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JPS6024107B2 - Production method of cyclic lactone - Google Patents
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JPS6024107B2 - Production method of cyclic lactone - Google Patents

Production method of cyclic lactone

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Publication number
JPS6024107B2
JPS6024107B2 JP1841476A JP1841476A JPS6024107B2 JP S6024107 B2 JPS6024107 B2 JP S6024107B2 JP 1841476 A JP1841476 A JP 1841476A JP 1841476 A JP1841476 A JP 1841476A JP S6024107 B2 JPS6024107 B2 JP S6024107B2
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compound
reaction
yield
rho
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正直 松井
智也 小川
恵一 高木
武士 大和
和夫 林
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T Hasegawa Co Ltd
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T Hasegawa Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、特に香料分野に於て、有用な式(1)のラク
トン化合物を、優れた選択率をもって且つ好収率で製造
し得る新規方法に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a novel method capable of producing a lactone compound of formula (1), which is useful particularly in the field of perfumery, with excellent selectivity and good yield.

本発明の式(ロー1)もしくは(ロー2)化合物から式
(1)化合物を形成する酸化的ラクトン化反応は従来未
知の反応様式である。本発明方法の目的物である下記式
(1) で表わされるラクトンは公知化合物であって、ムスク様
、シベツト様或はアンバー様の臭を有し、これを有効成
分として香料組成物に添加すれば、著しくその香気を改
善するという芳香変調剤となり得る。
The oxidative lactonization reaction for forming a compound of formula (1) from a compound of formula (Rho 1) or (Rho 2) of the present invention is a reaction mode unknown heretofore. The lactone represented by the following formula (1), which is the object of the method of the present invention, is a known compound and has a musk-like, civet-like, or amber-like odor, and can be added to a fragrance composition as an active ingredient. For example, it can be used as an aroma modifier that significantly improves the aroma.

本発明の目的物式(1)化合物の一つである1・15−
ペンタデカノリド(エキサルトライド)は、アンゲリカ
の穣油から単離される公知物質である。
1.15-, which is one of the target compounds of formula (1) of the present invention
Pentadecanolide (exaltolide) is a known substance isolated from angelica oil.

従来、式(1)のラクトンの製造に関しては、種々の一
般的方法が提案されてきた。
Conventionally, various general methods have been proposed for producing the lactone of formula (1).

例えば、「蛇r.Patent、727051(195
2)」によれば、下記式、に従い、又「Helv.Ch
im.Acta.、18、1087 (1935)」に
よれば、下記式、に従い、更に、「J.Am.Chem
.S比.、58、654 (1936)」によれば、下
記式、に従って、さらに又、「Chem.茂r.、80
、129 (1947)」によれば、下記式、に従って
、ラクトンの合成を行っている。上記の従釆法において
は、出発原料のシクロアルカノン、のーオキシカルボン
酸或いはの−フロムカルボン酸の合成が、工程数が多く
、操作及び反応条件のコントロールが困難且つ複雑で、
高価につく不利益がある。
For example, “Snake r.Patent, 727051 (195
2)", according to the following formula, and "Helv.Ch
im. Acta. , 18, 1087 (1935), according to the following formula,
.. S ratio. , 58, 654 (1936), furthermore, according to the following formula:
, 129 (1947), lactones are synthesized according to the following formula. In the above-mentioned secondary method, the synthesis of the starting materials cycloalkanone, -oxycarboxylic acid, or -fromcarboxylic acid requires a large number of steps, and control of the operation and reaction conditions is difficult and complicated;
It has the disadvantage of being expensive.

また、ラクトン化の反応操作が非常に煩雑であり、選択
率及び収率も悪く、更に、たとえば大希釈法を採用する
とか、或いはポリエステルを形成するために、さらに解
重合操作を入れなければならない等の欠点があり、工業
的実施に不適当である。本発明者等は、上記従来法の不
利益及び欠陥を克服し、式(1)のラクトンを優れた選
択率をもって、好収率で工業的に有利に製造し得る方法
を堤供すべく研究の結果、下記式(m)、HO−CH2
一(C比)n−CH2−OH 式(m)但し式中
nは5〜1&好ましくは8〜16の整数である、で表わ
される比較的入手容易なQ・w−ジヒドロキシアルカン
に、下記式(W)R−Mg−×
式(W)但しRはC,〜C8の直鎖状もしくは分枝状ァ
ルキル基又はアルケニル基を示す、で表わされるグリニ
ャール試薬もしくは下記式(V)但しR,、R2、R3
は水素、C,〜C8の直鎖状もしくは分枝状アルキル基
又はアルコキシ基を示すか、或はアリル基、アリルオキ
シ基、フェニル基もしくはフェノキシ基を示す、で表わ
される有機アルミニウム化合物を作用させてメタルオキ
シ化せしめ、下記式(ロー1)(R)x−Mg−0一C
H2−(Cは)n一CH2一0一Mg−(R).
式(ロー1)但し式中、Rはハロゲンを表わし、
xは1を示し、nは5〜18の整数を示す、で表わされ
るQ・の−ジ(メタルオキシ)アルカンもしくは下記式
(ロー2)(R)x−N‐○‐C弘一(CH2)n−C
比−0一山一(R). 式(ロー2)但し式中、
RはC,〜C8の直鎖状もしくは分枝状アルキル基、C
.〜C8のアルコキシ基、アリル基、アリルオキシ基、
フェニル基又はフェノキシ基を表わし、xは2を示し、
nは5〜18の整数を示す、で表わされるq・のージ(
メタルオキシ)アルカンが、ほぼ定量的な高収率で容易
に製造できることを発見した。
In addition, the lactonization reaction operation is very complicated, and the selectivity and yield are poor, and furthermore, it is necessary to use a large dilution method, or to perform an additional depolymerization operation to form polyester. These disadvantages make it unsuitable for industrial implementation. The present inventors have conducted research in order to overcome the disadvantages and deficiencies of the conventional methods described above, and to provide a method that can industrially advantageously produce the lactone of formula (1) with excellent selectivity and good yield. As a result, the following formula (m), HO-CH2
1 (C ratio) n-CH2-OH Formula (m) where n is an integer of 5 to 1 & preferably 8 to 16. (W)R-Mg-×
A Grignard reagent represented by formula (W) where R represents a C, ~C8 linear or branched alkyl group or alkenyl group or the following formula (V) where R,, R2, R3
represents hydrogen, C, to C8 linear or branched alkyl group or alkoxy group, or represents an allyl group, allyloxy group, phenyl group or phenoxy group. Metal oxidation, the following formula (Rho 1) (R) x-Mg-01C
H2-(C is)n-CH2-Mg-(R).
Formula (Rho 1) However, in the formula, R represents halogen,
x represents 1, n represents an integer from 5 to 18, Q.-di(metaloxy)alkane or the following formula (Rho 2) (R) x-N-○-C Koichi (CH2) n-C
Ratio-0 one mountain one (R). Formula (Rho 2) However, in the formula,
R is C, ~C8 linear or branched alkyl group, C
.. ~C8 alkoxy group, allyl group, allyloxy group,
represents a phenyl group or a phenoxy group, x represents 2,
n is an integer from 5 to 18, expressed as q・nage (
We have discovered that metaloxy)alkanes can be easily produced in high, almost quantitative yields.

