JPS6022955B2 - サイクルミシンの布送り機構 - Google Patents
サイクルミシンの布送り機構Info
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- JPS6022955B2 JPS6022955B2 JP14420081A JP14420081A JPS6022955B2 JP S6022955 B2 JPS6022955 B2 JP S6022955B2 JP 14420081 A JP14420081 A JP 14420081A JP 14420081 A JP14420081 A JP 14420081A JP S6022955 B2 JPS6022955 B2 JP S6022955B2
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- Japan
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- cam
- presser
- sewing machine
- cloth
- cam groove
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Links
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B35/00—Work-feeding or -handling elements not otherwise provided for
- D05B35/06—Work-feeding or -handling elements not otherwise provided for for attaching bands, ribbons, strips, or tapes or for binding
- D05B35/066—Work-feeding or -handling elements not otherwise provided for for attaching bands, ribbons, strips, or tapes or for binding for attaching small textile pieces, e.g. labels, belt loops
- D05B35/068—Work-feeding or -handling elements not otherwise provided for for attaching bands, ribbons, strips, or tapes or for binding for attaching small textile pieces, e.g. labels, belt loops for attaching belt loops
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は針が上下動するミシンの縫合部に対応した布保
持部を有する布送り台を、ミシンペットの長手方向(前
後方向)とその長手方向に直交する方向(左右方向)へ
それぞれ水平往復移動させて、布の二ケ所に同じサイズ
の閏ヌキ止縫目を形成するようにしたサイクルミシンの
布送り機構に関するものである。
持部を有する布送り台を、ミシンペットの長手方向(前
後方向)とその長手方向に直交する方向(左右方向)へ
それぞれ水平往復移動させて、布の二ケ所に同じサイズ
の閏ヌキ止縫目を形成するようにしたサイクルミシンの
布送り機構に関するものである。
従釆、一般的な閏ヌキ止縫いとしては第1図に示すよう
な千鳥頚閏ヌキ止縫いがあり、その縫いサイズは縦方向
の縫い上がり寸法Aが約3肋以内で、横方向の縫い上が
り寸法Bは約2比吻以内である。
な千鳥頚閏ヌキ止縫いがあり、その縫いサイズは縦方向
の縫い上がり寸法Aが約3肋以内で、横方向の縫い上が
り寸法Bは約2比吻以内である。
そして、この種のサイクルミシンの布送り機構(例えば
椿公昭53−27660)は布送り台をペットの長手方
向へ往復移動(縦送り)すると共に一固定軸線を中心に
ペット平面上に沿い扇形揺動(横送り)するように構成
して、布送り台の布保持部を所定量移動させて縫目を形
成するものであつた。しかし、この方法は例えば第2図
に示すバンドループ縫付け作業のようなズボン腰部Gの
二ケ所に同じ縫目C,Dを同時に2本針のミシンで形成
するためには不都合である。なぜなら、これら従来の方
式においては布送り台が一固定軸線を中心にペット平面
上に沿い扇形揺動するので「その固定軸線に近い針下で
形成された縫目より、遠い針下で形成された縫目の方が
