JPS6028929B2 - スライバから繊維を開繊する装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、オープンエンド紡績装置の開繊ロ−ラの外周
の繊維関織域内の吸引空気に繊維スラィバからの複数の
繊維をさらしながら開繊し、開綾した複数の繊維を加撚
装置に供給する装置に関する。

繊維からオープンエンド方式で級糸する多くの装置は知
られていて、その装置は公知の精紡機よりはかなり生産
性が大きいのが特徴である。

そのようなオープンエンド精織機の第１世代のものは、
紡糸ロータの回転が３０．００比ｐｍ程度である。第２
世代のものとしては４５．０００乃至６０．００びｐｍ
のものが作られている。最近になって開発されたもっと
高速な機械即ち１００．００仇ｐｍ程度の高速回転の機
械において、若しも低速回転の機械に使用された繊維開
綾装置をそのまま使用するとすればある問題に遭遇する
。したがって開繊装置を改良する必要が生ずる。高生産
性の機械の場合には、単位時間当りに大量の繊維を関織
し、その開緩された状態の繊維を紡糸ロー夕に供給する
ように作られなければならない。

その要求に添うために、一方では紡糸ロータの内部へ供
給される繊維の流れ速度を遠くし、他方では、開綾ロー
ラの繊維に対する関織効果を高め、そして繊維開綾装置
の内部空間の汚れを少〈し、同時に繊維関織装置へのス
ラィバー入口空間が汚れないようにする必要がある。そ
うした汚れは低生産性の機械では、実際上殆んど見られ
ないものであった。公知のオープンエンド紡績装置では
、開繊ローラ城を離脱した繊維は、繊維供給ダクトを通
って流れている空気流で加速される。

この目的のために比較的に長さの短いダクトが良い。即
ち若し長この長いダクトであれば製作上の問題点が存在
し、そして又動力節約の観点からも短所があるからであ
る。しかしながら比較的長さの短いダクトではその通路
が短いので比較的に空気の流れ速度が速い場合でも、繊
維が低速で供給された場合には繊維の流れ速度を十分に
加速することは不可能である。この分野の実験から、開
繊ローラのクロージングから繊維が離れた時の繊維の平
均速度は開綾ローラのクロージングの表面速度より遅い
ことが判明している。この事実は繊維が開綾これた後に
開綾ローラの作用部材によって全部の繊維が運ばれるの
ではなく、一方では関織ローラの表面と関織ローラを包
蔵している孔の壁の空間を通って空輸され、他方では、
その壁に接触して動きが制動されそして速度が遅くなる
ことに基づく。公知のオープンエンド紡績機では、スラ
ィバー入口城と繊維開綾域は塵や他の不純物が、周囲の
外気から級糸装置の中に入らないようにするため気密式
に構成されている。しかしながらこの方法では開綾ロー
ラ城を通って繊維を搬送するために十分な空気量が吸引
されるのをさまたげている。機械の生産性の増大を考え
た場合では、繊維に対する開綾ローラの作用が常に増加
するからして開綾ローラの周囲を運ばれている繊維並び
に好ましくない混合物の量が多くなって、従ってある城
は空気で充分に掃除されず、つまりとなる不都合が見ら
れる。。上述の欠点をなくすために、開綾ローラを包蔵
している孔の各所の域内である限定された量の空気を供
給できる各種の方法が用意された。

そのような方法は、構造的見地から複雑でありそれとは
別に、この方法を高生産性のオープンエンド紡績機に使
用した場合には充分には有効ではない。

更にフイドローラ上にカバーを設けた構造にあっては、
ローラの前部は塵や飛散線でよごされ、押し込まれた塊
り状になり、その塊りは回転するフィードローラと静止
状のカバー壁の間の接触のためにより高密度になる。極
めて短い繊維によって汚れたこの装置を良好に清掃する
目的で、フィードローラの前部に直角な方向での小さい
孔を通って空気を流す構造が用いられている。

そのような方法は全体を清掃するという目的には不満足
であり、そしてその効果は前記孔の口に近い地域に限定
される。本発明は前述のような公知の装置が有する欠点
を解消するために、繊維スライバから繊維を関織し、開
繊された状態で複数の繊維をオープンエンド紡績装置の
加漆装置に供給する新しい装置を提給することを目的と
する。

