JPS6030066B2 - 蓄電池用極板耳群の鋳造ストラツプによる溶着装置並に方法 - Google Patents
蓄電池用極板耳群の鋳造ストラツプによる溶着装置並に方法Info
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- JPS6030066B2 JPS6030066B2 JP54016748A JP1674879A JPS6030066B2 JP S6030066 B2 JPS6030066 B2 JP S6030066B2 JP 54016748 A JP54016748 A JP 54016748A JP 1674879 A JP1674879 A JP 1674879A JP S6030066 B2 JPS6030066 B2 JP S6030066B2
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- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/531—Electrode connections inside a battery casing
- H01M50/54—Connection of several leads or tabs of plate-like electrode stacks, e.g. electrode pole straps or bridges
- H01M50/541—Connection of several leads or tabs of plate-like electrode stacks, e.g. electrode pole straps or bridges for lead-acid accumulators
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-
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、出願人の先に特願昭５３一６４９３２号‘こ
於て提案した蓄電池用極板耳群と鋳造ストラツプとの流
傷式溶着法とも云うべき方法に関連した改良装置並に方
法に関する。
於て提案した蓄電池用極板耳群と鋳造ストラツプとの流
傷式溶着法とも云うべき方法に関連した改良装置並に方
法に関する。
上記出願では、凹溝路内に１対の堰壁を出没自在に設け
、その両突出の毎にその間にストラッブ鋳造用の溶融鉛
の滞溜保持した鋳型凹部を形成するようにしているため
、その内部に総溜した熔湯の凝固に時間がか〉り、又そ
の凝固時点に於て、該鋳造型凹部底面と両堰壁間との間
隙により鋳造ストラップにバリが発生し、良好な鋳造ス
トラップを成型し得られない不都合を生ずる。
、その両突出の毎にその間にストラッブ鋳造用の溶融鉛
の滞溜保持した鋳型凹部を形成するようにしているため
、その内部に総溜した熔湯の凝固に時間がか〉り、又そ
の凝固時点に於て、該鋳造型凹部底面と両堰壁間との間
隙により鋳造ストラップにバリが発生し、良好な鋳造ス
トラップを成型し得られない不都合を生ずる。
本発明は、か）る不都合を除去し、冷却が早くなり、且
つバリのない所定形状の良好な鋳造ストラップによる極
板耳群の溶着をもたらす装置に係り、溶湯を流す凹溝路
内に上流側並に下流側に対向する１対の堰壁を出没自在
に設けた式の蓄電池用極板耳群の鋳造ストラップによる
溶着装暦に於て、該凹溝路の１部としてその底面に、該
１対の堰壁とこれらと１体の上下動自在の底壁とから成
り、内部を極板耳群を収容する凹部とした可動式ストラ
ップ鋳造用型台を該凹溝路内に上下動により突出自在に
設けて成る。
つバリのない所定形状の良好な鋳造ストラップによる極
板耳群の溶着をもたらす装置に係り、溶湯を流す凹溝路
内に上流側並に下流側に対向する１対の堰壁を出没自在
に設けた式の蓄電池用極板耳群の鋳造ストラップによる
溶着装暦に於て、該凹溝路の１部としてその底面に、該
１対の堰壁とこれらと１体の上下動自在の底壁とから成
り、内部を極板耳群を収容する凹部とした可動式ストラ
ップ鋳造用型台を該凹溝路内に上下動により突出自在に
設けて成る。
又、上記出願の方法では、極板耳群を保持する比較的大
きい装置を２段階に分けて下勤するのが好ましく一般で
ある。
きい装置を２段階に分けて下勤するのが好ましく一般で
ある。
即ち、先づその極板耳群の先端部を流動湯につけるべく
下動して耳全体を加熱昇温せしめ、次で１対の堰板間に
生成のストラップ鋳造用凹部内の滞溜溶湯に所定深さつ
けるべ〈下勤することを行なっているので、大規模な下
動調節装置を必要とし、不経済で且つ作業困難で、微細
