JPS6030816B2

JPS6030816B2 - 圧気潜函工法とその掘削機械

Info

Publication number: JPS6030816B2
Application number: JP2315581A
Authority: JP
Inventors: 良策佐藤
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1981-02-20
Filing date: 1981-02-20
Publication date: 1985-07-18
Also published as: JPS57140426A

Description

【発明の詳細な説明】本発明は水底地層又は漠水地層にコンクリート建造物を
建設する圧気潜函工法の改良とそれに使用する掘削機械
に関するものである。

周知のように、圧気潜函工法は潜函体底部に高圧気密室
（作業室）を形成し、それに高圧空気を−注入して湊水
を排除して、作業員はその高圧気密室に入って掘削作業
を行し、潜函体を沈下せしめる工法であるため、作業員
が減圧症にかかる危険があり、労働安全衛生法及び高気
圧作業安全衛生規則第ＩＳ条‘こより通常の労働時間に
よる作業は禁止されており、別表第一、第二により高気
圧下に滞在する時間（曝露時間）や減圧時間等が厳しく
決められている。

例えばと定められている。

このため、実際の作業は気圧が４．０ｋ９以上、即ち水
深４肌以上は不可能とされて、潜函工法は施工されてい
なかった。

そこで本発明は、従来行なわれている作業気圧が４．０
ｋ９以下の場合は勿論のこと、４．０ｋｇ以上の場合で
も１日８時間程度の作業時間を確保出来る圧気潜函工法
をここに提案しようとするものである。

即ち、本発明は、コンクリート建造物の下部に作業室を
形成し、その上部に下部は作業室に上部は竪管（シャフ
ト）に夫々扉を介して蓮適する気間室を設け、且つ前記
作業室内には観察窓付耐圧制御室とこの耐圧制御室内の
操縦装置により制御される掘削機械を設けると共に前記
耐圧制御室内を大気圧に保持するように構成し、作業員
はこの耐圧制御室内から前記掘削機械を操縦して掘削作
業を行うことを特徴とする潜函工法である。

人間は高気圧下に一定時間以上滞在すると、体内に入っ
た窒素により大気圧に戻ったとき減圧症にかかるもので
、高気圧下の曝露時間を短かくすることができるならば
、減圧症にかかることなく実働作業時間を延すことが可
能になる。上記本発明にかかる庄気潜函工法は、曝露時
間の短縮を可能にするもので、掘削作業中、作業員を大
気圧下におくようにして、実働作業時間を延すようにし
たものである。以下図面について本発明工法を詳細に説
明する。

１は港函体、２は下部をスライド式扉３を介して高圧作
業室４に運通し、上部はスライド式扉５を介して竪管（
シャフト）６に蓮適する気間室で、竪管下部にロック作
業室７が設けられている。

８は分解、組立が容易なバックホーショベル（掘削機械
）で、運転席部に搭載された球型耐圧容器９内の操縦装
置によって制御されるよう作られている。

球型耐圧容器９は第２図に示すように、適宜設けられた
観察窓１０と外開き扉１１、操縦席１２及び図示しなか
ったが操縦樟を具備し、且つ大気圧に弁ｉ３を介して蓮
適する減圧用務気管１４と、高圧作業室内に弁１５を介
して連絡する加圧用送気管１６が設けられている。

前記減圧用排気管１４とケーブル１７は、高圧作業室天
井に設けられたレール１８を走行するランナーから吊下
され、気間室２及びシャフト６内を経て、地上に引出さ
れている。

１９，２０，２１は気間室２又は高圧作業室４に蓮適す
る空気圧入管、２２は排気弁、２３はタラップである。

次に作業の手順について説明すると、先ず潜函体１の高
圧作業室４の上に通数のシャフト６を連結した気間室２
を固定し、扉３を閉じて高圧作業室４内に空気圧入管１
９を経て空気を圧入し作業室内の水を排除する。次に分
解されたバックホーショベル８及び球型耐圧容器９を周
知の手順で、作業室内に運び込み、図示のように粗立て
る。