横方向に長く仕上がるからである。従って、従来は布の
二ケ所に同じ縫目を縫合するためには、それぞれーケ所
づつ2度縫わなければならなかった。
椿公昭53−27660)は布送り台をペットの長手方
向へ往復移動(縦送り)すると共に一固定軸線を中心に
ペット平面上に沿い扇形揺動(横送り)するように構成
して、布送り台の布保持部を所定量移動させて縫目を形
成するものであつた。しかし、この方法は例えば第2図
に示すバンドループ縫付け作業のようなズボン腰部Gの
二ケ所に同じ縫目C,Dを同時に2本針のミシンで形成
するためには不都合である。なぜなら、これら従来の方
式においては布送り台が一固定軸線を中心にペット平面
上に沿い扇形揺動するので「その固定軸線に近い針下で
形成された縫目より、遠い針下で形成された縫目の方が
横方向に長く仕上がるからである。従って、従来は布の
二ケ所に同じ縫目を縫合するためには、それぞれーケ所
づつ2度縫わなければならなかった。
本発明は2本針のミシンで布の二ケ所に同じ縫目を同時
に縫合するようにしたものである。
に縫合するようにしたものである。
尚、本発明の基礎となるサイクルミシン1‘ま第4図に
示されている様に「ペット2の水平面上に備えられた針
板3にはそのペットの長手方向(前後方向)に沿ってそ
れぞれ別個に2ケの針穴4,5が形成され、さらにその
2ケの針穴4,5の前後方向の外方側部の針板3下面に
は下糸用ボビン7,9を収容する水平釜6,8が前記針
穴4,5にそれぞれ近接して2ケ設けられており、又ア
−ム10の針綾竃1に固定の針株12の前後端には前記
針板3の針穴4,5に対応した2本の針13,14が設
けられており「この針13,14が前記針穴4,5内を
貫通して上下動すると共にこの針13,14に対して前
記水平釜6,8が水平方向に協同回転することにより二
ケ所の縫目を同時に形成するように構成されている。以
下本発明の一実施例を図面に基づき説明する。
示されている様に「ペット2の水平面上に備えられた針
板3にはそのペットの長手方向(前後方向)に沿ってそ
れぞれ別個に2ケの針穴4,5が形成され、さらにその
2ケの針穴4,5の前後方向の外方側部の針板3下面に
は下糸用ボビン7,9を収容する水平釜6,8が前記針
穴4,5にそれぞれ近接して2ケ設けられており、又ア
−ム10の針綾竃1に固定の針株12の前後端には前記
針板3の針穴4,5に対応した2本の針13,14が設
けられており「この針13,14が前記針穴4,5内を
貫通して上下動すると共にこの針13,14に対して前
記水平釜6,8が水平方向に協同回転することにより二
ケ所の縫目を同時に形成するように構成されている。以
下本発明の一実施例を図面に基づき説明する。
本発明は第4図に示す様に2本の針13,14を有する
サイクルミシン1(以下単に「ミシン」とし、う)の上
軸の回転に連動して減速回転する布送り用カム15の後
方側部に上下に延びた腕を有する揺動レバー20を配置
し、その揺動レバー20をアーム10後側下部に固定し
た支持台19に水平軸25を介して回転可能に支持する
。
サイクルミシン1(以下単に「ミシン」とし、う)の上
軸の回転に連動して減速回転する布送り用カム15の後
方側部に上下に延びた腕を有する揺動レバー20を配置
し、その揺動レバー20をアーム10後側下部に固定し
た支持台19に水平軸25を介して回転可能に支持する
。
そして、この揺動レバー20の上方へ延びた腕の先端に
はカムローラ−21が設けられており、そのカムローラ
ー21は前記カム15側面に形成されたカム溝16に回
転自在に挿入され、又、下方へ延びた腕にはその腕の長
手方向に沿って弧状の最穴22が貫通形成されており、
この長穴22には、この長穴22内に楢動議節可能に挿
入された段付きナット23とすべり軸受27を介してペ
ット2側面に沿って前後方向に平行配置された連結樺2
6の後端がネジ24で固定されている。そして「 この
連結榛26の前端は、ペット2の側面に直立状に配置さ
れた揺動腕30の上端後側部にすべり軸受28を介して
ネジ29で固定されており、この揺動腕30の下端はペ
ット2下方平行部の軸受33,3亀にペットの水平上面
2aに平行で、かつペットの長手方向‐(前後方向)に
対して直交する方向(左右方向)に設けられた回転軸3
2の一方の突出端に固定されている。
はカムローラ−21が設けられており、そのカムローラ
ー21は前記カム15側面に形成されたカム溝16に回
転自在に挿入され、又、下方へ延びた腕にはその腕の長
手方向に沿って弧状の最穴22が貫通形成されており、
この長穴22には、この長穴22内に楢動議節可能に挿
入された段付きナット23とすべり軸受27を介してペ
