JPS6026935B2 - How to remove dam rings in a rotary kiln - Google Patents
How to remove dam rings in a rotary kilnInfo
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は廃油系の産業廃棄物をロータＩＪーキルンで焼
却する際に該ロータリーキルン内に形成されるダムリン
グを、ロータリーキルンの回転を停止せず短時間に除去
する方法を提供するにある。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention provides a method for removing dam rings formed in a rotary IJ-kiln in a short time without stopping the rotation of the rotary kiln when waste oil-based industrial waste is incinerated in the rotor IJ-kiln. It is on offer.
本発明の対象とする廃油系の産業廃棄物（以下産業廃棄
物と云う）は、可燃性廃溶剤、水溶性廃油、廃切削油、
タンク洗浄水、油水分離槽油泥、廃油ビット油泥、含油
研削剤、圧延鍛造油泥、重油スラッジ、タンクスラッジ
、廃グリス、廃動植物油脂、タールピッチ等の各種のも
のから油を回収した後に生ずる再生利用不可能のものを
云う。上述産業廃棄物はロータリーキルンによって焼却
処理されているが、焼却処理を続行するときに、該ロー
タリーキルン内に無機物の焼結物が堆積付着しロータリ
ーキルンの回転によって該ロータリーキルン内周面にリ
ング状のダムリングを形成する。前記ダムリングの組成
の一例を示せば次のようである。The waste oil-based industrial waste (hereinafter referred to as industrial waste) targeted by the present invention includes flammable waste solvents, water-soluble waste oil, waste cutting oil,
Recycling of oil generated after recovering oil from various things such as tank cleaning water, oil-water separation tank oil mud, waste oil bit oil mud, oil-containing abrasives, rolled forging oil mud, heavy oil sludge, tank sludge, waste grease, waste animal and vegetable oils, tar pitch, etc. Say something impossible. The above-mentioned industrial waste is incinerated in a rotary kiln, but as the incineration process continues, inorganic sintered substances are deposited and adhered to the rotary kiln, and as the rotary kiln rotates, a ring-shaped dam ring is formed on the inner peripheral surface of the rotary kiln. form. An example of the composition of the dam ring is as follows.
産業廃棄物の焼却は、各種のものを混合して焼却してお
り、ダムリングの原因となる無機物の含有量は一様では
なくバラッキがあるが、融点はほゞ１１００００前後で
ある。また、上述の如きダムリングはロータリーキルン
の操業温度７００〜９００ｑｏ（焼却温度は法令で定め
られている）では融解できず次々に送られてくる原料中
の無機物が付着し厚みが３０肌以上にも成長する。Industrial waste is incinerated by mixing various materials, and the content of inorganic substances that cause damming is not uniform and varies, but the melting point is approximately 110,000. In addition, the dam rings mentioned above cannot be melted at the rotary kiln operating temperature of 700 to 900 qo (incineration temperature is stipulated by law), and the inorganic substances in the raw materials that are sent one after another adhere to them, resulting in a thickness of more than 30 kg. grow up.
このようにダムリングが成長すると焼却物はロータリー
キルン内を移動できなくなり、甚だしくは原料が逆流し
、またロータリーキルンの回転が変速となって操業不能
となる。従来、上述の如きダムリングを除去するには一
般にロータリーキルンを−亘停止し常温にまで冷却して
から作業員がロータリーキルン内に入り、ハンマー又は
さく岩機等で破砕して除去している。When the dam ring grows in this way, the incinerated material cannot move within the rotary kiln, and even worse, the raw materials flow backwards, and the rotation of the rotary kiln becomes variable speed, making it impossible to operate. Conventionally, in order to remove the above-mentioned dam rings, the rotary kiln is generally stopped for a while, cooled to room temperature, and then a worker enters the rotary kiln and removes the dam rings by crushing them with a hammer or rock drill.
