JPS6025457B2 - ポリエチレンテレフタレ−トフイルム - Google Patents
ポリエチレンテレフタレ−トフイルムInfo
- Publication number
- JPS6025457B2 JPS6025457B2 JP52014950A JP1495077A JPS6025457B2 JP S6025457 B2 JPS6025457 B2 JP S6025457B2 JP 52014950 A JP52014950 A JP 52014950A JP 1495077 A JP1495077 A JP 1495077A JP S6025457 B2 JPS6025457 B2 JP S6025457B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- polyethylene terephthalate
- organic compound
- weight
- stretching
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は製膜性、取扱い性が良好で、且つ、熱劣化に対
して大きな耐性をもつ透明な２軸配向ポリエチレンテレ
フタレートフイルムに関するものである。
して大きな耐性をもつ透明な２軸配向ポリエチレンテレ
フタレートフイルムに関するものである。
近年、ポリエチレンフタレートフィルムは磁気テープ、
写真、コンデンサ用途などに広く使用されるに至ってい
る。
写真、コンデンサ用途などに広く使用されるに至ってい
る。
しかし、その光輝性、透明性を充分に生かした商品分野
では、その製膜工程、及びフィルム高次加工工程に於て
、滑りが不足したり、熱による劣化をおこすことがあり
、トラブルを生じることが多かった。即ち、滑りが不良
の場合はフィルムを巻いたり、巻戻すことが容易でなく
なり、また高温で使用、加工する際熱劣化し易いものは
機械強度が低下したに、変色、或は透明性の低下を伴う
ため、加工作業が困難になったり、商品価値が低下する
ためである。透明性を要求する分野では５５仇ｍ〃の波
長をもつ光線の透過率が少くとも７０％好ましくは７５
％を越えることが望ましい。フィルムに滑り性を付与す
る技術として従来利用されているものを大別すると、Ａ
二酸化チタン、タルク、カオリナィト、炭酸カルシウ
ム等のポリエチレンテレフタレート合成反応系に不活性
な微粒子を添加する方法。
では、その製膜工程、及びフィルム高次加工工程に於て
、滑りが不足したり、熱による劣化をおこすことがあり
、トラブルを生じることが多かった。即ち、滑りが不良
の場合はフィルムを巻いたり、巻戻すことが容易でなく
なり、また高温で使用、加工する際熱劣化し易いものは
機械強度が低下したに、変色、或は透明性の低下を伴う
ため、加工作業が困難になったり、商品価値が低下する
ためである。透明性を要求する分野では５５仇ｍ〃の波
長をもつ光線の透過率が少くとも７０％好ましくは７５
％を越えることが望ましい。フィルムに滑り性を付与す
る技術として従来利用されているものを大別すると、Ａ
二酸化チタン、タルク、カオリナィト、炭酸カルシウ
ム等のポリエチレンテレフタレート合成反応系に不活性
な微粒子を添加する方法。
Ｂ ポリエチレンテレフタレート合成時に使用する触媒
、着色防止剤等の一部、又は全部を反応の過程で析出せ
しめ、微粒子として存在させる方法。がある。
、着色防止剤等の一部、又は全部を反応の過程で析出せ
しめ、微粒子として存在させる方法。がある。
また、この他に通常、ポリエチレンテレフタレートでは
用いられないが、ステァリン酸、ステアリン酸亜鉛など
の滑剤を添加する方法も知られている。併し、上記２種
の微粒子を存在させる方法はいずれも微粒子の直径、添
加量コントロールに技術を要する上に、滑り性向上のた
めには粒径を粗く、且つ、多量存在させなければならな
いため、その努力によって逆にフィルムの透明性を低下
せしめるという難を甘受しなければならないのである。
用いられないが、ステァリン酸、ステアリン酸亜鉛など
の滑剤を添加する方法も知られている。併し、上記２種
の微粒子を存在させる方法はいずれも微粒子の直径、添
加量コントロールに技術を要する上に、滑り性向上のた
めには粒径を粗く、且つ、多量存在させなければならな
いため、その努力によって逆にフィルムの透明性を低下
せしめるという難を甘受しなければならないのである。
