JPS6029838B2 - 液化ガス用多段遠心ポンプ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、液化天然ガスや液化石油ガスなどの液化ガス
を圧送する多阜史遠０ポンプに関する。

先行技術では、スラスト釣合し、機構における隙間を流
過した液化ガスを、主軸を支承する玉軸受に導いて冷却
、潤滑を行なっている。この隙間はスラスト釣合し、の
ために運転中は変化し、そのため玉軸受に液化ガスの必
要量が確実に供給されることが保証されない。そのため
、動粘度がきわめて４・さし、液化ガスによる玉軸受の
潤滑が不充分となりがちである。玉軸受の潤滑を確実に
達成する先行技術では、たとえば実公昭４３一１４５９
１に示されるように、羽根車を駆動するモータの軸線方
向両側に配置された玉軸受にポンプ出力圧の一部を導い
ている。

この先行技術では、一方の軸受を通過した液化ガスはモ
ータのロータを収納するロータ室を経て他方の玉軸受か
ら外部へ排出される。したがって潤滑のための液化ガス
の圧力損失が大きくなり、潤滑が確実に達成されないお
それが生じる。本発明の目的は、玉軸受を液化ガスによ
って確実に冷却、潤滑することができるようにした液化
ガス用多段遠心ポンプを提供することである。

在来の水を圧送するポンプにおいて、運転初期に羽根車
を収納するポンプ室に空気が閉じ込められても、その空
気量は一般にわずかであり、大きな支障は生ぜず、常温
ではポンプ室内にガスがさらに多量に、たまることはな
い。しかるに、液化天然ガスを、このようなポンプで圧
送しようとしたとき、液化天然ガスが気化し、そのガス
がポンプ室内に充満し、運転が不可能になってしまう。
本発明の他の目的は、液化ガスの気化したガスによって
、運転の支承が生じないようにした液化ガス用多段遠心
ポンプを提供することである。在釆の水を圧送する片吸
込み遠心ポンプではまた、回転駆動される軸に、羽根車
によるスラスト力が作用し、前記軸を支承する軸受の寿
命が短くなるという問題がある。本発明のさらに他の目
的は、むやみに大きなスラスト力が作用しないようにし
た液化ガス用多段遠心ポンプを提供することである。

