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JPS6029805B2 - Engine coolant injection device - Google Patents
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JPS6029805B2 - Engine coolant injection device - Google Patents

Engine coolant injection device

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Publication number
JPS6029805B2
JPS6029805B2 JP3598779A JP3598779A JPS6029805B2 JP S6029805 B2 JPS6029805 B2 JP S6029805B2 JP 3598779 A JP3598779 A JP 3598779A JP 3598779 A JP3598779 A JP 3598779A JP S6029805 B2 JPS6029805 B2 JP S6029805B2
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JP
Japan
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injection
pipe
cooling water
radiator
valve
Prior art date
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Expired
Application number
JP3598779A
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Japanese (ja)
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JPS55128616A (en
Inventor
博司 藤井
訓司 木村
俊二 中野
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Matsuda KK
Original Assignee
Matsuda KK
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Publication date
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ラジェターに冷却水を注入するエンジンの冷
却水注入装置に関するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to an engine cooling water injection device for injecting cooling water into a radiator.

従来、各種自動車のラジェターに冷却水を注入する場合
、そのラジェター内の空気のため、冷却水を容易に且つ
迅速に注入できないという問題がある。そこで、ラジェ
ター内を真空にして冷却水を注入する装置が考えられて
いる。しかし、近年、冷却水は多種類のものが造られる
ようになり、例えば、不凍液の濃度の異なる冷却水が各
種自動車の性能或いは使用地の寒暖等の環境等に応じて
使用されるため、ポンプによって強制的に冷却水を注入
する注入装置などにおいては、注入した冷却水が注入管
などに残留したまま、次に異なる冷却水を注入すると、
二種類の冷却水が混合されてラジェターに注入されるこ
とになり、所定濃度の冷却水が注入されないという問題
がある。
Conventionally, when cooling water is injected into the radiator of various automobiles, there is a problem in that the cooling water cannot be easily and quickly injected due to the air inside the radiator. Therefore, a device is being considered that creates a vacuum inside the radiator and injects cooling water. However, in recent years, many types of cooling water have been produced.For example, cooling water with different concentrations of antifreeze is used depending on the performance of various automobiles or the environment such as temperature and temperature of the place where it is used. In case of an injection device that forcibly injects cooling water, if the injected cooling water remains in the injection pipe etc., then when a different type of cooling water is injected,
Since two types of cooling water are mixed and injected into the radiator, there is a problem that cooling water of a predetermined concentration is not injected.

本発明はかかる点に鑑みてなされたもので、真空ポンプ
により吸引管を介してラジヱタ−内の空気を吸引すると
共に注入管を介して冷却水を注入することにより、冷却
水を容易に且つ迅速に注入できるようにする一方、注入
後に吸引管と注入管とを運通して注入管及び吸引管内の
冷却水を上記吸引力を利用して回収することにより、二
種類の冷却水が混合しないようにしたエンジンの冷却水
注入装置を提供するものである。
The present invention has been made in view of these points, and uses a vacuum pump to suck air in the radiator through a suction pipe, and at the same time injects cooling water through an injection pipe, it is possible to easily and quickly supply cooling water. On the other hand, by transporting the suction pipe and the injection pipe after injection and recovering the cooling water in the injection pipe and the suction pipe using the suction force, it is possible to prevent the two types of cooling water from mixing. The present invention provides a cooling water injection device for an engine.

以下、本発明の構成を実施例について図面に基づいて説
明する。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The configuration of the present invention will be described below with reference to the drawings.

図面に示すように、1は各種自動車のラジェタ−2に冷
却水を注入するエンジンの冷却水注入装置であって、5
系統の各混合系統3a,3b,3c,3d,3eを有す
る冷却水注入タンク4a,4b,4c,4d,4eと、
注入タンク4a,4b,4c,4d,4e内の冷却水を
ラジェター2に注入する注入系統5と、ラジェター2内
の空気を吸引する吸引系統6と、ェア−制御系統7とよ
り構成されている。
As shown in the drawings, 1 is an engine cooling water injection device for injecting cooling water into a radiator 2 of various automobiles;
cooling water injection tanks 4a, 4b, 4c, 4d, 4e having respective mixed systems 3a, 3b, 3c, 3d, 3e;
It is composed of an injection system 5 that injects the cooling water in the injection tanks 4a, 4b, 4c, 4d, and 4e into the radiator 2, a suction system 6 that sucks the air inside the radiator 2, and an air control system 7. There is.