そこで本発明者らは上記２種の手法を利用するにしても
透明な状態で滑り性良く、乃至、滑り性の改良された、
更に耐熱性良好なポリエチレンテレフタレートフィルム
を得ることが何らかの有機化合物を添加することによっ
て達成できないかを鋭意検討した結果構造式（ここでＲ
はアルキル基をあらわす）で示される有機化合物を０．
１〜５重量％、好ましくは０．３〜４重量添加混合した
ポリエチレンテレフタレートを２軸に延伸配向させるこ
とによって上記目的、即ち滑り性、耐熱性良好な、５５
肌仏の波長をもつ光線の透過率が７０％以上であるフィ
ルムとすることができる事を見し、出し本発明に到達し
たものである。
透明な状態で滑り性良く、乃至、滑り性の改良された、
更に耐熱性良好なポリエチレンテレフタレートフィルム
を得ることが何らかの有機化合物を添加することによっ
て達成できないかを鋭意検討した結果構造式（ここでＲ
はアルキル基をあらわす）で示される有機化合物を０．
１〜５重量％、好ましくは０．３〜４重量添加混合した
ポリエチレンテレフタレートを２軸に延伸配向させるこ
とによって上記目的、即ち滑り性、耐熱性良好な、５５
肌仏の波長をもつ光線の透過率が７０％以上であるフィ
ルムとすることができる事を見し、出し本発明に到達し
たものである。
本発明にいうポリエチレンテレフタレートとは繰返し単
位の８５％以上がエチレンテレフタレート単位であるよ
うな共重合体、及び１５重量％以下のその他のポリマが
混合されている場合を含む。
位の８５％以上がエチレンテレフタレート単位であるよ
うな共重合体、及び１５重量％以下のその他のポリマが
混合されている場合を含む。
添加する有機化合物は融点が高いことからもわかるよう
に添加工程、製膜工程で分解、乃至昇華によって揮散す
ることは殆んどない。２鞄配向フィルムは押出機によっ
てポリエチレンテレフタレートを少くとも２６０午０以
上で溶融押出後、未延伸フィルムなし、次いで２軸に延
伸してつくられるが、該有機化合物はポリエチレンテレ
フタレートとの相潟性が極めて良好であり、その重合工
程及び／又は溶融押出前に添加されるため、少くとも押
出機中で融解して均一に分散されるのである。
に添加工程、製膜工程で分解、乃至昇華によって揮散す
ることは殆んどない。２鞄配向フィルムは押出機によっ
てポリエチレンテレフタレートを少くとも２６０午０以
上で溶融押出後、未延伸フィルムなし、次いで２軸に延
伸してつくられるが、該有機化合物はポリエチレンテレ
フタレートとの相潟性が極めて良好であり、その重合工
程及び／又は溶融押出前に添加されるため、少くとも押
出機中で融解して均一に分散されるのである。
例えばポリ塩化ビニルの場合２０５ｑ０以上に加熱する
と分解が激しく、それよりも高融点の該有機化合物を均
一に混合することは困難である。添加量は０．１重量％
、好ましくは０．箱重量％以上でないと滑り性、耐熱性
共に目的に対して改良効果が不充分であり、また５重量
％、好ましくは４重量％以下であることが、添加により
惹起されるポリエチレンテレフタレートの溶融時の重合
度低下から望ましい。ポリエチレンテレフタレート以外
の樹脂で多用される滑剤、例えばステアリン酸、ステア
リン酸亜鉛、ステアリン酸鉛、流動パラフィン、ステア
リン酸アミド、オレフィン酸アミドなどは融点が低く、
或はフィルムの２輪延伸、又は熱処理工程で発煙したり
、取扱いが難しい場合があり、更に毅膜後のブリード量
コントロールが難しく、経時によってフィルム面が曇っ
て外観不良を生ずることや、溶融押出時の重合度低下が
甚しく生ずる場合があるなど、実質上使用できない。
と分解が激しく、それよりも高融点の該有機化合物を均
一に混合することは困難である。添加量は０．１重量％
、好ましくは０．箱重量％以上でないと滑り性、耐熱性
共に目的に対して改良効果が不充分であり、また５重量
％、好ましくは４重量％以下であることが、添加により
惹起されるポリエチレンテレフタレートの溶融時の重合
度低下から望ましい。ポリエチレンテレフタレート以外
の樹脂で多用される滑剤、例えばステアリン酸、ステア
リン酸亜鉛、ステアリン酸鉛、流動パラフィン、ステア
リン酸アミド、オレフィン酸アミドなどは融点が低く、
或はフィルムの２輪延伸、又は熱処理工程で発煙したり
、取扱いが難しい場合があり、更に毅膜後のブリード量
コントロールが難しく、経時によってフィルム面が曇っ
て外観不良を生ずることや、溶融押出時の重合度低下が