更に、この式(ロー1)もしく‘よ(ロー2)のQ・の
−ジ(メタルオキシ)アルカンが、従来未知の反応様式
によって、活性ハロゲンと接触せしめるだけで、前記式
(1)のラクトン化合物に、優れた選択率及び好収率を
もって、有利に酸化的ラクトン化できることを発見した
Furthermore, the Q-di(metaloxy)alkane of the formula (Rho 1) or 'yo (Rho 2) can be reacted with the active halogen by a conventionally unknown reaction mode to form the compound of the formula (1). It has been discovered that lactone compounds can be advantageously oxidatively lactonized with excellent selectivity and good yield.

従って、本発明の目的は、容易な手段で、高純度、高収
率をもって、工業的に有利に式(1)化合物の環状ラク
トンを製造する方法を提供するにある。
Therefore, an object of the present invention is to provide an industrially advantageous method for producing a cyclic lactone of the formula (1) compound by easy means, with high purity and high yield.

次に、本発明方法を更に詳細に説明するが、以下の記載
から本発明の更に多くの他の目的及び利点は、一層明ら
かとなるであろう。
Next, the method of the present invention will be explained in more detail, and many other objects and advantages of the present invention will become clearer from the following description.

本発明の出発原料式(0一1)もしくは(ロー2)の化
合物の製造に利用される式(m)化合物のQ・の一ジヒ
ドロキシアルカンは、対応するQ・■−ジカルボン酸の
全還元により容易に合成できる。
The Q·mono-dihydroxyalkane of the compound of formula (m) used in the production of the compound of the starting material formula (0-1) or (rho-2) of the present invention can be obtained by total reduction of the corresponding Q·■-dicarboxylic acid. Can be easily synthesized.

式(m)化合物の具体的化合物としては、例えば、1・
7一ジヒドロキシヘプタン、1・8一ジヒドロキシオク
タン、1・9ージヒドロキシノナン、1・10ージヒド
ロキシデカン、1・11ージヒドロキシウンデカン、1
・12一ジヒドロキシドデカン、1・13ージヒド。キ
シトリデカン、1・14ージヒドロキシテトラデカン、
1・15−ジヒドロキシベンタデカン、1・15ージヒ
ドロキシヘキサデカン、1・17ージヒドロキシヘプタ
デカン、1・18−ジヒドロキシオクタデカン、1・1
9ージヒドロキシノナデカン、1・20ージヒドロキシ
ェィコサン、等をあげることができる。式(m)化合物
のQ・のージヒドロキシアルカンは、式(N)化合物の
グリニャール試薬もしくは式(V)化合物の有機アルミ
ニウム化合物を作用せしめることにより式(ロー1)も
しくは(ロ一2)の本発明原料化合物であるQ・の−ジ
(メタルオキシ)アルカンに、選択的に好収率で変換で
きる。このメタルオキシ化反応は、例えば不活性有機溶
媒中で、式(m)のq・の一ジヒドロキシアルカンと式
(W)のグリニヤール試薬もしくは式(V)の有機アル
ミニウム化合物を接触せしめことにより行なうことがで
きる。反応温度は、例えば、約一1ぴ○〜約180℃程
度、好ましくは約0℃〜約140℃程度の温度範囲で行
うことができる。使用する式(W)のグリニャール試薬
としては、C,〜C8の道鏡状もしくは分枝状アルキル
又はアルケニルマグネシウムクロライド(もしくはブロ
マイドもしくはアイオダイド)が一般的には使用される
が、他のグリニャール試薬も同様に使用可能であり、グ
リニャール試薬の種類については制約はない。
Specific examples of the compound of formula (m) include 1.
7-dihydroxyheptane, 1,8-dihydroxyoctane, 1,9-dihydroxynonane, 1,10-dihydroxydecane, 1,11-dihydroxyundecane, 1
・12-dihydroxydodecane, 1,13-dihyde. oxytridecane, 1,14-dihydroxytetradecane,
1,15-dihydroxybentadecane, 1,15-dihydroxyhexadecane, 1,17-dihydroxyheptadecane, 1,18-dihydroxyoctadecane, 1,1
Examples include 9-dihydroxynonadecane, 1,20-dihydroxyceicosane, and the like. The Q-dihydroxyalkane of the formula (m) compound can be prepared by reacting with a Grignard reagent of the formula (N) compound or an organoaluminum compound of the formula (V) compound to obtain a compound of the formula (Roh 1) or (Roh 2). It can be selectively converted to Q.-di(metaloxy)alkane, which is the starting material compound for the invention, in a good yield. This metal oxidation reaction is carried out, for example, by bringing the q.mono-dihydroxyalkane of formula (m) into contact with the Grignard reagent of formula (W) or the organoaluminium compound of formula (V) in an inert organic solvent. I can do it. The reaction temperature can be, for example, about 11°C to about 180°C, preferably about 0°C to about 140°C. As the Grignard reagent of formula (W) to be used, C, to C8 mirror-like or branched alkyl or alkenyl magnesium chloride (or bromide or iodide) is generally used, but other Grignard reagents may also be used. There are no restrictions on the type of Grignard reagent.

