JPS6026884B2 - Wrapping machine constant tension transfer device - Google Patents
Wrapping machine constant tension transfer deviceInfo
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- JPS6026884B2 JPS6026884B2 JP2539777A JP2539777A JPS6026884B2 JP S6026884 B2 JPS6026884 B2 JP S6026884B2 JP 2539777 A JP2539777 A JP 2539777A JP 2539777 A JP2539777 A JP 2539777A JP S6026884 B2 JPS6026884 B2 JP S6026884B2
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- wrapping machine
- wrapping
- constant tension
- transfer device
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、吊橋のケーブルをラッピングするラッピング
機械に関し、特にその移動装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a wrapping machine for wrapping cables of a suspension bridge, and more particularly to a moving device thereof.
ラッピング機械とは、吊橋などに用いられるケーブルを
ワイヤでラッピングしていく装置のことである。A wrapping machine is a device that wraps cables used in suspension bridges with wire.
ケーブルが水平のときは、ラッピング機械は、ラッピン
グワイヤの巻付け時に生ずるワイヤ間の摩擦力により自
然に移動していく。しかし、ケーブルに勾配があるとき
は、ラッピング機械は、重力により下方の分力を有し、
これがラッピング時に生ずる上方への移動力を殺してし
まうので、ラッピング機械は移動することができなし、
。この下方分力を相殺するため、従来のラッピング機械
は、バランスウェイトを有していた。すなわち、ラッピ
ング機械に一端を連結したワイヤロープを塔頂サドルに
付けたガイドローラに掛け、そのロープの他端をバラン
スウェイトに連結して、ラッピング機械の下方分力を相
殺していた。しかしながら、このバランスウェイト方式
は、吊橋が長大になると、ラッピング機械も大型になり
、バランスウェイトの重量が大きくなる。その結果、労
力が大きくなり、作業能率が低下するという欠点があっ
た。しかも、吊橋のケーブルは、位置により勾配が異っ
ているので、吊橋が長大になると、ラッピング機械の自
然の移動力とバランスウェイトの相殺力とがマッチする
範囲がずれてきて、バランスウェイトを細かく分割して
調整する必要があるが、実際問題として、上記のように
、これは実用的でない。したがって、本発明の目的は、
ラッピング機械を一定張力で移動させるラッピング機械
定張力移動装置を提供することである。When the cable is horizontal, the wrapping machine moves naturally due to the frictional force between the wrapping wires that occurs when the cable is wound. However, when the cable has a slope, the wrapping machine has a downward force due to gravity,
This destroys the upward movement force generated during wrapping, so the wrapping machine cannot move.
. To offset this downward force, conventional wrapping machines have a balance weight. That is, a wire rope with one end connected to the wrapping machine was hung over a guide roller attached to a tower top saddle, and the other end of the rope was connected to a balance weight to offset the downward force of the wrapping machine. However, with this balance weight method, as the suspension bridge becomes longer and larger, the wrapping machine also becomes larger and the weight of the balance weight increases. As a result, there were drawbacks such as increased labor and decreased work efficiency. Moreover, the cables of suspension bridges have different slopes depending on their location, so as the suspension bridge becomes longer, the range in which the natural moving force of the wrapping machine and the offset force of the balance weights will shift, and the balance weights will be finely adjusted. It would be necessary to split and adjust, but as a practical matter, as mentioned above, this is not practical. Therefore, the object of the present invention is to
An object of the present invention is to provide a wrapping machine constant tension moving device for moving a wrapping machine with a constant tension.
上記の目的は、本発明によれば、ラッピング機械に一端
を固定したロープ部材を巻取るためのドラムと、そのド
ラムに結合されたトルクモータと、そのトルクモータに
接続され交流電圧を調整する電圧調整器と、その電圧調
整器に接続された遠隔操作用の操作盤とを備え、ラッピ
ング機械のラッピング性状を観察しながらラッピング機
械のケーブル上部方向引張力を容易に制御することがで
きるラッピング機械定張力移動装置により達成される。The above objects, according to the invention, provide a drum for winding a rope member with one end fixed to a wrapping machine, a torque motor coupled to the drum, and a voltage connected to the torque motor for regulating an alternating current voltage. This wrapping machine regulator is equipped with a regulator and a remote control panel connected to the voltage regulator, and can easily control the upward tension of the wrapping machine's cable while observing the wrapping properties of the wrapping machine. This is accomplished by a tension transfer device.
上記の電圧調整器は、本発明によるラッピング機械定張
力移動装置の一実施例においては、誘導電圧調整器とパ
イロットモータの組合せを用いている。以下、図面を参
照しながら本発明によるラッピング機械定張力移動装置
の実施例を詳細に説明する。The voltage regulator described above, in one embodiment of the wrapping machine constant tension transfer device according to the present invention, uses a combination of an inductive voltage regulator and a pilot motor. DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of a wrapping machine constant tension moving device according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
第1図は、本発明によるラッピング機械定張力移動装置
の一実施例の側面を示す。FIG. 1 shows a side view of one embodiment of a wrapping machine constant tension transfer device according to the present invention.