またこのような液化ガスを圧送するためのポンプは、保
守を容易にして、安全な運転を維持することができるこ
とが望まれる。

本発明の他の目的は、保守を容易にした改良された液化
ガス用多段遠心ポンプを提供することである。

本発明は、液化ガスを導入する下方に開放した有底筒状
のバレルケーシング１の空間４２内に、下から上に順に
、上向流部２と、下向流部３と、モータケーシング２９
のポンプ室３９内に収納したモータ４とを配置し、上向
流部２には、複数段の羽根車１１を設け、下向流部３に
は、上向流部２と同一複数段の羽根車１５を設け、これ
らの羽根車１１，１５を単一の主軸２０に固着し、この
主軸２０をモ−夕４によって駆動し、上向流部２の入口
２２は、下方に臨み、上向流部２の出口２３を管路２４
によって下向流部３の入口２５に連結し、その入口２５
の上壁面４０を主軸２０の半径方向外方に沿って上向き
に煩斜して形成し、ガス抜き弁４１の弁本体４３を下向
流部３の入口２５付近に固定し、弁本体４３に形成した
上下に延びる弁室４６の下部を前記上壁面４０において
下向流部３の入口２５蓮通させ、弁室４６の前記下部に
形成された着座面５０‘こは弁室４６内で上下に変位可
能であってかつ大略的に直円柱状の弁体４５の下端面５
８を着座させ、着座面５０から弁本体４３の軸線に沿っ
て延びて弁座４６に臨む凹所５１を形成し、前記弁体４
５は、大軽部分と小径部分とを軸線方向に交互に形成し
て構成し、弁本体４３の弁室４６の上部には、下方に臨
む弁座４９と、バレルケーシングー内の空間４２に連な
るガス抜き孔４８とを形成し、モータ４の鞠線方向両側
に位置した一対の玉軸受２１，５３のモー夕４側の各一
端部を、モータケーシング２９内のモータ室３９に臨ま
せ、上向流部２の初段のデフューザ室３３からの液化ガ
スの一部を管路３４から各玉軸受２１，５３のモータ４
から遠ざかった各他端部が臨む部屋５９，６川こ供給し
、ポンプ室３９をバレルケーシング１の前記空間４２に
蓮通させ、前記部屋５９，６川こ供給された液化ガスを
ポンプ室３９を経てバレルケーシング１の前記空間４２
に流し、バレルケーシングーの上部にはガスベント口５
６を形成し、主軸２０‘こ固定されたバランス体３６は
、円筒状であり、主軸２０から半径方向外方に突出して
、その両端部３６ａ，３６ｂが、下向流部３の入口２５
と、下向流部３側玉軸受２１のための部屋５９に蓮適す
る空間３７とに、それぞれ臨み、バランス体３６には下
向流部３側玉軸受２１のための部屋５９および空間３７
内の液化ガスによる力よりも下向流部３の入口２５の液
化ガスによる力が大きく作用し、上向流部２において、
吸込みカバーとステージケーシング１０の間に、各羽根
車１１を囲んでデフューザ室３３を形成する複数のボリ
ュートケ−シング１２が固定ボルト１３によって連結さ
れ、下向流部３において前記ステージケーシング１０と
連結部材１４との間に、各羽根車１５を囲んでデフュー
ザ室を形成する複数のボリュートケーシング１６が固定
ボルト１７によって連結され、連結部材１４上にはモー
タケーシング２９がボルトによって連結され、モータケ
ーシング２９上にはモータケーシングカバ一がボルトに
よって連結され、モータケーシングカバ一上にはバレル
カバー３１がボルトによって連結され、バレルカバー３
１をバレルケーシングーの上端部にボルトによって連結
してバレルケーシング１の上端部を塞ぎ、ステージケー
シング１０には、上向流部２の出口２３が形成されると
ともに下向流部３の出口２６が形成され、連結部材１４
には、下向流部３の入口２５が形成されるとともに、下
向流部３側玉軸受２１のための部屋５９に蓮適する前記
空間３７を形成し、さらに下向流部３の出口２６に接続
された管路２７が蓮通される流部２８を形成し、モータ
ケーシング２９内には、連結部材１４の前記流部２８に
蓮通した流部３０が形成され、モータケーシングカバ一
には、モータケーシング２９に形成された流部３０‘こ
連通する流部が形成され、バレルカバ−３１には、モー
タケーシングカバ一に形成された流部に蓮適する吐出口
６が形成されるとともに、バレルケーシングー内の空間
４２に蓮適するガスベント口５６が形成され、モータケ
ーシング２９の下部にはまた、下向流部３側玉軸受の前
記他端部が臨む部屋５９に蓮通して初段のデフューザ室
３３からの液化ガスを導く管路３４に接続される流部３
５が形成され、モータケーシングカバ‐内には、もう１
つの上側の玉軸受５３の前記池端部が臨む部屋６０に蓮
通して前記液化ガスを導く管路３４から分岐した管路５
４に接続される流部５５が形成されることを特徴とする
液化ガス用多段遠心ポンプである。

第１図は本発明の一実施例の縦断面図である。この実施
例は、沸騰状態にある液化天然ガスを圧送するために有
利に用いられうる。このサブマージドポンプでは、基本
的には、上方に開放した有底筒状のバレルケーシングー
内に下から上に順に、上同流部２と下向流部３とモータ
４とが配置される。バレルケーシング１の吸込口５から
導入された液化ガスは、上向流部２および、下向流部３
において昇圧され、吐出口６から排出される。モー夕４
には、リード線接続管７内のりード線８から電力が供給
される。上向流部２において、吸込みカバー９とステ−
ジケーシング１０の間に、たとえば５段の羽根車１１が
設けられる。

この羽根車１１を囲むリング状のボリュートケーシング
１２に固定ボルト１３で連結される。下向流部３におい
て、ステージケーシング１０内に同じく、５段の羽根車
１５が設けられる。