式(V)で示される有機アルミニウム化合物としては、
C,〜C8の直鎖状もしくは分枝状トリアルキルアルミ
ニウム、アルキルアルコキシアルミニウム、トリアルコ
キシアルミニウム、アルキルアルミニウムハイドライド
、アルキルアルミニウムセスキ/・ライド、アルキルア
ルコキシアルミニウム/・イドライド、ア/レコキシア
ルミニウム/、イドラィド、アルキルアルミニウムハイ
ドライド等をあげることができるか、トリアルキルアル
ミニウムもしくはトリアルコキシアルミニウムが好んで
採用される。
As the organoaluminum compound represented by formula (V),
C, ~ C8 linear or branched trialkylaluminum, alkylalkoxyaluminum, trialkoxyaluminum, alkylaluminum hydride, alkylaluminum sesqui/·lide, alkylalkoxyaluminum/·hydride, a/rekoxyaluminum/, hydride , alkyl aluminum hydride, etc., and trialkylaluminum or trialkoxyaluminum is preferably employed.

これら式(N)化合物もしくは式(V)化合物の使用量
は式(m)化合物に対し約1〜約5倍モル程度、好まし
くは約1.5〜3倍モル程度がいまいま採用される。
The amount of the compound of formula (N) or compound of formula (V) to be used is about 1 to about 5 times the mole of the compound of formula (m), preferably about 1.5 to 3 times the mole of the compound of formula (m).

上記〆タルオキシ化反応に於いて使用される不活性溶媒
としては、反応成分及び生成物に不活性な任意の有機溶
媒が利用でき、例えば、n−へキサン、nーヘプタン、
n−オクタン、イソオクタン、石油エーテル、シクロヘ
キサン、ベンゼン、トルエン、キシレン、ジエチルエー
テル、ジイソブロピルェーテル、テトラハイドロフラン
等を挙げることができる。
As the inert solvent used in the above terminal oxidation reaction, any organic solvent that is inert to the reaction components and products can be used, such as n-hexane, n-heptane,
Examples include n-octane, isooctane, petroleum ether, cyclohexane, benzene, toluene, xylene, diethyl ether, diisopropylether, and tetrahydrofuran.

これらの溶媒は、単独もしくは二種以上の混合物であっ
ても差しつかえない。溶媒の使用量には特別な制約はな
いが、通常、式(m)化合物に対して約1〜約10の重
量倍程度、好ましくは約5〜約5の重量倍程度が最もい
よいよ採用される。上記〆タルオキシ化反応終了後、反
応系より使用した不活性溶媒を常圧もしくは減圧下濃縮
することにより、好収率、好純度で本発明で用いる原料
式(ロー1)もしくは(ロー2)のQ・のージ(メタル
オキシ)アルカンを得ることができる。
These solvents may be used alone or in a mixture of two or more. There is no particular restriction on the amount of the solvent to be used, but it is usually about 1 to about 10 times the weight of the compound of formula (m), preferably about 5 to about 5 times the weight of the compound. . After the completion of the above terminal oxidation reaction, the inert solvent used from the reaction system is concentrated under normal pressure or reduced pressure to obtain the raw material formula (Row 1) or (Row 2) used in the present invention in good yield and purity. Q. No di(metaloxy) alkanes can be obtained.