甚しく生ずる場合があるなど、実質上使用できない。
ポリエチレンテレフタレートフィルムでの本発明に於け
る目的の達成は該フィルムが２軸延伸配向され、時によ
り更に熱処理を受けるが、この２軸配向によって、はじ
めて成し遂げられるものであり、未延伸フィルムでは該
化合物が添加されていても滑り性の改良、耐熱性の発現
も全く期待できない点は留意すべきものである。
る目的の達成は該フィルムが２軸延伸配向され、時によ
り更に熱処理を受けるが、この２軸配向によって、はじ
めて成し遂げられるものであり、未延伸フィルムでは該
化合物が添加されていても滑り性の改良、耐熱性の発現
も全く期待できない点は留意すべきものである。
ここでフィルムの滑り性は東洋テスター製スリップテス
ターを用い、ＡＳＴＭＤ−１８９の法に従って測定した
。
ターを用い、ＡＳＴＭＤ−１８９の法に従って測定した
。
また耐熱性は２４０℃で１時間、フィルムを熱処理した
後の耐折強さ（耐屈曲回数）であらわした。測定法はＪ
ＩＳＰ８１１５−６３によった（測定温度は室温）。５
５仇ｈ仏の波長をもつ光線の透過率は通常の分光光度計
で測定できる。ポリエチレンテレフタレートの重合度は
オルトクロロフェノール中、２５℃で測定した固有粘度
を指標とした。フィルムの延伸条件は特に限定はなく、
２軸に配向していればよく、通常の方法に従えば良いが
、延伸倍率は機械方向に５の音以上、横方向には２．５
〜４．５倍、延伸温度８０〜１７０ｑｏが一般的であり
、熱処理が必要な場合には１６０〜２４０こ○が好まし
い。
後の耐折強さ（耐屈曲回数）であらわした。測定法はＪ
ＩＳＰ８１１５−６３によった（測定温度は室温）。５
５仇ｈ仏の波長をもつ光線の透過率は通常の分光光度計
で測定できる。ポリエチレンテレフタレートの重合度は
オルトクロロフェノール中、２５℃で測定した固有粘度
を指標とした。フィルムの延伸条件は特に限定はなく、
２軸に配向していればよく、通常の方法に従えば良いが
、延伸倍率は機械方向に５の音以上、横方向には２．５
〜４．５倍、延伸温度８０〜１７０ｑｏが一般的であり
、熱処理が必要な場合には１６０〜２４０こ○が好まし
い。
延伸手法は同時２軸延伸、逐次２軸延伸、これらの組合
せや、或はその後で−鞠方向に再延伸するものを含む。
以下、実施例、比較例で更に詳しく説明する。
せや、或はその後で−鞠方向に再延伸するものを含む。
以下、実施例、比較例で更に詳しく説明する。
比較例１〜３実施例 １
テレフタル酸８０重量部、エチレングリコール４２重量
部をオートクレープ中に仕込み、触媒無添加のまま２２
０ｑｏ、１．５ｋｇ／地の加圧条件にて直接ェステル化
反応を行なった。
部をオートクレープ中に仕込み、触媒無添加のまま２２
０ｑｏ、１．５ｋｇ／地の加圧条件にて直接ェステル化
反応を行なった。
留出水は連続的に系外に蟹出せしめ、途中で系の反応率
が５０％に達した時点で系内圧力を放圧し始め、最終的
には２４５ｑｏの常圧下となし、ェステル化反応を終了
した。次いで乾式法酸化ケイ素をエチレングリコールと
水の混合溶液に分散させたスラリ−とし、水酸化テトラ
エチルアンモニウムを添加して餌を調整したスラリーを
ェステル交換反応生成物に添加した。さらに酢酸マグネ
シウム４水和物０．０６重量部、三酸化アンチモン０．
０乳重量部、トリメチルホスフェート０．０２５重量部
を添加した後、常法によって軍縮合を行ない、酸化ケイ
素を０．０７％含むポリエチレンテレフタレート（固有
粘度０．６２５）を得た。このポリエチレンテレフタレ
ートを粉砕し、次の化学構造式を有する有機化合物（融
点２３０ ℃）を夫々２％ブレンドした後、２８０℃で溶融押出し
法により禾延伸フィルムを作り、続いて９ぴ○で１鞄方
向に３．３倍延伸した後、該方向と直角な方向に３．３
音延伸した。
が５０％に達した時点で系内圧力を放圧し始め、最終的
には２４５ｑｏの常圧下となし、ェステル化反応を終了
した。次いで乾式法酸化ケイ素をエチレングリコールと
水の混合溶液に分散させたスラリ−とし、水酸化テトラ
エチルアンモニウムを添加して餌を調整したスラリーを
ェステル交換反応生成物に添加した。さらに酢酸マグネ
シウム４水和物０．０６重量部、三酸化アンチモン０．
０乳重量部、トリメチルホスフェート０．０２５重量部
を添加した後、常法によって軍縮合を行ない、酸化ケイ
素を０．０７％含むポリエチレンテレフタレート（固有
