JPS6020978B2 - Method for manufacturing soy sauce dressing - Google Patents
Method for manufacturing soy sauce dressingInfo
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- JPS6020978B2 JPS6020978B2 JP54025716A JP2571679A JPS6020978B2 JP S6020978 B2 JPS6020978 B2 JP S6020978B2 JP 54025716 A JP54025716 A JP 54025716A JP 2571679 A JP2571679 A JP 2571679A JP S6020978 B2 JPS6020978 B2 JP S6020978B2
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は乳化適正の優れた醤油配合分離型ドレッシング
の製造方法に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a method for producing a soy sauce-containing separate dressing with excellent emulsification properties.
従来、ドレッシングにはクリーム状乳化タイプのもの、
使用前は油相と水相とが二層に分離されており、使用す
るときに綾函して両層を均一に混合乳化させる所謂分離
型タイプのものなど、種々のものが知られている。Conventionally, dressings are creamy emulsified types,
Various products are known, including so-called separation type products, in which the oil phase and the water phase are separated into two layers before use, and when used, they are folded in a box to uniformly mix and emulsify both layers. .
このうち、分離型ドレッシングは、振遼乳化させた際に
ある程度の時間乳イ鰍態が継続し(使用中に元の二層に
簡単に分離してしまうことは好ましくない。)、所定時
間後に元の二層に分離し、しかもこの場合、二層の境界
面或いは油層中、水層中に乳濁屑等が生じることなく完
全に分離することが必要で、このため水相に増粘剤を0
.01〜1%(重量%、以下同じ)、特に0.05〜0
.5%配合して水相を望ましい粘度に調整することが行
なわれており、これら増粘剤としてローカストビーンガ
ム、グアーガムなどが使用されている。しかし、現在そ
の食生活の多様化から醤油を配合したドレッシングが望
まれているが、通常のドレッシング基剤、特にその性質
から配合が望ましいローカストビーンズガム、グアーガ
ムを主増粘剤とする基剤に醤油を配合する場合、醤油が
増粘剤に作用して増粘効果が低下し、通常の増大占剤添
加量では水相を所望の粘度に増粘することができず、粘
度が低下してしまう欠点を有する。Among these, the separable dressing remains in the milky state for a certain period of time when it is shaken and emulsified (it is not desirable for it to easily separate into the original two layers during use), and after a predetermined period of time. It is necessary to separate the original two layers, and in this case, completely separate them without producing emulsion debris, etc. at the interface between the two layers or in the oil layer or water layer. 0
.. 01 to 1% (weight%, same hereinafter), especially 0.05 to 0
.. 5% is added to adjust the aqueous phase to a desired viscosity, and locust bean gum, guar gum, etc. are used as these thickeners. However, due to the diversification of people's dietary habits, dressings containing soy sauce are now desired. When soy sauce is added, the soy sauce acts on the thickener, reducing the thickening effect, and adding a normal amount of thickening agent cannot thicken the aqueous phase to the desired viscosity, resulting in a decrease in viscosity. It has the disadvantage of being stored away.
この場合、粘度の低下を増粘剤量を増加することによっ
ておぎなうこともできるが、この方法は極めて不経済で
あり、また特に分離型ドレッシングの製造の場合には、
増粘剤を多量に添加すると乳化力が増大し、振函乳化後
の分離性を悪くする等の問題が生じる。従って、増粘剤
量を少なくしたままで醤油を配合するときの粘度低下を
有効に防止し、更に増粘効果を強くするための方法があ
れば、従来のドレッシング基剤にそのまま醤油を配合す
るだけで安定なドレッシングが製造でき、非常に経済的
である。本発明者らは、上記事情に鑑み種々検討を行っ
た結果、ローカストビーンズガム或いはグアーガムを主
増粘剤とする分離型ドレッシングに醤油を配合したドレ
ッシングを製造するに当り、生醤油或いは7ず○以下の
加熱処理をした醤油を配合した場合にはローカストビー
ソズガム、グアーガムの増粘作用が著しく低下するにも
かかわらず、8ぴ○以上に加熱処理した醤油を配合する
と、意外にも良好な増粘作用が発揮されて水相の粘度を
上昇させることを知見した。In this case, the reduction in viscosity can be compensated for by increasing the amount of thickener, but this method is extremely uneconomical and especially in the case of the production of separate dressings.