上述のようにして得られる式(ロー1)もしくは(ロー
2)化合物は、好純度であるため、とくに精製操作を姿
せずに、次の酸化的ラクトン化反応にそのまま使用でき
る。本発明方法で用いる上記式(ロー1)もしくは(ロ
ー2)のQ・仇ージ(メタルオキシ)アルカンの具体的
化合物としては、例えば、1・7−ジ(ハロゲン化マグ
ネシウムオキシ)−へブタン、1・8−ジ(ハロゲン化
マグネシウムオキシ)オクタン、1・9−ジ(ハロゲン
化マグネシウムオキシ)ノナン、1・10−ジ(ハロゲ
ン化マグネシウムオキシ)デカン、1・11−ジ(ハロ
ゲン化マグネシウムオキシ)ウンデカン、1・12−ジ
(ハロゲン化マグネシウムオキシ)ドデカン、1・13
−ジ(ハロゲン化マグネシウムオキシ)トリデカン、1
・14−ジ(ハロゲン化マグネシウムオキシ)テトラデ
カン、1・15ージ(ハロゲン化マグネシウムオキシ)
ペンタデカン、1・16ージ(ハロゲン化マグネシウム
オキシ)へキサデカン、1・17−ジ(ハロゲン化マグ
ネシウムオキシ)へプタデカン、1・18−ジ(ハロゲ
ン化マグネシウムオキシ)オクタデカン、1・19ージ
(ハロゲン化マグネシウムオキシ)ノナデカン、1・2
0ージ(ハロゲン化マグネシウムオキシ)ェイコサン;
1・7ージ(二置換フルキルもしくはアルコキシアルミ
ニウムオキシ)へブタン、1・8ージ(二置換アルキル
もしくはァルコキシアルミニゥムオキシ)オクタン、1
09ージ(二置換アルキルもしくはアルコキシアルミニ
ワムオキシ)ノナン、1・10−ジ(二置換アルキルも
しくはアルコキシアルミニウムオキシ)デカン、1・1
1ージ(二置換アルキルもしくはァルコキシアルミニゥ
ムオキシ)ウンデカン、1・12−ジ(二置換ァルキル
もしくはアルコキシアルミニウムオキシ)ドデカン、1
・13ージ(二置換アルキルもしくはアルコキシアルミ
ニウムオキシ)トリデカン、1.14ージ(二置換ァル
キルもしくはァルコキシアルミニウムオキシ)テトラデ
カント1・15ージ(二置換アルキルもしくはアルコキ
シアルミニウムオキシ)ペンタデカン、1・16−ジ(
二置換アルキルもしくはアルコキシアルミニウムオキシ
)へキサデカン、1・17−ジ(二置換アルキルもしく
はアルコキシアルミニウムオキシ)へプタデカン、1・
18ージ(二置換アルキルもしくはアルコキシアルミニ
ウムオキシ)オクタデカン、1・19−ジ(二置換ァル
キルもしくはァルコキシァルミニウムオキシ)ノナデカ
ン、1・20ージ(二置換ァルキルもしくはアルコキシ
アルミニウムオキシ)エイコサン、1.10ージ(メチ
ルアリルアルミニウムオキシ)デカン、1・12−ジ(
イソフ。
Since the compound of formula (Rho 1) or (Rho 2) obtained as described above has a good purity, it can be used as it is in the next oxidative lactonization reaction without any particular purification operation. Specific compounds of the Q-di(metaloxy)alkane of the above formula (Roh 1) or (Roh 2) used in the method of the present invention include, for example, 1,7-di(halogenated magnesium oxy)-hebutane. , 1,8-di(halogenated magnesium oxy)octane, 1,9-di(halogenated magnesium oxy)nonane, 1,10-di(halogenated magnesium oxy)decane, 1,11-di(halogenated magnesium oxy) ) undecane, 1,12-di(halogenated magnesium oxy)dodecane, 1,13
-di(halogenated magnesium oxy)tridecane, 1
・14-di(halogenated magnesium oxy)tetradecane, 1,15-di(halogenated magnesium oxy)
Pentadecane, 1,16-di(halogenated magnesium oxy) hexadecane, 1,17-di(halogenated magnesium oxy)heptadecane, 1,18-di(halogenated magnesium oxy)octadecane, 1,19-di(halogenated magnesium oxy)heptadecane magnesium oxy)nonadecane, 1,2
0-di(halogenated magnesium oxy) eicosan;
1,7-di(disubstituted furkyl or alkoxyaluminiumoxy)hebutane, 1,8-di(disubstituted alkyl or alkoxyaluminiumoxy)octane, 1
09-di(disubstituted alkyl or alkoxyaluminumoxy)nonane, 1,10-di(disubstituted alkyl or alkoxyaluminumoxy)decane, 1,1
1-di(disubstituted alkyl or alkoxyaluminiumoxy)undecane, 1,12-di(disubstituted alkyl or alkoxyaluminiumoxy)dodecane, 1
・13-di(disubstituted alkyl or alkoxyaluminumoxy)tridecane, 1.14-di(disubstituted alkyl or alkoxyaluminumoxy)tetradecane 1,15-di(disubstituted alkyl or alkoxyaluminumoxy)pentadecane, 1・16-ji (
1,17-di(disubstituted alkyl or alkoxyaluminumoxy)heptadecane, 1.
18-di(disubstituted alkyl or alkoxyaluminiumoxy)octadecane, 1,19-di(disubstituted alkyl or alkoxyaluminiumoxy)nonadecane, 1,20-di(disubstituted alkyl or alkoxyaluminiumoxy)eicosane, 1 .10-di(methylallylaluminumoxy)decane, 1,12-di(
Isof.

ロピルアリルオキシアルミニウムオキシ)ドデカン、1
.14ージ(フエニルメトキシアルミニウムオキシ)テ
トラデカン、1・16−ジ(エチルフエノキシアルミニ
ウムオキシ)へキサデカン等を挙げることができる。本
発明の目的物である式(1)ラクトン化合物は、式(ロ
ー1)もし〈は(ロー2)のQ・山−ジ金属ァルコキシ
アルカンを、活性ハロゲンと接触せしめることにより酸
化的ラクトン化せしめて、好収率で優れた選択率をもっ
て得ることができる。この酸化的ラクトン化反応は、例
えば、反応に不活性な溶媒中に、式(0一1)もしくは
(ロー2)のQ・山−ジ金属アルコキシアルカンと反応
系中で活性ハロゲンを形成し得る例えばNーハロアシル
ァミドを同時に加え、或いは、溶媒中にNーハロアシル
アミドを加え、その中に式(0−1)もし〈は(ロー2
)化合物を滴下するなどの任意の添加順序で添加して反
応を行うことができる。反応温度は、例えば、約0〜約
150℃程度の広い範囲で行うことができるが、約10
〜約80℃程度の温和な温度範囲で行うことができるの
が、この酸化的ラクトン化反応の特徴的利点である。こ
の酸化的ラクトン化反応に於ては、目的の式(1)化合
物の他に、ァシルアミドが定量的に生成する。
ropylaryloxyaluminumoxy)dodecane, 1
.. Examples include 14-di(phenylmethoxyaluminumoxy)tetradecane and 1,16-di(ethylphenoxyaluminumoxy)hexadecane. The lactone compound of the formula (1), which is the object of the present invention, can be produced by contacting a Q-dimetal alkoxyalkane of the formula (Rho 1) or (Rho 2) with an active halogen to produce an oxidative lactone compound. It can be obtained in good yield and with excellent selectivity. In this oxidative lactonization reaction, for example, an active halogen can be formed in a reaction system with Q.yama-dimetal alkoxyalkane of formula (0-1) or (Rho 2) in a solvent inert to the reaction. For example, N-haloacylamide is added at the same time, or N-haloacylamide is added to the solvent and the formula (0-1) or (rho2
) The reaction can be carried out by adding the compounds in any order of addition, such as dropwise addition. The reaction temperature can be carried out in a wide range of about 0 to about 150°C, for example, but the reaction temperature is about 10°C.
A characteristic advantage of this oxidative lactonization reaction is that it can be carried out in a mild temperature range of about 80°C. In this oxidative lactonization reaction, acylamide is quantitatively produced in addition to the target compound of formula (1).