この羽根車１５を囲んでリング状のポリュートケ−シン
グ１６が固定ボルト１７で連結される。上向流部２およ
び下向流部３において、各羽根車１１，１５の出口に案
内羽根１８，１９が設けられる。これによって羽根車１
１，１５の出口の流れを減速して速度ヱネルギを圧力ェ
ネルギに変換する。羽根車１１，１５は、単一の主軸２
０１こ固着される。この主軸２川ま、藤継手３２によっ
てモータ４の出力軸５２に連結される。この出力軸５２
は玉軸受２１，５３によって支承される。羽根車１１，
１５は、主軸２０の麹方向（第１図の上下方向）の反対
向きに配列される。吸込みカバー９における上向流部２
の下方に臨む入口２２から吸込まれた液化ガスは、上同
流部２において昇圧され、ステージケーシング１０にお
ける上向流部２の出口２３から管路２４を経て連結部材
１４における下向流部３の入口２５に導かれる。入口２
５からの液化ガスは下向流部３を第１図の下方に羽根車
１５を経るにつれて昇圧されてゆき、ステージケーシン
グー川こおける下向流部３の出口２６から吐出される。
ステージケーシング１０における下向流部３の出口２６
からの液化ガスは、管路２７から連結部材１４の流部２
８、およびモータケーシング２９内の流部３０を経て、
バレルカバー３１に形成された吐出口６から吐出される
。上向流部２および下向流部３における羽根車１１，１
５の段数がそれぞれ５段に等しくされ、主軸２０に鞠方
向に反対向きに設けられていることによって、上向流部
２において主軸２０‘こ作用する下向きのスラスト力と
下向流部３において主軸２０に作用する上向きのスラス
ト力とが釣り合って相殺される。

玉軸受２１の冷却と潤滑のために、上向流部２の初段の
デフューザ室３３から管路３４を介して、モ−タケ−シ
ング２９に形成された流部３５から部屋５９に比較的低
圧の液化天然ガスの一部が供給される。

このように比較的低圧の液体が玉軸受２１に供給される
ことによって、本件ポンプの動力損失を少なくしている
。玉軸受５３にも同様にして管路３４から分岐した管路
５４からモータケーシング２９の上端部を塞ぐモータケ
ーシングカバ−内の流路５５を経て、モータケーシング
カバ−の下向き凹所によって形成される部屋６０に液化
天然ガスが供給される。部屋５９には、玉軸受２１のモ
ータ４から遠ざかった側（第１図の下方）の端部が臨む
。また部屋６０には、玉軸受５３のモー夕４から遠ざか
った側（第１図の上方）の端部が臨む。玉軸受２１，５
３を冷却、潤滑した液化ガスは、モータケーシング２９
のモータ室３９に入ってモータ４を冷却する。モータ室
３９は、通路５８からのガス抜き弁５７ａを介してバレ
ルケーシングーの空間４２に蓮適している。バレルカバ
ー３１に形成されたガスベント口５６は空間４２に運速
する。モータ室３９では、液化天然ガスは、モータ４の
熱によって気化され、モー夕４が冷却され、その気化し
たガスは、前述のガス抜き弁５７ａを介してバレルケー
シング１の空間４２に流れる。

モー夕室３９には、前述のように初段のデフューザ室３
３からの液化天然ガスが供給され、そのためこのモータ
室３９内の圧力は、バレルケーシングーの空間の圧力よ
りも高い。そのためモータ室３９内の液化天然ガスおよ
び気化したガスは、ガス抜き弁５７ａを介して前述のよ
うにバレルケーシングー内に至る。気化したガスは、ガ
スベント口５６から排出される。主軸２川こは、バラン
ス体３６が固着される。

このバランス体３６の一端部３６ａは下向流部３の入口
２５に臨む。バランス体３６の他端部３６ｂはモータケ
ーシング２９において下向流部３側玉軸受２１のための
部屋５９に蓮適する空間３７に臨む。バランス体３６は
下向流部３の入口２５に臨む一端部３６ａの受圧面が空
間３７に臨む他端部３６ｂの受圧面と等しく形成される
。部屋５９には流部３５から液化天然ガスの一部が供給
されており、この部屋５９および空間３７において圧力
が維持されるので、液化天然ガスが気化することが防が
れる。これによって玉軸受２１の冷却と潤滑が安定に行
なわれる。バランス体３６は、モータケーシング２９に
設けられたブッシュ３８に酒接する。空間３７は玉軸受
２１を介してモータ室３９に蓮適する。バランス体３６
の一端部３６ａが下向流部３の入口２５において液化ガ
スによる上向きの大きな力を受けることによって、主軸
２０‘こ上向きの力が作用し、これによってモータ４の
回転子、主軸２０および羽根車１１，１５の自重が支持
され玉軸受２１に作用するスラスト力が軽減される。下
向流部３の入口２５の上壁面４０は主軸２０の半径方向
外方に沿って上向きに額斜して形成される。