本発明の目的は孔と該孔に蓮通する凹み部と該凹み部か
ら実質的に反対側の位置で前記孔に部分的に連通して配
置された繊維供給ダクトを具備したハウジングと、前記
孔の鼠線と同軸に孔内に回転可能に設置され且つ前記孔
の壁面との間に繊維開繊城を形成する開繊ローラーと、
入口を具備し且つ前記凹み部に作動可能に取付けられて
前記繊維関級城に圧縮したスラィバーを供給する繊維供
給装置と、前記ハウジングの孔の両側端面と前記ハウジ
ングの凹み部の少くとも片側端面を覆うカバー部材を含
んで構成されたオープンエンド紡績装置の繊維スラィバ
ーから繊維を開綾し、開繊した繊維を加撚装置に供孫合
するスラィバーから繊維を関織する装置であって、前記
カバー部材が前記スラィバー供孫舎装置を収容する前記
凹み部の少くとも一部を開口するように配置されている
ことを特徴とするスラィバーから繊維を開綾する装置に
よって達成される。ハウジングの両側端面の少くとも片
方が繊維供給装置の全領域内で閉口しているのが好まし
い。前記カバー部材の構成によって作られた前記閉口部
の断面積と前記スラィバ供給装置の入口の断面積の合計
が前記繊維開繊域の空気供給チャンネルの断面積の合計
の１０〜７０％である。本発明による他の実施例では前
記カバー部材を厚みのある蓋部材とし、その蓋部材のス
ライバ供給装置に面した側面に吸引空気が通過するため
の凹所が設けられている。

なお前記蓋部材の形状については各種の形状を与えてよ
い。かくして蓋部材のスラィバ供給装置に対する部分は
ハウジングの端面より短くすることができ、その結果ス
ライバ供給城はその片側で覆われないままで残る。繊維
開繊装置のハウジングの端面の何れか側あるいは両側を
前述のように構成することもできる。又これとは別に、
前記ハウジングの端面の一部分にスクリーン、あるいは
空気が通過することができるような類似の部村を設ける
ことができる。同様に、繊維開繊装置のハウジングの上
流側の繊維供給装置に対しても前記スクリーン等の構成
を全面的にあるいは部分的に設けることも可能である。
本発明の原理は、繊維開繊装置のハウジングの少くとも
片側の端面が、繊維供給装置の区域で関織過程にある複
数の繊維の移動に積極的に影響を与え且つオープンエン
ド紡績機の加撚装置に複数夕 の繊維を供給する空気の
通過を許すために開かれていることに基づく。本発明の
装置では、そこを通ってスラィバが繊維開綾域に入る繊
維関織装置のスライバ入口かつ、空気が自由に通過でき
るように開かれていることが好ましい。ただし繊維開０
織装置の前記入口側の開□部が閉じている場合でも本発
明は実施することができる。前記入口と前記ハウジング
の端面とを通って繊維開綾装置に供孫舎される空気量と
繊維開繊装置に入る全空気量との比率を希望する比率に
制御する５ために、繊維供給ダクトの空気取入れ□に、
例えばハウジングの横側面において、スロットル板を設
けるとよい。

本発明の装置は特に高速回転の紙糸ロータを備えたオー
プンエンド紡績機に使用するに適してい０る。

本発明の装置は繊維に対する開綾ローラの作用を高め、
紡糸装置に供給される繊維の流れを加速し、同時に繊維
開繊装置の内部空間と繊維開綾装置へのスラィバー導入
城に見られる汚れの程度を少〈する効果がある。タ 以
下添附図面を参照して本発明の好ましい実施例を詳述す
る。

第１図において、開綾装置のハウジング１には孔１０が
設けられ、その中にはガーネットクロージング９を備え
た開綾ローラ２が配置される。

ハ０ウジング１にある凹みみ部１１には前記孔１０が蓮
通し、且つ凹み部１１の中には、開繊ローラ２にスラィ
バ７を送る繊維供給装置が配置される。繊維供給装置は
フィードローラ３と、フィードローラ３に当援するよう
に配置されて軸５に軸支し夕されているプレッシャーシ
ユー４とコンデンサー６とよりなる。孔１０の繊維供給
装置とは反対側に繊維供給ダクト１２が蓮適している。
ハウジング１の横側面にある供給ダクト１２の取入口部
分にはスロットル板１４（スロットル・バツフル）０が
設けられている。供給ダクト１２の反対側即ち出口部１
３はハウジング１の出口側の処で、例えば図示してない
紡糸室のような負圧状態で作動し且つ加撚装置を具備し
た孔に連通している。繊維開繊装置のハウジングーはそ
の上側端面２０を蓋１５（第１図）がカバーしてして、
その蓋１５は前記機面２０よりは長さが僅か短かくして
あって、フィードローラ３、及びプレッシャーシユ−４
が１部分だけその蓋で覆われている。即ち第１７図で示
す縁１７の処迄蓋１５で覆われている。第２図に示す蓋
の他の実施態様では、蓋１６には突出部分１８があり、
突出部分１８は、その繊維供給装置の上の部分で蓋１６
のへり端を面２０から後退させて形成してある。従って
ハウジングーの上側端面２０には空気が充分に通過し、
そこから中へ空気が流入する。第２図では更に又本発明
の装置の別の実施態様を示し、此の態様では露出した繊
維供給装置を示し、これにおいては空気は四方からこの
装置に到達できる構成である。第２図に示した実施例で
は、ハウジングの底部、すなわち第２図において下側の
表面は流入空気の流れを入りやすくするように流線形状
になっている。第１図に示すように、空気流は繊維供給
装置の凹み部１１を通って孔１０の中に流入し、それか
らその空気流は繊維開繊装置を通って流れる。