ット2側面に沿って前後方向に平行配置された連結樺2
6の後端がネジ24で固定されている。そして「 この
連結榛26の前端は、ペット2の側面に直立状に配置さ
れた揺動腕30の上端後側部にすべり軸受28を介して
ネジ29で固定されており、この揺動腕30の下端はペ
ット2下方平行部の軸受33,3亀にペットの水平上面
2aに平行で、かつペットの長手方向‐(前後方向)に
対して直交する方向(左右方向)に設けられた回転軸3
2の一方の突出端に固定されている。
そして、この軸32のペットの他方の側面から突出した
他端には、前記揺動腕3Qとの間に軸受33,34を挟
んだ状態で直立状の揺動腕35が固定され、轍線方向の
振れを止めて前記揺動腕30と連動して揺動するように
構成され、さらに「これら両方の揺動腕38,35の上
端部にはそれぞれに前記回転軸32と平行な麹線に一致
する貫通穴319 36が設けられており、この穴31
,36にはスライドシャフト37が摺動自在に挿入され
ている。
他端には、前記揺動腕3Qとの間に軸受33,34を挟
んだ状態で直立状の揺動腕35が固定され、轍線方向の
振れを止めて前記揺動腕30と連動して揺動するように
構成され、さらに「これら両方の揺動腕38,35の上
端部にはそれぞれに前記回転軸32と平行な麹線に一致
する貫通穴319 36が設けられており、この穴31
,36にはスライドシャフト37が摺動自在に挿入され
ている。
そしてt この貫通穴31,36間のスライドシャフト
37中央部には、後部を上方へ二又状に突出した軸受4
29 43を有する送り台40が固定され「 この送り
台40はペット2の水平上面2a上に控勤自在に積載さ
れると共に送り台40の軸受42の上面がアーム10磯
部の立脚壁39に設けられたL型の案内板38下面に摺
動自在に当綾しており、これにより送り台40はペット
2の水平上面2a上を案内板38でガイドされた状態で
スライドシャフト37と共にその鞄線方向(左右方向)
の水平移動が可能であり、かつ前記揺動腕30,35の
少量揺動によるペット長手方向(前後方向)の水平移動
も可能である。
37中央部には、後部を上方へ二又状に突出した軸受4
29 43を有する送り台40が固定され「 この送り
台40はペット2の水平上面2a上に控勤自在に積載さ
れると共に送り台40の軸受42の上面がアーム10磯
部の立脚壁39に設けられたL型の案内板38下面に摺
動自在に当綾しており、これにより送り台40はペット
2の水平上面2a上を案内板38でガイドされた状態で
スライドシャフト37と共にその鞄線方向(左右方向)
の水平移動が可能であり、かつ前記揺動腕30,35の
少量揺動によるペット長手方向(前後方向)の水平移動
も可能である。
すなわち、前記揺動腕30,35の回転軸32から摺動
穴31,36までの距離は実施例では約7仇肌こ設定さ
れており、この揺動腕30,35の摺動穴31,36は
回転軸32を中心に前記カム15によって実施例では最
大3側揺動するように制御されており、それに伴いスラ
イドシャフト37はペットの長手方向に沿って3脚円弧
運動を行なうが、その円弧運動によるスライドシャフト
37のペット水平上面2aに対する上下の変位量は約0
.02脚にすぎず、このためスライドシャフト37に固
定された送り台40がペット2の水平上面2aを3脚水
平移動するのには何ら機械的にさしさわりのない量であ
る。
穴31,36までの距離は実施例では約7仇肌こ設定さ
れており、この揺動腕30,35の摺動穴31,36は
回転軸32を中心に前記カム15によって実施例では最
大3側揺動するように制御されており、それに伴いスラ
イドシャフト37はペットの長手方向に沿って3脚円弧
運動を行なうが、その円弧運動によるスライドシャフト
37のペット水平上面2aに対する上下の変位量は約0
.02脚にすぎず、このためスライドシャフト37に固
定された送り台40がペット2の水平上面2aを3脚水
平移動するのには何ら機械的にさしさわりのない量であ
る。
よって、前記揺動腕30,35が少量揺動することによ
り送り台4川まペットの長手方向(前後方向)に水平移
動が可能なものである。一方、前記カム15外周の下方
にはペットの長手方向に前後に延びた腕を有する横送り
用の揺動レバー45が配置され、この揺動レバー45は
ペット2の水平上面2aに垂直軸53を介して水平回動
可能に支持されており、その後腕部46はカム15外周
の真下まで張り出してその先端にはカムローラー47が
設けられており「そのカムローラー47はカム15外周
に形成されたカム溝17に回転自在に挿入されている。
り送り台4川まペットの長手方向(前後方向)に水平移
