JPS6031014B2 - テ−プレコ−ダの自動停止装置 - Google Patents
テ−プレコ−ダの自動停止装置Info
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- JPS6031014B2 JPS6031014B2 JP54018248A JP1824879A JPS6031014B2 JP S6031014 B2 JPS6031014 B2 JP S6031014B2 JP 54018248 A JP54018248 A JP 54018248A JP 1824879 A JP1824879 A JP 1824879A JP S6031014 B2 JPS6031014 B2 JP S6031014B2
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、録音、再生、早送り又は巻戻し動作状態にお
いてテ−プが終端まで巻取られてリール受が停止したと
き、これを検出してテープレコ−ダを自動的に停止状態
に切換える自動停止装置の改良に関する。
いてテ−プが終端まで巻取られてリール受が停止したと
き、これを検出してテープレコ−ダを自動的に停止状態
に切換える自動停止装置の改良に関する。
録音又は再生動作状態においてテープが終端まで巻取ら
れたとき、テープレコーダを自動的に停止状態に切換え
る自動停止菱贋は従釆より開発されている。
れたとき、テープレコーダを自動的に停止状態に切換え
る自動停止菱贋は従釆より開発されている。
しかし、従釆のこの種の装置は、磁気ヘッドを保持した
ヘッドパネルにテープの終端を検出する手段を設けてお
き、その検出手段を磁気ヘッドと同時にテープに接触さ
せるようにし、テープが終端まで巻取られるとその検出
手段が作動して録音、再生等の動作釦を停止位置へ復帰
させるように構成されていた。従って、早送り又は巻戻
し動作状態では磁気ヘッドをテープに接触させないので
検出手段もテープに接触せず、この場合はテープの終端
を検出できないので停止状態への自動切換が行なわれな
い欠点があった。また、リール受の停止を電気的又は磁
気的手段により検出し、電磁石を作動させて勤作釦を復
帰させることも考えられているが、この場合は、大形の
電磁石を必要とし、大電流を要すると同時にテープレコ
ーダ自体が大形になる欠点があった。
ヘッドパネルにテープの終端を検出する手段を設けてお
き、その検出手段を磁気ヘッドと同時にテープに接触さ
せるようにし、テープが終端まで巻取られるとその検出
手段が作動して録音、再生等の動作釦を停止位置へ復帰
させるように構成されていた。従って、早送り又は巻戻
し動作状態では磁気ヘッドをテープに接触させないので
検出手段もテープに接触せず、この場合はテープの終端
を検出できないので停止状態への自動切換が行なわれな
い欠点があった。また、リール受の停止を電気的又は磁
気的手段により検出し、電磁石を作動させて勤作釦を復
帰させることも考えられているが、この場合は、大形の
電磁石を必要とし、大電流を要すると同時にテープレコ
ーダ自体が大形になる欠点があった。
そこで、本発明者らは、リール受の停止を極めて簡単な
機械的手段により、キャプスタン軸の回転力を利用して
自動切襖を行なう自動停止装置を開発した。これは、リ
ール受の回転により回転検出部材に回動偏碕力を与え、
リール受が停止した際、その回転検出部材の回敷偏橋力
の喪失に関連してテープレコーダを動作状態から停止状
態へ切換えるものである。しかし、この装置においては
、リール受が停止すると自動的に停止状態へ切換わるよ
うになっているので、録音又は再生動作中にポーズ操作
した場合には、リール受の停止と同時に停止状態に切換
ってしまう不具合があり、ポーズ操作をするときは自動
停止装置が作動しなし、ようにしておく必要があった。
また、停止状態においては回転検出部材に回動偏筒力が