注入タンク4a,4b,4c,4d,4eは貯水タンク
8a,8b,8c,8d,8eに各混合系統3a,3b
,3c,3d,3eが接続されて構成され、貯水タンク
8a,8b,8c,8d,8eは5系統並設されている
The injection tanks 4a, 4b, 4c, 4d, 4e are connected to the water storage tanks 8a, 8b, 8c, 8d, 8e and each mixing system 3a, 3b.
, 3c, 3d, and 3e are connected, and five water storage tanks 8a, 8b, 8c, 8d, and 8e are arranged in parallel.

混合系統3a,3b,3c,3d,3eは混合タンク9
a,9b,9c,9d,9eが貯水タンク8a,8b,
8c,8d,8eの上方に5系統並設され、それぞれ混
合タンク9a,9b,9c,9d,9eの下部と貯水タ
ンク8a,8b,8c,8d,8eの上部とが連結管1
川こより連結されて構成されている。混合タンク9a,
9b,9c,9d,9eは水と不凍液または水と防錆液
とを混合して所定の冷却水例えば、混合タンク9a,9
b,gcおよび9dは、不凍液の濃度が50%、45%
、35%および20%の冷却水を、混合タンク9eは防
錆液入りの冷却水を調整し、さらに不凍液の濃度の異な
る4種類の冷却水を別個に調整するものであって、水供
給源に接続されたストップ弁11を経て水供給管12が
5本の分岐管に分岐されてそれぞれ第1切換弁13を介
して接続されている。さらに4つの混合タンク9a,9
b,9c,9dには、不凍液供給源に接続されたストッ
プ弁14を経て不凍液供給管15が4本の分岐管に分岐
されてそれぞれ第1切操弁16を介して接続され、他の
1つの混合タンク9eには、防錆液供給源に接続された
ストップ弁17を経て防錆液供給管18が第1切換弁1
9を介して接続されている。また、各混合タンク9a,
9b,gc,9d,9e内にはそれぞれ液面を検出する
液面検出器20が複数個設けられ、各液面検出器2川こ
よって流入量を検出して所定濃度の冷却水を調整する。
貯水タンク8a,8b,8c,8d,8eは混合タンク
9a,9b,9c,9d,9eで調整された各種類の冷
却水をラジェター2に注入すべく貯留する。連結管10
‘こは中央部に第2切換弁10aが設けられ、第2切換
弁10aは2ボート2位置型で、エアー操作・スプリン
グ復帰式のもので、又、第1切榛弁13,16,19は
2ボート2位置型で、エアーによるパイロット操作・ソ
レノィド制御・スプリング復帰式のものである。
Mixing systems 3a, 3b, 3c, 3d, and 3e are mixed tanks 9
a, 9b, 9c, 9d, 9e are water storage tanks 8a, 8b,
Five systems are installed in parallel above 8c, 8d, 8e, and the lower part of mixing tank 9a, 9b, 9c, 9d, 9e and the upper part of water storage tank 8a, 8b, 8c, 8d, 8e are connected to connecting pipe 1.
It is constructed by being connected by rivers. Mixing tank 9a,
9b, 9c, 9d, and 9e are water and antifreeze solution or water and antirust solution mixed to provide predetermined cooling water, for example, mixing tanks 9a, 9
b, gc and 9d have antifreeze concentrations of 50% and 45%
, 35% and 20% cooling water, the mixing tank 9e adjusts the cooling water containing anti-rust liquid, and further separately adjusts four types of cooling water with different concentrations of antifreeze. The water supply pipe 12 is branched into five branch pipes via a stop valve 11 connected to the water supply pipe 11, and is connected to each of the five branch pipes via a first switching valve 13. Four more mixing tanks 9a, 9
b, 9c, and 9d, an antifreeze supply pipe 15 is branched into four branch pipes via a stop valve 14 connected to an antifreeze supply source, and each is connected via a first control valve 16. A rust preventive liquid supply pipe 18 is connected to the first switching valve 1 through a stop valve 17 connected to a rust preventive liquid supply source to the two mixing tanks 9e.
It is connected via 9. In addition, each mixing tank 9a,
A plurality of liquid level detectors 20 are provided in each of 9b, gc, 9d, and 9e to detect the liquid level, and each liquid level detector detects the inflow amount and adjusts the cooling water at a predetermined concentration. .
The water storage tanks 8a, 8b, 8c, 8d, and 8e store various types of cooling water adjusted in the mixing tanks 9a, 9b, 9c, 9d, and 9e so as to be injected into the radiator 2. Connecting pipe 10
The second switching valve 10a is provided in the center, and the second switching valve 10a is a two-boat, two-position type, air-operated and spring return type, and the first switching valve 13, 16, 19 is a 2-boat, 2-position type with air pilot operation, solenoid control, and spring return type.