動が可能なものである。一方、前記カム15外周の下方
にはペットの長手方向に前後に延びた腕を有する横送り
用の揺動レバー45が配置され、この揺動レバー45は
ペット2の水平上面2aに垂直軸53を介して水平回動
可能に支持されており、その後腕部46はカム15外周
の真下まで張り出してその先端にはカムローラー47が
設けられており「そのカムローラー47はカム15外周
に形成されたカム溝17に回転自在に挿入されている。
又、前腕部48は前記送り台40の側方まで張り出して
その前半部には前後方向に弧状の長穴49が貫通形成さ
れており「 この長穴49には下部に垂下軸51を有し
たッバ付段ネジ50が摺動調節可能に挿入されると共に
その段ネジ50はナット52で長欠49の所望箇所に固
定されている。そして、この段ネジ50の垂下軸51に
は前記スライドシャフト37に沿ってほぼ平行に配置さ
れた板状のリンク55の一端が回動自在に連結され、そ
のリンク55の他端は前記送り台40の上面側部に段ネ
ジ56で回動自在に連結されている。尚、図中58,5
9は前記揺動レバー45のカムローラ−47が挿入され
ている箇所のカム15の両側面に当接されたガイドロー
ラーで、ペット2の水平上面2aに固定の二又状の保持
台57の上端に固定されており、カム15の回転動作に
よってカムローラ−47が蛇行形成されたカム溝I7内
を走行する際、カム軸18の鞠線方向に力が働いてカム
振れを起こすのを防止している。
その前半部には前後方向に弧状の長穴49が貫通形成さ
れており「 この長穴49には下部に垂下軸51を有し
たッバ付段ネジ50が摺動調節可能に挿入されると共に
その段ネジ50はナット52で長欠49の所望箇所に固
定されている。そして、この段ネジ50の垂下軸51に
は前記スライドシャフト37に沿ってほぼ平行に配置さ
れた板状のリンク55の一端が回動自在に連結され、そ
のリンク55の他端は前記送り台40の上面側部に段ネ
ジ56で回動自在に連結されている。尚、図中58,5
9は前記揺動レバー45のカムローラ−47が挿入され
ている箇所のカム15の両側面に当接されたガイドロー
ラーで、ペット2の水平上面2aに固定の二又状の保持
台57の上端に固定されており、カム15の回転動作に
よってカムローラ−47が蛇行形成されたカム溝I7内
を走行する際、カム軸18の鞠線方向に力が働いてカム
振れを起こすのを防止している。
又、送り台40の軸受42,43間には水平軸60が回
動可能に挿入され、この軸受42,43間の水平軸6川
こはペットの長手方向に沿って平行配置された2本の細
長状の押え腕61,?1の後端が各々独立して回動可能
に軸支されており、これら両押え腕61,71はその後
端部より前方に向けてほぼ水平状に送り台40の上方を
通過して延びた後、下糸用ボビン7の出し入れにさしさ
わりのないように後部の水平釜6上方部分を避けるべく
ペット側方に迂回してミシン1の長手方向(前後方向)
に配置された2本の針13,14の各々の側方まで延び
ており、それらの前端には布押え用の押え金62,72
が固定されている。そして、この押え金62,72は針
13,14の真下までほぼ平行に張り出し、その先端部
にはペット2の針板3に設けられた2ケの針穴4,5に
対応して貫通形成された長穴63,73と、その先端部
下面に布ズレ防止用のギザ目64,74が形成されてい
る。尚、この押え榛66,76の長さは軸支86,87
部分から下端までの長さが実施例では約280側に設定
されており「その先端はシリンダー67,77により約
15側上昇するように設計されている。さらに「この押
え棒66,76は押え金62,72と引きバネ69,7
9で連結されており、この引きバネ69,79の作用に
より押え金62,72は常時押え榛66,76に接触連
結され、その押え榛66,76が上昇すればそれに伴っ
て針板3上面より15の/川上の位置まで同時に上昇す
る。又、前記押え金62,72の皿穴65,75は、第
5図の断面形状で示すように押え棒66,76の下端の
テーバー角度より広い角度そして、この押え金62,7
2の上面にはそれぞれすり鉢状の皿穴65,75が設け
られており、この皿穴65,75にはアーム10の側方
と前方に各々独立して垂下された押え棒66,76の円
錐状の下端が挿入され「 この押え棒66,76の上端
はアーム10上面に固定のL型土台85の側部と前端に
各々独立して自動調芯的に鞠支86,87された垂下シ
リンダー67,77のシリンダーシャフト68,78先
端に固定されている。に形成されており、カム15の回
転動作によって押え金62,72が水平移動しても前記
押え榛66,76の円錐状の先端が常に皿穴65,75
