JPS6030626B2 - 布類の折曲方法と折曲装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、布地の端縁を自動的に三つ折りにして縫成
するための折曲方法と折曲装置に関するものである。

例えば、タオルは、長く連続して形成されたものを一定
の長さに裁断し、裁断したタオル地の裁断両端は、その
端縁が内側になるよう三つ折りにし、この三つ折り部分
を縫糸で縫着して仕上げられるものである。

従来、上記のようなタオル両端の三つ折り仕上げは手作
業により行なっていたので、極めて能率が悪く、加工コ
ストが高くなり、タオルの価格を高騰させる大きな要因
になっており、作業の自動化によるコストダウンの実現
が切望されているのが現状である。

この発明は上記のような点にかんがみてなされたもので
あり、布地端部の三つ折りを自動的に能率よく行なうこ
とができる折曲方法と折曲装置を提供するのが目的であ
る。

この発明の構成は、搬送体で送られる布地の端部を折返
しベルトで持上げ、このベルトの途中に設けた反転部で
布地端部を溝形のガイドプレート上に新曲げて第１折曲
片を形成し、この第１新曲片の端部側を押込みベルトで
ガイドプレートの溝内に折込んで第２折曲片を形成し、
第２折曲片が内側に折込まれた三つ折り部分を形成する
ようにしたものである。

以下この発明を添付図面の実施例に基づいて説明する。

第１図と第２図のように、折曲装置は、矩形状の布地Ａ
を支持し、この布地Ａを端緑に平行する方向に移動させ
る搬送体１と、移動する布地Ａの上部で両側端部寄りの
位置に配置されたガイドプレート２と、このガイドプレ
ート２に沿って走行するように配置された折返しベルト
３と、ガイドプレート２上に配置された押込みベルト４
とで構成され、ガイドプレート２の終端部後方に三つ折
り部分を縫着するためのミシン５が配置されている。前
記搬送体１は、図示の場合テーブル６上を走行する複数
のベルトコンベヤを使用し、第２図右側の走行始端から
ガイドプレート２に達するまでの部分が布地Ａのセット
位置ｌａになっている。

搬送体１は支持した布地Ａを確実に保持して搬送できる
ように、例えばベルトを多孔性とし、ベルト下部からの
吸引により布地Ａをベルトに固定化したり、また布地Ａ
をベルトで上下から挟持して搬送するようにしてもよく
、さらにベルトコンベヤに限定されるものではなく、他
の搬送体、例えばチェン等を用いるようにしてもよい。
前記ガイドプレート２は布地Ａの移動方向に平行して長
く延び、テーブル６との間に布地Ａの通過隙間を形成す
るように水平配置された基板７と、この基板７の布地端
縁側に位置する側縁に連ねて設けた横向きＵ字状のガイ
ド壁８とで形成されている。

このガイド壁８は、基板７から半円弧状に上面側へ屈曲
した後、上部が基板７と平行する夫板９となり、この夫
板９と基板７との間に布地Ａの中央に向く側が閉口する
溝１０を形成している。

上記ガイドプレート２は、平面的に見て搬送体１上の定
位直にセットした布地Ａに対し、第２図に示すようにガ
イド壁８を設けた側縁が布地Ａの端縁よりも内側に位置
するように配置され、布地Ａが進入する第１図右側の先
端は僅かな角度をもって先端上りに屈曲し、基板７の下
部への布地Ａの進入を確実にしている。前記折返しベル
ト３は、ガイドプレート２におけるガイド壁８の直上に
沿って走行するように配贋されている。

この折返しベルト３は、ガイドプレート２の先端部側方
で布地Ａよりも下方に位置するように配置された第１の
プーリ１１と、ガイド壁８上の先端寄り途中に配置され
た第２のプーリ１２と、ガイド壁８の後端よりも後方の
位置に配置された第３のプーリ１３と、第３のプーリ１
３の上方に；配置した第４のプーリ１４と「第４のプー
リ１４と第１のプーリ１１間に配置した第５のプーリ１
６と、、各プーリにわたって順次掛架したエンドレスベ
ルト１７とで形成され、ベルト１７の第２プーリ１２か
ら第３のプーリ１３に移行する部分がガイド壁８の天板
９上に重なって走行する。また、第１のプーリ１１から
第２のプーリ１２に移行する部分は、布地Ａよりも低い
位置で走行始機となり、第１のプーリ１１から斜上方に
鏡斜して第２のプ−リ１２に向かい、しかも第３図のよ
うに、両プーリ１１，１２間で１８００表髪が逆になる
ねじりが与えられて反転部１８を形成し、ガイド壁８の
弧状部外面に摺接しながら夫板９上に重なるようになっ
ている。上記折返しベルト３は、適当な位置のプーリが
モータにより駆動され、ベルト１７の下部走行部分を布
地Ａと同方向に走行させるものであり、搬送体１によっ
て送られる布地Ａは、ガイドプレート２の下部に進入し
た後、様部が折返しベルト３の第１プーリ１１から第２
プーリ１２に移行する部分の上に載り、この部分で徐々
に特上げられながら反転部１８でガイド壁８上に折曲げ
られ、ガイド壁８の外周の沿う第１折曲片Ｂが形成され
ることになる。