注入系統5の構成は、第1蓮通機構21、注入ポンプ2
2、第3切襖弁23及び注入弁24が注入管25により
順次連結され、注入管25の一端は貯水タンク8a,8
b,8c,8d,8eに連結され、池端はラジヱター2
に着脱自在連結されたものである。
The configuration of the injection system 5 includes a first lotus mechanism 21 and an injection pump 2.
2. The third sliding valve 23 and the injection valve 24 are sequentially connected by an injection pipe 25, and one end of the injection pipe 25 is connected to the water storage tanks 8a, 8.
b, 8c, 8d, 8e, and the pond end is connected to radiator 2.
It is detachably connected to the

注入ポンプ22はラジェター2側に冷却水を庄送するも
ので、モータ26が連係されている。注入ポンプ22と
第3切換弁23との間からは副注入管27が分岐され、
副注入管27は第4切換弁28及びストップ弁29を順
次連結し、端部がサブタンク30‘こ着脱自在に連結さ
れている。第3及び第4切襖弁23,28は2ポ−ト2
位置型で、エアーによるパイロット操作・ソレノィド制
御・スプリング復帰式のものである。また、第1蓮通機
構21は、貯水タンク8a,8b,8c,8d,8eの
それぞれに注入枝管31a,31b,31c,31d,
31eの一端が接続され、注入枝管31a,31b,3
1c,31d,31eの他端は集約管32に接続される
と共に、注入枝管31a,31b,31c,31d,3
1eの中央部に第5切襖弁33が設けられて構成されて
いる。第5切換弁33は貯水タンク8a,8b,8c,
8d,8eと注入管25とを蓮通せしめるもので、2ボ
ート2位置型で、エアーでもつてパイロット操作・ソレ
ノィド制御・スプリング復帰式のものである。更に、集
約管32の端部には開放弁34が援線され、開放弁34
は集約管32、注入管25及び副注入管27内を大気に
開放する2ボート2位置型であって、パイロット操作・
ソレノィド制御・スプリング復帰式のものである。吸引
系統6の構成は、真空ポンプ35、水滴除去タンク36
、第6切換弁37、回収タンク38、チェック弁39及
び注入弁24が吸引管40により”頃次連結され、終端
がラジェター2に着脱自在に連結されたものである。
The injection pump 22 pumps cooling water to the radiator 2 side, and is linked to a motor 26. A sub-injection pipe 27 is branched from between the injection pump 22 and the third switching valve 23,
The sub-injection pipe 27 sequentially connects the fourth switching valve 28 and the stop valve 29, and its end is detachably connected to the sub-tank 30'. The third and fourth sliding valves 23 and 28 are 2 ports 2
It is a position type with air pilot operation, solenoid control, and spring return type. In addition, the first lotus passage mechanism 21 includes injection branch pipes 31a, 31b, 31c, 31d, and injection branch pipes 31a, 31b, 31c, 31d,
One end of 31e is connected, and injection branch pipes 31a, 31b, 3
The other ends of 1c, 31d, 31e are connected to the collecting pipe 32, and the injection branch pipes 31a, 31b, 31c, 31d, 3
A fifth sliding door valve 33 is provided in the center of 1e. The fifth switching valve 33 includes water storage tanks 8a, 8b, 8c,
8d, 8e and the injection pipe 25, it is a 2-boat, 2-position type, with air pilot operation, solenoid control, and spring return type. Furthermore, a release valve 34 is reinforced at the end of the collecting pipe 32, and the release valve 34
is a two-boat, two-position type that opens the inside of the concentration pipe 32, injection pipe 25, and sub-injection pipe 27 to the atmosphere, and is operated by a pilot.
It is a solenoid controlled/spring return type. The suction system 6 includes a vacuum pump 35 and a water droplet removal tank 36.
, the sixth switching valve 37, the recovery tank 38, the check valve 39, and the injection valve 24 are connected one after the other by a suction pipe 40, and the terminal end is detachably connected to the radiator 2.

