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JPS6029583B2 - ダイカスト装置 - Google Patents
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JPS6029583B2 - ダイカスト装置 - Google Patents

ダイカスト装置

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Publication number
JPS6029583B2
JPS6029583B2 JP56209954A JP20995481A JPS6029583B2 JP S6029583 B2 JPS6029583 B2 JP S6029583B2 JP 56209954 A JP56209954 A JP 56209954A JP 20995481 A JP20995481 A JP 20995481A JP S6029583 B2 JPS6029583 B2 JP S6029583B2
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JP
Japan
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valve
solenoid
injection
gas
speed
Prior art date
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JP56209954A
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孝彦 竹嶋
正 植木
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Ube Corp
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Ube Industries Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、射出時に金型のキャビティから大量のガスを
抜き取る金型用ガス抜き装置を用いて射出を行いうるよ
うにしたダィカスト装置に関するものである。
従来より、ダィカストマシンにおいて、高速高圧で溶融
金属を金型のキャビティ内へ射出する場合、キャビティ
内のガスが抜けさらすに製品中に残存し、製品中に巣を
形成する欠点があった。
そこで、従来より、金型のガス排出路に、ガス排出路を
閉じることのできる開閉可能な弁を配置し、射出途中の
落陽の慣性力の作用によって、この弁を閉じる方法が考
えられた。しかし、ダィカストマシンでは、運転開始時
は、通常、金型温度を上げるためと、金型保護のために
、低速のみで射出することが多い。
その時は、溶湯の慣性力が弱いので、ガス抜き用の弁が
閉じず、弁装置内に溶湯が入るおそれがあった。従来は
、その都度、弁を手で押すか、または、弁の手前のガス
抜き溝部にアルミニウムの切れはしなどのつめものをし
て運転していた。本発明は、これらの欠点をなくすため
のもので、低速射出のみで射出するときに、ソレノィド
装置の作用によってあらかじめ弁を閉じておくようにし
、熔湯が弁装置内に入らないようにしたものである。
つぎに、図面に示した1実施例によって、本発明を説明
する。
第1図において、1は固定盤、2は可動盤、3は固定金
型、4は可動金型、5は射出スリーフ、6は射出プラン
ジャ、7は射出シリンダ、8はキャビティ、9はガス抜
き溝、1川ま固定金型3と可動金型4の分離面部に設け
たガス抜き装置である。
ただし、ガス抜き装置10の固定部分は、例えば固定金
型1のように一方の金型に固定した。第2図に示すよう
に、ガス抜き装置10としては、ガス抜き溝9に対して
弁頭11aの下面をほぼ垂直とするように弁11を設け
、ガス抜き溝9の途中から弁頭11aの横方向へ迂回し
て弁頭11aの側方上方に至るバィスからなるガス排出
用の通路12を設けてある。弁11は、弁支持部材であ
るスプール13内において、このスプール13に対しそ
の鞠方向に摺動し、上方に弁11が移動した場合にはス
プール13の下端に設けた弁座13aに弁頭11aが接
触し、通路12はスブール13内の弁室14との蓮適状
態が閉鎖される。
弁室14は排気口15を有している。弁11の上端部と
スプール13との間には、弁11の上方に移動させて閉
じる方向に力が作用する第1の部材である引張ばね等の
弾性体15が設けられており、又、弁11がスプール1
3に対し、下方位置すなわち開き位置で止まり、溶湯が
弁11に与える衝撃による弁11の閉動作によって、そ