粘度０．６２５）を得た。このポリエチレンテレフタレ
ートを粉砕し、次の化学構造式を有する有機化合物（融
点２３０ ℃）を夫々２％ブレンドした後、２８０℃で溶融押出し
法により禾延伸フィルムを作り、続いて９ぴ○で１鞄方
向に３．３倍延伸した後、該方向と直角な方向に３．３
音延伸した。
次いで、２１ぴ○で熱処理して得たフィルム（厚さ１０
０山）の特性を調べた結果を次表に示す。尚、勉膜Ｔ程
での有機化合物の分解、昇華は殆んど認められず、順調
にフィルムを得ることができた。比較のため、同じ処方
ではあるが、該有機化合物を含まない２軸延伸フィルム
と未延伸フィルム、また該有内機化合物を含む未延伸フ
ィルム（いずれも厚み１００ム）をつくり、測定した物
性を同表に記載した。比較例 ４〜５ 実施例 ２〜６ 実施例１と同じやり方で、加える有機化合物の濃度を変
えてつくった２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィ
ルム（＃２５）（但し、熱処理温度が２００ｏｏ）の勤
摩擦係数、及び固有粘度を次表に示す。
０山）の特性を調べた結果を次表に示す。尚、勉膜Ｔ程
での有機化合物の分解、昇華は殆んど認められず、順調
にフィルムを得ることができた。比較のため、同じ処方
ではあるが、該有機化合物を含まない２軸延伸フィルム
と未延伸フィルム、また該有内機化合物を含む未延伸フ
ィルム（いずれも厚み１００ム）をつくり、測定した物
性を同表に記載した。比較例 ４〜５ 実施例 ２〜６ 実施例１と同じやり方で、加える有機化合物の濃度を変
えてつくった２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィ
ルム（＃２５）（但し、熱処理温度が２００ｏｏ）の勤
摩擦係数、及び固有粘度を次表に示す。
固有粘度が０．５未満ではフィルム特性が不良で使用し
難いので、本発明の有機化合物の添加量は５重量％以下
にする必要がある。実施例 ７ 比較例 ６〜９ 有機化合物 を１．５％ず つポリエチレンテレフタレート（固有粘度０．７０）ポ
リプロピレン（１３５℃テトラリン中の固有粘度１．５
４）、Ａ茂樹脂、ポリエチレン（１３５℃デカリン中の
固有粘度１．４８）、ナイロン６の粉末と混合後、次表
に示す条件で溶融押出して未延伸フィルムをつくり、縦
横に２軸延伸した。
難いので、本発明の有機化合物の添加量は５重量％以下
にする必要がある。実施例 ７ 比較例 ６〜９ 有機化合物 を１．５％ず つポリエチレンテレフタレート（固有粘度０．７０）ポ
リプロピレン（１３５℃テトラリン中の固有粘度１．５
４）、Ａ茂樹脂、ポリエチレン（１３５℃デカリン中の
固有粘度１．４８）、ナイロン６の粉末と混合後、次表
に示す条件で溶融押出して未延伸フィルムをつくり、縦
横に２軸延伸した。
ポリエチレンテレフタレート２鞠延伸フィルムは透明で
あったが、ポリプロピレン、ＡＢＳ樹脂、ポリエチレン
、ナイロン６はいずれも明らかに不透明化するか着色が
甚しくはじめから製品として不適で乃至５５仇ｈ＃の波
長をもつ光線の透過率が不良であつた。フィルム厚みは
いずれも２０〜３０ムである。※ 均一な延伸は極めて
困難実施例 ８ ィソフタル酸を５％共重合したポリエチレンテレフタレ
ートに次の有機化合物を２．５％濠 合し、２８０午０に加熱した押出機で溶融押出して未延
伸フィルムをつくり、次いで８５ｑｏで、１軸に３．３
倍、これと直角方向に９２℃で３．７倍延伸後２２０℃
で熱処理した。
あったが、ポリプロピレン、ＡＢＳ樹脂、ポリエチレン
、ナイロン６はいずれも明らかに不透明化するか着色が
甚しくはじめから製品として不適で乃至５５仇ｈ＃の波
長をもつ光線の透過率が不良であつた。フィルム厚みは
いずれも２０〜３０ムである。※ 均一な延伸は極めて
困難実施例 ８ ィソフタル酸を５％共重合したポリエチレンテレフタレ
ートに次の有機化合物を２．５％濠 合し、２８０午０に加熱した押出機で溶融押出して未延
伸フィルムをつくり、次いで８５ｑｏで、１軸に３．３
倍、これと直角方向に９２℃で３．７倍延伸後２２０℃
で熱処理した。
得られた厚み５０〃の２軸延伸フィルムの波長５５仇ｈ
山に於ける光線透過率は８３％であり耐熱性の指標であ
る熱処理（２４０００、１時間）後の耐屈曲回数は該有
機化合物を加えずに同様な手法でつくった２藤延伸フィ
ルムの約１の音大きく、また勤摩擦係数も０．７８に対
し０．７１と４・ごく、滑り性の改良されたものであっ