If a large amount of thickener is added, the emulsifying power will increase, causing problems such as poor separability after emulsification by shaking. Therefore, if there is a way to effectively prevent the drop in viscosity when blending soy sauce with a small amount of thickener and further strengthen the thickening effect, it would be possible to blend soy sauce directly into the conventional dressing base. A stable dressing can be produced using only this method, making it very economical. The inventors of the present invention have conducted various studies in view of the above circumstances, and have found that when producing a dressing in which soy sauce is added to a separate dressing that uses locust bean gum or guar gum as the main thickener, raw soy sauce or 7zu○ Even though the thickening effect of locust bee sod gum and guar gum is significantly reduced when the following heat-treated soy sauces are blended, it surprisingly improves when blended with soy sauces that have been heat-treated to 8 pi○ or higher. It was discovered that the viscosity of the aqueous phase was increased by exerting a thickening effect.
そして、これによりローカストピーンズガム、グアーガ
ムの配合量を少なくすることが可能となり、乳化適性の
優れた醤油配合分離型ドレッシングが得られることを見
い出し、本発明を完成するに至った。即ち、本発明は油
相と水相が分離して存在し、醤油を水相に配合した分離
型ドレッシングを製造するに当り、所定の成分が溶解し
た水溶液にローカストビーンズガム及び/又はグアーガ
ムを主増粘剤として水相中に0.01〜1%配合すると
共に、80qo以上で加熱処理した醤油を配合して水相
を調製し、この水相を油相と合せることを特徴とする醤
油配合ドレッシングの製造方法を提供するものである。They have also discovered that this makes it possible to reduce the blended amounts of locust peas gum and guar gum, resulting in a soy sauce-blended separation type dressing with excellent emulsification suitability, leading to the completion of the present invention. That is, in producing a separate dressing in which an oil phase and an aqueous phase exist separately and soy sauce is blended into the aqueous phase, locust bean gum and/or guar gum are mainly added to an aqueous solution in which predetermined components are dissolved. A soy sauce formulation characterized by blending 0.01 to 1% of a thickener into an aqueous phase, preparing an aqueous phase by blending soy sauce heat-treated at 80 qo or more, and combining this aqueous phase with an oil phase. A method of manufacturing a dressing is provided.
以下、本発明につき詳しく説明する。The present invention will be explained in detail below.
本発明は、水に糠類、食塩、食酢、醤油、調味料、着色
料等、分離型トレツシングの製造に通常用いられる水溶
‘性成分を溶解して水相を調製すると共に、植物油等の
所望の油成分に必要により香辛料等の油溶性成分を溶解
して油相を調製し、前記水相と油相とを合せる公知の製
造方法が採用され偽るが、本発明では、この製造方法に
おいて、前記水相中に主増粘剤としてローカストビーン
ズ2ガム及びグアーガムのいずれか一方もしくは両方を
配合すると共に、醤油として80午0以上の加熱処理を
行ったものを配合する。The present invention involves preparing an aqueous phase by dissolving in water water-soluble ingredients such as rice bran, salt, vinegar, soy sauce, seasonings, colorings, etc., which are usually used in the production of separate tresses, and also preparing a water phase by dissolving water-soluble components such as rice bran, salt, vinegar, soy sauce, seasonings, colorants, etc. in water. A known manufacturing method is employed in which an oil phase is prepared by dissolving oil-soluble components such as spices as necessary in the oil component, and the aqueous phase and oil phase are combined, but in the present invention, in this manufacturing method, In the aqueous phase, one or both of Locust Beans 2 gum and guar gum is blended as a main thickener, and soy sauce that has been heat-treated for 80 minutes or more is blended.
