JPS6030610B2 - 瓶処理装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は瓶取扱則ち処理装置に関し、これは充填と封止
とを結合した機械と、それに付加したラベル貼り機械、
並びに二つの機械の間に装着した瓶用の移送装置とから
なって居り、これによって上記二つの機械、並びに移送
装置が単一のステーションで同期して取扱われる様にな
る装置である。

現在使用されている瓶処理装置では、異なる処理機械が
互いにある距離を隔てて配遣され、これらが単一、又は
複数の細い板バンド部材のコンペアにより接続され「又
或る場合には緩衝テーブルと組み合わされている。

この配置の趣旨はただ一つの機械のみの短かし、停止が
ユニットの他の機械に迄及ばないということである。そ
の理由はコンベア、又は緩衝テーブルかその前に位置決
めされた機械から送られる或る量の瓶を取入れることが
出来て、従って、次の機械にある量の所要の瓶を送るこ
とが出来るからである。結合された充填及び封止の機械
（以下短か〈充填機械と称する）とラベル貼り機との間
には瓶が特に集積出釆るということが重要であると考え
られた。それは充填機械の停止は先づ第１に避けるべき
であるということからである。然しながら緩衝装置は「
例えば充填機から１ラインで出て来て「幾つかのライン
に分かれる瓶の転送及び停止の場合に、更に乱れが生じ
又〜 ラベル粘り機械の送り込みに於いて１ラインに瓶
が集積する時に瓶は破損したり、つまったりすることが
多い。更に、綬衡装置は、多くの空間を必要とし、又、
これらは、瓶が互にぶつかり合うために瓶取扱工場内に
於ける騒音の多くの原因を生ぜしめる。個々の機械が互
に離れているし、又それらの間に於ける障害の可能性が
あるために一つの機械毎にｈ入の操作員が必要となる。
数個の機械を連続的なコンベアの片側に配置して備えた
瓶処理ユニットも従来存在した。この様なユニットでは
機械間の瓶の移送はウオームにより行なわれた。（例え
ば米国特許第３６１総斑号）。すべての機械の同期運転
は各機械の速度を走査してその駆動を行なう制御装置に
より行なわれた。同期運転を行なうための機成に要する
努力は莫大なものであった。機械に容易に近接し得るた
めにはある最低の距離を機械間に確保しなければならな
いから、これは又空間を必要とすることになる。ウオー
ムは長くなり、多くの中間ベアリングを必要とする。更
に本文頭切に記載した種類の瓶処理装置も知られて居り
、これの場合も二つの機械が瓶の移送を行なうコンベア
の同じ側に配置されている。

（ドイツ特許９１３７４７号）。この様な配置の欠点か
らこの場合も各機械につき一人の操作員が必要である。
所要空間の必要性も大であり、又二つの機械の間に駆動
力を伝達する様にするための構成はかなりの努力を要す
る。瓶は板バンドコンベアにより互に等しい間隔で移送
されないから、ラベル貼り機の直前で瓶を分離する装置
が必要で、従って、二つの機械間の支障のない転送が確
実とされ得ない。一般に充填機は瓶の内部への作業で瓶
の細くなった頭部に関与するので瓶は密接な状態で作業
出来るが、ラベル鮎り機は全く瓶の外側に対する作業を
行なうため、瓶間に必要な間隔を必要とする。

従って、その間に於て瓶ピッチの差を補償しなければな
らない。本発明の目的は充填機とラベル貼り機とから成
り、二つの機械の間の支障のない瓶の転送を可能ならし
め、一人の操作員のみしか要しないコンパクトな瓶処理
装置を提供することである。