水滴除去タンク36と第6切族弁37との間には真空圧
力スイッチ41が接続され、水滴除去タンク36には第
7切襖弁42及びストップ弁43が排出管44によって
接続されている。回収タンク38は内部に液面計45を
具備し、冷却水が吸引貯留されるもので、混合タンク9
a,9b,9c,9d,9eよりも上方に位置し、貯水
タンク8a,8b,8c,8d,8eに第2蓮通機構4
6を介して蓮通されており、液面計45により吸引され
た冷却水の液面を検出して、注入弁24を操作する。第
6切襖弁37は3ボート2位置型で、エアーによるパイ
ロット操作・ソレノィド制御・スプリング復帰式のもの
で、後述のエアー制御系統7が接続され、右位置におい
て吸引管40を蓮通せしめ、左位置において回収タンク
38側の吸引管40とエアー制御系統7とを蓮通せしめ
て回収タンク38にエアーを圧送する。第7切換弁42
は3ボート2位置型で、エアーによるパイロット操作・
ソレノィド制御式のものである。47は真空ポンプ35
に連係されたモータである。
A vacuum pressure switch 41 is connected between the water droplet removal tank 36 and the sixth cut valve 37, and a seventh cut valve 42 and a stop valve 43 are connected to the water drop removal tank 36 by a discharge pipe 44. The recovery tank 38 is equipped with a liquid level gauge 45 inside, and the cooling water is sucked and stored.
A, 9b, 9c, 9d, 9e is located above, and the second lotus passage mechanism 4 is located in the water storage tank 8a, 8b, 8c, 8d, 8e.
6, the liquid level of the sucked cooling water is detected by a liquid level gauge 45, and the injection valve 24 is operated. The sixth sliding door valve 37 is a 3-boat, 2-position type, pilot-operated by air, solenoid controlled, and spring-reset type, to which the air control system 7, which will be described later, is connected, and the suction pipe 40 is passed through the valve at the right position. At the left position, the suction pipe 40 on the side of the recovery tank 38 and the air control system 7 are passed through each other to forcefully feed air to the recovery tank 38. Seventh switching valve 42
is a 3-boat, 2-position type, pilot operated by air.
It is a solenoid controlled type. 47 is a vacuum pump 35
It is a motor linked to the

注入弁24は、切換弁48とチェック弁49とを具備し
、注入通路50と一端が注入通路50に、他端が切襖弁
48に蓮通された分岐通路51と切襖弁48に蓮通され
た真空ポンプ側吸引通路52及びラジェター側吸引通路
53とが形成されている。
The injection valve 24 includes a switching valve 48 and a check valve 49, and has an injection passage 50 and a branch passage 51 whose one end is connected to the injection passage 50 and the other end is connected to the opening valve 48. A vacuum pump side suction passage 52 and a radiator side suction passage 53 are formed.

注入通路50の両端はそれぞれ注入管25に連結され、
注入管25とラジェター2を常時運通せしめ、両吸引通
路52,53には吸引管40が接続されている。切襖弁
48は3ポ・−ト2位置型で、手動ハンドル54を有し
、右舷層において真空ポンプ側吸引通路52と注入通路
50とを蓮通せしめ、左位置において真空ポンプ側吸引
通路52とラジェター側吸引通路53とを蓮通せしめ、
前記液面計45が液面を検出すると、右位置に操作する
。チェック弁49は注入通路5川こおける分岐通路51
の接続部よりラジェター2側に介在され、ラジェター2
側への流通のみ許容するものである。第2蓮通機構46
の構成は、貯水タンク8a,8b,8c,8d,8eの
上側の中間タンク55、回収タンク38の下部と中間タ
ンク55の上部とを接続する第1回収管56、第1回収
管56の中央部に設けられた第8切換弁57、中間タン
ク55の下部に関口された5個の排出口に設けた蓋体5
8に接続したエアーシリンダ59、及び、前記排出口の
それぞれから貯水タンク8a,8b,8c,8d,8e
の1つに接続した第2回収管60等からなっている。
Both ends of the injection passage 50 are connected to the injection pipe 25, respectively,
The injection pipe 25 and the radiator 2 are kept in constant communication, and a suction pipe 40 is connected to both suction passages 52 and 53. The flap valve 48 is a 3-port 2-position type, has a manual handle 54, and connects the vacuum pump-side suction passage 52 and injection passage 50 in the starboard layer, and connects the vacuum pump-side suction passage 52 and the injection passage 50 in the left position. and the radiator side suction passage 53,
When the liquid level gauge 45 detects the liquid level, it is moved to the right position. The check valve 49 is connected to a branch passage 51 in the injection passage 5.
is interposed on the radiator 2 side from the connection part of the radiator 2.
Only distribution to the side is permitted. Second Rentsu mechanism 46
The configuration includes an intermediate tank 55 above the water storage tanks 8a, 8b, 8c, 8d, and 8e, a first recovery pipe 56 connecting the lower part of the recovery tank 38 and the upper part of the intermediate tank 55, and the center of the first recovery pipe 56. an eighth switching valve 57 provided at the bottom of the intermediate tank 55;
8, and water storage tanks 8a, 8b, 8c, 8d, 8e from each of the discharge ports.
It consists of a second recovery pipe 60 etc. connected to one of the pipes.

第8切換弁57は2ボート2位置型で、エアー操作・ス
プリング復帰式のものである。エアー制御系統7の構成
は、次の各系統からなっている。
The eighth switching valve 57 is of a two-boat, two-position type, and is of an air operated/spring return type. The configuration of the air control system 7 consists of the following systems.