この第１折曲片Ｂは、第３図に示すように、その端綾部
が夫板９よりも、内側に突出するような量が折曲げられ
るようになっている。

前記押込みベルト４は、ガイドプレート２上の略中間部
に配置した第１のプーリ１９と、ガイドプレート２上の
後端部に外周の一部が溝１０内に臨むよう配置され水平
状態で回転する押込み円板２０と、この円板２０よりも
後方に配置した第２のブーリ２１と、第１のプーリ１９
の直上に配瞳した第３のプーリ２２と、各プーリにわた
って掛架したエンドレスのベルト２３とで形成され、ベ
ルト２３の下部走行部分は第１のプーリ１９から円板２
０に向かい、この円板２０から第２プーリ２１に向かっ
て走行することになる。

第１プーリ１９はガイド壁８よりも少し内部寄りの位置
に配置され、ベルト２３のこのプーリ１９から円板２０
‘こ向かう部分はガイド壁８に向けて徐々に接近し、円
板２０は図示の場合、周囲に溝２４を備え、ベルト２３
はこの溝２４内に鉄り合って誘導された後「第２のプ−
１」２１に向けて内方へ屈曲することになる。

円板２０とベルト２３はこのような構造に限定されるも
のではなく、外周が先鋭となる円板でベルトを二つ折り
にしてもよい。ベルト２３の円板２０で誘導される部分
がガイド壁８の溝１０内に進入し、天板９上を折返しベ
ルト３で押え込まれながら移動してきた布地Ａの第１折
曲片Ｂは、夫板９から突出する端綾部がベルト２３の第
１プーリ１９から円板２０‘こ移行する煩斜部分で溝１
０内に押込まれ、円板２０の部分で完全に溝１０内へ折
曲げられて第２折曲片Ｃに形成される。

このように、布地Ａの端緑部は円板２０の部分を通過す
ると、第１折曲片Ｂとその内側に新曲がる第２折曲片Ｃ
とによる三つ折り部分○が形成された状態で、ガイド肇
８を抜出ることにより、この三つ折り部分Ｄはミシン５
によって縫着されることになる。

なお、布地に対するネーム部分の縫込みが必要であり、
また三つ折り部分の縫着時において、そのままで縫着す
ると、第２折曲片Ｃにおける両端部コーナが布地の両側
から突出し、商品価値を低下させることになる。

このため、搬送体１によって送られる布地Ａの移動途中
に、布地Ａの移動先端を検出し、ネーム供給機構２５を
作動させる検出器２６と、折返しベルト３の速度を制御
する。

光蟹管の如き検出器２７，２８が配遣されている。第１
の検出器２６は、折返しベルト３の反転部１８を通過し
た布地Ａの先端を検出する位贋に配置され、この検出器
２６の検出信号でネーム供Ｖ給機構２５が作動し、夫板
９と第１折曲片Ｂの間にネーム部材の一部を供給し、三
つ折り部分Ｄにおいてネーム部材が一体に縫込まれるよ
うにしている。

第２の検出器２７は、ガイドプレート２の略中間部の位
置に配置され、布地Ａの移動先端を検出すると折返しベ
ルト３の速度を搬送体１よりも少し早くする。

即ち、布地Ａが第２検出器２７に達するまでは「折返し
ベルト３の速度は搬送体１よりも少し遅くなっており、
従って第１折曲片Ｂの先端コーナ部分Ｂを送り速度の差
によって少し布地の中央側に位置するように折込むこと
になる。

また、第２検出器２７で布地Ａを検出すると、折返しベ
ルト３の速度が搬送体１よりも少し早くなり、このため
第１折曲片Ｂの後端側コーナＢ２を早送りして布地Ａの
中央寄りに折込むことになる。

このようにして、第１折曲片Ｂの両端コーナＢと馬は共
に布地Ａの中央に寄るようにして折込まれるので、第１
０図のように三つ折り状態での縫着時にコーナＢ，，Ｂ
２が布地Ａの両側から突出するようなことがない。

第３の検出器２８は、ミシン６に達した布地Ａを検出し
「ミシン５を作動させるものである。

この発明の折曲装置は上記のような構成であり、次に第
５図乃至第１０図に示した工程図を主体にして折曲方法
を説明する。搬送体１のセット位置ｌａに布地Ａを載遣
した状態で、搬送体１を走行させると共に、折返しベル
ト３をこの搬送体１よりも少し遅く走行させ、押込みベ
ルト４を搬送体１と等速で走行させる。