与えられていないので、例えば録音、再生等の操作をし
た際、キャプスタン軸が回転すると同時に、即刻、自動
停止装置が作動してしまうおそれもあり、これも確実に
防止しておかなければならなかった。本発明は、このよ
うな事情に基いてなされたもので、その目的は、リール
受の回転により回転検出部材に回動偏倍力を与え、リー
ル受が停止した際、その回転検出部村の回動偏俺力の喪
失に関連してテープレコーダを停止状態へ切換える自動
停止装層において、録音若しくは再生動作状態からポー
ズ状態へ切換えた際、又は停止状態において録音、再生
等の操作をした際に停止状態への自動切換がなされない
ようにすることにある。以下、本発明の構成を、図示実
施例に塞いて説明する。
機械的手段により、キャプスタン軸の回転力を利用して
自動切襖を行なう自動停止装置を開発した。これは、リ
ール受の回転により回転検出部材に回動偏碕力を与え、
リール受が停止した際、その回転検出部材の回敷偏橋力
の喪失に関連してテープレコーダを動作状態から停止状
態へ切換えるものである。しかし、この装置においては
、リール受が停止すると自動的に停止状態へ切換わるよ
うになっているので、録音又は再生動作中にポーズ操作
した場合には、リール受の停止と同時に停止状態に切換
ってしまう不具合があり、ポーズ操作をするときは自動
停止装置が作動しなし、ようにしておく必要があった。
また、停止状態においては回転検出部材に回動偏筒力が
与えられていないので、例えば録音、再生等の操作をし
た際、キャプスタン軸が回転すると同時に、即刻、自動
停止装置が作動してしまうおそれもあり、これも確実に
防止しておかなければならなかった。本発明は、このよ
うな事情に基いてなされたもので、その目的は、リール
受の回転により回転検出部材に回動偏倍力を与え、リー
ル受が停止した際、その回転検出部村の回動偏俺力の喪
失に関連してテープレコーダを停止状態へ切換える自動
停止装層において、録音若しくは再生動作状態からポー
ズ状態へ切換えた際、又は停止状態において録音、再生
等の操作をした際に停止状態への自動切換がなされない
ようにすることにある。以下、本発明の構成を、図示実
施例に塞いて説明する。
第1図ないし第7図はカセット式テープレコーダに装備
された自動停止装置の概略構成を示すもので、第1図は
停止状態、第2図は録音又は再生動作状態、第3図は早
送り動作状態、第4図は巻戻し動作状態、第5図ないし
第7図は録音又は再生動作状態においてテープが終端ま
で巻取られた際の、動作状態から停止状態に至る過程を
示している。これらの図はいずれもテープレコーダの機
構部分を裏面側より見たものであって、1はキャプスタ
ン軸、2はこのキヤプスタン軸1の軸端(下端)に固着
したフライホイール、3はキャプスタン軸1を中心に回
動動作する切換作動部材、4はこの切摸作動部材3に回
転自在に支持された回転体、5は回転検出部材、6a〜
6dは図中左から停止、再生、早送り、巻戻しの各操作
部材、7は再生、早送り又は巻戻し操作部材6b〜6d
を押込位置に係止する係止板である。各操作部材6a〜
6dには押鋼(図示せず)が取付けてあり、それらの押
釦を押込むと各操作部材6a〜6dが係止板7方向へ移
動するようになっている。第8図はキャプスタン軸1の
、固定基板8に対する取付状態を示している。
された自動停止装置の概略構成を示すもので、第1図は
停止状態、第2図は録音又は再生動作状態、第3図は早
送り動作状態、第4図は巻戻し動作状態、第5図ないし
第7図は録音又は再生動作状態においてテープが終端ま
で巻取られた際の、動作状態から停止状態に至る過程を
示している。これらの図はいずれもテープレコーダの機
構部分を裏面側より見たものであって、1はキャプスタ
ン軸、2はこのキヤプスタン軸1の軸端(下端)に固着
したフライホイール、3はキャプスタン軸1を中心に回
動動作する切換作動部材、4はこの切摸作動部材3に回