この入口２５付近には、上壁面４０に沿ってガス抜き弁
４１が設けられる。第２図はガス抜き弁４１の縦断面図
であり、第３図は第２図の切断面線ｍ−ｍから見た断面
図である。

ガス抜き弁４１の弁本体４３は下向流部３の入口２５付
近において管路２にねじ４４によって接続される。弁本
体４３内には上下に延びる弁室４６が形成され、この弁
室４６内には弁体４５が収納される。弁体４５の上端部
４７は上方に隆起しており、この上端部４７は弁本体４
３の弁室４６上部に形成されたガス抜き孔４８に案内さ
れる。このガス抜き孔４８は、バレルケーシング１内の
空間４２と弁室４６とに運通している。弁本体４３の弁
室４６上部にはまた、下方に臨む弁座４９が形成される
。弁体４５の上端部４７は、上方に先細状に形成されて
いる。下向流部３の入口２５付近の液化ガスの圧力がバ
レルケーシングーの空間４２の液化ガスの圧力よりも高
いときには、弁体４５が上部に変位して弁体４５の上端
面５７が弁座４９に着座して閉弁状態となる。

弁室４６の下部には着座面５０が形成されている。この
着座面５０‘こは弁体４５の下端面５８が着座する。弁
体４５は、弁室４６内で上下に変位可能であってかつ大
略的に直円柱状に形成されている。弁体４５は、大蓬部
分と小歪部分とが軸線方向に交互に形成されて構成され
ている。弁本体４３には着座面５０から弁本体４３の軸
線方向に延びて弁室４６に臨む凹所５１が形成されてい
る。下向流部３の入口２５付近の液化ガスが気化したガ
スは、弁体４５の下端面５８が着座面５川こ着座してい
る状態で凹所５１を経てガス抜き孔４８からバレルケー
シングーの空間４２に逃げることが許容される。

ガス抜き弁４１は、入口２５の圧力がバレルケーシング
１内の空間４２よりも高いときにのみ閉じ、入口２５内
の圧力が空間４２の圧力と等しいか低いときに開く機能
を有する。

このガス抜き弁４１の作用については、また、次のよう
にも考察される。入口２５付近に液化ガスが充満してい
るとき、この液化ガスは弁体４５の下端面５８に衝突す
る。ガスが下端面５８に衝突しても弁体４５は上方に押
し上げられないけれども、液化ガスはガスに比べて比重
が非常に大きく、したがってその液化ガスが弁体４５の
下端面５８に衝突することによって弁体４５が押し上げ
られる。こうして入口２５の液化ガスによって閉弁状態
となる。弁体４５は、大略的に直円柱状であり、大径部
分と、小軽部分とが軸線方向（第２図の上下方向）に交
互に形成されて構成されている。したがって弁室４６の
内周面と弁体４５の小径部分との間の間隙にゴミなどが
入り込み易い。これによって弁体４５の大蓬部分と弁室
４６の内周面との間にゴミが噛込まれて弁体４５が動か
なくなってしまうことが避けられる。したがって弁体４
５の上下の運動が円滑に行なわれる。また弁体４５の小
窪部分の働きによって弁体４５の半径方向内方への力が
全周にわたってほぼ均一に作用することが可能になる。
なぜならば弁体４５の大窪部分外周面と弁室４６の内周
面との間の間隙は、弁体４５を弁室４６と同軸に案内す
るために４・さく形成されている。仮に弁体４５が直円
柱状であって、その外周面と弁室４６の内周面との間隙
が極めて小さくかつ弁体４５の外周面で不均一な場合、
凹所５１に流れるガスまたは液化ガスによって受ける力
は弁体４５の周万向にそれぞれ異なる。そのため弁体４
５が弁室４６の内周面の一部分に押し付けられる現象が
生じ、これによって弁体４５が円滑に上下に移動するこ
とが困難になる。本発明では小径部分が形成されている
ので、弁体４５に作用するガスまたは液化ガスによる力
は周方向にほぼ均一となる。そのため弁体４５は円滑に
上下に移動することが可能となる。本件ポンプの初期作
動時において吸込口５から沸騰液状態にある液化ガスを
導入して空間４２に満たした状態で、モータ４によって
主軸２０したがって羽根車１１，１５を回転駆動する。