の底に点接触するようにして、前記垂下シリンダー67
,77の作動により押え金62,72が押えられてもそ
の自由な水平移動を防げないように考慮されている。
動可能に挿入され、この軸受42,43間の水平軸6川
こはペットの長手方向に沿って平行配置された2本の細
長状の押え腕61,?1の後端が各々独立して回動可能
に軸支されており、これら両押え腕61,71はその後
端部より前方に向けてほぼ水平状に送り台40の上方を
通過して延びた後、下糸用ボビン7の出し入れにさしさ
わりのないように後部の水平釜6上方部分を避けるべく
ペット側方に迂回してミシン1の長手方向(前後方向)
に配置された2本の針13,14の各々の側方まで延び
ており、それらの前端には布押え用の押え金62,72
が固定されている。そして、この押え金62,72は針
13,14の真下までほぼ平行に張り出し、その先端部
にはペット2の針板3に設けられた2ケの針穴4,5に
対応して貫通形成された長穴63,73と、その先端部
下面に布ズレ防止用のギザ目64,74が形成されてい
る。尚、この押え榛66,76の長さは軸支86,87
部分から下端までの長さが実施例では約280側に設定
されており「その先端はシリンダー67,77により約
15側上昇するように設計されている。さらに「この押
え棒66,76は押え金62,72と引きバネ69,7
9で連結されており、この引きバネ69,79の作用に
より押え金62,72は常時押え榛66,76に接触連
結され、その押え榛66,76が上昇すればそれに伴っ
て針板3上面より15の/川上の位置まで同時に上昇す
る。又、前記押え金62,72の皿穴65,75は、第
5図の断面形状で示すように押え棒66,76の下端の
テーバー角度より広い角度そして、この押え金62,7
2の上面にはそれぞれすり鉢状の皿穴65,75が設け
られており、この皿穴65,75にはアーム10の側方
と前方に各々独立して垂下された押え棒66,76の円
錐状の下端が挿入され「 この押え棒66,76の上端
はアーム10上面に固定のL型土台85の側部と前端に
各々独立して自動調芯的に鞠支86,87された垂下シ
リンダー67,77のシリンダーシャフト68,78先
端に固定されている。に形成されており、カム15の回
転動作によって押え金62,72が水平移動しても前記
押え榛66,76の円錐状の先端が常に皿穴65,75
の底に点接触するようにして、前記垂下シリンダー67
,77の作動により押え金62,72が押えられてもそ
の自由な水平移動を防げないように考慮されている。
本発明は上述の様に構成されているので、例えばバンド
ループ縫付け専用ミシンに使用する場合について説明す
ると、第3図に示す様にズボン腰部Gをミシンの針板3
上に載遣し、始動用スイッチを入れると「バンドループ
形成用のテープ折り曲げ供給装置(図示せず)が作動し
「ペット2の石上方より両端を折り曲げたテープTを、
その両端部が両押え金62,72の真下に来るように供
給する。
ループ縫付け専用ミシンに使用する場合について説明す
ると、第3図に示す様にズボン腰部Gをミシンの針板3
上に載遣し、始動用スイッチを入れると「バンドループ
形成用のテープ折り曲げ供給装置(図示せず)が作動し
「ペット2の石上方より両端を折り曲げたテープTを、
その両端部が両押え金62,72の真下に来るように供
給する。
そこで、第4図に示す垂下シリンダー67,77のシリ
ンダーシャフト68,78が同時に前進し「押え榛66
,76を介して押え金62,72を下げてテープTの両
折り曲げ端部とズボン腰部Gを押える。
ンダーシャフト68,78が同時に前進し「押え榛66
,76を介して押え金62,72を下げてテープTの両
折り曲げ端部とズボン腰部Gを押える。
次いでミシンが始動しト針榛亀1と水平釜6,8を作動
させると共に後方の布送りカム15をも回転させる。
させると共に後方の布送りカム15をも回転させる。
これによりカム15側面のカム溝16に挿入されたカム
ローラー21を介して揺動レバー28がカム溝竃6に従
い水平軸25を中心に×矢印方向に揺動し「従って連結
榛26を介して揺動腕3川 35を回転軸32を中心に
Y矢印方向に揺動させると共にスライドシャフト37も
同様に揺動させる。これにより布送り台40‘まペット
の長手方向(前後方向)に水平状に移動し、同時に押え
腕61,71と押え金62,72を動かして押え棒66
,16を介して押え金62,す2で押圧されたテープT
とズボン腰部Gを針13,14に対してペットの長手方
向に水平状に移動させる。この際〜押え棒66,76と
垂下シリンダーS?,了7は押え金82,72の水平移
動によって髄86,87を中心にペットの長手方向に揺