搬送体１で送られる布地Ａの両端部は、先ずガイドプレ
ート２の下面に進入した後、折返しベルト３の第１プー
リ１１から第２プーリ１２に移行する部分で特上げられ
、第３図と第５図のようにベルト１７の反転部１８によ
りガイド壁８上に折曲げられ、更に第６図のように夫板
９とベルト１７で挟まれて第１折曲片Ｂに形成される。
布地Ａが第１検出器２６を通過するとき、布地Ａ上にネ
ーム部村の供給が行なわれ、布地Ａが第２検出器２７を
通過すると折返しベルト３は減速して搬送体１より少し
遅くなり、第１折曲片Ｂの両端コーナＢ，，Ｂ２は布地
Ａの中央寄りに折込まれることになる。

第１折曲片Ｂが形成された布地Ａが更に移動すると、第
１折曲片Ｂの夫板９から少し垂れ下り状となる端綾部が
押込みベルト４の第１プーリ１９から円板２０に移行す
る部分で第７図に示すようにガイド壁８の溝１０内に押
込まれて行き、円板２０の部分を通過するとき第８図の
ように、ガイド壁８の溝１０内へ完全に折込まれて第２
折曲片Ｃに形成される。

布地Ａが第３検出器２８を通過すると電動ミシン５が起
動し、ガイド壁８から抜出た三つ折り部分○を第９図に
示すように縫着し、布地Ａがミシン５を通過することに
より、第１０図に示すように、布地Ａの端部が三つ折り
部分Ｄに縫成仕上げられることになる。

なお、布地Ａはタオル地に限定されるものではなく、三
つ折りを必要とする各種布類の縫成に使用することがで
きる。

以上のように、この発明によると、搬送体で送られる布
地の端緑を折返しベルトで特上げ、溝形ガイドプレート
上に折返して第１折曲片を形成し、次に押込みベルトで
第１折曲片の端部側を溝内に押込んで第２折曲片を形成
するようにしたので、布地の端部に対する三つ折り加工
が自動的に行なえるようになり、三つ折り加工の省力化
と能率向上化を可能にし、加工コストの大幅な削減を実
現できるようになる。

また、折返しベルト及び押込みベルトを搬送体と両方向
に等速で走行させて三つ折りを行なうようにしたので、
ガイドプレートに沿って折曲げ形成される第１及び第２
折曲片を強制的に送ることができ、布地の送りが全体に
発生するので正確な三つ折り形状を得ることができるよ
うになる。

【図面の簡単な説明】

第１図は折曲装置の正面図、第２図は同上の片側を示す
平面図、第３図は同上の前半部分を示す斜視図、第４図
は同後半部分を示す斜視図「第晦図乃至第９図の各々は
、折曲工程を順番に示す断面図、第１０図は三つ折り部
分の縫成が完了した斜視図である。 １は搬送体、２はガイドプレート、３は折返しベルト、
４は押込みベルト、５はミシン、８はガイド壁、９は夫
板、１０‘ま溝、１８は反転部、２０は円板、Ａは布地
、Ｂは第１折曲片、Ｃは第２折曲片、Ｄは三つ折り部分
。 第３図 第５図 第６図 図 ※ 図 Ｎ 船 第４図 第７図 第８図 第９図 第１０図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 布地をその端縁に平行して移動させ、布地の移動途
   中において、この布地の移動方向に布地と等速で走行さ
   せた折返しベルトで布地の端部を持上げ、この端部を折
   返しベルトの走行途中に設けた反転部で溝形ガイドプレ
   ート上に折返して第１の折曲片を形成し、次にガイドプ
   レートの溝内に一部が進入通過するよう布地と等速で走
   行させた押込みベルトで第１折曲片の端部側を溝内に折
   込んで第２折曲片を形成し、ガイドプレート通過後に第
   １折曲片と布地の間に第２折曲片を挟み込んで重なる三
   つ折り部とすることを特徴とする布類の折曲方法。 ２ 布地を支持してこの布地を端縁に平行する方向に移
   動させる搬送体と、移動する布地の上部で布地の端部よ
   りも内側寄りの位置に布地の移動方向に平行して配置さ
   れた溝形のガイドプレートとこのガイドプレート上に配
   置された折返しベルトと、同じくガイドプレート上に配
   置され下部走行部の途中がガイドプレートの溝内に搬送
   体と等速で嵌入通過する押込みベルトで構成され、前記
   折返しベルトのガイドプレートに沿つて搬送体と等速で
   走行する部分を、走行始端がガイドプレートの布地進入
   端側で布地の下方に位置し、途中から終端側ガイドプレ
   ート上に重なつて走行するように配置され、走行始端か
   らガイドプレート上に重なる途中までの間に持上げた布
   地の端部をガイド上に折返す反転部が設けられているこ
   とを特徴とする布類の折曲装置。