エアー源に援綾されたストップ弁61、フィル夕62、
リリーフ弁63及びルブリケータ64を制御管65で順
次連結した系統6a、ルブリケータ64から分岐して第
3切換弁23、第4切換弁28、5箇の第5切換弁33
、第7切襖弁42の各パイロット弁および5箇の第1制
御弁66、第2切換弁10aの操作ボートに制御管67
で接続した系統6b、および第1切換弁13,16,1
9及び第6切換弁37のパイロット弁、第2制御弁68
、エアーシリンダ59の両ボート、第3制御弁69、お
よび第8切換弁57の操作ボートを制御管70で接続し
た系統6cである。系統6bは各切襖弁23,28,3
3,42,10aに、系統6cは各切襖弁13,16,
19,37,57およびエアーシリンダ59にそれぞれ
制御エアーを供給する。エアー加圧系統71は、ストッ
プ弁61とフィル夕62との間から供給管72が分岐さ
れ、供給管72は第6切襖弁37の供給ボートに接続さ
れ、回収タンク38にエアー加圧を行うものである。
A stop valve 61 and a filter 62 supported by an air source,
A system 6a in which a relief valve 63 and a lubricator 64 are sequentially connected by a control pipe 65, which branches off from the lubricator 64 to a third switching valve 23, a fourth switching valve 28, and five fifth switching valves 33.
, a control pipe 67 is connected to each pilot valve of the seventh switching valve 42, the five first control valves 66, and the operation boat of the second switching valve 10a.
The system 6b connected with the first switching valve 13, 16, 1
9 and the pilot valve of the sixth switching valve 37, the second control valve 68
, a system 6c in which both boats of the air cylinder 59, the third control valve 69, and the operation boat of the eighth switching valve 57 are connected by a control pipe 70. System 6b has each sliding valve 23, 28, 3
3, 42, 10a, and the system 6c has each sliding valve 13, 16,
Control air is supplied to each of the air cylinders 19, 37, 57 and the air cylinder 59. In the air pressurization system 71, a supply pipe 72 is branched from between the stop valve 61 and the filter 62, and the supply pipe 72 is connected to the supply boat of the sixth sliding valve 37, and pressurizes the recovery tank 38 with air. It is something to do.

第1制御弁66は3ボート2位置型、パイロット操作・
ソレノィド制御式、第2制御弁68は5ボート2位置型
で、ソレノィド制御式、第3制御弁69は5ボート2位
置型で、パイロット操作・ソレノィド制御式であるら次
に、注入装置1の作動について説明する。
The first control valve 66 is a 3-boat, 2-position type, pilot-operated
The solenoid controlled type, the second control valve 68 is a 5 boat 2 position type, the solenoid controlled type, the third control valve 69 is a 5 boat 2 position type, and if it is a pilot operated/solenoid controlled type, then The operation will be explained.

