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JPS6026802B2 - Sublance probe attachment/detachment device - Google Patents
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JPS6026802B2 - Sublance probe attachment/detachment device - Google Patents

Sublance probe attachment/detachment device

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Publication number
JPS6026802B2
JPS6026802B2 JP51122747A JP12274776A JPS6026802B2 JP S6026802 B2 JPS6026802 B2 JP S6026802B2 JP 51122747 A JP51122747 A JP 51122747A JP 12274776 A JP12274776 A JP 12274776A JP S6026802 B2 JPS6026802 B2 JP S6026802B2
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probe
lance
sub
converter
new
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敢 和田
正浩 松尾
好浩 堀内
紘吉 橋本
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JFE Engineering Corp
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Nippon Kokan Ltd
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  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、着脱時間を短縮したサブランスのフローブ
着脱装置に関するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a sub-lance flowbe attachment/detachment device that reduces attachment/detachment time.

転炉操業においては、炉内の鋼格の温度測定及び成分把
握は必須の要件であり、このため転炉炉体を煩動させ、
長い柄の付いた杓や熱電対を内蔵した側温プロープを持
た作業員が転炉炉口の付近まで接近し、前記杓等を転炉
内の鋼裕中に浸潰させて前記鋼俗の温度測定及び鋼裕サ
ンプルの採取を行なっていたが、前記作業は、転炉炉口
の真近に作業員が接近する必要があるという作業環境の
悪さの他に、転炉を煩動させるために炉内鋼俗が炉外に
流れ出して歩蟹低下をきたすこと、及び精錬途中での鋼
俗の情報を知ることができないなどの問題を有していた
In converter operation, it is essential to measure the temperature and understand the composition of the steel in the furnace.
A worker approaches the vicinity of the converter mouth with a ladle with a long handle or a side temperature probe with a built-in thermocouple, and immerses the ladle etc. Temperature measurements and steel samples were taken; however, in addition to the poor work environment in which workers had to get close to the converter mouth, the work was also difficult because it disturbed the converter. There were problems such as the steel in the furnace flowing out of the furnace and causing a drop in quality, and the inability to obtain information on the steel during refining.

したがって、上述のような問題を解決するため、転炉炉
口上部に、後述するようなサブランス装置を設けて、前
記転炉製鋼作業における鋼浴の温度を把握すること及び
鋼格の成分を採取することが行なわれてきており(特開
昭48−1741y号公報参照)、前記サブランス装置
は、転炉鋼俗の温度測定及びサンプル採取をするための
、熱電対及びサンプル用箱を内蔵したプローブを、炉内
に挿入あるいは炉内から抜出しする昇降装置と、前記昇
降装置に、プローブを装着し、あるいは使用(温度測定
、サンプル採取)済のプローブを抜取ったりするプロー
ブ着脱装置とからな構成され、前記プローブの前記昇降
装置への自動着脱が行なわれているというのが現状であ
った。
Therefore, in order to solve the above-mentioned problems, a sub-lance device as described below is installed above the converter mouth to monitor the temperature of the steel bath during the converter steelmaking process and to sample the composition of the steel grade. (Refer to Japanese Unexamined Patent Publication No. 1741/1983), the sublance device is a probe with a built-in thermocouple and a sample box for measuring the temperature of converter steel and collecting samples. A lifting device for inserting or extracting a probe into or out of the furnace, and a probe attaching/detaching device for attaching a probe to the lifting device or removing a probe that has been used (temperature measurement, sample collection). Currently, the probe is automatically attached to and detached from the elevating device.

しかしながら、前述のようなサブランス装置におけるプ
ローブ着脱装置は、プローブ貯蔵、貯蔵プローブからの
切出し、昇降装置へのブローブの装着、昇降装置からの
使用済みプローブの抜取り、排出などの作業を全て一つ
のユニットにまとめた機構により行なうようになってい
るので、第1図にプローブ着脱作業の説明図で示される
ように、各作業を順番に行なわなければならず、プロー
ブ取替(着脱)の1サイクルの作業時間は170秒程度
を要していた。
However, the probe attaching/detaching device in the above-mentioned sublance device performs all operations such as probe storage, cutting out from the storage probe, attaching the probe to the lifting device, and extracting and discharging the used probe from the lifting device into one unit. As shown in the explanatory diagram of the probe attachment and detachment work in Figure 1, each operation must be performed in order, and one cycle of probe replacement (attachment and detachment) is required. The work required approximately 170 seconds.