な調節には不適である。本発明は、か）る方法を改良し
、極板耳群保持装置による２段階の浸漬を１段で止め、
所定深さの浸簿は、鋳型の上動で行ない、その調節、冷
却時間の適当な調節を行なうようにした方法を提供する
もので、蓄電池用極板の耳群の先端を該溶湯の流れに浸
糟し、その流動落陽の熱により耳群を昇温せしめた後、
該可動式ストラッブ鋳造用型台を上動せしめ該凹溝路内
に突出させて溶湯の流れから断つと同時にその型台の凹
部内に溶湯を瀞溜保持せしめ、且つ該滞溜溶湯内に耳群
を所定深さ浸潰し、この状態で凝固せしめるようにした
ことを特徴とする。本発明実施例を添付図面につき説明
する。図面で１は、断面コ字状の溶融鉛を流す凹溝路を
示し、該凹溝路１の底面に、幅方向に横断する凹窪ｌｃ
を形成し、この凹窪ｌｃ内に、底壁２ａとその上面に上
流側と下流側とに対向して上方に突出する榎壁２ｂ，２
ｂとから成り、これら堰壁２ｂ，２ｂと凹溝路両側壁ｌ
ａ，ｌａとにより囲まれる極板耳群３を収容する凹部４
を内部に形成された可動式ストラップ鋳造用型台２を密
鉄槽動自在に設ける。
下動して耳全体を加熱昇温せしめ、次で１対の堰板間に
生成のストラップ鋳造用凹部内の滞溜溶湯に所定深さつ
けるべ〈下勤することを行なっているので、大規模な下
動調節装置を必要とし、不経済で且つ作業困難で、微細
な調節には不適である。本発明は、か）る方法を改良し
、極板耳群保持装置による２段階の浸漬を１段で止め、
所定深さの浸簿は、鋳型の上動で行ない、その調節、冷
却時間の適当な調節を行なうようにした方法を提供する
もので、蓄電池用極板の耳群の先端を該溶湯の流れに浸
糟し、その流動落陽の熱により耳群を昇温せしめた後、
該可動式ストラッブ鋳造用型台を上動せしめ該凹溝路内
に突出させて溶湯の流れから断つと同時にその型台の凹
部内に溶湯を瀞溜保持せしめ、且つ該滞溜溶湯内に耳群
を所定深さ浸潰し、この状態で凝固せしめるようにした
ことを特徴とする。本発明実施例を添付図面につき説明
する。図面で１は、断面コ字状の溶融鉛を流す凹溝路を
示し、該凹溝路１の底面に、幅方向に横断する凹窪ｌｃ
を形成し、この凹窪ｌｃ内に、底壁２ａとその上面に上
流側と下流側とに対向して上方に突出する榎壁２ｂ，２
ｂとから成り、これら堰壁２ｂ，２ｂと凹溝路両側壁ｌ
ａ，ｌａとにより囲まれる極板耳群３を収容する凹部４
を内部に形成された可動式ストラップ鋳造用型台２を密
鉄槽動自在に設ける。
５は、その底壁２ａ下面に連接したピストン杵を示し、
駆動源により該ピストン村５を介し、該型台２を上下動
せしめ、上動時、該凹溝路１内に適宜長さ突出せしめる
ようにした。
駆動源により該ピストン村５を介し、該型台２を上下動
せしめ、上動時、該凹溝路１内に適宜長さ突出せしめる
ようにした。
６は、該型台２内を貫通し適宜設けられる冷却水の通路
を示し、冷却作用を積極的に行なうようにした。
を示し、冷却作用を積極的に行なうようにした。
本装置の作動を説明するに、該凹溝路１内に溶融鉛源よ
り３００ＣＯ〜５００℃の溶融鉛ａを流す。この流動熔
鉛内に、第３図示の如く、極板群の耳群の各耳３ａの先
端部を浸潰し、その流動溶鈴の流れにより常に新鮮な熱
を耳群に与え所望温度に昇温せしめる、次で該耳群３を
その位置に保持せしめた状態のま）、第４図示のように
、型台２を上動せしめてその両堰壁２ｂ，２ｂを流動溶
鉛ａの面より上位に突出せしめると共にその内部凹部４
内に保持補溜された溶融鉛ａ′内に極板耳群３の各耳３
ａを所定深さ浸債せしめ、この状態で放冷し又は冷却水
を通して冷却する。かくして該型台２の内部の凹部４形
状に一致したバリのない良好な凝固鉛ストラップ鋳造ａ
′が極板耳群３と１体に溶着形成される。次で極板耳群
を上勤し脱型し、第５図示の如く該鋳造ストラップと１
体のものが得られ、港着作業を終える。上記の方法によ
れば、極板耳群３を流動鉛の近傍まで下動せしめないの
で、溶鉛の冷却も早く又耳群間のセパレーターの焼損の
おそれがない利点をもたらす。尚、型台２の上動による
流動鉛ａの堰止め時、流動鉛ａを第２図示のように凹溝
路１の側方に設けたバイパス路７を介し流すようにする
ことが出来る。
り３００ＣＯ〜５００℃の溶融鉛ａを流す。この流動熔
鉛内に、第３図示の如く、極板群の耳群の各耳３ａの先
端部を浸潰し、その流動溶鈴の流れにより常に新鮮な熱
を耳群に与え所望温度に昇温せしめる、次で該耳群３を
その位置に保持せしめた状態のま）、第４図示のように
、型台２を上動せしめてその両堰壁２ｂ，２ｂを流動溶
鉛ａの面より上位に突出せしめると共にその内部凹部４
内に保持補溜された溶融鉛ａ′内に極板耳群３の各耳３
ａを所定深さ浸債せしめ、この状態で放冷し又は冷却水