た。比較例 １０ 実施例４と同じやり方で次の化合構造式を有する有機化
合物を２重量％加えてつくった二藤延伸ポリエチレンテ
レフタレートフィルムの動摩擦係数、及び固有粘度を次
表に示す。
山に於ける光線透過率は８３％であり耐熱性の指標であ
る熱処理（２４０００、１時間）後の耐屈曲回数は該有
機化合物を加えずに同様な手法でつくった２藤延伸フィ
ルムの約１の音大きく、また勤摩擦係数も０．７８に対
し０．７１と４・ごく、滑り性の改良されたものであっ
た。比較例 １０ 実施例４と同じやり方で次の化合構造式を有する有機化
合物を２重量％加えてつくった二藤延伸ポリエチレンテ
レフタレートフィルムの動摩擦係数、及び固有粘度を次
表に示す。
実施例４のフィルムよりその固有粘度が著しく低下して
いた。比較例 １１ フィルム用の滑剤として知られているステアリン酸と、
耐熱剤として知られている２．６ジ第３ブチルーＰーク
レゾール（シェル化学社製、商品名“アィオノール”）
をそれぞれ実施例１と同じやり方で２重量％量添加して
二鞄延伸ポリエチレンテレフタレートフイルム（厚さ１
００仏）をつくった。
いた。比較例 １１ フィルム用の滑剤として知られているステアリン酸と、
耐熱剤として知られている２．６ジ第３ブチルーＰーク
レゾール（シェル化学社製、商品名“アィオノール”）
をそれぞれ実施例１と同じやり方で２重量％量添加して
二鞄延伸ポリエチレンテレフタレートフイルム（厚さ１
００仏）をつくった。
このフィルムの特性を調べた結果を次表に示す。ステア
リン酸は著しく固有粘度を低下させた。また２．６ジ第
３ブチル−Ｐークレゾールは耐熱性に効果がなく、フィ
ルムの透明性を著しく損ねた。比 例 １３〜３１ 実施例と同じ方法で特開昭５０−７４５７９号公報の表
１に示されたＮｏ．１〜Ｎｏ．２０（Ｍ．３は本願発明
で使用の有機化合物で実施例１および比較例２で示した
ので省略）の有機化合物を、ポＩＪエチレンテレフタレ
ート中にそれぞれ２％加えて未延伸フィルムおよび２軸
延伸フィルムを作り、熱処理前と熱処理後の耐熱性を測
定し、これを下表に示した。
リン酸は著しく固有粘度を低下させた。また２．６ジ第
３ブチル−Ｐークレゾールは耐熱性に効果がなく、フィ
ルムの透明性を著しく損ねた。比 例 １３〜３１ 実施例と同じ方法で特開昭５０−７４５７９号公報の表
１に示されたＮｏ．１〜Ｎｏ．２０（Ｍ．３は本願発明
で使用の有機化合物で実施例１および比較例２で示した
ので省略）の有機化合物を、ポＩＪエチレンテレフタレ
ート中にそれぞれ２％加えて未延伸フィルムおよび２軸
延伸フィルムを作り、熱処理前と熱処理後の耐熱性を測
定し、これを下表に示した。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ （１）化学構造式 ▲数式、化学式、表等があります▼ （ここでＲはメチル基またはエチル基をあらわす）で示
される有機化合物を０．１〜５重量％含み、かつ２軸方
向に配向されていることを特徴とするポリエチレンテレ
フタレートフイルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52014950A JPS6025457B2 (ja) | 1977-02-16 | 1977-02-16 | ポリエチレンテレフタレ−トフイルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52014950A JPS6025457B2 (ja) | 1977-02-16 | 1977-02-16 | ポリエチレンテレフタレ−トフイルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS53101045A JPS53101045A (en) | 1978-09-04 |
| JPS6025457B2 true JPS6025457B2 (ja) | 1985-06-18 |
Family
ID=11875244