すなわち、前記プローブ着脱作業は、■側温および/ま
たはサンプル採取のために、プローブ1を装着したサプ
ランス2を昇降装置(図示せず)によって下降させる。
■次いでブローブーの先端を転炉12内の鋼格に予めセ
ットされた深さに浸潰させ、一定時間(5秒程度)の浸
糟により側温、サンプル採取作業を行なう。■次いでサ
ブランス2を昇降装置により所定位層まで上昇させる。
■次いでプローブ着脱装置(図示せず)によって前記使
用(側温、サンプル採取)済みブローブーの抜取作業を
行なう。■次いで前記プローブ着脱装置によって前記使
用済ブローブーを所定場所に排出する。■次いで新ブロ
ーブ1を、その貯蔵場所から切出しする。■次いで前記
切出しを行なった新プローブ1を、プロープ着脱装置に
よって前記サブランス2への装着位置まで移動させる。
■次いで前記新プローブ1を、前記プローブ着脱装置に
よってサブランス2に装着し、次回測定のため待機する
。以上8工程からなっていた。また、サブランス装置に
よる、転炉内鋼格の温度測定やサンプル採取を精錬終了
時だけに限定せず、精錬途中においても転炉鋼俗の状況
を把握し、以後精錬終了までに必要とする作業条件(炉
内に投入する冷却等の副材料の量設定や、精錬酸素量の
補正等)を的確に把握し、後吹きや精錬後の冷し作業を
行なわない様にする事により生産能率を上げると共に、
炉体耐火物原単位の改善やMn歩留の向上を図る、いわ
ゆる転炉のダイナミックコントロールが行やわれるよう
になり、この炉内鋼俗の中間情報を得るタイミングとし
ては、精錬終了予定時期の約2分前が最適であるという
ことが多くの実験の結果得られており、したがって、こ
のような中間情報を得るためには、前述したようなプロ
ーブ着脱作業の1サイクルの時間を2分以内にする必要
があった。このため、第1図に示されるようなプローブ
着脱作業では、最適中間情報を得ることができないとい
う問題があった。さらに、前述したサブランス装置は、
転炉炉□上部に設置されている廃ガスフードの上部付近
の非常に限られた空間に、転炉精錬用に設置されている
酸素吹き込み用主ランス装置、転炉炉内に煤溶剤を投入
するための投入シュート装置、及び廃ガスフードの付属
機器などとの干渉のない様に設けられ、しかも、プロー
ブ着脱のための各装置を一つのユニットにまとめた機構
としてこれを廃ガスフード上に載せる構造としているの
で「荷重条件緩和の観点から新プローブの貯蔵本数は制
限されることとなって、この新プロープ補給のため作業
員が炉上部に行き作業をする回数が多くなるほか、保守
点検のために炉上部に行く回数が多くなるなど作業条件
の悪さが問題となっていた。そこで本発明者等は、以上
のような問題を鯛消すべく、■プローブ着脱作業が、1
つのユニット機構によって行なわれている結果、各作業
を順番に行なわなければならず、したがってプローブ着
脱の1サイクルの作業時間が長くなる。
That is, in the probe attaching/detaching operation, the supplement 2 with the probe 1 attached thereto is lowered by an elevating device (not shown) for side temperature and/or sample collection.
(2) Next, the tip of the blow-boo is immersed in the steel plate in the converter 12 to a preset depth, and the side temperature and sample collection operations are performed by soaking for a certain period of time (about 5 seconds). (2) Next, the sub-lance 2 is raised to a predetermined layer using a lifting device.
(2) Next, the used (side temperature, sample taken) blow-boo is removed using a probe attachment/detachment device (not shown). (2) Next, the used blow-boo is discharged to a predetermined location by the probe attachment/detachment device. (2) Next, cut out the new probe 1 from its storage location. (2) Next, the new probe 1 which has been cut out is moved to a position where it is attached to the sub-lance 2 by the probe attachment/detachment device.
(2) Next, the new probe 1 is attached to the sub-lance 2 by the probe attachment/detachment device, and is placed on standby for the next measurement. It consisted of eight steps. In addition, the temperature measurement and sample collection of the steel in the converter using the sublance device are not limited to only at the end of smelting, but the situation of the steel in the converter can be grasped even during the refining process, and the subsequent work required until the end of smelting is carried out. Production efficiency can be improved by accurately understanding the conditions (setting the amount of auxiliary materials such as cooling input into the furnace, correcting the amount of oxygen for refining, etc.) and avoiding post-blowing or post-refining cooling work. As well as raising
The so-called dynamic control of converters has been implemented to improve the unit refractories of the furnace body and the Mn yield, and the best time to obtain intermediate information on the steel inside the furnace is at the scheduled end of refining. As a result of many experiments, it has been found that the optimum time is about 2 minutes. Therefore, in order to obtain such intermediate information, it is necessary to keep the time for one cycle of the probe attaching and detaching work as described above within 2 minutes. It was necessary to do so. For this reason, there is a problem in that optimal intermediate information cannot be obtained in the probe attachment/detachment work shown in FIG. 1. Furthermore, the above-mentioned sublance device
Converter furnace □ In the very limited space near the top of the waste gas hood installed at the top, the main lance device for oxygen blowing installed for converter refining, soot solvent is injected into the converter furnace. It is installed in such a way that there is no interference with the input chute device for attaching and detaching the probe, and the attached equipment of the exhaust gas hood, and it is also a mechanism that combines each device for attaching and detaching the probe into one unit, and is mounted on the exhaust gas hood. ``The number of new probes that can be stored will be limited from the perspective of easing load conditions, which means that workers will have to go to the upper part of the furnace more often to replenish the new probes, and maintenance and inspection will be required. Therefore, in order to eliminate the above-mentioned problems, the inventors of the present invention aimed to eliminate the above-mentioned problems by:
As a result of the two unit mechanisms, each operation must be performed in sequence, resulting in a longer operation time for one cycle of attaching and detaching the probe.