この場合、増粘剤としてローカストピーンズガム、グア
ーガムに加えて他の増粘剤を配合するこ3とは必ずしも
制限されないが、その配合塁は少量にすべきである。In this case, it is not necessarily limited to blending other thickeners in addition to locust pea gum and guar gum as thickeners, but the blending amount should be small.
また、配合する醤油は80℃以上の加熱処理を行ったも
のであることが必要で、それより低い温度、特に75℃
以下の温度で加熱処理した醤油或い3は生醤油を配合す
る場合には、ローカストピーンズガム、グアーガムの増
粘効果は発揮されず、本発明の目的は達成されない。In addition, the soy sauce to be blended must be heat-treated to a temperature of 80°C or higher; it must be heated at a lower temperature, especially 75°C.
When soy sauce heat-treated at the temperature below or (3) fresh soy sauce is blended, the thickening effect of locust pean gum and guar gum will not be exhibited, and the object of the present invention will not be achieved.
80℃以上における加熱処理は、醤油が8ぴ0以上の所
定の温度に達すればよく、80℃以上に長時間加熱する
必要はない。The heat treatment at 80° C. or higher only requires that the soy sauce reaches a predetermined temperature of 80° C. or higher, and there is no need to heat the soy sauce at 80° C. or higher for a long time.
40かえって長時間の加熱は醤油の風味を損うため、8
0℃以上での加熱は5分以内とすることが好ましい。40 On the contrary, heating for a long time spoils the flavor of soy sauce, so 8
It is preferable that heating at 0° C. or higher be performed within 5 minutes.
加熱した醤油は好ましくは室温まで冷却し、“おり”が
生じた場合にはこれを除去した後、配合することが望ま
しい。なお、醤油は予め80℃以上に加熱処理したもの
を水相に配合しても、水相に加熱処理していない醤油を
配合してから80℃以上に加熱処理するようにしてもよ
い。なお、ローカストビーンズガム、グアーガムの配合
量は、その配合量が多い程増粘効果が高まり、かつ乳化
力を高まるので、これらの点を考慮し、ドレッシングの
種類、要求する水相の粘度、醤油使用量(80qo以上
で加熱処理した醤油の配合0割合或いは生醤油等の配合
割合)、必要により他の増粘剤を加える場合にはその量
等に応じて決定されるが、水相に対し0.01〜1%、
好ましくは0.05〜0.5%の範囲とする。It is preferable to cool the heated soy sauce to room temperature and remove any "scum" before blending. Note that the soy sauce may be heat-treated to 80° C. or higher beforehand and then added to the aqueous phase, or soy sauce that has not been heat-treated may be added to the aqueous phase and then heat-treated to 80° C. or higher. The amount of locust bean gum and guar gum to be blended should be determined based on the type of dressing, the required viscosity of the aqueous phase, and the soy sauce. The amount to be used (0 ratio of soy sauce heat-treated at 80 qo or more or the ratio of raw soy sauce, etc.) is determined depending on the amount of other thickeners added if necessary, but 0.01-1%,
Preferably it is in the range of 0.05 to 0.5%.
本発明に係る醤油配合ドレッシングの製造方法夕は、上
述したようにローカストビーンズガム及び/又はグアー
ガムを増粘剤として使用し、これを水相中に配合すると
共に、80qo以上の加熱処理をした醤油を配合したこ
とにより、ローカストビーンズガム、グア−ガムをその
乳化力を極度に増大させることのない少量しか配合しな
くとも水相が良好に増粘され、適度な粘度に保持される
。The method for producing a soy sauce-containing dressing according to the present invention uses locust bean gum and/or guar gum as a thickener as described above, and blends this into the aqueous phase, as well as soy sauce that has been heat-treated to a temperature of 80 qo or more. By blending locust bean gum and guar gum, the aqueous phase can be favorably thickened and maintained at an appropriate viscosity even if only a small amount of locust bean gum or guar gum is blended so as not to excessively increase its emulsifying power.