しかし、この除去作業はダムリングが固く、また作業が
ロータリーキルン内で行われるため困難であり、またさ
く岩機等によって強力に破砕するとキャスターも破損さ
れるため、キャスターの補修作業を伴なし、好ましくな
く、また作業完了まで４〜５日間を要す。また、作業完
了後再び操業する際、ロータリーキルンを所定温度にす
るまでに時間がか）り作業能率が極端に悪い。However, this removal work is difficult because the dam ring is hard and the work is carried out inside a rotary kiln, and the casters will be damaged if they are crushed with a rock drill or the like, so it is preferable because it involves repair work of the casters. It takes 4 to 5 days to complete the work. Furthermore, when the rotary kiln is restarted after the work is completed, it takes time to bring the rotary kiln to a predetermined temperature, resulting in extremely poor work efficiency.
さらに原料事情によってはダムリングの除去が１ケ月間
に３回も行われる場合があり、その都度操業を停止しな
ければならないと云う不都合もある。また、ダムリング
を除去するためロータリーキルン内に予じめ長いチェー
ンフロツクをたらして操業する方法又は焼却処理原料中
にジルコンサンド若しくはチタンサンド等の高融点物を
添加して焼却する方法がある。Furthermore, depending on the raw material situation, the dam ring may be removed as many as three times in a month, and there is the inconvenience that the operation must be stopped each time. In addition, in order to remove dam rings, there is a method of operating a rotary kiln by placing a long chain floc in advance, or a method of adding a high melting point substance such as zircon sand or titanium sand to the incineration raw material and incinerating it. .
しかし、前者はロータリーキルン内の熱のためチェーン
フロックが切れ易く屡々取替える必要があり、また後者
は高融点物を原料に約３０％以上も添加しなければなら
ず生産性が低下すると云う欠点がある。本発明は特許請
求の範囲に記載した構成の如く、ロータリーキルンの回
転を続行しつ）、ダムリングのみを加熱Ｖ急冷して崩壊
し、短時間にダムリングを除去することができ、産業廃
棄物焼却の作業性の能率が図られる方法を得ることがで
きた。However, the former has the disadvantage that the chain flock easily breaks due to the heat inside the rotary kiln and must be replaced frequently, and the latter has the disadvantage that it is necessary to add more than 30% of high-melting point substances to the raw materials, which reduces productivity. . According to the present invention, as described in the claims, while the rotation of the rotary kiln continues, only the dam ring is heated and rapidly cooled to disintegrate, and the dam ring can be removed in a short time, and industrial waste can be removed. We were able to obtain a method that improves the efficiency of incineration work.
図面は本発明を実施するためのロータリーキルンの一例
を示したものであるが、つぎに図面によって本発明を説
明すれば、再生利用不可能な廃油，廃水ビット油汚，廃
切削油等の産業廃棄物をニーダ‐で充分混練した泥状物
をホッパー１に投入し、該ホッパー１の下端に取付けた
水冷式スクリューコンベア２でロータリーキルン３内へ
投入する。The drawing shows an example of a rotary kiln for carrying out the present invention. Next, the present invention will be explained with reference to the drawing. Industrial waste such as non-recyclable waste oil, waste water bit oil stain, waste cutting oil, etc. The slurry is sufficiently kneaded in a kneader and then put into a hopper 1, and then into a rotary kiln 3 by a water-cooled screw conveyor 2 attached to the lower end of the hopper 1.
前記ロータリーキルン３はその軸の回りに回転しており
、また、前記スクリューコンベア２の下側に燃料バーナ
ー４が取付けられ、供Ｖ給側フード５に夫々固定されて
おり、前記原料の投入側から燃焼し前記原料を焼却せし
める。The rotary kiln 3 rotates around its axis, and a fuel burner 4 is attached to the lower side of the screw conveyor 2, and each is fixed to a hood 5 on the supply V side, so that the rotary kiln 3 rotates around its axis. The raw material is incinerated by combustion.
以上の如き方法で焼却された排気物は、ロータリーキル
ン３の回転によって徐々に図中右方向へ転勤し乍ら移動
し、排気側フード５′に取付けられた取出口６から排葉
され、他方排ガスは該排気側フード５′の上部の排気筒
７から排気される。As the rotary kiln 3 rotates, the exhaust gas incinerated in the above manner gradually moves to the right in the figure, and is discharged from the outlet 6 attached to the exhaust side hood 5'. is exhausted from the exhaust pipe 7 at the top of the exhaust side hood 5'.