前記の目的は本発明により達成される。それは結合され
た充填封止機械とラベル鮎り機械とが瓶送り込みコンベ
アと瓶送り出しコンベアとにより画定される移送ライン
の異なる側に部分的に向い合って配置されて居り転送装
置がポケットを備え瓶を積極的な態様で転送する少なく
とも一つのコンベア機等で作られているものである。二
つの機械が転送ラインの両側に極めて近接して配置され
、それらのハウジングの部分と処理装置とが互いに向き
合ってハウジングが互いに接触しているために〜構成に
際し空間が大きく節約出来る一方、機械を操作し、取扱
うための容易性も得られることになる。更に二つの機械
は唯一人の操作員で取扱うことが出来る。通常は充填機
の制御装置は瓶送り込み及び送り出しの区域の前方側に
配置されているがトラベル鮎り機の操作員は瓶送り込み
の反対側で「 ラベルの供給作業等に主として作業して
いるとも、うことから二人の操作員が必要であるのに対
して上述の本発明の装置は利点を与えることになる。二
つの機械は「本発明によりーケ所から容易に監視され、
到達することが出来る。機械の近接させた配置と、ポケ
ットを備えた駆動機素による瓶の移動を行なうことによ
り転送区域内に於ける従来技術の問題が解消されている
。従って、この区域に於ける監視は不必要であり、操作
員は充填機の瓶送り込みとラベルの供給等に専念するこ
とが出来る。近接した配置による更に別の利点の二つの
機械間の駆動力の伝達が単純な装置で生ずることである
。これに関連して、最近の高遠ラべ／ｌノ鮎り機は作動
の信頼性に関して高速充填機の能力を容易に追随可能と
なっていることを述べておく。更に綾衡テーブルとコン
ベアから生ずる間点は本発明による装置により除くこと
が出釆るから装置は高効率で作動し、又投下資本並びに
操作員も顕著に低下させることが出来る。本発明による
瓶処理装置は容易に容積の要件に合致させることが出来
る。

結合機械への、又それからの、瓶の移送は直線的に動く
コンベア、又は互いに平行に或いは角度をなして動く二
つのコンベアにより行なわれる。本発明の更に改良によ
れば、瓶送り込みコンベアと瓶送り出しコンベアとが互
いに直角に動き、二つの機械がコンベアにより画定され
る転送ラインの両側に於て、互いに部分的に向き合って
組合わされていることが特に有利である。これにより、
特に狭い区域での構成が得られ、機械の操作側が直接に
隣接して並んでいるため全部の瓶処理装置、再充填ステ
ーション等が容易に到達出来得る。瓶処理装置を駆動す
るのには幾つかの手段があり得る。

然しながら、以下例示的に説明する本発明の実施例によ
れば、充填、封止機械の駆動モ−ターは二つの機械のた
めの駆動容量により計画され、ラベル貼り機械がギアト
レィンにより駆動モーターに接続される。この様な手段
により極めて単純な構成が得られる。強力な駆動モ−タ
ーを有する通常の充填機を使用することが出来、このモ
ーターから動力を適宜な場所に取出す。更に本発明によ
り瓶のピッ升こ応じてラベル貼り機械を接続し又離脱す
るためにカップリングをギァトレィンに挿入すると特に
有利である。