動し、やや斜めに燈いて押え金62,72を押す場合が
あるが、その傾く角度は垂直方向に対して最大18分ほ
どなので押え金62,72の左右移動に対する押え綾6
6,76の斜めに懐いて押える場合の横押し力は非常に
小さく何ら障害にはならなし、。
ローラー21を介して揺動レバー28がカム溝竃6に従
い水平軸25を中心に×矢印方向に揺動し「従って連結
榛26を介して揺動腕3川 35を回転軸32を中心に
Y矢印方向に揺動させると共にスライドシャフト37も
同様に揺動させる。これにより布送り台40‘まペット
の長手方向(前後方向)に水平状に移動し、同時に押え
腕61,71と押え金62,72を動かして押え棒66
,16を介して押え金62,す2で押圧されたテープT
とズボン腰部Gを針13,14に対してペットの長手方
向に水平状に移動させる。この際〜押え棒66,76と
垂下シリンダーS?,了7は押え金82,72の水平移
動によって髄86,87を中心にペットの長手方向に揺
動し、やや斜めに燈いて押え金62,72を押す場合が
あるが、その傾く角度は垂直方向に対して最大18分ほ
どなので押え金62,72の左右移動に対する押え綾6
6,76の斜めに懐いて押える場合の横押し力は非常に
小さく何ら障害にはならなし、。
尚、針13,14に対しての前後送り童つまり送り台4
0のペット長手方向の移動量を所望に調整するにはネジ
24をゆるめ段付きナット23及びすべり軸受27を長
穴22に沿って所望量移動させて、再度ネジ24止めす
れば良い。
0のペット長手方向の移動量を所望に調整するにはネジ
24をゆるめ段付きナット23及びすべり軸受27を長
穴22に沿って所望量移動させて、再度ネジ24止めす
れば良い。
一方、布送りカム15の回転によりその外周のカム溝1
7に挿入されたカムローラ−47を介して揺動レバー4
5が垂直軸53を中心にZ矢印方向へ水平状に揺動し、
板状リンク55を左右方向に押し引きして布送り台40
をスライドシャフト37と共に揺動腕30,35の貫通
穴31,36に沿って左右方向に水平状に移動させる。
7に挿入されたカムローラ−47を介して揺動レバー4
5が垂直軸53を中心にZ矢印方向へ水平状に揺動し、
板状リンク55を左右方向に押し引きして布送り台40
をスライドシャフト37と共に揺動腕30,35の貫通
穴31,36に沿って左右方向に水平状に移動させる。
これにより押え腕61,71と押え金62,72を動か
して押え様66,76を介して押え金62,72で押圧
されたテープTとズボン腰部Gとを針13,14に対し
てペットの長手方向と直交する方向に水平状に移動させ
る。この際押え榛66,76と押えシリンダー67,7
7はペットの長手方向と直交する方向に揺動し、やや斜
めに懐いて押え金62,72を押す場合があるが、この
場合その傾く角度は垂直方向に対して最大2度ほどなの
で押え金62,72の左右移動に対する押え綾66,7
6の斜めに懐いて押える場合の横押し力は非常に4・さ
く何ら障害にはならない。
して押え様66,76を介して押え金62,72で押圧
されたテープTとズボン腰部Gとを針13,14に対し
てペットの長手方向と直交する方向に水平状に移動させ
る。この際押え榛66,76と押えシリンダー67,7
7はペットの長手方向と直交する方向に揺動し、やや斜
めに懐いて押え金62,72を押す場合があるが、この
場合その傾く角度は垂直方向に対して最大2度ほどなの
で押え金62,72の左右移動に対する押え綾66,7
6の斜めに懐いて押える場合の横押し力は非常に4・さ
く何ら障害にはならない。
尚、針13,14に対しての左右送り量つまり送り台4
0のペットの長手方向と直交する方向の移動量を所望に
調整するにはナット52をゆるめ、ッバ付段ネジ50を
板状リンク55と共に長穴49に沿って所望量移動させ
て、再度ナット52締めすれば良い。
0のペットの長手方向と直交する方向の移動量を所望に
調整するにはナット52をゆるめ、ッバ付段ネジ50を
板状リンク55と共に長穴49に沿って所望量移動させ
て、再度ナット52締めすれば良い。
尚、本実施例においては、2本の針を有するサイクルミ
シンについて説明したが、1本の針を有するサイクルミ
シンにおいても本発明は通用できることはいうまでもな
い。
シンについて説明したが、1本の針を有するサイクルミ
シンにおいても本発明は通用できることはいうまでもな
い。
上記のように本発明によれば布送りカム15によりカム
ローラー21及びカムローラー47を介して揺動レバー
20,亀5を揺動制御して送り台4Qをペットの長手方
向(前後方向)に「又は、その長手方向と直交する方向