先ず、自動車が移送されてくると、注入する冷却水に応
じて、必要な電気制御系統(図示省略)のスイッチを閉
にする。続いて、注入弁24をラジェター2に取りつけ
てラジェター2に注入管25及び吸引管40を接続し、
始動ボタン(図示省略)を押すと、第6切襖弁37が右
位置(図面位置)に切換わり、その際、第8切換弁57
及び第7切換弁42は遮断状態にあり、切襖弁48が左
位置(図面は右位置を示す)に操作されて、真空ポンプ
35とラジェタ−2とが達通し、真空ポンプ35の駆動
によって、ラジェター2内の空気が吸引される。その後
、真空圧力スイッチ41により一定の真空度が検出され
ると(タイマ制御する場合は約5秒)、所定濃度の冷却
水に対応した第5切換弁33の何かをソレノィド制御に
よって運通位置に切換える。その第5切換弁33の切換
え動作と同時に、第3切襖弁23も蓮通位置に切換わり
、前述の操作した第5切換弁33が接続された貯水タン
ク8a,8b,8c,8d又は8eのみとラジェター2
とが連通する。その際、他の第5切換弁33及び開放弁
34は遮断位置にあり、注入ポンプ22の駆動により冷
却水がラジェター2に注入される。ラジェター2の冷却
水が満量(約2の砂)となるごろには吸引管40より3
8に冷却水が吸引され、満量後は多量に吸引される。し
たがって、回収タンク38内の冷却水が液面計45によ
って一定量になったことを検出すると、第5切換弁33
を遮断位置に切換える一方、開放弁34を開放位置に切
換えて、集約管32及び注入管25内を大気に開放する
。さらに、注入弁24の切換弁48を右位置に切換えて
、注入管25と吸引管40とを短絡し、集約管32、注
入管25及び吸引管40内の冷却水を吸引管40を経て
、回収タンク38に吸引し、約1明@でもつて、各管3
2,25,40に残留している冷却水を吸引する。その
時、ラジェター2から注入弁24を取外して注入管25
及び吸引管40を取外し、自動車を移動させる。続いて
回収タンク38内の冷却水を回収するため第8切換弁5
7を蓮通位置に切換えると共に、冷却水に対応した貯水
タンク8a,8b,8c,8d又は8eに達通する排出
口をエアーシリンダ59の作動により開□し、第6切換
弁37を左位置に切換えることによって回収タンク38
にエアー圧を加えて、冷却水を強制的に中間タンク55
を介して貯水タンク8a,8b,8c,8d又は8eに
貯留する。その回収作業は約1現砂で完了し、1回の注
入作動が終了する。次の自動車のうジェター2に、上記
作動を操返えす。尚、本実施例において、第2切換弁1
0aは通常は運通位置にあり、混合タンク9a,9b,
9c,9d,9eが空になると、遮断位置に切換わり、
第1切換弁13,16,19等の操作によって各種冷却
水が調合される。調合作業が完了すると再び蓬通位置に
切換わり、貯水タンク8a,8b,8c,8d,8eに
冷却水を貯留させる。更に、本実施例において、回収タ
ンク38内の冷却水をエアーでもつて強制的に注入タン
ク4a,4b,4c,4d,4eに回収するようにした
が、自動車の交換作業等により時間に余裕がある場合、
自然落下でもつて回収するようにしてもよく、その際、
第6切襖弁37は吸引管40を大気に開放するようにす
る。更にまた、開放弁34は第5切襖弁33にできるだ
け近接して設け、注入管25内の全部の冷却水の回収を
図るのが好ましい。
First, when a car is transferred, switches of necessary electrical control systems (not shown) are closed depending on the amount of cooling water to be injected. Subsequently, the injection valve 24 is attached to the radiator 2, the injection pipe 25 and the suction pipe 40 are connected to the radiator 2,
When the start button (not shown) is pressed, the sixth switching valve 37 is switched to the right position (position in the drawing), and at that time, the eighth switching valve 57 is switched to the right position (position in the drawing).
The seventh switching valve 42 is in the cutoff state, the switching valve 48 is operated to the left position (the drawing shows the right position), the vacuum pump 35 and the radiator 2 communicate with each other, and the vacuum pump 35 is driven. , the air inside the radiator 2 is sucked. After that, when a certain degree of vacuum is detected by the vacuum pressure switch 41 (approximately 5 seconds when using timer control), something in the fifth switching valve 33 corresponding to the cooling water of a predetermined concentration is set to the operating position by solenoid control. Switch. Simultaneously with the switching operation of the fifth switching valve 33, the third switching valve 23 is also switched to the lotus position, and the water tank 8a, 8b, 8c, 8d, or 8e to which the operated fifth switching valve 33 is connected is connected. chisel and radiator 2
communicate with. At this time, the other fifth switching valve 33 and release valve 34 are in the cutoff position, and cooling water is injected into the radiator 2 by driving the injection pump 22. When the cooling water of the radiator 2 becomes full (approximately 2 parts of sand), the suction pipe 40
Cooling water is sucked into the tank 8, and a large amount is sucked in after the tank is full. Therefore, when the liquid level gauge 45 detects that the cooling water in the recovery tank 38 has reached a certain level, the fifth switching valve 33
is switched to the cutoff position, and the release valve 34 is switched to the open position to open the inside of the collection pipe 32 and the injection pipe 25 to the atmosphere. Furthermore, the switching valve 48 of the injection valve 24 is switched to the right position, the injection pipe 25 and the suction pipe 40 are short-circuited, and the cooling water in the concentration pipe 32, the injection pipe 25, and the suction pipe 40 is passed through the suction pipe 40. Suction into the collection tank 38 and hold for about 1 hour, each pipe 3
Suction the remaining cooling water from 2, 25, and 40. At that time, remove the injection valve 24 from the radiator 2 and
Then, the suction pipe 40 is removed and the car is moved. Subsequently, the eighth switching valve 5 is activated to recover the cooling water in the recovery tank 38.
At the same time, switch the sixth switching valve 37 to the left position, open the outlet that communicates with the water storage tank 8a, 8b, 8c, 8d, or 8e corresponding to the cooling water by operating the air cylinder 59, and switch the sixth switching valve 37 to the left position. recovery tank 38 by switching to
By applying air pressure to the intermediate tank 55, cooling water is forced into the intermediate tank 55.
The water is stored in a water storage tank 8a, 8b, 8c, 8d, or 8e via a water storage tank 8a, 8b, 8c, 8d, or 8e. The recovery operation is completed with approximately 1 part of the present sand, and one injection operation is completed. Repeat the above operation to the jetter 2 of the next car. In addition, in this embodiment, the second switching valve 1
0a is normally in the transportation position, and mixing tanks 9a, 9b,
When 9c, 9d, and 9e are empty, they switch to the cutoff position,
Various types of cooling water are prepared by operating the first switching valves 13, 16, 19, etc. When the mixing operation is completed, the system switches to the open position again, and the cooling water is stored in the water storage tanks 8a, 8b, 8c, 8d, and 8e. Furthermore, in this embodiment, the cooling water in the recovery tank 38 is forcibly recovered into the injection tanks 4a, 4b, 4c, 4d, and 4e using air, but there is a lot of time left due to car replacement work, etc. If there is,
It may be possible to collect it even if it falls naturally, in which case,
The sixth sliding valve 37 opens the suction pipe 40 to the atmosphere. Furthermore, it is preferable that the release valve 34 be provided as close as possible to the fifth sliding valve 33 so that all of the cooling water in the injection pipe 25 can be recovered.