空間４２内の液化ガスは入口２２から上向流部２に吸入
され、管略２４を経て下向流部３に至る。このとき下向
流部３における予め充満していたガスおよび液化ガスが
気化したガスは入口２５の内壁面４川こ沿って入口２５
内にある。入口２５付近にガスが存在する状態では、ガ
ス抜き弁４１の弁体４５は着座面５０‘こその自重で着
座している。したがって高圧部３の入口２５は、ガス抜
き弁４１を介して空間４２に運通している。したがって
高圧部３内のガスはガス抜き弁４１から空間４２を経て
ガスベント口５６から放出される。こうしてキャビテー
ションが防がれるとともに、上向流部２の羽根車１１に
よる大きなスラスト力によって玉軸受２１，５３が破損
したり寿命が短縮することが防がれる。以上のように本
発明によれば、モータ４の鼠線方向両側に配置された一
対の玉軸受２１，５３には、デフューザ室３３からの液
化ガスの一部が、モータ４から遠ざかった部屋５９，６
０から供給され、その後、ポンプ室３９に供給され、こ
のポンプ室３９はバレルケーシング１の空間４２に蓮適
している。

そのため玉軸受２１，５３の潤滑のための液化ガスが大
きな圧損を生じることなく円滑に供給されることができ
、これによって玉受受の潤滑を確実に達成することがで
きるとともに、冷却をも行なうことができる。さらに本
発明では、上向流部２と下向流部３とに設けられた複数
の羽根車１１の数は等しく、したがって上向流部２にお
いて主軸２川こ作用する下向きのスラスト力と下向流部
３において主軸２川こ作用する上向きのスラスト力とが
釣り合って相殺される。

主軸２川こ固定されたバランス体の両端部３６ａ，３６
ｂは、下向流部３の入口２５と空間３７とにそれぞれ臨
み、空間３７は下向流部３側の玉軸受２１のための部屋
５９に運通している。

この部屋５９には、上向流部２の初段のデフューザ室３
３からの液化ガスの一部が比較的低圧で供給される。し
たがってバランス体３６かつしたがって主軸２０は、入
口２５において上向きの大きな力を受ける。そのためモ
ータ４の回転子、主軸２０および羽根車１１，１５など
の自重が支持され、玉軸受２１，５３に作用するスラス
ト力が軽減される。ガス抜き弁４１は、下向流部３の入
口２５に形成されている。

上壁面４川こ沿って設けられ、この上壁面４０は主軸２
０の半径方向外方に沿って上向きに懐斜している。した
がって入口２５付近のガスは、上壁面４川こ沿ってガス
抜き弁４１から確実に放出されることが可能である。玉
軸受２１，５３の冷却と潤滑のためには、上向流部２の
初段のデフューザ室３３からの液化ガスの一部が部屋５
９，６川こ供給され、この部屋５９，６０の液化天然ガ
スは玉軸受２１，５３を通過してモータ室３９内に入り
、バレルケーシングーの空間４２に排出される。

これによって玉軸受２１，５３の冷却と潤滑が確実に達
成されるとともに、このような比較的低圧の液化ガスが
玉軸受２１，５３に供給されることによって本件ポンプ
の動力損失が低減される。下向流部３側玉軸受２１のた
めの部屋５９には液化ガスが圧送されており、したがっ
てその部屋５９および空間３７内の圧力が低下すること
はない。