■1ユニット化されたブローブ着脱装置を廃ガスフード
上に戴けてる構造としているため作業条件の改善が図れ
ない。■ランス昇降作業は、ランスそのものが2項数m
と非常に長いため、その昇降速度を現状(12仇h′m
in〜15位h′mjn)以上にすることは、ランスの
振れが大きくなり危険である。という点に着目し、研究
を行なった結果、新プローブ、使用済みプローブの装着
、抜取等の作業は、プローフ着脱全作業時間約16の砂
のうち、約11の砂を占めており、その短縮化の余地が
残されていることから、前記1ユニット化されたプロー
ブ着脱装置を、前記各作業を行なう装置鏡に分けて配置
すれば、前記新プローブ、使用済みプローブの装着、抜
取作業時間は短縮でき、しかも、廃ガスフード上に全て
の装置を載鷹する必要がなくなり、新プローブの貯蔵本
数の増加が図れるという知見を得たのである。この発明
は上記知見に基づいてなされたもので、昇降自在なサブ
ランス先端のプローブを転炉上方において抜取って排出
するためのプローブ抜取・排出装置と、前記サブランス
先端に装着する新プローブを貯蔵すると共に切出しする
ための前記転炉から離れた位置に設置されたプローブ貯
蔵・切出装置と、前記プローブ抜取・排出装置と前記プ
ローブ貯蔵・切出装置との間を連絡するように設けられ
た軌道装置と、前記切出装置によって切出された新プロ
ープを、前記軌道装置を介して前記プローブ抜取・排出
装置の直上位置に搬送し、前記サブランス先端に装着す
ためのプローブ搬送装着装置とを備えたサブランスのプ
ローブ着脱装置としたことに特徴を有する。
■Since the single-unit probe attachment/detachment device is mounted on the exhaust gas hood, it is not possible to improve working conditions. ■When raising and lowering the lance, the lance itself must be two meters long.
Because it is very long, its lifting speed is reduced to the current speed (12 h'm).
In~15 h'mjn) or more is dangerous because the swing of the lance becomes large. Focusing on this point, we conducted research and found that the work of attaching and extracting new probes and used probes accounts for about 11 out of the total time required for attaching and removing probes, which takes about 16 hours. Therefore, if the single-unit probe attaching/detaching device is placed separately in the device mirror that performs each of the above operations, the time required for attaching and extracting new probes and used probes will be reduced. They found that it was possible to shorten the time required, and that it was no longer necessary to mount all the devices on the waste gas hood, allowing for an increase in the number of new probes stored. This invention was made based on the above knowledge, and includes a probe extraction/discharge device for extracting and discharging a probe at the tip of a sublance that can be raised and lowered from above a converter, and a device for storing a new probe to be attached to the tip of the sublance. a probe storage/cutting device installed at a location remote from the converter for cutting the probes together with the probe; and a track provided to communicate between the probe extraction/discharge device and the probe storage/cutting device. and a probe conveying and mounting device for conveying the new probe cut out by the cutting device to a position directly above the probe extracting/discharging device via the track device and attaching it to the tip of the sub-lance. It is characterized by a sub-lance probe attachment/detachment device.

