JPS6028587B2 - フラツシユバツト溶接方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、圧薮部の品質を向上するようにしたフラッ
シュバット溶接方法に関する。

それぞれ電力が供給された二つの被溶接体を接触させ、
発生したアークで被熔接体を加熱熔触させて押圧し各被
熔接体を庄接するフラッシュ溶接は、従来つぎのように
行われていた。

第１図において、１は固定電極、２は可動電極、３は溶
接変圧器で各電極１，２に接続されている。

４は可動電極２と連結された油圧シリンダ、５は油圧シ
リンダ４と運されたシリンダストッパ、６は油圧シリン
グ４と連結された油圧サ−ボ、７，８はそれぞれ各電極
１，２に取付けられた被溶接体である。

このように構成されたものにおいて、各電極１，２間は
所定の寸法１で、油圧サーボ６の駆動で可動電極２が固
定電極１に向って移動される。

つぎに第１図によるフラッシュ溶接について説明する。
図の状態で瀦圧サーボ６を所定の方向に駆動すると、油
圧シリンダ４を介して可動電極２が固定電極１の方向に
移動され、両被溶接体７，８の接触でフラッシュが発生
し、これによって各被溶接体７，８の各端部は加熱溶融
され、第２図に示すように、フラッシュ開始点Ｓから時
間の経過とともに両被溶接体７，８を押圧変形させなが
ら可動電極２が移動される。可動電極２の移動が定の距
離すなわち第２図のアプセット点Ｕになると、油圧サー
ボ６により油圧シリンダ４に供給される油圧が急速に高
められ、両被溶接体７，８間を圧接するアブセット工程
に入るとともに、各電極１，２に印加している電圧をし
や断する。これによって、フラッシュ工程で加熱熔融さ
れている両被溶接体７，８は、第２図に示すアプセット
量だけ圧接される。このアプセツト量は、シリンダスト
ツパ５によって油圧シリンダ４が機械的に停止される位
置で決定される。このため、アプセットの最終位置にお
けるアプセット力が零となるので、圧鞍部が冷却される
ときに収縮力などの応力が発生しても、無加圧の状態に
なる。したがって、溶接の信頼性が低下するという欠点
があった。この発明は上記欠点を解消するためになされ
たもので、アプセツトの最終位置で圧接部に発生した応
力の方向に可動電極が追従して動作できるようにしたフ
ラッシュバット溶接方法を提供する。

以下図に基づいて説明する。第３図において、１〜４、
６〜８は従来と同様で、可動電極２は油圧シリンダ４で
固定電極１の方向に駆動される。第３図によるフラッシ
ュバット溶接は、第４図に示すように、フラッシュ工程
を経てＵ点からアプセット工程に移るときに電圧がしや
断され、油圧シリンダ４の駆動力で可動電極２を固定電
極１の方向に押圧する押圧力で両被溶接材７，８の圧接
がなされ、溶融部の変形で圧嬢部の冷却が行なわれる。
このとき、圧綾部に冷却による収応力が発生すると、こ
の応力の方向に可動電極２が移動し、圧嬢部に押圧力が
加えられる。この発明によれば、アプセットの最終位置
で圧鞍部に発生した応力の方向に可動電極を追従して動
作させるようにしたので、圧嬢部の品質を向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図は従釆の溶接装置の正面図、第２図は第１図の動
作を説明する説明図、第３図は発明の実施例を示す正面
図、第４図は第３図の動作を説明する説明図である。 図において、１は固定電極、２は可動電極、７，８はそ
れぞれ被溶接体である。なお各図中同一符号は同一又は
相当部分を示す。第１図 第２図 第３図 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 固定電極と可動電極とにそれぞれ保持された被溶接
   体を所定のアプセツト量で圧接してフラツシユ溶接する
   フラツシユバツト溶接方法において、上記可動電極が上
   記アプセツト量を移動した後、上記可動電極を上記固定
   電極の方向に移動させることを特徴とするフラツシユバ
   ツト溶接方法。