(左右方向)に移動させると共に、これらの複合移動に
より、一定位置で上下動する2本の針亀3,14の縫合
部に対し布を所望に移動して布のニケ所に同じ縫目を一
度に形成することが可能なものである。
ローラー21及びカムローラー47を介して揺動レバー
20,亀5を揺動制御して送り台4Qをペットの長手方
向(前後方向)に「又は、その長手方向と直交する方向
(左右方向)に移動させると共に、これらの複合移動に
より、一定位置で上下動する2本の針亀3,14の縫合
部に対し布を所望に移動して布のニケ所に同じ縫目を一
度に形成することが可能なものである。
又、本発明においては特に送り台40の左右方向への水
平移動に際し、布送りカム15の外周面にカム溝17を
形成しトこのカム15の下面において1つの水平揺動可
能な揺動レバー45の一端に設けたカムローラー47を
係合させ、このカムローラー47を水平移動させるよう
にしてカムローラーの動きを直接揺動レバー45の他端
に伝えて、これにより直接送り台40を動かすようにし
たため、従来のような布送りカム15と連動して垂直方
向に揺動する揺動腕の運動を水平方向の揺動運動に変え
るためのL形状の駆動腕を設ける必要がなくし本発明は
連結手段の部品点数が少なく、その機構が簡単であるた
め耐久力が長く安価に製作する事が出来ると共に押え金
62,72の上下及び押え圧力を2本のシリンダー及び
2本のシャフトで簡単にしかも直接押え金62,72に
かける事が出来るので布送り機構に無駄な抵抗をかける
ことがなく、そのために布送り機構の耐久力が長くなる
等の効果がある。
平移動に際し、布送りカム15の外周面にカム溝17を
形成しトこのカム15の下面において1つの水平揺動可
能な揺動レバー45の一端に設けたカムローラー47を
係合させ、このカムローラー47を水平移動させるよう
にしてカムローラーの動きを直接揺動レバー45の他端
に伝えて、これにより直接送り台40を動かすようにし
たため、従来のような布送りカム15と連動して垂直方
向に揺動する揺動腕の運動を水平方向の揺動運動に変え
るためのL形状の駆動腕を設ける必要がなくし本発明は
連結手段の部品点数が少なく、その機構が簡単であるた
め耐久力が長く安価に製作する事が出来ると共に押え金
62,72の上下及び押え圧力を2本のシリンダー及び
2本のシャフトで簡単にしかも直接押え金62,72に
かける事が出来るので布送り機構に無駄な抵抗をかける
ことがなく、そのために布送り機構の耐久力が長くなる
等の効果がある。
図面は本発明の一実施例を示すもので、第1図はサイク
ルミシンの運針図、第2図はテープをズボン腰部にバン
ドループとして縫付けた状態の部分斜視図、第3図は本
発明の布保持部が両端を折り曲げられたテープとズボン
腰部を押えた状態の部分斜視図、第4図は本発明の布送
り機構をサイクルミシンに取り付けた状態の斜視図、第
5図は本発明の押え棒の先端が押え金の皿穴に接触して
いる状態を示す部分断面図。 図中、1はサイクルミシン、竃3,14は針、15は布
送りカム、16,】7はカム簿、2川ま揺動レバー、2
6は連結棒、37はスライドシャフト「 40は送り台
、45は揺動レバー、55はリンク、60は水平軸、6
1,71Gま押え腕、62,72は布押え金、65,7
5は皿穴、66,76は押し棒、67,77はシリンダ
ー、69,79は引きバネである。 オー図 そ2図 才3図 事 夫 図 的 *
ルミシンの運針図、第2図はテープをズボン腰部にバン
ドループとして縫付けた状態の部分斜視図、第3図は本
発明の布保持部が両端を折り曲げられたテープとズボン
腰部を押えた状態の部分斜視図、第4図は本発明の布送
り機構をサイクルミシンに取り付けた状態の斜視図、第
5図は本発明の押え棒の先端が押え金の皿穴に接触して
いる状態を示す部分断面図。 図中、1はサイクルミシン、竃3,14は針、15は布
送りカム、16,】7はカム簿、2川ま揺動レバー、2
6は連結棒、37はスライドシャフト「 40は送り台
、45は揺動レバー、55はリンク、60は水平軸、6
1,71Gま押え腕、62,72は布押え金、65,7
5は皿穴、66,76は押し棒、67,77はシリンダ
ー、69,79は引きバネである。 オー図 そ2図 才3図 事 夫 図 的 *
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 サイクルミシン1の上軸の回転に連動して減速回転
する布送り用カム15の側面および外周面にカム溝16
,17を設け、側面のカム溝16により垂直状態に設け
た揺動レバー20および前後方向に設けた連結棒26を
介して、カム15と針との中間に配置された左右方向に