吊橋のケープルー川ま、塔項サドル12等で支持される
橋台に固定され、その途中は、一定距離たとえば1仇h
毎にケーブルバンド14でまとめられている。ハンガー
ロープ16は、一端をケーブルバンド14に固定され、
他端は吊橋のガーター(図示せず)に固定される。ラッ
ピング機械18は、ガイドローラ20,22に巻掛けら
れたワイヤロープ24により定張力移動装置26に接続
されている。ラッピング機械18は、ケーブル1川こ沿
ってある速度たとえば10仇吻/分で移動する可動フレ
ーム28と、その可動フレーム28に回転自在に取付け
られボビン301こ巻かれたラッピングワイヤ32をケ
ーブル1川こラッピングしていくラッピング機構34と
を備える。ラッピング機械18付近の足場36に位置し
た操作者は、ラッピング性状を見ながら定張力移動装置
26の本体に導体39により接続された操作盤38を操
作して、ラッピング機械のケーブル上部方向引張力を制
御する。第2図は、定張力移動装置26の電気回路を示
す。巻取ドラム4川ま、ワイヤロープ24を巻取ること
によりラッピング機械18を一定張力で上方へゆっくり
移動させる。トルクモータ42は、サィクロ減速機44
、チェンカップリング46を介して巻取ドラム40を回
転させる。トルクモータ42は、低速においても強いト
ルクを出せるものであるが、サィクロ減速機44により
さらに速度をたとえば1/87に減速する。誘導電圧調
整器48は、3相交流電源50からナイフスイッチ52
、ヒューズ54を通ってきた相交流電圧を調整して電磁
接触器56を介してトルクモ−夕42に調整電圧を供給
する。制御盤58は、多数の電磁接触器などからなり、
上記の操作盤38により遠隔操作され、パイロットモー
タ60を駆動して誘導電圧調整器48を調整する。It is fixed to the abutments supported by the suspension bridge's Cape Lu river and tower saddles 12, etc., and the bridge is fixed for a certain distance, for example, 1 hour, along the way.
Each section is held together by a cable band 14. The hanger rope 16 has one end fixed to the cable band 14,
The other end is fixed to a suspension bridge garter (not shown). The wrapping machine 18 is connected to a constant tension transfer device 26 by a wire rope 24 wrapped around guide rollers 20,22. The wrapping machine 18 includes a movable frame 28 that moves along the cable at a certain speed, for example, 10 m/min, and a wrapping wire 32 rotatably attached to the movable frame 28 and wound around a bobbin 301. A wrapping mechanism 34 is provided for wrapping. An operator located on a scaffold 36 near the wrapping machine 18 operates an operation panel 38 connected to the main body of the constant tension moving device 26 by a conductor 39 while observing the wrapping properties to increase the tension force in the upper direction of the cable of the wrapping machine. Control. FIG. 2 shows the electrical circuit of the constant tension transfer device 26. By winding the wire rope 24 on the winding drum 4, the wrapping machine 18 is slowly moved upward with a constant tension. The torque motor 42 is a cyclo reducer 44
, the winding drum 40 is rotated via the chain coupling 46. Although the torque motor 42 is capable of producing strong torque even at low speeds, the speed is further reduced by a cyclo reducer 44 to, for example, 1/87. Inductive voltage regulator 48 connects knife switch 52 from three-phase AC power supply 50.
, adjusts the phase AC voltage passing through the fuse 54 and supplies the adjusted voltage to the torque motor 42 via the electromagnetic contactor 56. The control panel 58 consists of a large number of electromagnetic contactors, etc.
It is remotely controlled by the operation panel 38 described above to drive the pilot motor 60 and adjust the induced voltage regulator 48 .
作動を説明すると、ラッピング機械18付近にいてラッ
ピング性状を観察している操作者がもっとケーブル上部
方向引張力を上げた方がよいと判断したときは、操作盤
38上のUPボタン62を押す。To explain the operation, when an operator who is near the wrapping machine 18 and is observing the wrapping properties decides that it is better to increase the cable upward tension, he presses the UP button 62 on the operation panel 38.