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP52014950A Expired JPS6025457B2 (ja) | 1977-02-16 | 1977-02-16 | ポリエチレンテレフタレ−トフイルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6025457B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59130318A (ja) * | 1983-01-17 | 1984-07-26 | Toray Ind Inc | ポリエステル繊維 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3399237A (en) * | 1964-06-17 | 1968-08-27 | Koppers Co Inc | Ultraviolet light stabilizers for plastic materials |
| JPS5735220B2 (ja) * | 1973-11-02 | 1982-07-28 |
-
1977
- 1977-02-16 JP JP52014950A patent/JPS6025457B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS53101045A (en) | 1978-09-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6136905A (en) | L-lactic acid polymer composition, molded product and film | |
| CA2773285C (en) | Hydrolysis resistant polyester films | |
| US20070238816A1 (en) | Hydrolysis-resistant polyester film with hydrolysis stabilizer | |
| JPH073050A (ja) | ポリエステルフィルム | |
| US3683060A (en) | Method of preparing biaxially oriented polyethylene 2,6-naphthalate film | |
| US4092289A (en) | Polyester composition | |
| JP3472644B2 (ja) | Ｌ−乳酸ポリマー組成物、成形物及びフィルム | |
| JP4750405B2 (ja) | 脂肪族ポリエステル系樹脂反射フィルム及び反射板 | |
| JPS62119265A (ja) | 包装用ポリエステルフイルム | |
| JPS6025457B2 (ja) | ポリエチレンテレフタレ−トフイルム | |
| EP0080663A2 (en) | Vinylidene fluoride resin-based shaped product | |
| DE2416712A1 (de) | Biaxial gestreckter film | |
| DE69403085T2 (de) | Verfahren zur herstellung von polymermischungen, die poly(ethylene 2,6-naphthalendicarbonsäureester) enthalten, mit verminderter fluoreszenz | |
| JP3497618B2 (ja) | ポリエチレンナフタレートの製造方法 | |
| JPH11246684A (ja) | 熱収縮ポリエステルフィルム | |
| US2956308A (en) | Chemical treatment of shaped polymeric articles | |
| JPH054218B2 (ja) | ||
| JP3085461B2 (ja) | ガス遮断性脂肪族ポリエステルフィルム | |
| JP2943183B2 (ja) | 積層成形体 | |
| KR960009932B1 (ko) | 투명성과 슬립성이 우수한 폴리아미드 수지 조성물 | |
| JPS6085925A (ja) | 高透明ポリエステルフイルム | |
| JPH0665478A (ja) | ポリエステルフイルム | |
| JP3085460B2 (ja) | ガス遮断性脂肪族ポリエステルフィルム | |
| JP2611417B2 (ja) | 包装用ポリエステルフィルム | |
| JPS63120646A (ja) | 複合ポリエステルフイルム |