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JPS6023949B2 - 研掃装置 - Google Patents
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JPS6023949B2 - 研掃装置 - Google Patents

研掃装置

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Publication number
JPS6023949B2
JPS6023949B2 JP11812879A JP11812879A JPS6023949B2 JP S6023949 B2 JPS6023949 B2 JP S6023949B2 JP 11812879 A JP11812879 A JP 11812879A JP 11812879 A JP11812879 A JP 11812879A JP S6023949 B2 JPS6023949 B2 JP S6023949B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
workpiece
grinding
rotating body
shaft
horizontal shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP11812879A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5645371A (en
Inventor
圭三 西山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyota Industries Corp
Original Assignee
Toyoda Jidoshokki Seisakusho KK
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Filing date
Publication date
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Priority to JP11812879A priority Critical patent/JPS6023949B2/ja
Publication of JPS5645371A publication Critical patent/JPS5645371A/ja
Publication of JPS6023949B2 publication Critical patent/JPS6023949B2/ja
Expired legal-status Critical Current

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  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
  • Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は研婦装置に係り、とくに加工品の研掃加工にお
けるサイクルタイムを短縮するために改良された研掃装
置に関する。
比較的4・物の加工品に対しては、コンベア等によって
加工品を研婦室内に連続的に搬入搬出しながら研掃処理
するものが従来から開発され、サィクルタィムの短縮に
とって十分満足し得るものが得られたが、たとえばエン
ジンブロック等のごとき比較的大物の加工品の場合には
、その都度研掃材の投射を停止して1つ1つ加工品を研
掃室内に搬入搬出するか、研婦材は連続投射の状態のま
までクレーン等に加工品を懸吊して研掃室内を連続的に
通過させるようにしているが、前者ではサイクルタイム
が長大化して生産性の低下をきたし、後者では生産性の
向上は期待し得ても、設備に膨大な費用がかかるという
欠点をそれぞれ有していた。
本発明は、研掃室内に加工品搬入搬出ステーションと研
掃ステーションを設備し、回転体の通数箇所に配設され
た加工品片持装置に支持された加タ工品を、前記両ステ
ーション間で順次周回させ、一方で加工品の搬入搬出を
行ないながら他方で同時に研婦処理の行なえる装置を提
供し、もって上記従来の欠点を一掃することを目的にな
された。
以下図示の実施例に基づき本発明を詳述する。図におい
て、1はフレーム35に支持された研1橋室で、該研掃
室1内には水平軸3のまわりに回転可能な回転体2が鼓
設されている。4は前記回転体2を回転させるためのた
とえば減速機を内蔵した電動機である。
回転体2の周面部等間隔位置夕には軸万向に延長し、加
工片搬入搬出ステーション7および2つの研掃ステーシ
ョン8,8aと間欠的に対面し得る3つの加工品受容凹
部5を有している。該凹部5は水平軸3に平行な壁12
と、端面に配設され前記水平軸3に垂直な側壁11とで
囲緩され、該回転体2の半径方向外側に向けて開放され
ている。前記凹部5のうち研婦ステーション8,8aに
あるものが研掃室1内壁との間で研掃空間10を形成す