前記焼却を連続的に実施する際ロータリーキルン３の内
壁のキャスター８にダムリング９が形成されて釆る。こ
のようなダムリング９はさらに焼却処理を続行すると厚
さ２００〜３０比蚊の大きさになり、焼却原料が円滑に
移動することが困難となる。こ）に於て、原料の没入を
一旦停止し、ロータリ−キルン３の回転を続行し乍ら第
１工程として竪質油類を／ズルバーナ−１０より吹込ん
で燃焼し、該フレームをダムリング９に吹付けてダムリ
ング９のみを９５０〜１０５０ｏｏで燃焼し溶融直前の
状態とする。When the incineration is performed continuously, a dam ring 9 is formed on the caster 8 on the inner wall of the rotary kiln 3 and the rotary kiln 3 is burnt. If such a dam ring 9 continues to be incinerated, it will have a thickness of 200 to 30 times the size of a mosquito, making it difficult for the incineration material to move smoothly. In this step, the immersion of the raw materials is temporarily stopped, and while the rotation of the rotary kiln 3 continues, in the first step, vertical oil is injected from the Zurburner 10 and burned, and the flame is placed in the dam ring 9. and burns only the dam ring 9 at a temperature of 950 to 1050 oo to bring it into a state just before melting.
この場合ダムリング９は赤くなってものとして観察され
る。前記ノズルバーナー１０は供Ｖ給側フード５に固定
されておらず、ロータリーキルン３内への進入、後退又
は上下の移動は自在のものとして取付けられているから
、ダムリング９のみにフレームを吹付けることができる
。滋に温度９５０ｑｏ以下ではダムリング９が溶融直前
の状態を形成できず、爾後の第２工程、第３工程によっ
てもダムリング９は崩壊せず、また１０５０００以上で
はダムリング９が完全に溶融し、粘性の水飴状となって
キャスター８上を流れ、ロータリーキルン３の排出端部
分で固まり、その除去はさらに困難となるため加熱温度
は９５０〜１０５０ｏｏの範囲とする。前記のようにダ
ムリングを溶融直前の状態に−旦加熱した後、これに水
をスプレーすればダムリングは崩する筈である。In this case, the dam ring 9 is observed as turning red. Since the nozzle burner 10 is not fixed to the supply V supply side hood 5 and is installed so that it can move freely into the rotary kiln 3, retreat, or move up and down, the flame is sprayed only on the dam ring 9. be able to. In fact, if the temperature is below 950 qo, the dam ring 9 cannot form a state immediately before melting, and the dam ring 9 will not collapse even in the subsequent second and third steps, and if the temperature is above 105,000 qo, the dam ring 9 will not completely melt. The heating temperature is set in the range of 950 to 1050 oo because it becomes viscous syrup-like and flows on the caster 8 and hardens at the discharge end of the rotary kiln 3, making it even more difficult to remove. As mentioned above, if the dam ring is heated to a state just before melting and then sprayed with water, the dam ring should collapse.
しかし、一般に産業廃棄物を焼却する場合、ロータリー
キルン内が負圧となると酸素が過剰となり燃焼コントロ
ールができなくなるので、ロータリーキルン内を僅かに
正圧とし、かつ温度を６５０〜１１００ｑｏで自動制御
している。However, when industrial waste is generally incinerated, if the pressure inside the rotary kiln becomes negative, oxygen becomes excessive and combustion control becomes impossible, so the pressure inside the rotary kiln is slightly positive and the temperature is automatically controlled at 650 to 1100 qo. .
従って、第１工程における加熱状態のま）では、ロータ
リーキルン内部は急激な圧力の上昇を起し、ロータリー
キルン内の圧力調整弁、温度コントロール装置等が損傷
し、さらに激しい圧力上昇を生ずると、ロータリーキル
ンの破壊を生ずるおそれがある。Therefore, during the heating state in the first step, the pressure inside the rotary kiln will rapidly rise, damaging the pressure regulating valve, temperature control device, etc. inside the rotary kiln, and causing an even more severe pressure rise. There is a risk of damage.
そのため、本発明では第２工程でダムリング９の表面の
みを６００℃以下に−旦空冷し、か）る危険を防止した
ものである。つぎに前述のようにして空冷したダムリン
グ９のみに、第３工程として水をスプレーする。Therefore, in the present invention, in the second step, only the surface of the dam ring 9 is air-cooled to below 600 DEG C. to prevent this risk. Next, as a third step, water is sprayed only on the dam ring 9 that has been air-cooled as described above.