摺動可能なスライドシヤフト37に固定された前後左右
に水平移動可能な送り台40の前後動を行なわせると共
に、外周面のカム溝17の下端部に、水平状態に設けた
揺動レバー45後端のカムローラー47に係合させ、そ
の先端部にてリンク55を介して前記送り台40の左右
動を直線的に行なわせ、該送り台40には、先端に布押
え金を有する押え腕の後端部を水平軸60で支持し、該
布押え金を前記針の下方へ臨ませると共に押え金62の
上面に皿穴65を設け、この皿穴65に、ミシンアーム
10に自動調芯的に軸支86された垂下シリンダー67
により適宜押圧可能な押し棒66の下端を臨ませ、この
押し棒66と布押え金62とを引きバネ69にて常時圧
接したことを特徴とするサイクルミシンの布送り機構。 2 前後方向に一定間隔で2本の針13,14を有する
サイクルミシン1において、該ミシン1の上軸の回転に
連動して減速回転する布送り用カム15の側面および外
周面にカム溝16,17を設け、側面のカム溝16によ
り垂直状態に設けた揺動レバー30および前後方向に設
けた連結棒26を介して、カム15と針13との中間に
配置された左右方向に摺動可能なスライドシヤフト37
に固定された前後左右に水平移動可能な送り台40の前
後動を行なわせると共に、外周面のカム溝17の下端部
に、水平状態に設けた揺動レバー45後端のカムローラ
ー47を係合させ、その先端部にてリンク55を介して
前記送り台40の左右動を直線的に行なわせ、該送り台
40には、先端に布押え金62,72を有する押え腕6
1,71の後端部を水平軸60で回動可能に支持し、該
布押え金62,72を押え腕61,71により前記針1
3,14の下方に臨ませると共に押え金62,72の上
面に皿穴65,75を設け、この皿穴65,75に、ミ
シンアーム10に各々独立して自動調芯的に軸支86,
87された垂下シリンダー67,77により適宜押圧可
能な押し棒66,76の下端を臨ませ、この押し棒66
,76と布押え金62,72とを引きバネ69,79に
て常時圧接したことを特徴とするサイクルミシンの布送
り機構。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14420081A JPS6022955B2 (ja) | 1981-09-12 | 1981-09-12 | サイクルミシンの布送り機構 |
| US06/415,882 US4459925A (en) | 1981-09-12 | 1982-09-07 | Cycle sewing machine |
| GB08225949A GB2109021B (en) | 1981-09-12 | 1982-09-10 | Cycle sewing machine |
| DE19823233938 DE3233938A1 (de) | 1981-09-12 | 1982-09-13 | Programmnaehmaschine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14420081A JPS6022955B2 (ja) | 1981-09-12 | 1981-09-12 | サイクルミシンの布送り機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5846986A JPS5846986A (ja) | 1983-03-18 |
| JPS6022955B2 true JPS6022955B2 (ja) | 1985-06-05 |
Family
ID=15356539
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14420081A Expired JPS6022955B2 (ja) | 1981-09-12 | 1981-09-12 | サイクルミシンの布送り機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6022955B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0325561Y2 (ja) * | 1986-08-13 | 1991-06-03 |
-
1981
- 1981-09-12 JP JP14420081A patent/JPS6022955B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5846986A (ja) | 1983-03-18 |
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