アシルアミドはハロゲンの作用により本発明の酸化的ラ
クトン化反応に使用したN−ハロアシルァミ日こ変換で
き、使用した試薬の無駄が無いことも、本発明の特徴的
利点である。上記好造態様のほかに、本発明の新規反応
様式による式(ロー1)もしくは(ロー2)化合物の酸
化的ラクトン化反応は、活性ハロゲンと式(ロー1)も
し〈は(ロー2)化合物とを接触せしめ得る任意の手段
で行うことができる。
Another characteristic advantage of the present invention is that the acylamide can be converted into the N-haloacylamide used in the oxidative lactonization reaction of the present invention by the action of a halogen, and there is no waste of the reagent used. In addition to the preferred embodiments described above, the oxidative lactonization reaction of a compound of formula (Rho 1) or (Rho 2) according to the novel reaction mode of the present invention can be carried out using an active halogen and a compound of formula (Rho 1) or (Rho 2). This can be done by any means that can bring them into contact.

ここで活性ハロゲンとは、上記好適態様に示したように
反応系中で形成されるハロゲン原子にかぎらず式(ロー
1)もし〈は(ロー2)化合物とハロゲン原子の状態で
接触せしめ得るすべての態様のハロゲン原子を包含する
。例えばアミド類とハロゲンとの形で反応系に供給して
もよいし、或は光線の存在下にもし〈はラジカル開始剤
の存在下にハロゲンとして供給するなど、任意の変更態
様を選択することができる。上記酸化的ラクトン化反応
の好適態様に於いて使用されるN−ハロアシルアミドと
しては、例えば、N−モノクロルアセトアミド、N−モ
ノプロムアセトアミド、Nーモノヨードアセトアミド、
N−モノクロルプロピオン酸アミド、N−モノプロムプ
ロピオン酸アミド、Nーョードプロピオン酸アミド、N
−モノクロル酪酸アミド、Nーモノフロム酪酸アミド、
N−モノョード酪酸アミド、Nークロルコハク酸ィミド
、Nーブロムコハク酸ィミド、Nーョードコハク酸イミ
ド、N−クロルフタル酸ィミド、N−プロムフタル酸ィ
ミド及びN−ヨードフタル酸ィミド等を挙げることがで
きる。
Here, the active halogen is not limited to the halogen atom formed in the reaction system as shown in the preferred embodiment above, but also any compound that can come into contact with the compound of the formula (Rho 1) or (Rho 2) in the form of a halogen atom. It includes halogen atoms in the following embodiments. For example, it may be supplied to the reaction system in the form of an amide and a halogen, or it may be supplied as a halogen in the presence of light or in the presence of a radical initiator. I can do it. Examples of the N-haloacylamide used in the preferred embodiment of the oxidative lactonization reaction include N-monochloroacetamide, N-monopromacetamide, N-monoiodoacetamide,
N-monochloropropionic acid amide, N-monopromopropionic acid amide, N-monopropionic acid amide, N
-monochlorobutyric acid amide, N-monochlorobutyric acid amide,
N-monoodobutyric acid amide, N-chlorosuccinimide, N-bromosuccinimide, N-yodosuccinimide, N-chlorophthalic acid imide, N-promphthalic acid imide, N-iodophthalic acid imide, and the like can be mentioned.

これらのNーハロアシルアミドの使用量は、原料の式(
ロー1)もし〈は(ロー2)化合物1モルに対して、約
2〜約10モル程度が最もいましば採用される。上記酸
化的ラクトン化反応に於いて使用される反応に不活性な
溶媒としては、例えば、ジクロルメタン、クロロホルム
、四塩化炭素、ジクロルェタン、nーベンタン、nーヘ
キサン、石油ェーナル、nーヘブタン、n−オクタン、
イソオクタン、シクロヘキサン、ベンゼン、ジエチルエ
ーナル、ジイソプロピルエーテル、テトラハイドロフラ
ン等を挙げることができる。
The amount of these N-haloacylamides to be used is determined by the raw material formula (
Rho 1) If (Rho 2) About 2 to about 10 mol is most preferably employed per 1 mol of the compound. Examples of solvents inert to the reaction used in the oxidative lactonization reaction include dichloromethane, chloroform, carbon tetrachloride, dichloroethane, n-bentane, n-hexane, petroleum alcohol, n-hebutane, n-octane,
Examples include isooctane, cyclohexane, benzene, diethyl ether, diisopropyl ether, and tetrahydrofuran.

これらの溶媒は、乾燥状態のものが好ましく、単独もし
くは二種類以上の混合物であっても差しつかえない。溶
媒の使用量には特別な制約はないが、通常、原料の式(
ロー1)もし〈は(0一2)化合物に対して約1〜約5
0の重量倍程度、好ましくは約10〜約20の重量倍程
度がいよいよ採用される。上記酸化的ラクトン化反応終
了後、アシルアミド物を除くために、アルカリ水洗浄し
、更に、望むならば水洗し、たとえば葦硝乾燥後、溶媒
を濃縮し減圧下蒸留することにより、好収率、好純度で
目的物のラクトン式(1)化合物を得ることができる。
These solvents are preferably in a dry state, and may be used alone or in a mixture of two or more. There are no special restrictions on the amount of solvent used, but usually the formula of the raw material (
Low 1) If < is about 1 to about 5 for (0-2) compound
A ratio of about 0 times the weight, preferably about 10 to about 20 times the weight, is finally adopted. After the completion of the above oxidative lactonization reaction, in order to remove the acylamides, the product is washed with alkaline water, and further washed with water if desired. For example, after drying with reed sulfate, the solvent is concentrated and distilled under reduced pressure to obtain a good yield. The desired lactone formula (1) compound can be obtained with good purity.