の孫止がはずれる第2の都材である係止機構16が設け
られている。
係止機構16は、ナット17とロッド18によって圧縮
ばね19を介して押圧力を調節できるスチールポール2
0と、ロッド18に連結したソレノィド21を有し、こ
のスチールボール20が弁溝11bの外周面に設けられ
た段付部22に押圧されている。このような構造の係止
機構16を設けたのは、溶湯が仮に断続的に弁11に進
行してきた場合でも、弁11が最初の動作で確実に締ま
り、一回の射出中に再び開かないようにするためである
。なお、弁11を上方に摺動させて閉じる方向に力を作
用させるものとしては、前記したような弾性体15の代
わりに、比較的に小さい力を作用させておくシリンダな
どを用いることもできる。
ここにシリンダを用いた場合は、後記する復帰杵23と
ストッパ24からなる弁開き装置は設けなくても良い。
弁11を内装したスプール13は、ブラケット25を介
して例えば固定金型3に取付けたシリンダ26のピスト
ンロッド27の作動により麹線方向に移動させうるよう
にした。
スプール13を特上げる時、弁11がより確実に開くよ
うにするため、あるいは空打ちの時のために、ストッパ
機構を設けた。
すなわち、弁棒11bに取付けたブロック28より水平
方向に復帰杵23を突出させた。復帰杵23はスプール
13の周壁部に設けた通孔29よりスプール13の外方
へ貫通させたもので、スプール13をシリンダ26にて
上昇させたとき、ブラケット25に取付けたストッパ2
4に当り、スプール13の上昇に伴って弁1貫をスプー
ル13に対して降下させるものである。他方、第1図に
示すように、射出プランジャ6と一体に動くストラィカ
30と、射出シリンダ7などの固定部分との間には、例
えば、光遮断片31と光電警部32とからなるフオトセ
ンサなどの速度検出センサ33を設けた。光電警部32
は高速射出指令域の途中に設け、高速射出指令が発せら
れた所定の位燈で、所定の射出速度が出ているか杏かを
検出する。34は高速射出指令用のりミットスイッチ、
35は射出シリンダ後退眼確認用のりミットスイッチで
ある。
なお「高速射出指令後で充填完了前に作動する速度検出
センサとしては、フオトセンサに限ることはなく、マグ
ネスケールとタイマなどを組合わせた他の従来公知の装
置を用いることができる。36は速度計算を行うととも
にそれを基準値と比較する比較器、37は所定の射出速
度に達していないとき弁11を閉じるようにするための
設定器、すなわち、ソレノィド21装置に閉指令を発す
るための射出速度の基準値を設定する設定器である。
なお、比較器36は、射出速度測定装置33で検知した
射出速度の値が設定器37に設定した所定の射出速度の
基準値よりも小さいときに、ソレノィド21装置に開指
令を出す装置でもある。そして、例えば、設定器37で
速度lm/secを設定しておけば、高速射出指令域で
の速度がlm/sec未満である場合は、ソレノィド2
1がただちに励磁して弁11が閉じ、その速度が1の/
sec以上である場合は、ソレノイド21を励磁せず、
したがって、弁11は溶湯の慣性力の作用によってのみ
閉じるような制御装置にした。38はソレノィド作動用
の切替スイッチであり、速度検出センサ33からの入力
をソレノィド21への励磁非励磁指令の判別要素とする
か杏かを選択するものである。
ただし、切替スイッチ38では、他の要素に関係なく「
事前にソレノィド21を励磁して弁11をあらかじめ閉
じておくことと、事前にソレノィド21を消励しておい
て弁11を溶湯の慣性力でのみ閉じうるようにしておく
ことも、選択しうるようにした。したがって、ソレノィ
ド21に電気的に接続させて設けた切替スイッチ38は
、射出開始前にソレ/ィド21装置を作用させて弁11
を強制的に閉じておくソレノィド作動指令回路かまたは
ガス抜き装置10の第2の部材である係止機構16を作
用させるようにソレノィド21装置を不作動状態にして
おくソレノィド不作勤指令回路のいずれかを選択する切
替スイッチ38と言うこともできる。次に、本発明の作
用を、以上のように構成された本実施例の作動とともに
説明する。
まず型開の状態で、弁棒11bの段付部22にスチール
ボール20を押圧させた状態で、スプール13をシリン
ダ26により下降させる。
この状態で固定金型3と可動金型4の型締を行なうと、
キャビテイ8からガス抜き溝9、通路12、弁室14を
経て、スプール13外に致る通路が形成される。まず、
切替スイッチ38の選択によりソレノィド21を消励ご
せておく。
そして、この状態で、射出シリンダ7が作動し、溶湯が
キャビティ8内に供給される。このとき、キャビティ8
内を充満させた漆湯はガス抜き溝9を通って進んで行く
が、キャビティ8内のガスは通路12や弁室14を通り
、外に排出される。なお、ガスは質量が小さいので、ガ