交換もしくは修理の場合に、片側の機械を他から分離さ
せることが出来る。又着脱カップリングを充填機を駆動
するためにギアトレィン中に入れることが出来るから、
任意に二つの内の一つの機械のみをモーターにより駆動
することが出来る。又、もし、フリーホヰーリング、即
ちフリーカップリングを介して一つの補助モーターによ
りラベル貼り機を充填封止機械と別個に駆動することが
出来れば都合がよい。この様な配置により、両方の機械
は同時に互いに独立的に作動することが出来る。補助モ
ーターは充填機のモーターに比してほんの僅かの動力し
か要しない。フリーホヰーリングは一つの機械を作動中
に接続させることが出来る。各駆動又は接続機等は二つ
の機械のピッチに離脱型のものを使用することが出来る
。爪カップリングを例えば使用することが出来、これは
、爪が瓶のピッチに対応する如き距離で配置されている
。ラベル貼り機に対するギアトレインは種々なものが考
えられる。本発明の一例に於ては、ギアトレインに於て
、一つのギアホヰールが転送スターホヰールの軸にとり
つけられ、駆動力をラベル貼り機に伝達する様になって
いる。同時に、このギアホヰールは転送スターホヰール
の駆動の作用をなすものであって、簡単な構成を可能と
する。然しながら尚本発明に於て、ギアトレィン中にラ
ベル貼り機に駆動力を伝達するための高速軸を挿入する
と特に都合がよい。この方法によって、速度が再びウオ
ームギア等により低下されるラベル貼り機に比較的細い
軸で駆動能力を伝達することが出来る。種々のスターホ
ヰールの駆動用の高速軸により駆動される幾つかの単一
ギアを用いることにより、瓶の移送のどの部分に於ても
ギアホヰール間の遊びが不利となる様なことが防止され
る。転送位置は又、本発明の別の見地から開発されて居
り、一つ又はそれ以上の移送スターホヰールにより構成
されこれらは、二つの機械間のピッチに応じて支障のな
い瓶移送を可能とする。

充填機とラベル貼り機とが瓶に対する異なるピッチの瓶
テーブルを有する時は、ラベル貼り機の瓶送り込みスタ
ー、このスターホヰールへの瓶を転送する転送スターホ
ヰール及びもし必要な場合には中間のスターホヰールは
互いに異なった瓶用のピッチを有し、それらは、両方の
瓶テーブルの異なるピッチを順次に補償する様になって
いる。

異なるピッチの間を連結するためには上記以外の装置は
必要がなく、これは瓶の異なる形状のために、装置の変
更を行なう場合に特に都合がよいものであることを立証
する。以下図面を参照して本発明を説明する。

第１図、第２図に示す瓶処理装置は瓶の充填並びに封止
を行なう機械１、ラベル貼り機２、瓶送り込みコンベア
３、瓶送り出しコンベア４から出来ている。

これらの各部分の構成は良く知られたものであるから本
発明を理解するために必要な部分についてのみ説明する
こととする。第１図に示す様に送り込みコンベア３と送
り出しコンベア４とは互いに直角に配置されている。こ
れらは細い板バンドチェンと横部レールとから出来て居
り、機械１，２と同期して駆動される。送り込み及び送
り出しコンベアは従って瓶５の移送ラインの主径路を形
成する。充填機械１はコンベア移送ラインの左側に、又
ラベル貼り機械がコンベア移送ラインの右側に配置され
、これらの二つの機械のハウジングｌａ，２ａが互いに
接触し、又送り出しコンベア亀の区域に於て互いに向い
合っている様になっている。充填機の操作パネル６、封
止用機械７のキャップ用ホッパー、ラベル貼り機械の糊
容器８とラベルマガジン９とは転送ラインの一側に配置
され、数字１０で示す操作員の位置から容易に手が届く
。送り込みコンベア３に到達する瓶５は図示のない送り
込みウオーム等によりある距離だけ押し込まれ、それら
は送り込みスター１１により捕捉され回転テーブル１２
に導かれる。

充填された瓶は中間スター１３により封止機械７の位置
に送られる。この機械７は転送スターホヰールと瓶テー
ブル１４を備えている。固定ガイド１６を有する別の移
送スターホヰール１５は封止機械から瓶を受取りこれら
の瓶をラベル貼り機械の送り込みスター１７に引き継ぐ
。ここから瓶テーブル１８が瓶を受け取り、瓶はラベル
貼り部を通過して送り出しスター１９に渡され、これが
最終的に瓶を送り出しコンベア４に移送する。説明の都
合上、図示に於ては瓶テーブルと移送・転送スターホヰ
ールをその多くはピッチ円のみで示してある。瓶は充填
機の送り込み部からラベル貼り機の送り出し部迄互いに
接触することなくピッチに応じて積極的に送られる。