転自在に支持された回転体、5は回転検出部材、6a〜
6dは図中左から停止、再生、早送り、巻戻しの各操作
部材、7は再生、早送り又は巻戻し操作部材6b〜6d
を押込位置に係止する係止板である。各操作部材6a〜
6dには押鋼(図示せず)が取付けてあり、それらの押
釦を押込むと各操作部材6a〜6dが係止板7方向へ移
動するようになっている。第8図はキャプスタン軸1の
、固定基板8に対する取付状態を示している。
図中9は外周にフランジ9aを有する筒状の軸受ケース
で、このケース9は固定基板8を上面側より貴挿してフ
ランジ9aを同基板8の上面にねじ10にて固定されて
いる。またケース9の上下機には鞠受〆タル11a,1
1bを隊入してその両メタル11a,11bにてキャプ
スタン軸1を回転自在に支持するようにし、軸受ケース
9の周壁には、固定基板8の下面側にて、前記回転体4
を導入させる開〇部12を設けている。そして、キャプ
スタン軸1は、下端にフライホイール2を固着するとと
もに、前記閉口部12に臨む部位の外周に回転体4を圧
接させる弾性管(例えばビニル管)13を固着し、フラ
イホイール2の上面には押圧突起2aを突設している。
なお、キャプスタン軸1の、固定基板8に対する取付け
は次のように行なわれる。まず軸受ケース9の上端に一
方の軸受メタル11aを圧入するとともに、キャプスタ
ン軸1の下端にはフライホイール2を圧入し、更にキヤ
プスタン軸の外周には、その上端より他方の軸受メタル
11bを遊鉄し、かつ前記弾性管13を固着しておく。
そこで軸受ケース9を固定基板8にねじ止めし、次いで
キャプスタン軸1を軸受ケース9内に下方より挿入し、
同軸1を上部軸受メタル11aに挿適するとともに、下
部軸受メタル11bを軸受ケース9の下端に軽く圧入し
て取付けが完了する。前記切換作動部材3は板状をなし
、中央部に長円形の透孔3aを有し、その透孔3aを軸
受ケース9の外周に鉄合して回動自在となっている。
で、このケース9は固定基板8を上面側より貴挿してフ
ランジ9aを同基板8の上面にねじ10にて固定されて
いる。またケース9の上下機には鞠受〆タル11a,1
1bを隊入してその両メタル11a,11bにてキャプ
スタン軸1を回転自在に支持するようにし、軸受ケース
9の周壁には、固定基板8の下面側にて、前記回転体4
を導入させる開〇部12を設けている。そして、キャプ
スタン軸1は、下端にフライホイール2を固着するとと
もに、前記閉口部12に臨む部位の外周に回転体4を圧
接させる弾性管(例えばビニル管)13を固着し、フラ
イホイール2の上面には押圧突起2aを突設している。
なお、キャプスタン軸1の、固定基板8に対する取付け
は次のように行なわれる。まず軸受ケース9の上端に一
方の軸受メタル11aを圧入するとともに、キャプスタ
ン軸1の下端にはフライホイール2を圧入し、更にキヤ
プスタン軸の外周には、その上端より他方の軸受メタル
11bを遊鉄し、かつ前記弾性管13を固着しておく。
そこで軸受ケース9を固定基板8にねじ止めし、次いで
キャプスタン軸1を軸受ケース9内に下方より挿入し、
同軸1を上部軸受メタル11aに挿適するとともに、下
部軸受メタル11bを軸受ケース9の下端に軽く圧入し
て取付けが完了する。前記切換作動部材3は板状をなし
、中央部に長円形の透孔3aを有し、その透孔3aを軸
受ケース9の外周に鉄合して回動自在となっている。
また、同作動部材3は、透孔3aのまわりに当援部14
、押圧操作部15及び回転体支持部16を有し、引張ス
プリング17により当接部14を固定片18に弾接させ
て一定位置に弾性保持されている。上記固定片18は固
定基板8に切起し形成されている。前記回転体4は、切
摸作勤都材3の支持部16に軸4aを介して回転自在に
支持され、かつ、前記スプリング17により軸受ケース
9の関口部12を通して弾性管13に圧接されている。
、押圧操作部15及び回転体支持部16を有し、引張ス