また、注入タンク4a,4b,4c,4d,4eは必要
によって数を増減する。
Further, the number of injection tanks 4a, 4b, 4c, 4d, and 4e may be increased or decreased as necessary.

以上のように本発明エンジンの冷却水注入装置によれば
、真空ポンプにより吸引管を介してラジェタ−内の空気
を吸引すると共に、注入管を介して所定の冷却水を注入
する一方、注入後に注入管と吸引管とを短絡して注入管
及び吸引管内の冷却水を上記吸引力を利用して回収タン
クに回収するようにしたために、冷却水を容易に且つ迅
速に注入することができるので、注入の作業性が大中に
向上する。
As described above, according to the engine cooling water injection device of the present invention, the air inside the radiator is sucked by the vacuum pump through the suction pipe, and a predetermined amount of cooling water is injected through the injection pipe. Since the injection pipe and the suction pipe are short-circuited and the cooling water in the injection pipe and the suction pipe is collected into the collection tank using the above-mentioned suction force, the cooling water can be easily and quickly injected. , the workability of injection is greatly improved.

また、注入管及び吸引管内に冷却水が残留しないので、
種類の異る冷却水が混合しないから、正確に所定の濃度
の冷却水をラジェターに注入することができ、更に、注
入弁の切換操作のみでもつて、注入管及び吸引管内の冷
却水を回収することができ、作業が極めて容易である。
In addition, since no cooling water remains in the injection pipe or suction pipe,
Since different types of cooling water do not mix, it is possible to inject cooling water with an accurate predetermined concentration into the radiator, and furthermore, the cooling water in the injection pipe and suction pipe can be recovered by simply switching the injection valve. It is extremely easy to work with.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