る。前記回転体2の最外周壁12aは研婦室1内壁に配
設されたストリップ40とともに、研橋空間10と搬入
搬出ステーション7との間に細隙41を形成しているが
、完全な密封のためには前記ストリップ40の表面に弾
性パッキンを配設して該パッキンを壁12aに当接させ
るように構成してもよい。なおここで該部分の構成を遮
蔽手段と称する。壁12,12aおよび側壁11に囲経
されて回転体2内に密封空間42が形成されている。加
工品6を受容する凹部5内には、本実施例では軸方向に
整列した2つの加工品把持装置13,13aが配設され
ている。各加工品把持装置13,13aは鞠方向に変位
可能な押え都材14,14aと、軸万向に不動の押え部
村15,15aとから成っている。軸方向に整列した両
加工品把持装置13,13aの押え都材15,15aは
壁12に結合した軸受ブロック17に回転可能に鞠支さ
れた共通の藤16に交換可能なように固定してある。押
え都材14,14aはそれぞれ軸18に交換可能なよう
に固定してあり、該軸18はブッシュ19に対し回転を
拘束され軸万向変位のみ可能な状態で俵挿されている。
前記ブッシュ19と押え部材14,14aとの間には、
軸18に加工品6の端面に前記押え都材14,14aを
押圧する向きに付勢力を与えるバネ20が配設されてい
る。前記ブッシュ19は回転体2の側壁11に回転可能
に装着されている。軸18の外側端には搬入搬出ステー
ションにおいて押え部村14,14aと固定の作動要素
22(例えば流体圧シリンダ)とを作動結合するための
カラー21が設けてある。前記作動結合は回転体2の回
転時に、カラー21が作動要素22の溝23に係合する
ことによって行なわれる。前記密封空間42内には側壁
11に鞠支され水平軸3に平行な3本の軸24が配設さ
れ、該軸24はチェーン等の伝動機構25を介してブッ
シュ19および軸16と連結されている。前記軸24の
一端には、搬入搬出ステーション7および研掃ステーシ
ョン8,8aにおいて、各ステーションに対して固定的
に配設された駆動論27に作動結合する転論26が固着
されている。なお該駆動輪27および転論26は摩擦車
または歯車として構成することができる。前記駆動輪2
7は好ましくは回転数を調節可能で回転方向も反転可能
な減速歯車付電動機28によって駆動される。これら軸
24、伝動機構25、駆動論27および転論26等は、
密封空間42内もしくは側壁11の外側に配設されてい
るため、投射される研掃材による悪影響からこれらを保
護することができる。前記軸24の他端部には、所定の
搬入搬出位置に加工品把持装置13,13aを停止する
ため、搬入搬出ステ−ション7内の制御機構30(たと
えばリミットスイッチ)と共鰯する制御円板29が固着
されている。また研婦ステーション8,8aには、研掃
処理プログラムに基づいて加工品6の運動を制御するた
め、制御円板29によってオン・オフされる制御機構3
0が配設されている。研掃室1の上部には加工品を搬入
搬出するための閉口31が設けられているが、該開□3
1には適宜開閉可能な蓋を配設することができる。32
はそれぞれの研掃ステーション8,8aに対応して研掃
室1の側壁に配設された研掃材投射装置である。
前記研婦室1の底部は溝33として形成され、該溝33
内には研掃村および研橋粒子を排出するためのスクリュ
ーコンベア34が配設されている。加工品6は凹部5内
において、押え部村14,15に設けた尖端36によっ
て端面だけで保持されるか(第1図左側)、押え部材1
4a,15aに設けた把持アーム37によって端面およ
び筒緑で保持される(第1図右側)が、これらは加工品
6の形状によって適宜選択される。上記構成になる研緑
装置の作用をすぎに説明すると、まず2つの加工品6を
同時に搬入装置(図示せず)を用いて搬入搬出ステーシ
ョン7にある開口31より第1の凹部5内に挿入し、加
工品把持装置13,13aの押え部材14,14a,1
5,15aを用いて弾性力によって把持固定する。
次いで回転体2を120o回転して、加工品6を第1の
研掃ステーション8に送り、同時に転論26を駆動論2
7に係合させて加工品6を回転せしめながら、研掃材投
射装置32から投射される研婦材によって研掃処理する
。このとき同時に第2の凹部5に加工品を装荷できる。
回転体2をさらに120o回転すれば、加工品6は第2
の研掃ステーション8aに達し、そこでも研掃処理を受
ける。このとき同時に第3の凹部5に加工品を装荷でき
る。研掃処理が完了すると、回転体を再び120o回転
して処理済みの加工品6を搬入搬出ステーション7に送
る。ここで電動機28の作動によって前記加工品6を再
び回転せしめ、加工品6の内空間に残留する研掃材およ
び研削粒子を流下排出する。該排出された研橋村および
研削粒子は一旦は壁12上に滞留するが、次に回転体2
が回転したとき藩3−3内に排出される。研掃材等の除
去が終了すると、加工品6が所定の取出&層に静止する
よう、制御円板29および制御機構30を用いて電動機
28を停止する。そのあと搬出装置(搬入装置と同じも
のである場合もあるが、これも図示せず)で加工品を把
持したあと、駆動要素22を作動させ、軸18をバネ2