プリング17により当接部14を固定片18に弾接させ
て一定位置に弾性保持されている。上記固定片18は固
定基板8に切起し形成されている。前記回転体4は、切
摸作勤都材3の支持部16に軸4aを介して回転自在に
支持され、かつ、前記スプリング17により軸受ケース
9の関口部12を通して弾性管13に圧接されている。
なお、この回転体4の外周には弾性管13との接触摩擦
を増大するためにゴムなどの弾性材料が取付けてある。
また、回転体4の下面には環状ガイド溝19が回転中心
のまわりに形成されている。そして、このガイド溝19
の一部を幅広くして、その幅広部の中央に、中州状に係
止部20を突出させている。前記回転検出部村5は、第
9図に示す如くテープ巻取側のりール受21に対して同
軸的に回転自在に松支されている。
を増大するためにゴムなどの弾性材料が取付けてある。
また、回転体4の下面には環状ガイド溝19が回転中心
のまわりに形成されている。そして、このガイド溝19
の一部を幅広くして、その幅広部の中央に、中州状に係
止部20を突出させている。前記回転検出部村5は、第
9図に示す如くテープ巻取側のりール受21に対して同
軸的に回転自在に松支されている。
なお、第9図は巻取側リール受21の、固定基板8に対
する敬付状態を示すもので、22は固定基板8に貴挿固
定された軸受メタル1である。軸受メタル22はリール
受21の支持軸23が回転自在に支持され、支持軸23
の中間部に設けたフランジ24を軸受メタル22の上端
に載贋させている。また、支持軸23の上半部にはリー
ル受21のリール駆動体25が昇降自在に装着されてい
る。上記フランジ24の上面にはフェルトなどの摩擦板
26を貼付け、この摩擦板26の上面側にはプーリ(又
はギャ)27を支持軸23に回転自在に支持し、このプ
ーリ27を、プーリ27と前記駆動体25との間に介挿
した圧縮スプリング28により摩擦板26に押付け、図
示されていないモータの回転力を、アイドラプーリ(又
はアィドラギャ)29及び上記ブーリ(又はギャ)27
を介してリール受21へ伝達するようにしている。なお
、前記駆動体25と支持軸23との競合部分は例えば角
状断面にして、両者を一体に回転させるようにしている
。一方、支持軸23の下端にはプーリ30を固着し、リ
ール受21の回転を、このプーリ30‘こ掛渡したベル
ト31を介して例えばカウンタプーリ(図示せず)へ伝
達するようにしている。また、プーIJ30の上面には
フェルトなどの摩擦板32を貼付け、かつ、この摩擦板
32の上面側には前記回転検出部材5を支持軸23に回
転自在に支持し、その検出部材5を圧縮スプリング33
にて常時、摩擦板32に押付け、リール受21の回転に
より検出部村5に回動偏俺力を与えるようにしている。
回転検出部材5は板ばね材にて形成されていて、その回
動端部上面には酒接部としての酒湊ピン34を穿設し、
このピン34を第1図ないし第6図に示す如く回転体4
に設けたガイド溝19内へ挿入させている。また、検出
部材5には左右1対の弾性片35,36が一体に形成さ
れている。そして、一方の弾性片35の前方位置、及び
他方の弾性片36の後方位置には、それそれ押圧片37
,68が配置されている。一方の押圧片37は、第1図
に示す如く、常時、一方の弾性片35を前方より押圧し
て検出部材5に矢印A方向の回動偏俺力を与えており、
再生、早送り又は巻戻し操作用押釦を押すと、その押込
動作に連動して前方移動して、弾性片35に対する押圧
を解除するようになっている。また、他方の押圧片38
は、ポーズ操作用の押卸の押込動作に連動して前方移動
し、弾性片38を後方より押圧して検出部材5にやはり
矢印A方向の回鰯偏橋力を与えるようになつている。前
記係止板7は、再生、早送り及び巻戻しの各操作部材6
b〜6dの各前方位置に、同一方向へ煩斜する額斜面3
9b,39c及び39dを有し、各鏡斜面の内側にはフ
ック部40b,40c及び40dを有しているもので、