以上の第１工程の後第２工程でダムリング表面温度のみ
を空冷することによって、ダムリング９表面に薄い皮膜
を形成するが、その内部はなお高温を維持しており、こ
れに第３工程で水をスプレーすれば、ダムリング９表面
の薄い皮膜は高温内部と急冷表面部との歪によってクラ
ツクが形成され、該クラックから水が徐々にダムリング
９内部に浸透し、ロータリーキルン内の急激な圧力の上
昇を生ぜず安全にダムリング９のみを崩壊することがで
きる。尚、本発明の第１工程で燃料として使用する竪質
油は産業廃棄物から回収された廃ベンゼン，廃キシレン
，廉アルコール等が使用できるので有利である。After the above first step, a thin film is formed on the surface of the dam ring 9 by air cooling only the dam ring surface temperature in the second step, but the inside of the dam ring 9 still maintains a high temperature, and this is followed by the third step. If water is sprayed on the surface of the dam ring 9, cracks will be formed in the thin film on the surface of the dam ring 9 due to distortion between the high temperature inside and the rapidly cooled surface, and water will gradually penetrate into the dam ring 9 through the cracks, causing sudden damage inside the rotary kiln. Only the dam ring 9 can be safely collapsed without causing a pressure increase. Incidentally, it is advantageous that waste benzene, waste xylene, cheap alcohol, etc. recovered from industrial waste can be used as the vertical oil used as fuel in the first step of the present invention.
またダムリング９に水をスプレーするには、前記ノズル
バーナー１０によってスプレーできるが、この場合４０
０ｏｏ以下に急冷するときはロータリーキルン３内のダ
ムーＪング９の近傍のキャスター８が損傷するため、望
ましくは４００午○以上でスプレーする。In addition, to spray water onto the dam ring 9, water can be sprayed using the nozzle burner 10, but in this case,
When rapidly cooling to below 0oo, the caster 8 near the damper 9 in the rotary kiln 3 will be damaged, so it is preferable to spray at 400 ooo or more.
前述水のスプレーによる冷却によってダムリング９に亀
裂が生じ、この亀裂がダムリング９全体に及び、ダムリ
ング９は表面から徐々に崩壊して粒状，塊状物となる。A crack is generated in the dam ring 9 by the cooling by the water spray described above, and this crack extends to the entire dam ring 9, and the dam ring 9 gradually collapses from the surface and becomes granular and lumpy.
他方、前述第１工程乃至第３工程の際は常にロータリー
キルン３は回転を続行しているため、前述の如く粒状物
又は塊状物に崩壊したダムリング９は、ロータリーキル
ン３の回転に伴って排出端方向へ移動して排出される。
前述第１工程乃至第３工程に要する所要時間は２時間前
後と従釆に比較して著しく短縮できしかもダムリングの
９０％以上を完全に崩壊して除去することができ、しか
もキャスター８の損傷を大中に減少することができる。
また、前述のようにダムリングを徐去した後、そのロー
タリーキルンによって引続き産業廃棄物の焼却を続行す
ることができるが、その際ロータリーキルン内の温度が
４００℃以上に維持されているため、該ロータリーキル
ンの昇温時間も短時間でよく産業廃棄物の能率を箸るし
く向上することができる。以上の如く本発明はロータリ
ーキルンの回転を続行しつ）内周面に形成されたダムリ
ングに対して局部的な加熱，冷却を施すことによってダ
ムリングを崩壊せしめて除去するものであり、その加熱
，冷却も局部的なものとすることができるからロータリ
ーキルン内のキャスターの損傷を最小限に止めることが
でき、しかもダムリングの崩壊除去の作業も極めて短時
間で処理でき、またロータリーキルン内の温度も４００
ｑ０以上に保持することができるから、引続き焼却処理
する際のロータリーキルンの昇温時間も短時間でよく、
従って産業廃棄物の焼却処理能率を箸るしく向上せしめ
ることができる。On the other hand, since the rotary kiln 3 continues to rotate during the first to third steps, the dam ring 9 that has collapsed into granules or lumps as described above is removed from the discharge end as the rotary kiln 3 rotates. direction and is ejected.
