JPS6028376B2 - ロ−ル状マグネットの製造法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は押出し成形した異万性複合フェライト磁石によ
って外周多極のロール状マグネットを得るロール状マグ
ネットの製造法に係り、磁極位置および極間部を全て有
効な磁気配向に成形し表面の磁束密度を向上させたもの
を提供しようとするものである。

従来におけるロール状マグネットとしては第１図に示す
ようにシャフト１の外周面にパイプ状に成形し焼結した
等方向性フェライト磁石２を固着したものが使用されて
いた。

この構成によるものは、暁縞収縮による寸法歪みが大き
く細く長くなる程歪みが大きいため製造寸法に限界があ
り、パイプ状の中心孔の歪みによりシャフト１との綾合
が困難で接着性が悪く、磁石としての比重が５．０と大
きく、競縞工程が必要なため、磁石内部にすができやす
く表面磁束密度がばらつく要因になっていた。

また、他の従来例としては、第２図に示すようにシャフ
ト１の表面に外周から中心方向に強磁性を有する磁気異
方性の扇状暁絹磁石３を磁極数だけ所定位置に貼付けて
構成したものもある。

しかしながら、この構成においても異方性嬢結磁石３を
使用するため素材が高く工程も複雑となってコスト面が
不利となり、ロール表面の鞄方向に均一な磁力を得るた
めロール状マグネット表面の真直性が必要となり、磁石
の研摩、貼合せなど高度な工法が必要で、さらに長いロ
ール状マグネットが必要なときは加工の限界により軸万
向に分割した磁石を継ぎ合せるため継目の磁力が低下す
る欠点があった。本発明は以上のような従来の欠点を除
去するものである。

以下、本発明の実施例を図面第３図〜第８図により説明
する。

まず、第３図に示すように磁気異方性処理をしたフェラ
イト粒子４と、このフェライト粒子４を接合するゴムお
よびまたは合成樹脂の媒質５との混合物を押出し成形し
て磁石６を得る。

この磁石６の磁気配向はフェライト粒子４の流れに沿っ
て配向されるため、第４図のＢ一日曲線で示すように押
出し方向ｂ方向に対して磁石６の厚さ方向ａ方向に強磁
性を示す磁気異方性磁石となるｂまた、この押出し配向
の異方性磁石６の磁気特性としては、フェライト粒子４
の配合量が重量比で８０〜９０％にて最大の磁気エネル
ギー（ＢＨｍａｘ）をもち、成形材厚は５．０肋以下で
あれば配向率が低下しないとされている。

本発明はこの押出し配向の複合フェライト磁石を使って
ロール状マグネットを成形するに当り、磁気異方性磁石
の強磁性方向を有効に活用し、ロール状マグネット表面
の必要磁極に強磁性が集中するように配向させたロール
状マグネットを得るようにするものである。

例えば、ロール状マグネットの表面磁極が８極対称にな
る場合を想定して説明すると、第５図に示すようにシャ
フト７の周囲に８等分した扇状の磁石体８を８個組合せ
、しかもその扇状の磁石体８は第３図に示す方法で押出
し成形されて３個の磁石ピース９，１０，１１によって
構成されている。

磁石ピース９は扇状をしており、外周面にはＵ字状の凹
溝１２を形成した形状をしており、磁石ピース１０は上
記凹溝１２にはまり合うＵ字状で外周面に凹溝１３を形
成した形状をしており、磁石ピース１１は凹溝１３には
まり合う内周がＵ字状で外周が円弧面状をしている。こ
の磁石体８の分割数は磁気配向が滑らかに変化し、極間
ｍにて９０度になればマグネット内部の磁路として最も
都合が良くなるので細かく分割する程有効であるが直径
５仇舷以下の形状のロール状マグネットにおいては最低
３段階に分けて個々に押出し成形すれば効果が発揮され
ることになる。

このようにして組込んで構成したロール状マグネットは
第３図に示すようになる。この構成のマグネットの磁気
異方性は磁極部ｎにおいては放射方向０１こ強磁性とな
り、極間部ｍに向って順次角度が変化し、極間部ｍにて
順次角度が変化し、極間部ｍにて円周方向Ｐに強磁性を
もっているためマグネット全体を有効に活用することに
なる。また他の実施例として第７図に示すようにシャフ
ト７の周囲に８個のＵ字状凹溝１２を等間隔に形成した
磁石素体１４を押出し成形により得たものを取付け、こ
の各凹溝１２に押出し成形による磁石ピ−ス１０，１１
を組込んで第８図に示すようなロール状マグネットとす
ることができる。この構成によるものにおいても、上述
と同様の効果が得られることになり、さらに各磁極の位
置規制が確実で組立て作業も容易になるという別の効果
が得られる。このようなロール状マグネットの表面磁束
密度は上記のＢＨｍａｘ＝ｕＭＱ史の素材をフル着磁し
たとき、１１０〜１３００ガラスまで向上し、単にリン
グ状に押出し配向させた場合の６００〜８００ガウスを
ズ和風こ向上し、第１図に示す等万性フェライト暁綾磁
石の１１００〜１２００ガウスに匹敵するか、むしろそ
れ以上の強磁力磁石として利用することが可能となる。

以上のように本発明のロール状マグネットの製造法によ
れば押出し成形により磁気異方性が可能なため暁緒など
の工法が不要となり、形状が安定するため磁気特性が安
定し、工数も大幅に低減でき、複合フェライト材料のた
め比重が３．５と小さく軽量化が計れ、マグネット全体
を有効に活用するため磁極部の磁束密度が高くなり強磁
力となるため小型化が計れ、後加工が容易となり割れや
欠けなどの発生もなく信頼性に富んだものが提供できる
などの利点をもち、工業的価値の大なるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は従来のロール状マグネットの斜視図、
第３図は本発明のロール状マグネットの製造法に採用す
る磁気異万性磁石の製造法を示す説明図、第４図は同磁
気異方性磁石のＢ−日特性図、第５図は同方法による組
立工程の説明図、第６図は同方法により得たロール状マ
グネットの側面図、第７図は他の実施例の組立工程の説
明図、第８図は同方法により得たロール状マグネットの
側面図である。 ４・・・・・・フェライト粒子、５・・・・・・媒質、
６・・…・磁石、７・・・・・・シャフト、８・・・・
・・磁石体、９〜１１・・・・・・磁石チップ、１２・
・・・・・凹溝、１３・・・・・・凹溝、１４・・・・
・・磁石秦体。 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図 第７図 第８図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ フエライト粒子と媒質の混合物を押出し成形するこ
   とによりフエライト粒子の流出方向に直角に強磁性を示
   す磁気異方性の複合フエライト磁石によつて外周多極の
   ロール状マグネツトを製造する方法において、上記押出
   し成形により成形された複数の磁石ピースを組み合わせ
   て扇状の磁石体を構成し、この磁石体の磁化容易軸がほ
   ぼ放射状になるように配列させることを特徴とするロー
   ル状マグネツトの製造法。