引張スプリング41により常時、一定方向へ付勢されて
おり、再生、早送り又は巻戻し操作用押剣を押込むと、
その煩斜面を再生、早送り又は巻戻し操作部材6b,6
c又は6dに押されてスプリング41を引伸ばす方向へ
横勤し、それらの操作部材が煩斜面から外れたところで
前記スプリング41によりわずかに復帰して、その操作
部村に前記フック部40b,40c又は40dを係合さ
せ、任意の動作釦を押込位置に保持するようになってい
る(第2図ないし第4図参照)。
する敬付状態を示すもので、22は固定基板8に貴挿固
定された軸受メタル1である。軸受メタル22はリール
受21の支持軸23が回転自在に支持され、支持軸23
の中間部に設けたフランジ24を軸受メタル22の上端
に載贋させている。また、支持軸23の上半部にはリー
ル受21のリール駆動体25が昇降自在に装着されてい
る。上記フランジ24の上面にはフェルトなどの摩擦板
26を貼付け、この摩擦板26の上面側にはプーリ(又
はギャ)27を支持軸23に回転自在に支持し、このプ
ーリ27を、プーリ27と前記駆動体25との間に介挿
した圧縮スプリング28により摩擦板26に押付け、図
示されていないモータの回転力を、アイドラプーリ(又
はアィドラギャ)29及び上記ブーリ(又はギャ)27
を介してリール受21へ伝達するようにしている。なお
、前記駆動体25と支持軸23との競合部分は例えば角
状断面にして、両者を一体に回転させるようにしている
。一方、支持軸23の下端にはプーリ30を固着し、リ
ール受21の回転を、このプーリ30‘こ掛渡したベル
ト31を介して例えばカウンタプーリ(図示せず)へ伝
達するようにしている。また、プーIJ30の上面には
フェルトなどの摩擦板32を貼付け、かつ、この摩擦板
32の上面側には前記回転検出部材5を支持軸23に回
転自在に支持し、その検出部材5を圧縮スプリング33
にて常時、摩擦板32に押付け、リール受21の回転に
より検出部村5に回動偏俺力を与えるようにしている。
回転検出部材5は板ばね材にて形成されていて、その回
動端部上面には酒接部としての酒湊ピン34を穿設し、
このピン34を第1図ないし第6図に示す如く回転体4
に設けたガイド溝19内へ挿入させている。また、検出
部材5には左右1対の弾性片35,36が一体に形成さ
れている。そして、一方の弾性片35の前方位置、及び
他方の弾性片36の後方位置には、それそれ押圧片37
,68が配置されている。一方の押圧片37は、第1図
に示す如く、常時、一方の弾性片35を前方より押圧し
て検出部材5に矢印A方向の回動偏俺力を与えており、
再生、早送り又は巻戻し操作用押釦を押すと、その押込
動作に連動して前方移動して、弾性片35に対する押圧
を解除するようになっている。また、他方の押圧片38
は、ポーズ操作用の押卸の押込動作に連動して前方移動
し、弾性片38を後方より押圧して検出部材5にやはり
矢印A方向の回鰯偏橋力を与えるようになつている。前
記係止板7は、再生、早送り及び巻戻しの各操作部材6
b〜6dの各前方位置に、同一方向へ煩斜する額斜面3
9b,39c及び39dを有し、各鏡斜面の内側にはフ
ック部40b,40c及び40dを有しているもので、
引張スプリング41により常時、一定方向へ付勢されて
おり、再生、早送り又は巻戻し操作用押剣を押込むと、
その煩斜面を再生、早送り又は巻戻し操作部材6b,6
c又は6dに押されてスプリング41を引伸ばす方向へ
横勤し、それらの操作部材が煩斜面から外れたところで
前記スプリング41によりわずかに復帰して、その操作
部村に前記フック部40b,40c又は40dを係合さ
せ、任意の動作釦を押込位置に保持するようになってい
る(第2図ないし第4図参照)。
また、係止片7には解除用の煩斜面39aが形成されて
いるが、この頃斜面39aは、係止板7が再生、早送り
又は巻戻し操作部材60,6c又は6dを押込位置に係