従って、極めて経済的にドレッシングを製造し得ると共
に、増粘剤の多量添加により生じる不都合が解消され、
本発明方法に従って得られた分離型ドレッシングは、振
綾により油層と水層が良好に混合乳化し、適度な時間そ
の乳化状態を継続することができると共に、時間の経過
と共に油層と水層とが完全に分離され、その際油層或い
は水層中に白乳濁層が生じることもない。本発明によれ
ば、乳化適性の優れた醤油配合ドレッシングを得ること
ができ、またローカストビーンズガム、グアーガムと8
0℃以上に加熱処理した醤油を配合するだけで適度な粘
度を有し、しかもその乳化力を適度なものに維持するこ
とができるので、製造工程を複雑化することもなく、簡
単に分離型ドレッシングとして好適な性質を有するもの
を製造できる。更に、増粘剤としてローカストビーンガ
ム、グアーガムを使用しているため、食塩、醤油が配合
された酸性水相中でも沈殿の生成がなく、粘度の安定性
も良好で、保存性にも優れたものである。次に実験例に
より本発明の効果を具体的に説明する。〔実験例 1〕
種々の温度で加熱処理した醤油を用い、下記処方の水溶
液を調製してその粘度(1が0)を測定した(BL型紙
度計使用、ロータリ−M.1、6仇pm、6瓜ec)。Therefore, the dressing can be produced extremely economically, and the inconvenience caused by adding a large amount of thickener is eliminated.
In the separated dressing obtained according to the method of the present invention, the oil layer and the water layer can be well mixed and emulsified by shaking, and the emulsified state can be continued for a suitable period of time, and the oil layer and the water layer can be mixed and emulsified with the passage of time. Complete separation occurs without the formation of a white emulsion layer in the oil or water layer. According to the present invention, it is possible to obtain a soy sauce-containing dressing with excellent emulsification properties, and it is also possible to obtain dressings containing locust bean gum, guar gum, and
By simply blending soy sauce that has been heat-treated to 0°C or above, it has an appropriate viscosity and maintains its emulsifying power at an appropriate level, so the manufacturing process is not complicated and can be easily separated. It is possible to produce products with properties suitable for dressings. Furthermore, since locust bean gum and guar gum are used as thickeners, no precipitate is formed even in an acidic aqueous phase containing salt and soy sauce, and the product has good viscosity stability and excellent storage stability. It is. Next, the effects of the present invention will be specifically explained using experimental examples. [Experimental Example 1] Using soy sauce heat-treated at various temperatures, aqueous solutions with the following formulation were prepared and their viscosity (1 = 0) was measured (using a BL type paper tester, rotary M.1, 6pm). , 6 melon ec).
その結果を第1表に示す。第1表(・日])加熱処理温
度はいずれも達温を示」所定の温度に達したら加熱を中
止して冷却し、室温まで冷却したものを配合仇乙。The results are shown in Table 1. Table 1 (day)) All heat treatment temperatures indicate the temperature reached. When the specified temperature is reached, heating is stopped and the mixture is cooled to room temperature.
(・82)醤油無配合のものは醤油の代りに水を加えて
全量100略とした。〔実験例 2〕
実験例1と同様にして下記処方の水溶液を調製し、その
粘度(18℃)を測定した。(・82) For those without soy sauce, water was added instead of soy sauce to make the total amount 100. [Experimental Example 2] An aqueous solution having the following formulation was prepared in the same manner as in Experimental Example 1, and its viscosity (18°C) was measured.
結果を第2表に示す。処方
グルコ−ス 80
増粘剤 0.2
醤 油 50.0
食 酢 10.0
水 残部
100.0%
第2表
以上の結果から、ロ−カストビーンズガム、グアーガム
を含む系において、75℃化下の加熱処理をした醤油を
配合しても増粘されず、むしろ粘度は醤油無配合のもの
より低くなるのに対し、80℃以上の加熱処理をした醤
油を配合することにより、増粘し得ることが知見された
。The results are shown in Table 2. Prescription glucose 80 Thickener 0.2 Soy sauce 50.0 Vinegar 10.0 Water Balance 100.0% From the results in Table 2 and above, in a system containing locust bean gum and guar gum, 75°C Even if you mix soy sauce that has been heat-treated as shown below, the viscosity will not increase; in fact, the viscosity will be lower than that without soy sauce. It was found that it can be obtained.