作業員はタラップ２３又はェレベータによりロック作業
室７と高圧作業室４に降下し、高圧作業室４に降りた作
業員は扉１１を開いて球型耐圧容器９内に入る。

球型耐圧容器９内に入った作業員は、扉１１を閉じた後
、弁１５を閉じ、弁１３を開き、球型耐圧容器９内の高
圧空気を大気圧中に排気し、室内を大気圧にした後、操
縦装簿を操作して掘削作業を開始する。

掘削作業中、適宜弁１５を開いて、呼吸に必要な空気を
導入し、且つ換気する。

掘削土砂の排出は、公知の要領で扉３，５を交互に開閉
し、シャフト６及び気間室２を通って高圧作業室４に吊
下したバケットにより排出する。

掘削作業終了後作業員は弁１３を閉じ弁１５を開いて送
気管１６から球型耐圧容器９内に高圧空気を導入し、外
部気圧と同一にしてから高圧作業室４外に出る。そして
、従来と同様の要領で、気間室２を経てロック作業室７
に出て、タラップ２３又はェレベータを使って外部に出
る。

以上のように本発明工法は高圧室内の作業ではあるが、
作業員は大気圧下に滞在するため労働安全衛生法と高気
圧作業安全衛生規則による労働時間の規制をうけないの
で、１日８時間の従釆全く考えられなかった長時間作業
が可能になり、作業能率を考慮すれば画期的な工法であ
る。

また作業員の昇降は大気圧中で行うので、転落事故を響
くすると同時に簡易エレベーターの使用を可能にする等
の実益がある。実施例における球型耐圧容器９は扉１１
を外開きとしたので、作業中は外圧がかかり、気密性は
完全に保持される。

また球型であるので、容器の肉厚を薄くすることが出来
、安価に提供することが出来る。また、呼吸用空気を高
圧作業室４から送気管１６を介して導入するようにした
ので、潜函体外部より送気する場合よりも構造を簡単化
可能となった。実施例はバックホーショベルの運転席に
耐圧容器９、即ち耐圧制御室を設けて函内の地質条件を
確認し乍ら掘削作業を行うため、確実な掘削が山来る。

刃□下掘削も可能である。なお耐圧容器９は作業状況確
認等、掘削以外の目的についても使用可能である。

ここでは、バックホーショベル８と耐圧容器９の搬入を
作業用気間室を経て行うように説明したが搬入用気間室
を別に設けるようにすることもある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の縦断面図、第２図は球型耐
圧容器の拡大断面図である。１．…・・潜函体、２・…・・気間室、３及び５…・・
・扉、４．．・・・・高圧作業室、６…・・・シャフト
、７・・・・・・ロック作業室、８・・・・・・バック
ホーショベル、９・・・・・・球型耐圧容器、１０・…
・・観察窓、１１・・・・・・扉、１２……操縦席、１
３及び１５・・・・・・弁又はバルブ、１４・・・・・
・排気管、１６・・・・・・送気管、１７・…・・ケー
ブル、１８……レール、１９及び２０・・・・・・空気
圧入管、２１，２１・・・・・・排気管、２２・・・・
・・排気弁、２３……タラップ。第２図図船

Claims

【特許請求の範囲】１コンクリート建造物の下部に高圧作業室を形成し、
その上部に、下部は前記高圧作業室に上部は竪管（シヤ
フト）に夫々扉を介して連通する気閘室を設け、且つ前
記高圧作業室内に外開き扉、弁を介して大気圧に連通す
る減圧用排気管及び高圧作業室内に弁を介して連絡する
加圧用送気管を備えた観察窓付耐圧制御室を搭載し、こ
の耐圧制御室内の操縦装置により制御される掘削機械を
設けると共に、前記耐圧制御室内を前記弁を操作して大
気圧に保持し、作業員はこの耐圧制御室内から前記掘削
機械を操縦して掘削作業を行うことを特徴とする圧気潜
函工法。２観察窓、外開き扉、大気圧に弁を介して連通する減
圧用排気管及び高圧作業室内に弁を介して連絡する加圧
用送気管を具備した球型耐圧制御室を搭載した掘削機械
。