止した状態(第2図、第3図又は第4図)において前記
停止操作部材6aの前方に位置するようになっている。
従って、第2図、第3図又は第4図の状態において停止
操作用の押釘を押込むと、係止板7はその額斜面39a
を上記停止操作部材6aに押されてスプリング41を引
伸ばす方向へ横動し、動作釦を押込位置より解放してテ
ープレコーダを動作状態から停止状態へ切換えるように
なっている。なお、停止操作部材6aは、停止用の押釘
に対する押圧を解くことにより自動復帰する。また係止
板7の上面には、係合ピン42が突設されている。前記
固定基板8の裏面には、第1図ないし第7図に示す如く
、解除部材43が支持ピン44を介して回動自在に枢支
されてる。
いるが、この頃斜面39aは、係止板7が再生、早送り
又は巻戻し操作部材60,6c又は6dを押込位置に係
止した状態(第2図、第3図又は第4図)において前記
停止操作部材6aの前方に位置するようになっている。
従って、第2図、第3図又は第4図の状態において停止
操作用の押釘を押込むと、係止板7はその額斜面39a
を上記停止操作部材6aに押されてスプリング41を引
伸ばす方向へ横動し、動作釦を押込位置より解放してテ
ープレコーダを動作状態から停止状態へ切換えるように
なっている。なお、停止操作部材6aは、停止用の押釘
に対する押圧を解くことにより自動復帰する。また係止
板7の上面には、係合ピン42が突設されている。前記
固定基板8の裏面には、第1図ないし第7図に示す如く
、解除部材43が支持ピン44を介して回動自在に枢支
されてる。
この解除部村43は、一端に係合突起45を有してその
一端をフライホイール2の上面側に位置させるとともに
、池端を係止板7の前記係合ピン42右方(図は裏面側
より見ているので左方となっている)に位置させている
。更に、解除部材43の一端部には係合ピン46を有し
、このピン46を前記切換操作部材3の押圧操作部15
の右方(図では左方)に位遣させている。そして、この
解除部材43は引張スプリング47により常時、時計回
り(図では反時計回り)方向へ付勢され、固定基板8に
突設したストッパピン48に弾性的に係止されている。
次に、この自動停止装置の動作を第1図ないし第7図に
塞いて説明する。第1図は停止状態を示し、この状態に
おいては、解除部材43の係合突起45がフライホイー
ル2に突設された押圧突起2aの回転軌道外に位置し、
かつ、回転検出部村5は一方の弾性片35を押圧片37
に押され矢印A方向への回動偏崎力を与えられている。
一端をフライホイール2の上面側に位置させるとともに
、池端を係止板7の前記係合ピン42右方(図は裏面側
より見ているので左方となっている)に位置させている
。更に、解除部材43の一端部には係合ピン46を有し
、このピン46を前記切換操作部材3の押圧操作部15
の右方(図では左方)に位遣させている。そして、この
解除部材43は引張スプリング47により常時、時計回
り(図では反時計回り)方向へ付勢され、固定基板8に
突設したストッパピン48に弾性的に係止されている。
次に、この自動停止装置の動作を第1図ないし第7図に
塞いて説明する。第1図は停止状態を示し、この状態に
おいては、解除部材43の係合突起45がフライホイー
ル2に突設された押圧突起2aの回転軌道外に位置し、
かつ、回転検出部村5は一方の弾性片35を押圧片37
に押され矢印A方向への回動偏崎力を与えられている。
従って検出部村5に突設された摺薮ピン34は、上記回
動偏俺力により、回転体4に形成された環状ガイド溝1
9の外側の内周面に押付けられている。第2図は再生動
作状態を示している。
動偏俺力により、回転体4に形成された環状ガイド溝1
9の外側の内周面に押付けられている。第2図は再生動
作状態を示している。
すなわち、第1図の状態において再生操作用の押釘を押
すと、再生操作部材6bが係止板7方向へ移動して同係
止板7の傾斜面39bを押し、係止板7をスプリング4