したがって部屋５９および空間３７内で液化ガスが気化
することがなくなる。部屋５９および空間３７内の液化
ガスによる力がバランス体３６に安定に作用し、バラン
ス体３６には常に上向きの一定の力が作用することにな
り、動作が安定化される。またこの部屋５９および空間
３７において液化ガスが気化しないことによって、玉軸
受２１の冷却と潤滑が安定に行なわれる。弁体４５は大
径部分と小径部分とが藤線方向に交互に形成されており
、したがって弁体４５の外周面に作用するガスおよび液
化ガスによる半径方向内方の力は周方向にほぼ均一とな
る。

そのため弁体４５が上下に安定に移動することが可能に
なる。また弁室４６の内周面と弁体４５との間に介在さ
れることのあるゴミなどは小径部分内に入り込み、した
がって弁体４５の円滑な移動を確実にする。上向流部２
において、吸込みカバーとステージケーシング１０の間
に、各羽根車１１を囲んでデフューザ室３３を形成する
複数のボリュートケーシング１２が固定ボルト１３によ
って連結され、下向流部３において前記ステージケーシ
ング１０と連結部材１４との間に、各羽根車１５を囲ん
でデフュ−ザ室を形成する複数のボリュートケーシング
１６が固定ボルト１７によって連結され、連結部材１４
上にはモータケーシング２９がボルトによって連結され
、モータケーシング２９上にはモータケーシングカバ−
がボルトによって連結され、モータケーシングカバ一上
にはバレルカバ‐３１がボルトによって連結され、バレ
ルカバー３１をバレルケーシングーの上端部にボルトに
よって連結してバレルケーシング１の上端部を塞ぎ、ス
テージケーシング１川こは、上向流部２の出口２３が形
成されるとともに下向流部３の出口２６が形成され、連
結部材１４には、下向流部３の入口２５が形成されると
ともに、下向流部３側玉軸受２１のための部屋５９に蓮
適する前記空間３７を形成し、さらに下向流部３の出口
２６に接続された管路２７が運速される流部２８を形成
し、モータケーシング２９内には、連結部材１４の前記
流部２８に蓮通した流部３０が形成され、モータケ−シ
ングカバ−には、モータケーンング２９に形成された流
部３川こ運通する流部が形成され、バレルカバー３１に
は、モータケーシングカバ一に形成された流部に蓮通す
る吐出口６が形成されるとともに、バレルケーシング１
内の空間４２に蓮通するガスベント口５６が形成され、
モータケーシング２９の下部にはまた、下向流部３側玉
軸受の前記池端部が臨む部屋５９に運通して初段のデフ
ューザ室３３からの液化ガスを導く管機３４に接続され
る流部３５が形成され、モータケーシングカバ一内には
、もう１つの上側の玉軸受５３の前記池端部が臨む部屋
６川こ達通して前記液化ガスを導く管路３４から分岐し
た管路５４に接続される流部５５が形成されるので、流
部の配管作業が大幅に省略されるとともに、分解可能と
なって、保守がきわめて容易となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の−実施例の縦断面図、第２図は第１図
におけるガス抜き弁４１の縦断面図、第３図は第２図の
切断面線皿一皿から見た断面図である。 １・・・・・・バレルケーシング、２・・・・・・上向
流部、３・・・・・・下向流部、４・・・・・・モータ
、１１，１５・・・・・・羽根車、２０・・・・・・主
軸、２１，５３・・…・玉軸受、２２，２５……入口、
２３，２６……出口、２４，２７，３４・・・・・・管
路、４１…・・・ガス抜き弁。 第３図第１図 第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 液化ガスを導入する上方に開放した有底筒状のバレ
   ルケーシング１の空間４２内に、下から上に順に、上向
   流部２と、下向流部３と、モータケーシング２９のポン
   プ室３９内に収納したモータ４とを配置し、上向流部２
   には、複数段の羽根車１１を設け、下向流部３には、上
   向流部２と同一複数段の羽根車１５を設け、これらの羽
   根車１１，１５を単一の主軸２０に固着し、この主軸２
   ０をモータ４によつて駆動し、上向流部２の入口２２は
   、下方に臨み、上向流部２の出口２３を管路２４によつ