以下この発明を、実施例により図面とともに説明する。The present invention will be explained below with reference to examples and drawings.

第2図はこの発明を適用したサブランス装置の概略平面
図、第3図は同側面図である。図示されるように、3は
転炉炉体、4は前記転炉炉体3の上部に設けられた廃ガ
スフード、5は精錬用ランス孔、6はサブランス孔であ
り、前記精錬用ランス孔5には精錬用ランス(本ランス
)7が挿入され、前記サブランス孔6には、先端にプロ
ープ1を装着したサブランス2が挿入されるようになっ
ている。
FIG. 2 is a schematic plan view of a sublance device to which the present invention is applied, and FIG. 3 is a side view of the same. As shown in the figure, 3 is a converter body, 4 is a waste gas hood provided on the top of the converter body 3, 5 is a refining lance hole, and 6 is a sub-lance hole. A refining lance (main lance) 7 is inserted into the refining lance 5, and a sub-lance 2 having a probe 1 attached to its tip is inserted into the sub-lance hole 6.

前記サブランス孔6の上方には、昇降自在な前記サブラ
ソス2の先端のプローブ1を抜取って排出するためのプ
ローブ抜取・排出装置8が設けられていて、前記サプラ
ンス2の上昇によって前記サブランス孔6から取り出さ
れた使用済みのプローブ1を掴み、前記サブランス2を
さらに上昇させることによって、前記サブランス2から
前記使用済みプローブ1を抜取り、ついで前記抜取った
使用済みプローブ1を外部に排出すべ〈移動するように
なっている。
A probe extracting/discharging device 8 is provided above the sub-lance hole 6 for extracting and ejecting the probe 1 at the tip of the sub-lance 2 which can be raised and lowered. By grasping the used probe 1 taken out from the sub-lance 2 and further raising the sub-lance 2, the used probe 1 is removed from the sub-lance 2, and then the used probe 1 that has been taken out is discharged to the outside. It is supposed to be done.

前記プローブ抜取・排出装置8の直上位置には、前記サ
プランス先端2の先端に新プローブ1′を装着するため
のプローブ搬送・装着装置9が位置するようになってい
る。
Directly above the probe extraction/ejection device 8 is a probe conveyance/installation device 9 for mounting a new probe 1' on the tip of the supplement tip 2.

前記転炉炉体3から離れた位置には、前記サブランス2
の先端に装着する新プローブ1′を貯蔵すると共に切出
しするためのプローブ貯蔵・切出装置10が設けられ、
前記プローブ貯蔵・切出装置101こは軌道装置11が
蓮設されていて、前記プローブ搬送・装着装置9は、前
記軌道装置11を介して移動するようになっており、前
記プローブ貯蔵・切出装置10内の新プローブ1′をそ
の装置9aが掴み、ついで再び前記軌道装置11を介し
て前記プローブ1′を前記プロープ抜取・排出装置8の
直上位に搬送するようになっている。そして、前記プロ
ーブ搬送・装着装置9は、前記プロープを装着するため
のプローブ抜取・排出装置8の直上位置において、下降
するサプランス2の先端に前記プローブ1′を装着させ
るようにその装着部gaが前方に移動するようになって
いて、下降するサブランス2の先端に新プローブ1′を
装着した後は、前記装着部9aが後方に移動し、さらに
プローフ貯蔵・切出装置10まで移動して次の新プロー
フを装着部9aが掴み、ついで待機位置まで移動するよ
うになつている。前記プローブ貯蔵・切出装置10は、
サブランス2に装着する新プロープ1′を選択し、その
選択した新プロープ1′を押出機(図示せず)によって
押出し、ついで前記押出機を後退させ、ついで送り機(
図示せず)によって前記選択新ブローブ1′を、プロー
ブ直立位置まで送り、ついで前記送り機を後退させ、つ
いで直立機(図示せず)によって前記選択新プローブ1
′を直立させるようになっていると共に、前記直立機は
、プローフ搬送・装着装置9の装着部9aが前記選択新
プローブ1′を掴み終えた後に横転するようになってい
る。
The sub-lance 2 is located at a position away from the converter body 3.
A probe storage/cutting device 10 is provided for storing and cutting out a new probe 1' to be attached to the tip of the probe.
The probe storage/cutting device 101 is provided with a track device 11, and the probe transport/mounting device 9 is moved via the track device 11. The device 9a grabs the new probe 1' in the device 10, and then transports the probe 1' to a position immediately above the probe extracting/discharging device 8 via the track device 11 again. The probe conveyance/installation device 9 has a mounting portion ga such that the probe 1' is mounted on the tip of the descending support 2 at a position directly above the probe extraction/discharge device 8 for mounting the probe. After the new probe 1' is attached to the tip of the descending sub-lance 2, the attachment part 9a moves backward, and further moves to the probe storage/cutting device 10, and then moves to the next probe. The mounting section 9a grasps the new probe and then moves it to the standby position. The probe storage/cutting device 10 includes:
A new probe 1' to be attached to the sublance 2 is selected, the selected new probe 1' is extruded by an extruder (not shown), the extruder is moved backward, and then the feeder (
The selected new probe 1' is fed to the probe upright position by an upright machine (not shown), then the feeder is retracted, and then the selected new probe 1' is fed by an upright machine (not shown).
The upright machine is adapted to be turned over after the mounting section 9a of the probe conveying/mounting device 9 finishes gripping the selected new probe 1'.