UPボタン62を押している間は、誘導電圧調整器48
は昇圧を続け、ラッピング機械18のケーブル上部方向
引張力を強めそのボタンを離すと、その設定張力で移動
を行なう。ケーブル上部方向引張力が強すぎると思えば
、DOWNボタン64を押せば、ラッピング機械18の
ケーブル上部方向引張力は弱められる。操作者は予め第
3図のようなケーブル上部方向引張力対トルクモータ電
圧曲線を与えられているので、操作盤上の電圧計66を
見れば、今どのくらいのトルクでラッピング機械を引張
っているか、すぐにわかる。電圧計66は、導体68に
より譲導電圧調整器48の出力に接続されている。なお
、予め電圧計の読みをトルク目盛にしておいてもよい。
ケーブル上部方向引張力とトルクモータ電圧は、第3図
に示すように、ほぼ線形である。トルクモータ42への
電力を切りたいときは、操作盤上のON−OFFスイッ
チ68を操作し制御盤20を通して電磁接触器56を関
路にすればよい。その結果は、導体7川こより操作盤1
4にフィードバックされ、インデイケータ72により表
示される。以上の説明からあきらかなように、本発明に
よるラッピング機械定張力移動装置によれば、大重量の
ラッピング機械のラッピング性状をそばで観察しながら
、ケーブル上部方向引張力を簡単に制御することができ
るので、ラッピングワイヤの重ね巻きを確実に防止しな
がらラッピングを行うことができる。While the UP button 62 is pressed, the induction voltage regulator 48
continues to increase the pressure, increases the upward tension on the cable of the wrapping machine 18, and when the button is released, movement is performed with the set tension. If the cable upward pulling force is too strong, pressing the DOWN button 64 will weaken the cable upward pulling force of the wrapping machine 18. Since the operator has been given the cable upward pulling force vs. torque motor voltage curve in advance as shown in Figure 3, by looking at the voltmeter 66 on the operation panel, he can see how much torque is currently pulling the wrapping machine. You'll understand right away. Voltmeter 66 is connected to the output of yielding voltage regulator 48 by conductor 68 . Note that the reading of the voltmeter may be set as a torque scale in advance.
The cable upward tensile force and the torque motor voltage are approximately linear, as shown in FIG. When it is desired to cut off the power to the torque motor 42, the ON-OFF switch 68 on the operation panel is operated and the electromagnetic contactor 56 is turned off through the control panel 20. The result is the operation panel 1 from the conductor 7
4 and displayed by the indicator 72. As is clear from the above description, according to the wrapping machine constant tension moving device according to the present invention, it is possible to easily control the cable upward tension while observing the wrapping properties of a heavy wrapping machine nearby. Therefore, wrapping can be performed while reliably preventing overlapping of the wrapping wire.
第1図は、本発明によるラッピング機械定張力移動装置
の一実施例を示す側面図。
第2図は、第1図のラッピング機械定張力移動装置の電
気回路図。第3図は、第1図の装置のケーブル上部方向
引張力対トルクモー夕電圧特性を示すグラフである。1
8・・・ラッピング機械、38・・・操作盤、40・・
・巻取ドラム、42・・・トルクモータ、48・・・議
導電圧調整器、60・・・パルスモータ。
第ー図
第2図
第3図FIG. 1 is a side view showing an embodiment of the wrapping machine constant tension moving device according to the present invention. FIG. 2 is an electrical circuit diagram of the wrapping machine constant tension transfer device of FIG. 1; FIG. 3 is a graph showing the cable upward tensile force versus torque motor voltage characteristic of the device shown in FIG. 1
8...Wrapping machine, 38...Operation panel, 40...
- Winding drum, 42...torque motor, 48...guiding voltage regulator, 60...pulse motor. Figure - Figure 2 Figure 3
Claims (1)
るためのドラムと、 前記ドラムに結合されたトルクモ
ータと、前記トルクモータに接続された交流電圧を調整
する電圧調整器と、 前記電圧調整器に接続された遠隔
操作用の操作盤とを備え、 トルクモータの電圧調整を
パルスモータを通して調整することにより、 ラツピン
グ機械のラツピング性状を観察しながらラツピング機械
のケーブル上部方向引張力を容易に制動することができ
るラツピング機械定張力移動装置。1: a drum for winding up a rope member having one end fixed to a wrapping machine; a torque motor coupled to the drum; a voltage regulator connected to the torque motor and regulating an alternating current voltage; Equipped with a remote control control panel connected to the machine, by adjusting the voltage of the torque motor through the pulse motor, the cable tensile force in the upward direction of the wrapping machine can be easily braked while observing the wrapping properties of the wrapping machine. A wrapping machine constant tension transfer device that can be used for wrapping.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2539777A JPS6026884B2 (en) | 1977-03-10 | 1977-03-10 | Wrapping machine constant tension transfer device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2539777A JPS6026884B2 (en) | 1977-03-10 | 1977-03-10 | Wrapping machine constant tension transfer device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS53111631A JPS53111631A (en) | 1978-09-29 |
| JPS6026884B2 true JPS6026884B2 (en) | 1985-06-26 |
Family
ID=12164751
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2539777A Expired JPS6026884B2 (en) | 1977-03-10 | 1977-03-10 | Wrapping machine constant tension transfer device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6026884B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007120242A (en) * | 2005-10-31 | 2007-05-17 | Nippon Steel Engineering Co Ltd | Cable inspection car |
-
1977
- 1977-03-10 JP JP2539777A patent/JPS6026884B2/en not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007120242A (en) * | 2005-10-31 | 2007-05-17 | Nippon Steel Engineering Co Ltd | Cable inspection car |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS53111631A (en) | 1978-09-29 |
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