以下、実施例を示す。Examples are shown below.
〔実施例 1〕
グアニュー糖15k9にローカストビーンズガム0.4
【9を加えてよく混合し、これに水40kgを加え十分
蝿梓混合した後、85qoまで加熱する。[Example 1] Guanyu sugar 15k9 and locust bean gum 0.4
[Add 9 and mix well, add 40 kg of water and mix well, then heat to 85 qo.
次いで冷却し、これに80qo以上に加熱処理した醤油
30k9、食塩8k9、食酢(酸度8%)20k9、調
味料としてグルタミン酸ソーダ0.5k9を加え、十分
に蝿梓混合する。得られた水溶液の粘度は、80℃以下
での加熱処理をした醤油を配合した水溶液に比べて高い
ものであり、粘度も一定となる。Next, cool and add 30k9 of soy sauce heat-treated to 80 qo or more, 8k9 of salt, 20k9 of table vinegar (8% acidity), and 0.5k9 of sodium glutamate as a seasoning, and mix thoroughly. The viscosity of the obtained aqueous solution is higher than that of an aqueous solution containing soy sauce that has been heat-treated at 80° C. or lower, and the viscosity is also constant.
次に、この水溶液を所定の容器に2/3容充填し、その
上部にサラダ油を1/3容充填し、油層、水層の二層に
分離したドレッシングを得た。Next, 2/3 volume of this aqueous solution was filled into a predetermined container, and 1/3 volume of salad oil was filled on top of the container to obtain a dressing separated into two layers, an oil layer and a water layer.
Claims (1)
された醤油配合分離型ドレツシングを製造するに当り、
所定の成分が溶解された水溶液にローカストビーンズガ
ム及び/又はグアーガムを主増粘剤として水相中0.0
1〜1重量%配合すると共に、80℃以上で加熱処理し
た醤油を配合して水相を調製し、この水相を油相と合せ
ることを特徴とする醤油配合ドレツシングの製造方法。1. In producing a soy sauce-blended separate dressing in which an oil phase and a water phase exist separately and soy sauce is blended into the water phase,
Add locust bean gum and/or guar gum as a main thickener to an aqueous solution in which predetermined components are dissolved and add 0.0% in the aqueous phase.
A method for producing a soy sauce-containing dressing, which comprises blending 1 to 1% by weight of soy sauce and preparing a water phase by blending soy sauce that has been heat-treated at 80° C. or higher, and combining the water phase with an oil phase.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54025716A JPS6020978B2 (en) | 1979-03-06 | 1979-03-06 | Method for manufacturing soy sauce dressing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54025716A JPS6020978B2 (en) | 1979-03-06 | 1979-03-06 | Method for manufacturing soy sauce dressing |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55118371A JPS55118371A (en) | 1980-09-11 |
| JPS6020978B2 true JPS6020978B2 (en) | 1985-05-24 |
Family
ID=12173507
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP54025716A Expired JPS6020978B2 (en) | 1979-03-06 | 1979-03-06 | Method for manufacturing soy sauce dressing |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6020978B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02117979U (en) * | 1989-03-10 | 1990-09-21 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6032886B2 (en) * | 2011-11-18 | 2016-11-30 | 太陽化学株式会社 | Seasoning composition |
| JP6086691B2 (en) * | 2012-01-13 | 2017-03-01 | キッコーマン株式会社 | Raw soy sauce-containing gel seasoning and method for producing the same |
-
1979
- 1979-03-06 JP JP54025716A patent/JPS6020978B2/en not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH02117979U (en) * | 1989-03-10 | 1990-09-21 |
Also Published As
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|---|---|
| JPS55118371A (en) | 1980-09-11 |
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