The time required for the above-mentioned first to third steps is approximately 2 hours, which is significantly shortened compared to the conventional method.Moreover, more than 90% of the dam ring can be completely disintegrated and removed, and there is no damage to the caster 8. can be reduced to a large number.
In addition, after the dam ring is gradually removed as described above, the rotary kiln can continue to incinerate industrial waste, but at that time, the temperature inside the rotary kiln is maintained at 400°C or higher, so the rotary kiln The heating time is also short, and the efficiency of industrial waste disposal can be greatly improved. As described above, the present invention disintegrates and removes the dam ring by locally heating and cooling the dam ring formed on the inner peripheral surface of the rotary kiln while continuing the rotation of the rotary kiln. Since cooling can be localized, damage to the casters inside the rotary kiln can be minimized, and the work of removing collapsed dam rings can be completed in an extremely short time, and the temperature inside the rotary kiln can be reduced to a minimum. 400
Since the temperature can be maintained at q0 or higher, the time required to raise the temperature of the rotary kiln during subsequent incineration processing can be shortened.
Therefore, the efficiency of incineration of industrial waste can be significantly improved.
実施例
廃油，廃水ビット油泥，廉切削油の混合物からなる産業
廃棄物をニーダーで混練し、前述図に示す如き水冷式ス
クリューコンベア２でロータリーキルン３内へ投入して
焼却する。EXAMPLE Industrial waste consisting of a mixture of waste oil, waste water bit oil sludge, and cheap cutting oil is kneaded in a kneader, and then fed into a rotary kiln 3 by a water-cooled screw conveyor 2 as shown in the figure above and incinerated.
ロータリーキルンは長さ１２．５の，直径１．７の，キ
ャスターの打張り１０仇岬，鏡斜角度３／１００，回転
数０．４７ｒｐｍで回転する。焼却処理はｌｔ／Ｈｒ，
ロータリーキルン内温度約８５ぴ０，排ガス量１２，０
０州ｍ３／Ｈｒで連続的に焼却処理する。９糊時間操業
後、ロータリーキルン原料投入口側端部より３〜４凧附
近にダムリングが発生し、キャスターに付着して固化を
生じ厚み２００〜３０仇舷の大きさとなり、焼却物が排
出端側へ進行せず操業困難となった。The rotary kiln has a length of 12.5 mm, a diameter of 1.7 mm, casters with a pitch of 10 mm, a mirror angle of 3/100, and a rotation speed of 0.47 rpm. Incineration treatment is lt/Hr,
Rotary kiln internal temperature approx. 85pp, exhaust gas amount 12.0
Continuously incinerate at 0 m3/Hr. After 9 hours of operation, a dam ring appeared in the vicinity of 3 to 4 kites from the end of the rotary kiln's raw material input port, and it adhered to the caster and solidified to a thickness of 200 to 30 m. It did not advance to the side, making operations difficult.
その為、焼却原料の投入を停止し（ロータリーキルンの
回転‘まそのま）続行する）・前記図示したノズルバー
ナー１０からカロリーの高い蓬質油類を吹込んで燃焼し
、該燃焼フレームをダムＩＪングに吹付けて該ダムリン
グの温度を１０３０００で４ぴ分間加熱する。Therefore, the input of raw materials for incineration is stopped (rotation of the rotary kiln continues), and high-calorie mulberry oil is injected and burned from the nozzle burner 10 shown above, and the combustion flame is placed in a dam IJ. The dam ring was heated to a temperature of 103,000 ℃ for 4 minutes.
このときのダムリングの状態は表面が赤くなり一部融解
したものとして観察される。つぎに前述竪質油類の燃焼
を停止し、前記ノズルバーナー１０を用いて、常温の空
気２００１／伽を７分間前記ダムリングのみ吹付けて６
００℃以下に空冷する。このときのダムリングの状態は
表面の赤くなったものが黒みがかったものとして観察さ
れる。つぎに、上述のようにして空冷されたダムＩＪン
グに前記ノズルバーナー１０を用いて水を７１／肋で１
０分間スプレーすることによってダムリングに亀裂を生
じ表面部分から除々に崩壊して５０〜１５０脚の塊状物
となり、ロータリーキルンの回転に伴なつて排出端側へ
移動して排出される。The condition of the dam ring at this time is observed as the surface turning red and partially melted. Next, the combustion of the above-mentioned vertical oil is stopped, and using the nozzle burner 10, room temperature air is blown onto the dam ring for 7 minutes.