を通して冷却する。かくして該型台２の内部の凹部４形
状に一致したバリのない良好な凝固鉛ストラップ鋳造ａ
′が極板耳群３と１体に溶着形成される。次で極板耳群
を上勤し脱型し、第５図示の如く該鋳造ストラップと１
体のものが得られ、港着作業を終える。上記の方法によ
れば、極板耳群３を流動鉛の近傍まで下動せしめないの
で、溶鉛の冷却も早く又耳群間のセパレーターの焼損の
おそれがない利点をもたらす。尚、型台２の上動による
流動鉛ａの堰止め時、流動鉛ａを第２図示のように凹溝
路１の側方に設けたバイパス路７を介し流すようにする
ことが出来る。
８は、開閉扉を示す。
第６図及び第７図は、変形例を示し、型台２は凹溝路１
とは独立した凹部４を有するものに形成した。即ち、該
型台２の上面に該両堰壁２ｂ，２ｂに加え両堰壁２ｂ，
２ｂ間を連結する長さ方向の枠壁２ｃ，２ｃを上方に延
長突出する全体として方形の囲壁２ｂ，２ｂ，２ｃ，２
ｃにより囲まれた凹部４を有する型台２とした。かくし
て、前記実施例のように、該凹溝路１の両側壁面ｌａ，
ｌａとは無関係に、それより上方へ上動せしめても鋳型
として役立つ。更に、本実施例によれば、該型台２の両
外側に両側に凹溝路１両側壁ｌａ，ｌａとの間に間隙通
路ｌｂ，ｌｂを設けて、該型台２の上動時も溶融鉛ａが
該間隙通路ｌｂ，ｌｂを介し引き続き流れ得るようにし
、バイパス路の構成や、溶融鉛の流通を１時止める等の
不便を解消した。第８図は、型台２を完全に流動溶鉛ａ
の面より上方に露出し、大気にさらされるようにし、同
時に極板耳群３も又先端浸債位置から上方へ引き上げる
ようにした方法を示し、これによれば、溶融鉛に型台２
が浸潰されてないので、型台２内の溶融鉛の凝固が一層
すみやかに行なわれる効果をもたらす。
とは独立した凹部４を有するものに形成した。即ち、該
型台２の上面に該両堰壁２ｂ，２ｂに加え両堰壁２ｂ，
２ｂ間を連結する長さ方向の枠壁２ｃ，２ｃを上方に延
長突出する全体として方形の囲壁２ｂ，２ｂ，２ｃ，２
ｃにより囲まれた凹部４を有する型台２とした。かくし
て、前記実施例のように、該凹溝路１の両側壁面ｌａ，
ｌａとは無関係に、それより上方へ上動せしめても鋳型
として役立つ。更に、本実施例によれば、該型台２の両
外側に両側に凹溝路１両側壁ｌａ，ｌａとの間に間隙通
路ｌｂ，ｌｂを設けて、該型台２の上動時も溶融鉛ａが
該間隙通路ｌｂ，ｌｂを介し引き続き流れ得るようにし
、バイパス路の構成や、溶融鉛の流通を１時止める等の
不便を解消した。第８図は、型台２を完全に流動溶鉛ａ
の面より上方に露出し、大気にさらされるようにし、同
時に極板耳群３も又先端浸債位置から上方へ引き上げる
ようにした方法を示し、これによれば、溶融鉛に型台２
が浸潰されてないので、型台２内の溶融鉛の凝固が一層
すみやかに行なわれる効果をもたらす。
このように、本装置によれば、型台２を上下動せしめ、
適宜その上勤位置を定められるので、型台２内の滞溜溶
鉛の凝固時間を適宜設定し得る便利がある。
適宜その上勤位置を定められるので、型台２内の滞溜溶
鉛の凝固時間を適宜設定し得る便利がある。
このように本発明によるときは、１対の堰壁を底壁と１
体に設けた型台を該凹溝路の１部としてその底面に、該
凹溝路内に上下動により突出自在に設けたので、バリの
ない良好なストラップが製造し得られる効果を有し、該
型台を上動して極板耳群の所定深さの浸債を行なうので
、極板耳群保持装置を２段に動かす必要がなく、而も極
板耳群が流動溶湯から遠くなり、セパレーターの損傷な
しに而も比較的ストラップ溶湯の冷却凝固を迅速になし
得る等の効果を有する。
体に設けた型台を該凹溝路の１部としてその底面に、該
凹溝路内に上下動により突出自在に設けたので、バリの
ない良好なストラップが製造し得られる効果を有し、該
型台を上動して極板耳群の所定深さの浸債を行なうので
、極板耳群保持装置を２段に動かす必要がなく、而も極
板耳群が流動溶湯から遠くなり、セパレーターの損傷な
しに而も比較的ストラップ溶湯の冷却凝固を迅速になし
得る等の効果を有する。
第１図は本発明実施の１例の装置の裁断側面図、第２図
はその上面図、第３図乃至第５図は、その容積方法の１
例を示す裁断側面図、第６図は変形例の上面図、第７図
はその肌一肌線裁断面図、第８図は熔着方法の他例を示
す裁断側面図である。 １・・・・・・凹溝路、２・・…・型台、２ａ・・・・
・・底壁、２ｂ，２ｂ・・・・・・堰壁、２ｃ，２ｃ・
・・・・・枠壁、３・・・・・・極板耳群、３ａ・・・
・・・耳、５・・・・・・ピストン杵。 第１図第２図 第３図 第４図 第５図 第６図 第７図 第８図
はその上面図、第３図乃至第５図は、その容積方法の１