0の付勢力に抗して変位せしめ、押え都材14,14a
から加工品6を外してから、加工品6を取出し、次の加
工品を該凹部5の加工品把持装置13,13aに装着す
る。壁12a部分に配設される遮蔽手段と壁12によっ
て隔絶されているため、搬入搬出ステーション7で加工
品の取付・取外しを行っている間も、同時に引続いて研
掃ステーション8.8aでは研掃処理を行なうことがで
きる。なお、前記回転体2に配設する加工品受容凹所5
は、本実施例においては3つとしたが、2つでも4つ以
上でも実施は可能であり、そのときは研掃ステーション
をそれぞれ1つもしくは3つ以上とすることができる。
また研婦室1の上部の閉口31に糟勤式等の蓋を配設す
れば、回転体2の回転中においても研婦材投射装置32
を停止させる必要はない。上述のごとく本発明によれば
、加工品搬入搬出ステーションと研掃ステーションとを
有する研掃室内において、加工品を前記両ステーション
間で順次移動させ、しかも両ステーションを互に隔絶状
態としたため、一方で加工品の搬入搬出を行なうときで
も他方では同時に引続き連続的に研婦処理を行なうこと
ができ、研掃処理のためのサイクルタイムが短縮され、
生産性が大きく向上し、しかも装置全体を簡潔化するこ
とができ、設備費の低廉化に大きく貢献し得るという顕
著な効果を有している。
また回転体を間欠回転させる水平軸12ならびに加工品
把持装置を回転させる軸24を回転体の中空部内に貫通
配設させt研橋室へ露出させない構成としたことにより
両軸は勿論その軸受部は、研掃材との衝突が全くなく、
両藤及び軸受部の耐久性が大きく向上する。
【図面の簡単な説明】
図は本発明の1実施例を示したもので、第1図は断面正
面図、第2図は第1図におけるローロ断面図である。 1・・・・・・研掃室、2・・・・・・回転体、3・・
・・・・水平軸、5・・・・・・凹部、6・・・・・・
加工品、7・・・・・・搬入搬出ステーション、8,8
a・・・・・・研掃ステーション、11・・・・・・側
板、12・・・・・・壁、13,13a・・・・・・加
工品把持装置、24・・・・・・軸、25・・・・・・
伝動装置、32・・・・・・研掃材投射装置。 ≧ 雛 ※2図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 フレームに支持されて設定角度づつ間欠駆動回転す
    る水平軸に固定され、かつ水平軸に平行な中空壁表面と
    水平軸に垂直な側壁とで囲繞して半径方向のみが開放さ
    れた加工片受凹部を有する円筒形の回転体をフレームに
    支持された研掃室内に配設し、該研掃室内で前記回転体
    の停止時において前記凹部のそれぞれに対応して各作業
    ステーシヨンを形成し、該作業ステーシヨンの少くとも
    1つを外部に開放可能な加工品搬入搬出ステーシヨンと
    するとともに他の作業ステーシヨンのうちの少くとも1
    つを研掃ステーシヨンとし、前記両ステーシヨンの境界
    域には前記回転体の中空壁外周部と研掃室内壁との間に
    遮蔽手段を形成し、かつ前記凹部には加工品を回転可能
    に支持する加工品把持装置を配設するとともに前記回転
    体の中空部に、前記水平軸の中間部ならびに前記加工品
    把持装置へ研掃室外部に取り付けた駆動手段と連動して
    動力伝達を行う前記水平軸と平行な軸の中間部を貫通せ
    しめて成る研掃装置。
JP11812879A 1979-09-14 1979-09-14 研掃装置 Expired JPS6023949B2 (ja)

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JP11812879A JPS6023949B2 (ja) 1979-09-14 1979-09-14 研掃装置

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JP11812879A JPS6023949B2 (ja) 1979-09-14 1979-09-14 研掃装置

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JPS5645371A JPS5645371A (en) 1981-04-25
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IT1171835B (it) * 1982-06-25 1987-06-10 Kennecott Corp Procedimento ed apparecchio per la pulitura di pezzi in lavorazione in successione, ad esempio blocchi motore automobilistici

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JPS5645371A (en) 1981-04-25

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