スの作用で弁7が綿ることはない。一方、ガスに続いて
溶湯が弁頭11aの下面に接触する。このとき、弁11
に加わる衝撃は、溶湯の質量がガスに比較してきわめて
大きく、慣性が大であるため、ガスが弁11に与える衝
撃よりきわめて大きく、弁11を上方にはね上げる。こ
の結果、弁頭11aの上面が弁座13aに着座し、通路
12と弁室14の間を閉塞し、溶湯の流出を弁11の位
置で止める。このとき、熔湯がガス抜き溝9内でガスと
混合し、飛沫状となり不連続に弁体に当る場合であって
も、最初の溶融金属の衝突により弁体がはね上げられ、
その後、ガスが釆て溶融金属による上方への押圧力がな
くなっても弾性体15の作用により弁11を上方位置と
維持するため、弁11による排気通路の閉塞は確実に行
なわれる。このとき、スプール13は金型に対して確実
に係合されているため、溶湯による大きな力が加わつて
も軸線方向に移動することはない。
なおバイパス状のガス排出用の通路12中に入った溶湯
は、弁11の側面部まで進み、閉ざされている弁11で
しや断されるが、この時、溶湯は、通路12自体の迂回
通路および通路12の途中に設けた湯だまり部12aの
作用で、弁11が縦るまでの時間よりも充分に長い時間
を要して弁11の側面部に到達するので、溶湯がスプー
ル13内の弁室14内や金型の外まで進行することは極
めて少ない。
ガス抜き装置10の弁11が閉じた状態で、所定時間の
加圧冷却により銭込作業が終了すれば、型開きを行なっ
た後、シリンダ26を作動させ、スプール13を上昇さ
せる。
キャビティ8、ガス抜き溝9および通路12内に充満さ
れて凝固した金属から弁11を離し、図示していない製
品押出装置により成形品を可動金型より取り出す。なお
、シリンダ26を作動させて弁11をスプール13と一
体に上昇させるに際し、弁頭11aとガス抜き溝9や通
路12中の凝固金属との分離抵抗により弁11は上方へ
の移動が妨げられるため、スプール13が上昇しようと
したとき、弁11が前述した抵抗により、スプール13
より引降ろされるようにスプール13の上昇に遅れ、ス
チールボール2川ま段付部22の下方に位置する。勿論
、この弁開き動作をより確実にするために、復帰杵23
とストッパ24が作動する。このようにスプール13を
引上げるときには弁11はスプール13内で下方位置に
位置するため、次回の鏡込時においてスプール13を下
降させれば、弁11はガス抜き溝9や通路12を弁室1
4と通じさせ、次の錆込の準備を完了することになる。
通常の射出時においては、切替スイッチ38により、比
較器36などが作動し、速度検出センサ33の作動に応
じてソレノィド21の励磁非励磁を制御しうるようにし
ておく。そうしておけば、高速射出スタートの信号が出
てから適当な位置または時間で、速度検出センサ33に
より射出速度を検出することができ、一方、設定器37
で所定の射出速度を指示しているので、これらの値を比
較器36で比較して、それに基づいてソレノィド21に
指令を与えたり与えなかったりする。
そして、高速射出スタートの信号が出てから所定の位置
または時間で、弁11が閉じるために必要な所定の射出
速度がでていないときは、ソレノイド21をただちに励
磁させる。そうすれば、溶湯が弁11部に到達する前に
弁11を自動的に閉じる。なお、高速射出スタート位置
から溶湯の慣性力で弁11が閉じるまでに、例えば、射
出プランジャ6が20仇吻前進する場合に、高速射出速
度が出ているか否かを検出する位置は、高速射出スター
ト位置から約5仇舷後としておく。この点で所定の高速
射出速度が出ていないことを検知した場合は、前記した
ようにソレノィド21がただちに励磁するが、この間、
弁11が閉じるまでに射出プランジャ6が前進する距離
は、射出速度によっても異なるが、約1仇舷程度である
。したがって、溶湯が弁11に到達する前に、弁11を
あらかじめ確実に閉じておくことができる。また、ダィ
カストマスンの作動開始時などのように、金型温度が所
定の温度になっていないとき等のように、低速射出のみ
で鋳込む必要があるときは、切替スイッチ38を切替え
て、射出スタート前にソレノィド21を励磁して、弁1
1をあらかじめ閉じておく。
なお、本装置を用いれば、射出ストロークの位置検出で
弁11を閉じる使い方も可能である。
このように、本発明においては、特許請求の範囲に記載
したようにしたので、運転開始時などのように低速のみ
で射出し、溶湯の慣性力の作用によってガス抜き用の弁
を閉じることができないときは、ソレノィドを作用させ
ることによって弁を前もって閉じておくことができるの
で、射出中に溶湯が弁装置内に入ることがない。また、
切替スイッチを切替えることによって弁を自動的に締め
ておくことができるので、従釆のように、弁を手で押す
とか、弁の手前のガス抜き溝部につめものをする必要も