Air cool to below 00°C. At this time, the condition of the dam ring is observed as a reddish surface with a blackish appearance. Next, water is poured into the air-cooled dam IJ as described above using the nozzle burner 10 at a rate of 71/1.
By spraying for 0 minutes, the dam ring cracks and gradually disintegrates from the surface to form a lump of 50 to 150 feet, which moves toward the discharge end side as the rotary kiln rotates and is discharged.
上述方法で除去されたダムリングは１８０ｋ９（９０％
以上）で５０〜１５仇岬サイズのものが８０％以上の塊
状物として取出される。上述に要する時間は約２時間程
度であり、またロータリーキルン内は４００〜５００ｑ
ｏに維持されているから、ダムリングを除去した後、燃
料を燃焼させて所定の温度７００〜９００℃に昇温する
時間も短時間であり、引続き産業廃棄物の焼却を続行で
きる。The dam ring removed by the above method is 180k9 (90%
(above), 80% or more of the lumps are extracted from 50 to 15 square meters in size. The time required for the above is about 2 hours, and the rotary kiln contains 400 to 500 q.
Since the temperature is maintained at 700 DEG C. after removing the dam ring, the time required to combust the fuel and raise the temperature to a predetermined temperature of 700 to 900 DEG C. is short, and the incineration of industrial waste can be continued.
図面は本発明を実施するためのロータリーキルンの一部
断面を示す側面図である。
１・・・・・・ホッパー、２・・・・・・水冷式スクリ
ューコンベア、３・・・・・・ロータリーキルン、４・
・・・・・燃料バーナー、５・・・・・・供給側フード
、５′・・・・・・排出側フ−ド、８……。The drawing is a side view showing a partial cross section of a rotary kiln for carrying out the present invention. 1...Hopper, 2...Water-cooled screw conveyor, 3...Rotary kiln, 4...
... Fuel burner, 5 ... Supply side hood, 5' ... Discharge side hood, 8 ....
Claims (1)
周面に形成されるダムリングに対し、該ロータリーキル
ンの回転を続行しつゝ、第１工程として前記ダムリング
を９５０〜１０５０℃に加熱した後、第２工程として前
記加熱されたダムリングに常温の空気を吹付けて該ダム
リングの表面温度のみを６００℃以下に空冷し、さらに
第３工程として前記第２工程で空冷したダムリングに水
をスレーして水冷し崩壊せしめることを特徴とするロー
タリーキルン内のダムリングを除去する方法。1. A dam ring formed on the inner wall surface of a rotary kiln for incinerating waste oil-based industrial waste is heated to 950 to 1050°C as a first step while the rotary kiln continues to rotate. As a second step, room temperature air is blown onto the heated dam ring to cool only the surface temperature of the dam ring to 600°C or less, and as a third step, water is slathered onto the dam ring air-cooled in the second step. A method for removing a dam ring in a rotary kiln, the method comprising cooling the dam ring with water and disintegrating it.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56067508A JPS6026935B2 (en) | 1981-05-02 | 1981-05-02 | How to remove dam rings in a rotary kiln |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56067508A JPS6026935B2 (en) | 1981-05-02 | 1981-05-02 | How to remove dam rings in a rotary kiln |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57182010A JPS57182010A (en) | 1982-11-09 |
| JPS6026935B2 true JPS6026935B2 (en) | 1985-06-26 |
Family
ID=13346989
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56067508A Expired JPS6026935B2 (en) | 1981-05-02 | 1981-05-02 | How to remove dam rings in a rotary kiln |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6026935B2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4899526B2 (en) * | 2006-02-23 | 2012-03-21 | パナソニック株式会社 | Cooker |
| CN114717372B (en) * | 2022-04-26 | 2023-07-21 | 酒泉钢铁(集团)有限责任公司 | High-temperature cleaning method for ring formation of rotary kiln for direct reduction of iron ore |
-
1981
- 1981-05-02 JP JP56067508A patent/JPS6026935B2/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57182010A (en) | 1982-11-09 |
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