   て下向流部３の入口２５に連結し、その入口２５の上壁
   面４０を主軸２０の半径方向外方に沿つて上向きに傾斜
   して形成し、ガス抜き弁４１の弁本体４３を下向流部３
   の入口２５付近に固定し、弁本体４３に形成した上下に
   延びる弁室４６の下部を前記上壁面４０において下向流
   部３の入口２５連通させ、弁室４６の前記下部に形成さ
   れた着座面５０には弁室４６内で上下に変位可能であつ
   てかつ大略的に直円柱状の弁体４５の下端面５８を着座
   させ、着座面５０から弁本体４３の軸線に沿つて延びて
   弁室４６に臨む凹所５１を形成し、前記弁体４５は、大
   径部分と小径部分とを軸線方向に交互に形成して構成し
   、弁本体４３の弁室４６の上部には、下方に臨む弁座４
   ９と、バレルケーシング１内の空間４２に連なるガス抜
   き孔４８とを形成し、モータ４の軸線方向両側に位置し
   た一対の玉軸受２１，５３のモータ４側の各一端部を、
   モータケーシング２９内のモータ室３９に臨ませ、上向
   流部２の初段のデフユーザ室３３からの液化ガスの一部
   を管路３４から各玉軸受２１，５３のモータ４から遠ざ
   かつた各他端部が臨む部屋５９，６０に供給し、ポンプ
   室３９をバレルケーシング１の前記空間４２に連通させ
   、前記部屋５９，６０に供給された液化ガスをポンプ室
   ３９を経てバレルケーシング１の前記空間４２に流し、
   バレルケーシング１の上部にはガスベント口５６を形成
   し、主軸２０に固定されたバランス体３６は、円筒状で
   あり、主軸２０から半径方向外方に突出して、その両端
   部３６ａ，３６ｂが下向流部３の入口２５と、下向流部
   ３側玉軸受２１のための部屋５９に連通する空間３７と
   に、それぞれ臨み、バランス体３６には下向流部３側玉
   軸受２１のための部屋５９および空間３７内の液化ガス
   による力よりも下向流部３の入口２５の液化ガスによる
   力が大きく作用し、 上向流部２において、吸込みカバ
   ーとステージケーシング１０の間に、各羽根車１１を囲
   んでデフユーザ室３３を形成する複数のボリユートケー
   シング１２が固定ボルト１３によつて連結され、 下向
   流部３において前記ステージケーシング１０と連結部材
   １４との間に、各羽根車１５を囲んでデフユーザ室を形
   成する複数のボリユートケーシング１６が固定ボルト１
   ７によつて連結され、 連結部材１４上にはモータケー
   シング２９がボルトによつて連結され、 モータケーシ
   ング２９上にはモータケーシングカバーがボルトによつ
   て連結され、 モータケーシングカバー上にはバレルカ
   バー３１がボルトによつて連結され、 バレルカバー３
   １をバレルケーシング１の上端部にボルトによつて連結
   してバレルケーシング１の上端部を塞ぎ、 ステージケ
   ーシング１０には、上向流部２の出口２３が形成される
   とともに下向流部３の出口２６が形成され、 連結部材
   １４には、下向流部３の入口２５が形成されるとともに
   、下向流部３側玉軸受２１のための部屋５９に連通する
   前記空間３７を形成し、さらに下向流部３の出口２６に
   接続された管路２７が連通される流部２８を形成し、
   モータケーシング２９内には、連結部材１４の前記流部
   ２８に連通した流部３０が形成され、 モータケーシン
   グカバーには、モータケーシング２９に形成された流部
   ３０に連通する流部が形成され、 バレルカバー３１に
   は、モータケーシングカバーに形成された流部に連通す
   る吐出口６が形成されるとともに、バレルケーシング１
   内の空間４２に連通するガスベント口５６が形成され、
   モータケーシング２９の下部にはまた、下向流部３側
   玉軸受の前記他端部が臨む部屋５９に連通して初段のデ
   フユーザ室３３からの液化ガスを導く管路３４に接続さ
   れる流部３５が形成され、 モータケーシングカバー内
   には、もう１つの上側の玉軸受５３の前記他端部が臨む
   部屋６０に連通して前記液化ガスを導く導管３４から分
   岐した管路５４に接続される流部５５が形成されること
   を特徴とする液化ガス用多段遠心ポンプ。