充填機の瓶テーブル１２とラベル貼り機１８の瓶テーブ
ル１８とが瓶に対して同じピッチを有する場合には、ス
ターホヰールのすべては、又同じピッチを有することと
なる。

但しラベル貼り機械の瓶テーブル１８のピッチが大きい
こと（この様な場合が通常）、移送スターホヰールのピ
ッチ、即ち瓶移送方向に於けるポケットの距離が徐々に
大きくなり瓶が瓶テーブル１８‘こ到達する時に所望の
間隔が得られる様になっている。全装置は充填機１のハ
ウジングｌａにある主モーター２肌こより駆動される。

主モーターはハンドルレバーにより調節可能なギアボッ
クス２１とピニオン２２とによりギアホヰールリム２３
を駆動する。このリム２３は瓶テーブルを接続されて居
り、図示の如く瓶テーブルのピッチ円と合致している。
動力はスターホヰール１３〜１７がとりつけられている
ギアホヰール２４〜２８によりギアホヰールリム２３か
らギアホヰールリム２９に瓶の移動方向と同じ方向に伝
達される。このリム２９はラベル貼り機の瓶テーブルと
接続されて居りギアホヰールと接続されたスターホヰー
ルのピッチ円は同じである。送り出しスター１９、ラベ
ル貼り機械等はギアホヰールリム２９から駆動こ；れる
。これにより二つの機械と、転送スターホエキールのす
べての完全な同期が達せられ、生じる可能性のある歯間
の遊びは動力と瓶の流れの適合のために欠陥を招来する
ことがない。第２図に於て、充填機のハウジングｌａに
鞍８）込まれている移送スターホヰール１５の軸３０‘
，こ同じ直径の二つのギアホヰール２６，２７が配毎豊
されている。

ホヰール２６は軸３０にしっかりと接続され、封止機械
の中空駆動軸にとりつけられたギアホヰール２５により
駆動される。他のギアホヰール２７は自由に可動であっ
て、送り込みスター１７の軸３２にとりつけられたギア
ホヰール２８とギア係合している。調節可能の爪カップ
リング３３によりホヰール２７は軸３０と駆動接続とな
る様にすることが出釆る。爪カップリング３３はそれと
共にモーター２０とラベル貼り機２との間の駆動接続を
離すことが出来、従って、必要ならば充填機１のみを動
かすことが出釆る様になる。爪カップリング３３は、ス
ター１５と１７とのポケットが対応する時にのみ接続出
来る様に作られている。ラベル貼り機２を充填機１と別
個に運転することが必要な場合には、駆動装置３５を有
する低容量の補助モ−ター３４をハウジング２ａに収容
する様に工夫されている。

補助モーター３４はギアホヰールリム２９をピニオン３
６で駆動する。図示のないフリーホヰーリング用のカッ
プリングが駆動装置３５とピニオン３６との間に配置さ
れた主モーター２０１こより二つの機械が同期して駆動
される時に補助モーター３４とギアホヰールリム２９と
の間の駆動接続が停止され得る様になっている。又ピニ
オン３６はスプラィン軸上を可動となる様にすることが
出釆る。主モーター、カップリング３３用のスイッチ及
び二つの機械の同期駆動に必要な他の制御装置は充填機
の操作パネル６にはめ込まれ、又補助モーター３４等の
ための制御装置はラベル貼り機の付加的操作パネル３７
に配置される。

第２図に於て、二つの機械のハウジングｌａ，２ａは移
送スターホヰール１５、即ちギアホヰール２６，２７の
区域で図示のない機素により直接に接続され、又関口３
８がある。

移送スターホヰール１３〜１５及び１７のピッチ円はギ
アホヰール２４〜２８のピッチ円と適合することは必ず
しも必要ではなく、より小さなギアホヰールを使用して
付加的な中間ホヰールが必要となる様にすることも出来
る。第３図に示す瓶処理装置は駆動装置の一部分を除い
ては第１図と同様である。