図面は本発明の−実施例を示すもので、冷却水注入装置
の概略構成図である。 1・・・・・・冷却水注入装置、2・・・・・・ラジェ
ター、4a,4b,4c,4d,4e・・・・・・注入
タンク、5・・・・・・注入系統、6・・・・・・吸引
系統、8a,8b,8c,8d,8e・・…・貯水タン
ク、9a,9b,gc,9d,9e・・・・・・混合タ
ンク、21・・・・・・第1運通機構、22・・・・・
・注入ポンプ、24・・・・・・注入弁、25・・・・
・・注入管、31a,31b,31c,31d,31e
・・・・・・注入枝管、32・・・・・・集約管、33
・・・・・・第5切換弁、34・・・・・・開放弁、3
5・・・・・・真空ポンプ、37・・・・・・第6切換
弁、38・・・・・・回収タンク、40・・・・・・吸
引管、45…・・・液面計、46・・・・・・第2運通
機構、48・・・・・・切換弁、49・・・・・・チェ
ック弁、55……中間タンク、56……第1回収管、6
0・・・・・・第2回収管。
The drawing shows an embodiment of the present invention, and is a schematic diagram of a cooling water injection device. 1... Cooling water injection device, 2... Radiator, 4a, 4b, 4c, 4d, 4e... Injection tank, 5... Injection system, 6 ...Suction system, 8a, 8b, 8c, 8d, 8e...Water tank, 9a, 9b, gc, 9d, 9e...Mixing tank, 21... 1st Transportation Organization, 22...
・Injection pump, 24... Injection valve, 25...
... Injection pipe, 31a, 31b, 31c, 31d, 31e
...Injection branch pipe, 32...Integration pipe, 33
...5th switching valve, 34... Release valve, 3
5...Vacuum pump, 37...6th switching valve, 38...Recovery tank, 40...Suction pipe, 45...Liquid level gauge , 46... Second transportation mechanism, 48... Switching valve, 49... Check valve, 55... Intermediate tank, 56... First recovery pipe, 6
0...Second collection pipe.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 不凍液と水とを混合して不凍液の濃度の異なる冷却
水を造る複数個の混合タンクと、該混合タンクと同数個
設けられ混合タンクにそれぞれ連結されラジエターに注
入する冷却水を貯留する貯水タンクと、駆動することに
より貯水タンク内の冷却水をラジエターに注入せしめる
注入ポンプと、上記貯水タンク、注入ポンプ及びラジエ
ターを順次連結する注入管と、駆動することによりラジ
エター内の空気もしくは冷却水を吸引する真空ポンプと
、該真空ポンプより吸引された冷却水を回収する回収タ
ンクと、上記真空ポンプ、回収タンク及びラジエターを
順次連結する吸引管と、上記回収タンクと上記各々の貯
水タンクを連結する回収管と、上記貯水タンクと注入ポ
ンプとの間に設けられ、上記複数個の貯水タンクの1つ
を選定して、その選定した貯水タンクと、この貯水タン
クに連結される注入管のみをラジエターに連通せしめる
とともに、ラジエターに冷却水注入後回収タンク内の水
量が一定量になると、上記連通されていた注入管を遮断
する第1連通機構と、該第1連通機構により選定された
貯水タンクと回収タンクの間の回収管を連通せしめる第
2連通機構と、上記第1連通機構より下流側の注入管に
設けられ上記第1連通機構が上記遮断状態となる際、上
記注入管内を大気に開放する開閉弁と、上記注入管の注
入ポンプとラジエターの間と、上記吸引管の回収タンク
とラジエターとの間とに誇設されるとともに、上記開閉
弁により注入管内が大気に開放される際、注入管と吸引
管とを短絡させ、注入管内及び吸引管内の冷却水を回収
タンク、回収管を介して選定された上記貯水タンクへ回
収させる注入弁とからなることを特徴とするエンジンの
冷却水注入装置。 2 注入弁は、ラジエター内の冷却水の逆流を防止する
チエツク弁を有する特許請求の範囲第1項記載のエンジ
ンの冷却水注入装置。 3 回収タンクは、内部の液面を検出する液面計を具備
し、液面が上昇すると、注入弁で注入管と吸引管とが短
絡されて注入管及び吸引管内の冷却水が吸引され、その
吸引した冷却水が回収タンクを介して注入タンクに吐出
される特許請求の範囲第1項記載のエンジンの冷却水注
入装置。
[Scope of Claims] 1. A plurality of mixing tanks that mix antifreeze and water to create cooling water with different concentrations of antifreeze, and cooling water that is provided in the same number as the mixing tanks and connected to the mixing tanks and injected into the radiator. A water storage tank that stores water, an injection pump that injects the cooling water in the water storage tank into the radiator when driven, an injection pipe that sequentially connects the water storage tank, the injection pump, and the radiator; A vacuum pump that sucks air or cooling water, a recovery tank that recovers the cooling water sucked by the vacuum pump, a suction pipe that sequentially connects the vacuum pump, the recovery tank, and the radiator, and the recovery tank and each of the above. A recovery pipe that connects the water storage tanks is provided between the water storage tank and the injection pump, and one of the plurality of water storage tanks is selected and the selected water storage tank is connected to the water storage tank. A first communication mechanism that allows only the injection pipe to communicate with the radiator and shuts off the communication injection pipe when the amount of water in the recovery tank reaches a certain amount after injecting cooling water into the radiator; a second communication mechanism that connects the recovery pipe between the collected water storage tank and the recovery tank; and a second communication mechanism provided in the injection pipe downstream of the first communication mechanism, and when the first communication mechanism enters the cutoff state, the injection An on-off valve that opens the inside of the pipe to the atmosphere is installed between the injection pump and the radiator in the injection pipe, and between the recovery tank and the radiator on the suction pipe, and the on-off valve opens the inside of the injection pipe to the atmosphere. The injection valve short-circuits the injection pipe and the suction pipe when opened, and causes the cooling water in the injection pipe and the suction pipe to be collected into a recovery tank and the selected water storage tank via the recovery pipe. Engine cooling water injection device. 2. The engine cooling water injection device according to claim 1, wherein the injection valve includes a check valve that prevents backflow of cooling water in the radiator. 3. The recovery tank is equipped with a liquid level gauge that detects the internal liquid level, and when the liquid level rises, the injection valve short-circuits the injection pipe and the suction pipe, and the cooling water in the injection pipe and suction pipe is sucked out. 2. The engine cooling water injection device according to claim 1, wherein the sucked cooling water is discharged into the injection tank via a recovery tank.
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