この酸化的ラクトン化反応の際に畠。生し得るオリゴマ
ーは解重合鍵媒の存在下に、熱により目的物の式(1)
化合物に収率良く変換できるので、酸化反応生成物のほ
とんど全てが無駄なく目的物の式(1)化合物になると
いうような利点を持つ。上記酸化的ラクトン化反応によ
り得られる本発明の最終目的物である式(1)環状化合
物の具体的化合物としては、例えば、1・7ーヘプタラ
イド、1・8−オクタライド、1・9−ノナライド、1
・10ーデカノライド、1・11ーウンデ力/ライド、
1・12ードデカノライド、1・13−トリデカノライ
ド、1・14ーテトラデカノライド、1・15−ペンタ
デカノライド(エキサルトライド)、1・16ーヘキサ
デカノライド(ジヒドロアンブレツトライド)、1・1
7−へプタデカノライド、1・18−オクタデカノライ
ド、1・19−ノナデカノライド、1・20ーェイコサ
ンノラィド、等を挙げることができる。
Hatake during this oxidative lactonization reaction. The oligomers that can be formed are converted into the target compound (formula (1)) by heating in the presence of a depolymerization key medium.
Since it can be converted into a compound in a high yield, it has the advantage that almost all of the oxidation reaction product can be converted into the target compound of formula (1) without any waste. Specific examples of the cyclic compound of formula (1), which is the final target product of the present invention obtained by the above oxidative lactonization reaction, include 1,7-heptalide, 1,8-octalide, 1,9-nonalide, 1
・10-Decanoride, 1.11-Unde Force/Ride,
1,12-dodecanolide, 1,13-tridecanolide, 1,14-tetradecanolide, 1,15-pentadecanolide (exaltolide), 1,16-hexadecanolide (dihydroambrectolide), 1・1
Examples include 7-heptadecanolide, 1,18-octadecanolide, 1,19-nonadecanolide, 1,20-eicosannolide, and the like.

以下に、参考例及び実施例をもって本発明を更に詳細に
説明する。
The present invention will be explained in more detail below using reference examples and examples.

参考例 1 1・7ージ(ブロモマグネシウムオキシ)へブタンの製
造1ク反応フラスコに1・7−ジヒドロキシヘプタン1
3.2夕(0.1モル)、テトラハイドロフラン300
夕を仕込み、あらかじめ調製しておいたエチルマグネシ
ウムブロマイド0.21モル含有するジェチルェーテル
溶液200夕を1.虫時間要して35〜40℃下滴下し
た後同温度で2時間反応した。
Reference Example 1 Production of 1,7-di(bromomagnesiumoxy)heptane 1 1 1,7-dihydroxyheptane in a reaction flask
3.2 hours (0.1 mol), tetrahydrofuran 300
200 g of a previously prepared diethyl ether solution containing 0.21 mol of ethylmagnesium bromide was added to 1. After dropping at 35 to 40° C. over a period of time, the mixture was reacted at the same temperature for 2 hours.

反応混合物のGLC及びTLC分析では存在していた原
料が消失し反応が進行したことが確認された。溶媒回収
することにより粗製1・7ージ(ブロモマグネシゥムオ
キシ)へブタン34夕を得た。粗製物のIR(KBn法
)は全く水酸基(原料)の吸収を示さず、従って収率は
定量的である。この粗製物は次の酸化反応に精製するこ
となく使用される。参考例 21・12ージ(ジブチル
アルミニウムオキシ)ドデカンの製造1そ反応フラスコ
に1・12一ジヒドロキシドデカン20.2夕(0.1
モル)、ベンゼン400夕にトリブチルアルミニウム0
.2モル含有する2−へキサン溶液100夕を1oo〜
15午0下1時間で滴下した後15〜25qo下30分
反応した後溶媒を回収することにより粗製1・12−ジ
(ジブチルアルミニウムオキシ)ドデカン37.0夕を
得た。
GLC and TLC analysis of the reaction mixture confirmed that the existing raw materials disappeared and the reaction progressed. By recovering the solvent, crude 1,7-di(bromomagnesiumoxy)butane 34 was obtained. IR (KBn method) of the crude product shows no absorption of hydroxyl groups (raw material), so the yield is quantitative. This crude product is used in the next oxidation reaction without purification. Reference Example 2 Production of 1,12-di(dibutylaluminumoxy)dodecane 1.20.2 hours of 1,12-dihydroxydodecane (0.1
mole), benzene 400 and tributyl aluminum 0
.. 2-hexane solution containing 2 mol 100 ~
The reaction mixture was added dropwise for 1 hour at 15:00, and reacted for 30 minutes at 15 to 25 qo, and the solvent was recovered to obtain 37.0 q of crude 1,12-di(dibutylaluminumoxy)dodecane.

収率定量的。参考例 31・15−ジ(ジイソプロポキ
シアルミニウムオキシ)ペンタデカンの製造1その反応
フラスコに1115−ジヒドロキシベンタデカン24.
4夕(0.1モル)、キシレン600夕、アルミニウム
イソプロキシド40.8夕(0.2モル)を仕込み、5
時間かけてゆっくりィソプロパノールーキシレンを40
0タ蟹出させた。
Yield quantitative. Reference Example 3. Preparation of 1.15-di(diisopropoxyaluminumoxy)pentadecane 1. Add 1115-dihydroxybentadecane to the reaction flask 2.
4 moles (0.1 mole), 600 moles of xylene, and 40.8 moles (0.2 mole) of aluminum isoproxide were charged.
Add isopropanol-xylene slowly over 40 minutes.
I made 0 crabs come out.