この場合は、転送スターホヰールに接続されているギア
ホヰールによっては駆動運動は伝達されず駆動ギァボッ
クス２１により駆動されるハウジングｌａに迫特される
軸３９により伝達される。更に別のギアボツクス４０が
軸に接続されて、これは封止装置の中空軸３１を駆動す
る。スター１１，１３，１５は軸３１に位置決めされる
ギアホヰールにより、又は迅速に回転する軸３９等より
駆動される別個のウオームギア４１により瓶テーブル１
２のギアホヰールリム２３により駆動されることが出来
る。ラベル貼り機のハウジング２ａに於て〜充填機の軸
３９と整合して接続する軸４２がある。両方の軸３９と
４２とはカップリング４３で接続されている。軸４２は
調節可能な爪カップリング４４により別のギアボックス
４５を駆動する。このギアボツクス４５はラベル貼り磯
の瓶テーブル、送り込みスター、送り出しスター、ラベ
ル貼り装置等をピニオン４６により駆動する。このピニ
オン４６はギアホヰールリム２９とギア係合している。
カップリング４４は動力装置に応じて二つの機械を分離
することが出来、こうした場合に充填機１は別個に主モ
ーター２０から駆動され、又ラベル貼り機２は補助モー
ター３４から駆動される。

【図面の簡単な説明】

第１図は直角配置をなす瓶処理装置の説明的平面図、第
２図は第１図のＡＢによる断面図、第３図は第１図と同
様であるが駆動系統を変更した瓶処理装置の説明的平面
図である。 尚図面に於て、１：（結合）充填封止機械、２：ラベル
貼り機械、３：瓶送り込みコンベア、４：瓶送り出しコ
ンベア、５：瓶、６：操作パネル、Ｔ：封止機械、１２
，１８：瓶テーブル、１５，４７，４８，５３：転送機
素、１３，１４：中間スターホヰール、１７：送り込み
スター。 ・９‐？０９．２ 庁９．３

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 充填機能及び封止機能を結合した機械と、前記結合
   機械に続くラベル貼り機械と、前記二つの機械の間に取
   付けられた瓶移送装置とから成り、二つの機械並びに移
   送装置が単一の駆動ステーシヨンにより同期して操作さ
   れる瓶処理装置に於て、 充填封止結合機械１と、ラベ
   ル貼り機械２とが瓶送り込みコンベア３と瓶送り出しコ
   ンベア４とにより画定される移送装置の移送ラインの異
   なる両側に互に部分的に向き合つて配置される如く移送
   ラインを前記両機械の間を通過せしめ、又、移送装置が
   ポケツトを備え瓶を積極的な態様で移送する少なくとも
   一つの転送スターホヰール１５により作られていて、充
   填封止結合機械と、ラベル貼り機械とか瓶に対して異な
   るピツチの瓶テーブル１２，１８を有し、ラベル貼り機
   の送り込みスターホヰール１７、このスターホヰールに
   瓶を移送する転送スターホヰール及び更に中間スターホ
   ヰール１３，１４が必要な場合にはこれらのスターホヰ
   ールが互いに若干異なるピツチを有して両瓶テーブルの
   異なるピツチを徐々に補償する様になされて居り、前記
   結合機械、前記ラベル貼り機械、前記移送装置が主モー
   ター及び歯車列を含む駆動手段により駆動される様にな
   され、前記歯車列は前記結合機械とラベル貼り機械の両
   者のハウジングの互いに部分的に向き合つた部分を通過
   して前記結合機械と前記ラベル貼り機械にトルクを伝達
   する様に配置され、前記駆動手段は前記ラベル貼り機械
   を前記主モーターからの接続を断つクラツチを備えて前
   記ラベル貼り機械が独自に補助モーターにより駆動され
   る様になつていることを特徴とする瓶処理装置。