フィードローラ３、プレッシャーシュー４及びコンデン
サ−６よりなる繊維供給装置が内蔵している凹み部１１
には関織ローラ２の回転の藤１９の方向に対して垂直方
向２１に流れる空気、その軸１９に実質的に平行な方向
２３に流れる空気、あるいは軸１９に平行な平面内の空
気流であって藤１９を含む平面に大体斜めに交る方向２
２に流れる空気を供給する。凹み部１ １を通って流入
した空気流は開綾ローラ２のメタリック・クロージング
９に沿って動かされた空気流２７と合流して空気流２４
となり、そして繊維供給ダクト１２の中でスロットル板
１４を通って周囲の大気から前記ダクト１２に流入する
他の空気流２５と合流する。このようにして生じた空気
流２６は負圧状態で作動する図示しない加撚装置の中へ
吸引される。以下本発明の作動を説明する。この装置に
入るに先立って実質的に平板状に凝縮されたスライバー
７は、フイードローラ３とプレッシャーシュー４との協
働によって関織ローフ２のガーネットクロージング９の
作動域へと積極的に送られる。

開繊された繊維８はガーネットクロージング９で運び去
られ、そして空気流２４によって供給ダクト１２の中へ
と送られ、それから供給ダクト１２を通って、空気流２
６によって加撚装置の中へと送られる。前述のように、
公知の装置では蓋は繊維関織装置の全端面２０を覆って
いて、スラィバー供給用凹み部１ １には塵が入らない
ようになっている。反対に、本発明の装置で０は、凹み
部１１は矢印２１，２２、及び２３の方向に空気の自由
な流入路が設けてある。スロットル板１４を供給ダクト
１２の取入口の処で適当に調節することにより、繊維供
給装置を通る強烈な空気流が得られる。即ち、空気流２
４はより遠い夕流れとなり、それによって、繊維供給装
置から、繊維開繊装置の繊維供給ダクトの出口部１３に
達する間に繊維８は一様に加速される。明瞭なことは、
上述の強烈な空気流によって、凹み部１１に生ずる繊維
、繊維暦、各種の爽雑０物、塵挨等、特に公知の高生産
性オープンエンド紡績装置において凹み部１１に極度に
堆積に、汚損させ、ついには実際の紡糸部に侵入して糸
切れや糸品質の低下の原因になるような繊維等の詰りが
防止される。

すなわち前記従来公知の装置の欠点は２１，２２、及び
２３の方向の強烈の空気の流れで有効に防止することが
できる。更に、フィードローラ３の前部を覆ってないこ
とおよび空気によってフィードローラを掃除することで
、ローラ３に繊維がつまることがなく、それによって紙
出された糸の品質がよくなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の装置の一実施例を示す斜視図、第２図
は別の実施例の斜視図を示す。 １はハウジング、２は開綾ｏ−ラ、３はフイ−ドローラ
、４はプレッシャーシユー、９はガーネットクロージン
グ、１０は孔、１１は凹み部、１２は繊維供給ダクト、
１４はスロットル板、１５，１６は蓋、１８は突出部分
、２０は上方端面、２４，２５，２６，２７は空気流を
それぞれ示す。 〃Ｇ．７ ′Ｇ．２

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 孔と該孔に連通する凹み部と該凹み部から実質的に
   反対側の位置で前記孔に部分的に連通して配置された繊
   維供給ダクトを具備したハウジングと、前記孔の軸線と
   同軸に孔内に回転可能に設置され且つ前記孔の壁面との
   間に繊維開繊域を形成する開繊ローラと、入口を具備し
   且つ前記凹み部に作動可能に取付けられて前記繊維開繊
   域に圧縮したスライバを供給する繊維供給装置と、前記
   ハウジングの孔の両側端面と前記ハウジングの凹み部の
   少くとも片側端面を覆うカバー部材を含んで構成された
   オープンエンド紡積装置の繊維スライバから繊維を開繊
   し、開繊した繊維を加撚装置に供給するスライバから繊
   維を開繊する装置であつて、 前記カバー部材が前記ス
   ライバ供給装置を収容する前記凹み部の少なくとも一部
   を開口するように配置されていることを特徴とするスラ
   イバから繊維を開繊する装置。 ２ 前記カバー部材が前記繊維供給装置を収容する凹み
   部の全域を開口するように配置されている特許請求の第
   １項記載の装置。 ３ 前記カバー部材が前記ハウジングの片方側面を覆う
   蓋部材から成り、該蓋部材の前記スライド供給装置に面
   した側面に吸引空気が通過するための凹所が設けられて
   いる特許請求の範囲第１項又は第２項記載の装置。