その後減圧下完全に溶媒を蟹去し粗製1015ージ(ジ
イソプロポキシアルミニウムオキシ)ペンタデカン38
.9夕を得た。収率定量的。実施例 1 1・7−へプタノラィドの製造 参考例1で縛られた粗製1・7−ジ(ブロモマグネシウ
ムオキシ)へブタン灘夕、クロロホルム500夕、N−
ブロモサクシンイミド35.6夕を20〜3ぴ0以下1
時間反応した。
Thereafter, the solvent was completely removed under reduced pressure to obtain crude 1015-di(diisopropoxyaluminumoxy)pentadecane 38.
.. I got 9 nights. Yield quantitative. Example 1 Production of 1,7-heptanolide Crude 1,7-di(bromomagnesiumoxy)hebutane bound in Reference Example 1, 500 ml of chloroform, N-
Bromosuccinimide 35.6 times 20-3 times less than 1
Time reacted.

反応終了後反応混合物は水洗、一炭酸ソーダ水溶液洗浄
、茎硝脱水した後溶剤を回収し減圧下蒸留し1・7−へ
プタノラィド35夕(対理論27%収率)を得た。得ら
れた物質が目的物であることは標準物質と比重、屈折率
、GLC、IR、MS及びNMRが一致することにより
確認した。なお蒸留の釜残物6のまIR、NMRが目的
物のそれと一致することより目的のオリゴマーであるこ
とが推定された。そこで釜残物に5%重量のアルミニウ
ム第二プトキシドを添加し〜300℃〜0.01脚Hg
下、解重合することにより牡込釜残物に対し46%の収
量で107−へプタノラィドが得られた。両者合計の収
率は49%であった。実施例 2各種大環状ラクトンの
製造 参考例1と同様に反応して縛られた1・8−ジ(クロル
マグネシウムオキシ)オクタン、1・10ージ(クロル
マグネシウムオキシ)デカン、1・13ージ(ブロモマ
グネシウムオキシ)トリデカン、1・15ージ(アイオ
ドマグネシウムオキシ)ペンタデカン、1・18ージ(
ブロモマグネシウムオキシ)オクタデカン、1・20ー
ジ(ブロモマグネシウムオキシ)ェイコサンを用い実施
例1と同様に反応し、以下の結果を得た。
After completion of the reaction, the reaction mixture was washed with water, washed with an aqueous solution of sodium monocarbonate, and dehydrated with sulfur, and the solvent was recovered and distilled under reduced pressure to obtain 35% of 1,7-heptanolide (yield: 27% of theory). It was confirmed that the obtained substance was the target substance by matching the specific gravity, refractive index, GLC, IR, MS, and NMR with the standard substance. Since the IR and NMR spectra of distillation pot residue 6 matched those of the target product, it was presumed to be the target oligomer. Therefore, 5% by weight of aluminum 2nd oxide was added to the pot residue at ~300℃~0.01 foot Hg.
By depolymerizing, 107-heptanolide was obtained with a yield of 46% based on the residue from the pot. The total yield of both was 49%. Example 2 Production of various macrocyclic lactones 1,8-di(chloromagnesiumoxy)octane, 1,10-di(chlormagnesiumoxy)decane, 1,13-di bound by reaction in the same manner as in Reference Example 1 (bromomagnesiumoxy)tridecane, 1,15-di(iodomagnesiumoxy)pentadecane, 1,18-di(
A reaction was carried out in the same manner as in Example 1 using bromomagnesiumoxy)octadecane and 1,20-di(bromomagnesiumoxy)eicosane, and the following results were obtained.

なお生成物の確認は標準物質のGC一MS、IR、NM
Rによった。1・8−オクタノライド(50.5%収率
)、1・10ーデカノラィド(51%収率)、1・13
−トリデカ/ラィド(53%収率)、1・15−ペンタ
デカ/ラィド(57%収率)、1・8−オクタデカノラ
ィド(56%収率)、1・20ーェィコサノラィド(4
3%収率)。実施例 31・12−ドデカノライドの製
造 参考例2で得られた1・12−ジ(ジブチルアルミニウ
ムオキシ)ドデカン37夕、四塩化炭素3700夕、N
−モノク。
The product can be confirmed using standard materials such as GC, MS, IR, and NM.
According to R. 1,8-octanolide (50.5% yield), 1,10-decanolide (51% yield), 1,13
- trideca/lide (53% yield), 1,15-pentadeca/lide (57% yield), 1,8-octadecanolide (56% yield), 1,20-eicosanolide Do (4
3% yield). Example 3 Production of 1,12-dodecanolide 1,12-di(dibutylaluminumoxy)dodecane obtained in Reference Example 2 37 days, carbon tetrachloride 3700 days, N
-Monoku.

ルアセトアミド72夕を−5〜5℃下2岬時間反応し実
施例と同様に処理し52%収率(解重合反応を除外する
場合31%収率)で1・12−ドデカノラィド(m.p
270〜28qo)を得た。実施例 41・9ーノナノ
ライド及び1・11ーウンデカ/ライドの製造参考例2
と同様にして得られた1・9−(ジェチルアルミニウム
オキシ)/ナン、又は1・11−ジ(ジイソプロピルア
ルミニウムオキシ)ウンデカンを0.1モル、溶剤とし
てベンゼン1000夕、N−モノョードブロピオン酸ア
ミド35夕を50〜80qo下1時間反応した後、実施
例1と同様に処理し1・9−/ナノライド(32%収率
)、及び1・11−ウンデカノライド(35%収率)を
得た。
1,12-dodecanolide (m.p.
270-28qo) was obtained. Example 4 Reference Example 2 for the production of 1.9 nonanolide and 1.11-undeca/lide
0.1 mol of 1,9-(dietylaluminumoxy)/nan or 1,11-di(diisopropylaluminumoxy)undecane obtained in the same manner as above, 1,000 g of benzene as a solvent, and N-monopropylene. After reacting 35 ml of pionic acid amide under 50 to 80 qo for 1 hour, the same treatment as in Example 1 was performed to obtain 1,9-/nanolide (32% yield) and 1,11-undecanolide (35% yield). Obtained.