なくなる。そして、弁装置を必要以上に掃除することも
不要となる。なお、本発明のガス抜き装置を用いれば、
通常の正常な射出中に、キャビティ内のガスをガス排出
弁を通して大量に、かつ、充分に排出することができる
とともに、射出終了直前にはガス排出弁を自動的に閉じ
ることができ、溶湯が金型外に出るのを完全に防止する
ことができる。
そして、キャビティ内のガスを確実容易に排出すること
ができるため、ガスを含まない巣のない良質の射出製品
を確実容易に得ることができる。また、ガス排出弁を閉
じるために、ソレノィド、ソレノィドの作用で後退する
ロッドなどからなる第2の部材が係合した段付部を有す
る弁棒、および、弁を閉める方向に力を付勢した第1の
部材である弾性体などの部材を用いているので、ロッド
は弁捧を止めておくだけの係合でよく、ソレノィドの作
用でロッドを1柳程度のわずかしか後退させないですみ
、ロッドの係合がはずれたら、弁は弾性体などの部材の
作用で締めることができる。
したがって、ソレノィド‘こよるロッドの移動ストロー
クも極めて短くてよく、ロッドと弁棒の係合をすばやく
はずすことができ、弁閉じの指令を受けてから、弁をす
ばやく締めることができる。さらに、弾性体などによっ
て弁を締め、その弁を一度締めたら、弁が弁開き装置な
どの作用で開くまでは、弁を確実に締めた状態に保って
おくことができるので、弁部に断続湯が来た場合でも、
一度締つた弁が開くことなく、したがって、弁頭を越え
た部分まで溶湯が入り込むことはなく、弁の作動不良が
おこることもない。
また、射出プランジャの高速前進中にガス排気弁をすば
やく閉じることができ、したがってガスの排出を確実、
容易に行なうことができるとともに、射出プランジャの
所定の高速射出速度に達していない前進途中でソレノィ
ド装置に弁閉じの作動指令を与える射出速度測定装置の
設置位置調節や作動指示タイミングの調節がし易い。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の方法を実施するための装置の1実施例
を示す縦断面図および制御ブロック線図、第2図は第1
図のガス抜き装置部分の拡大断面図である。 1……固定盤、2・・・・・・可動盤、3・・・・・・
固定金型、4・・・・・・可動金型、5・・・・・・射
出スリーブ、6・・・・・・射出プランジャ、7・・・
・・・射出シリンダ、8・・・・・・キャビティ、9・
・・・・・ガス抜き溝、10・・・・・・ガス抜き装置
、11・・・・・・弁、13・・・・・・スプール、1
5…・・・弾性体、16・・・・・・係止機構、21・
・・・・・ソレノィド、26……シリング、30……ス
トライ力、33・・・・・・速度検出センサ、36・・
・・・・比較器、37・・・・・・設定器、38・・・
・・・切替スイッチ。 第1図第2図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 金型の分離面部のキヤビテイから導びかれたガス抜
    き溝部またはキヤビテイのガス排出部にソレノイド装置
    の作用で閉じるガス抜き用の弁装置を設け、このガス抜
    き用の弁装置を、軸線方向に摺動する弁と、弁を閉じる
    方向に力が作用する第1の部材と、弁を開き位置で係止
    させ、弁の閉動作にともなつて係止を開放させる第2の
    部材と、この第2の部材に係合させた前記ソレノイド装
    置によつて構成し、かつ、射出開始前にこのソレノイド
    装置を作用させて弁を閉じておくソレノイド作動指令回
    路かまたは前記第2の部材を作用させるようにソレノイ
    ド装置を不作動状態にしておくソレノイド不作動指令回
    路のいずれかを選択する切替スイツチを、ソレノイド装
    置に電気的に接続させて設けたダイカスト装置。
JP56209954A 1981-12-28 1981-12-28 ダイカスト装置 Expired JPS6029583B2 (ja)

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JPS58112647A JPS58112647A (ja) 1983-07-05
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EP0937524A1 (de) * 1998-02-19 1999-08-25 Fondarex S.A. Verfahren zum Entlüften von Druckgiessformen sowie Ventilvorrichtung zur Durchführung des Verfahrens

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