例を示す裁断側面図、第６図は変形例の上面図、第７図
はその肌一肌線裁断面図、第８図は熔着方法の他例を示
す裁断側面図である。 １・・・・・・凹溝路、２・・…・型台、２ａ・・・・
・・底壁、２ｂ，２ｂ・・・・・・堰壁、２ｃ，２ｃ・
・・・・・枠壁、３・・・・・・極板耳群、３ａ・・・
・・・耳、５・・・・・・ピストン杵。 第１図第２図 第３図 第４図 第５図 第６図 第７図 第８図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 溶湯を流す凹溝路内に上流側並に下流側に対向する
１対の堰壁を出没自在に設けた式の蓄電池用極板耳群の
鋳造ストラツプによる溶着装置に於て、該凹溝路の１部
としてその底面に、該１対の堰壁とこれらと１体の上下
動自在の底壁とから成り、内部を極板耳群を収容する凹
部とした可動式ストラツプ鋳造用型台を該凹溝内に上下
動により突出自在に設けて成る蓄電池用極板耳群の鋳造
ストラツプによる溶着装置。 ２ 該可動式ストラツプ鋳造用型台は、凹部を囲壁でか
こまれた式のもので特許請求の範囲１項記載の装置。 ３ 該可動式ストラツプ鋳造用型台は、凹部を囲壁でか
こまれた式のもので、且つ該枠型と該凹溝路との間に間
隔通路を存せしめて成る特許請求の範囲１又は２に記載
の装置。 ４ 蓄電池用極板の耳群の先端を該溶湯の流れに浸漬し
、その流動溶湯の熱により耳群を昇温せしめた後、該可
動式ストラツプ鋳造用型台を上動せしめ該凹溝路内は突
出させて溶湯の流れから断つと同時にその型台の凹部内
に溶湯を滞溜保持せしめ、且つ該滞溜溶湯内に耳群を所
定深さ浸漬し、この状態で凝固せしめるようにしたこと
を特徴とする蓄電池用極板耳群の鋳造ストラツプによる
溶着法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54016748A JPS6030066B2 (ja) | 1979-02-17 | 1979-02-17 | 蓄電池用極板耳群の鋳造ストラツプによる溶着装置並に方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54016748A JPS6030066B2 (ja) | 1979-02-17 | 1979-02-17 | 蓄電池用極板耳群の鋳造ストラツプによる溶着装置並に方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55109365A JPS55109365A (en) | 1980-08-22 |
| JPS6030066B2 true JPS6030066B2 (ja) | 1985-07-13 |
Family
ID=11924881
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP54016748A Expired JPS6030066B2 (ja) | 1979-02-17 | 1979-02-17 | 蓄電池用極板耳群の鋳造ストラツプによる溶着装置並に方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6030066B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63269453A (ja) * | 1987-04-28 | 1988-11-07 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | 鉛電池のストラツプ形成装置 |
| JPH0212759A (ja) * | 1988-06-29 | 1990-01-17 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | 鉛蓄電池用極板群の溶接方法 |
| US5244756A (en) * | 1991-12-19 | 1993-09-14 | General Motors Corporation | Storage battery and method of connecting case sealed terminals to internal electrode plates |
-
1979
- 1979-02-17 JP JP54016748A patent/JPS6030066B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55109365A (en) | 1980-08-22 |
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