このような構成によって、前述したような鋼格の温度測
定、サンプル採取等の測定作業を含めたプローブ着脱作
業を行なうと、第4図にプローフ着脱作業の説明図で示
されるようになる。
With this configuration, when the probe attaching/detaching work including the measurement work such as measuring the temperature of the steel plate and sampling is performed as described above, the probe attaching/detaching work is shown in FIG. 4 as an explanatory diagram.

すなわち、サプランス昇降装置によるプローブの下降、
前記プローブによる側温、サンプル採取、及び前記プロ
ーブ(使用済みプローブ)の上昇の各作業を終えた後、
プローブ抜取・排出装置8によって前記使用済みプロー
ブをサブランス2から抜取り、排出する作業と、プロー
ブ貯蔵・切出装置1川こよって新プ。ーブをプローブ搬
送・装着装置9の装着部9aに掴ませるように切出しす
る作業とが同時に並行して行なわれる。そして、前記プ
ローブ抜取・排出装置8による使用済みプローブの排出
が終るとあらかじめ新プローブを掴んでおいたプローブ
搬送・装着装置9がサブランス昇によって下降させたサ
ブランス2に新プロープの装着を行ない(なお、この作
業は前記プローブ貯蔵・切出装置10の新プローブ切出
し作業と並行して行なわれる)、ついで前記プローブ搬
送・装着装置9が次の新プローブを掴んで待機する。こ
のような並行作業により、前記プローブ搬送・装着装置
9の装着部9aが新プローブをサブランス2の先端に装
着し終えて後退したときに、ブローブ着脱作業の1サイ
クルが終了し、この1サイクルに要した時間は約11鏡
砂であった(なお図中数字は秒を表す)。以上説明した
ように、この発明においては、サブランスの先端へのプ
ローブ取替作業と、次に、使用する新プローブの切出し
作業とを並行して行なえるので、従釆に比べて大中にプ
ローブ着脱作業時間を短縮でき、したがって炉内鋼格の
最適中間情報を得るこができる。
That is, the lowering of the probe by the suprance lifting device,
After completing the side temperature, sample collection, and raising of the probe (used probe) using the probe,
The probe extraction/ejection device 8 extracts and ejects the used probe from the sub-lance 2, and the probe storage/extraction device 1 is used to install a new probe. An operation of cutting out the probe so that it is gripped by the mounting section 9a of the probe conveyance/mounting device 9 is performed in parallel. When the probe extraction/ejection device 8 finishes discharging the used probe, the probe conveyance/installation device 9, which had previously grasped the new probe, attaches the new probe to the sub-lance 2 that has been lowered by the sub-lance lift. (This operation is carried out in parallel with the operation of cutting out a new probe by the probe storage/cutting-out device 10).Then, the probe conveying/mounting device 9 grabs the next new probe and waits. Through such parallel work, when the mounting section 9a of the probe transport/mounting device 9 finishes mounting a new probe on the tip of the sub-lance 2 and retreats, one cycle of the probe mounting/detaching work is completed, and in this one cycle The time required was approximately 11 minutes (numbers in the figure represent seconds). As explained above, in this invention, the work of replacing the probe at the tip of the sub-lance and the work of cutting out the new probe to be used can be done in parallel, so compared to the conventional method, the probe can be inserted into the middle of the main body. The installation and removal work time can be shortened, and therefore optimal intermediate information on the steel rating in the furnace can be obtained.