実施例 51・15−ペンタデカノラィドの製造 参考例3で得られた1・15−ジ(ジィソプロポキシア
ルミニウムオキシ)ペンタデカン39夕、テトラハイド
ロフラン500夕、Nークロルコハク酸イミド26夕を
30〜40℃下4時間反応し、実施例1と同様に処理し
1・15−ペンタデカノラィド14夕(174〜176
℃/15側Hg)を得た。
Example 5 Production of 1,15-pentadecanolide 1,15-di(diisopropoxyaluminumoxy)pentadecane obtained in Reference Example 3 was added for 39 hours, tetrahydrofuran for 500 hours, and N-chlorosuccinimide for 26 hours for 30 hours. The reaction was carried out at ~40°C for 4 hours, and treated in the same manner as in Example 1.
°C/15 side Hg) was obtained.

対理論58%収率。実施例 6 1・8−オクタノラィド及び1・14ーテトラデカノラ
ィドの製造参考例3と同様にして得られた1・8−ジ(
ジメトキシアルミニウムオキシ)オクタン、1.14ー
ジ(エトキシアルミニウムオキシ)テトラデカンを使用
し、実施例5と同様に応し、1・8ーオクタデカノラィ
ド(42%収率)、1・14−テトラデカノラィド(5
6%収率)を得た。
Yield 58% of theory. Example 6 Production of 1,8-octanolide and 1,14-tetradecanolide 1,8-di(
In the same manner as in Example 5 using dimethoxyaluminumoxy)octane and 1.14-di(ethoxyaluminumoxy)tetradecane, 1,8-octadecanolide (42% yield), 1,14- Tetradecanolide (5
6% yield) was obtained.

実施例 7 各種大環状ラクトンの製造 1・8ージ(メチルエチルアルミニウムオキシ)オクタ
ン、1・10ージ(メチルアリルアルミニウムオキシ)
デカン、1・12ージ(イソプロピルアリルオキシアル
ミニウムオキシ)ドデカン、1.14ージ(フエニルメ
トキシアルミニウムオキシ)テトラデカン、1・16ー
ジ(エチルフエノキシアルミニウムオキシ)へキサデカ
ンを使用し実施例1と同様に反応、処理し以下の結果を
得た。
Example 7 Production of various macrocyclic lactones 1,8-di(methylethylaluminumoxy)octane, 1,10-di(methylallylaluminumoxy)
Examples using decane, 1,12-di(isopropylallyloxyaluminumoxy)dodecane, 1,14-di(phenylmethoxyaluminumoxy)tetradecane, and 1,16-di(ethylphenoxyaluminumoxy)hexadecane The reaction and treatment were carried out in the same manner as in 1, and the following results were obtained.

1・8−オクタデカノラィド(44%収率)、1・10
ーデカノライド(45%収率)、1・12ードデカノラ
ィド(49%収率)、1・14−テトラデカノラィド(
50%収率)、1・16−へキサデカ/ラィド(46%
収率)。
1,8-octadecanolide (44% yield), 1,10
-decanolide (45% yield), 1,12-dodecanolide (49% yield), 1,14-tetradecanolide (
50% yield), 1,16-hexadeca/lide (46%
yield).

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 下記式(II−1) (R)_x−Mg−O−CH_2−(CH_2)_n−
CH_2−O−Mg−(R)_x 式(II−1) 但し
式中、Rはハロゲンを表わし、xは1を示し、nは5〜
18の整数を示す、で表わされるα・ω−ジ(メタルオ
キシ)アルカンを活性ハロゲンと接触せしめることを特
徴とする下記式(I)▲数式、化学式、表等があります
▼ 但し式中、nは式(II−1)について述べたと同義、
で表わされる環状ラクトンの製法。 2 下記式(II−2) (R)_x−Al−O−CH_2−(CH_2)_n−
CH_2−O−Al(R)_x 式(II−2) 但し式
中、RはC_1〜C_8の直鎖状もしくは分枝状アルキ
ル基、C_1〜C_8のアルコキシ基、アリル基、アリ
ルオキシ基、フエニル基又はフエノキシ基を表わし、x
は2を示し、nは2〜18の整数を示す、で表わされる
α・ω−ジ(メタルオキシ)アルカンを活性ハロゲンと
接触せしめることを特徴とする下記式(I)▲数式、化
学式、表等があります▼ 但し式中、nは式(II−2)について述べたと同義で
表わされる環状ラクトンの製法。
[Claims] 1 The following formula (II-1) (R)_x-Mg-O-CH_2-(CH_2)_n-
CH_2-O-Mg-(R)_x Formula (II-1) However, in the formula, R represents halogen, x represents 1, and n represents 5 to
The following formula (I) is characterized by contacting an α・ω-di(metaloxy)alkane represented by an integer of 18 with an active halogen ▲ There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc. ▼ However, in the formula, n is the same as described for formula (II-1),
A method for producing a cyclic lactone represented by 2 Formula (II-2) (R)_x-Al-O-CH_2-(CH_2)_n-
CH_2-O-Al(R)_x Formula (II-2) However, in the formula, R is a linear or branched alkyl group of C_1 to C_8, an alkoxy group of C_1 to C_8, an allyl group, an allyloxy group, a phenyl group or represents a phenoxy group, x
represents 2 and n represents an integer from 2 to 18, the following formula (I) is characterized by contacting an α·ω-di(metaloxy)alkane with an active halogen etc.▼ However, in the formula, n is a method for producing a cyclic lactone, which has the same meaning as described for formula (II-2).
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS624668A (en) * 1985-07-01 1987-01-10 Mazda Motor Corp Electromagnetic servobrake apparatus for car

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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