またプローブ貯蔵・切出装置は転炉廃ガスフード上に載
せない構造であるため大型化でき、したがってプローブ
貯蔵本数を多くできてプローブ補充のための作業回数を
減らすことができる。ざらに転炉廃ガスフード‘ま軌道
装置の一部を支持するだけでとなるので、その荷重条件
は大中に緩和される。
Furthermore, since the probe storage/extraction device is constructed so as not to be placed on the converter waste gas hood, it can be made larger, and therefore the number of probes stored can be increased and the number of operations for replenishing probes can be reduced. Since the converter waste gas hood only supports part of the track system, its load conditions are alleviated.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図はプローブ着脱作業の説明図、第2図はこの発明
を適用したサブランス装置の慨略平面図、第3図は同側
面図、第4図はこの発明によるプローブ着脱作業の説明
図である。 1……プローブ、2……サブランス、3……転炉炉体、
4・・・・・・廃ガスフード、5・・・・・・精錬用ラ
ンス孔、6……サブランス孔、7・・・…精錬用ランス
、8…・・・プローブ抜取・排出装置、9・・・・・・
ブローブ搬送・装着装置、10・・・・・・プローブ貯
蔵・切出装置、11・・・・・・軌道装置、12・・・
・・・転炉。 弟′図第2図 第3図 図 寸 肥
Fig. 1 is an explanatory diagram of the probe attachment/detachment work, Fig. 2 is a schematic plan view of a sublance device to which the present invention is applied, Fig. 3 is a side view of the same, and Fig. 4 is an explanatory diagram of the probe attachment/detachment work according to the present invention. be. 1... Probe, 2... Sublance, 3... Converter furnace body,
4... Waste gas hood, 5... Refining lance hole, 6... Sub-lance hole, 7... Refining lance, 8... Probe extraction/discharge device, 9・・・・・・
Probe transport/installation device, 10...Probe storage/cutting device, 11...Trajectory device, 12...
...Converter. Younger brother's figure 2 figure 3 figure size

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 1 昇降自在なサブランス先端のブローブを転炉上方に
おいて抜取つて排出するためのブローブ抜取・排出装置
と、前記サブランス先端に装着する新ブローブを貯蔵す
ると共に切出しするための前記転炉から離れた位置に設
置されたブローブ貯蔵・切出装置と、前記ブローブ抜取
・排出装置と前記ブローブ貯蔵・切出装置との間を連絡
するように設けられた軌道装置と、前記切出装置によつ
て切出された新ブローブを、前記軌道装置を介して前記
ブローブ抜取・排出装置の直上位置に搬送し、前記サブ
ランス先端に装着するためのブローブ搬送・装着装置と
を備えたこを特徴とするサブランスのブローブ着脱装置
1. A probe extracting/discharging device for extracting and discharging the probe at the tip of the sub-lance that can be raised and lowered above the converter, and a probe at a location away from the converter for storing and cutting out a new probe to be attached to the tip of the sub-lance. An installed probe storage/cutting device, a track device provided to communicate between the probe extraction/discharge device and the probe storage/cutting device, and a probe cut out by the cutting device. A probe attachment/detachment device for a sublance, comprising: a probe conveyance/installation device for conveying a new probe via the track device to a position directly above the probe extraction/discharge device and attaching it to the tip of the sublance. .
JP51122747A 1976-10-15 1976-10-15 Sublance probe attachment/detachment device Expired JPS6026802B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP51122747A JPS6026802B2 (en) 1976-10-15 1976-10-15 Sublance probe attachment/detachment device

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JP51122747A JPS6026802B2 (en) 1976-10-15 1976-10-15 Sublance probe attachment/detachment device

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Publication Number Publication Date
JPS5348007A JPS5348007A (en) 1978-05-01
JPS6026802B2 true JPS6026802B2 (en) 1985-06-26

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ID=14843594

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JPS5228085B2 (en) * 1973-03-26 1977-07-25

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JPS5348007A (en) 1978-05-01

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