1に抗して機動させる。一方、再生操作部材6bは係止
板7のフック部40bにより押込位置に係止され、テー
プレコーダは再生動作状態となる。この状態ではキャプ
スタン鞠1及びフライホイール2が矢印B方向へ一体に
回転し、回転体4がこれに連動して矢印C方向へ自転動
作する。また、巻取側のIJール受21は矢印A方向へ
回転し、磁気テープを巻取っていく。このとき前記押圧
片37は押釘の押込動作に運動して弾性片35から離れ
るが、検出部材5はリール軸21の回転により矢印A方
向への回敷偏椅力を与えられるので、摺俵ピン34をガ
イド溝19の外側の内周面に摺接させるようになる。従
って、摺薮ピン34がガイド溝19内の係止部2川こ衝
突することはなく、回転体4は矢印C方向へ自転動作す
る。第5図ないし第7図は再生動作状態から停止状態に
至る過程を順次、示している。
すと、再生操作部材6bが係止板7方向へ移動して同係
止板7の傾斜面39bを押し、係止板7をスプリング4
1に抗して機動させる。一方、再生操作部材6bは係止
板7のフック部40bにより押込位置に係止され、テー
プレコーダは再生動作状態となる。この状態ではキャプ
スタン鞠1及びフライホイール2が矢印B方向へ一体に
回転し、回転体4がこれに連動して矢印C方向へ自転動
作する。また、巻取側のIJール受21は矢印A方向へ
回転し、磁気テープを巻取っていく。このとき前記押圧
片37は押釘の押込動作に運動して弾性片35から離れ
るが、検出部材5はリール軸21の回転により矢印A方
向への回敷偏椅力を与えられるので、摺俵ピン34をガ
イド溝19の外側の内周面に摺接させるようになる。従
って、摺薮ピン34がガイド溝19内の係止部2川こ衝
突することはなく、回転体4は矢印C方向へ自転動作す
る。第5図ないし第7図は再生動作状態から停止状態に
至る過程を順次、示している。
すなわち再生動作が行なわれ、巻戻し側のりールの磁気
テープが終端まで巻取られると、テープの終端がリール
ハプに止着されているために巻取り側のりール受21は
強制的に停止される(プーリ27と摩擦板26との間で
スリップし、プーリ27のみ回転する)。そうすると、
回転検出部材5は回動偏俺力を喪失するので、第5図の
如く、摺接ピン34はガイド溝19の幅広い部分におい
て同溝19の内周面から離れ、第6図の如くガイド溝1
9内の係止部20‘こ衝突する。これによって回転体4
の自転動作は妨げられるが、キャプスタン軸1の回転力
は引続き、回転体4へ伝達されているので、回転体4は
キャプスタン軸1の回転力により同軸1のまわりを矢印
Dの方向へ公転動作するようになる。従って、回転体4
を支持する切換作動部材3がスプリング17に抗して同
方向(矢印D方向)へ回動し、その押圧操作部15で解
除部材43の係合ピン46を押圧して、解除部材43は
係合突起45を、フライホイール2に突設された押圧突
起2aの回転軌道上まで移動する。そこで、上記押圧突
起2aが係合突起45に当接し、第7図の如くキャプス
タン軸1の回転力により解除部材43を矢印E方向へ大
きく押し回し、解除部材43は係止板7の係合ピン42
に当接してこの係止板7をスプリング41に抗して横動
させる。その結果、再生操作部材6bはフック部40b
から外れて初期位置へ復帰し、テープレコーダは停止状
態に切換わる(第1図)。このとき、再生操作用押卸の
復帰動作に運動して押圧片37が再び回転検出部材5の
弾性片35を前方より押し、検出部材5に矢印A方向の
回動偏橋力を与えて摺接ピン34をガイド溝19の外側
内周面に押付ける。従って、次に再び再生動作を開始す
る場合には、摺俵ピン34がガイド溝19内の係止部2
川こ当たって即刻、自動停止装置が作動してしまうよう
な不具合はない。第3図は早送り動作状態を示している
。
テープが終端まで巻取られると、テープの終端がリール
ハプに止着されているために巻取り側のりール受21は
強制的に停止される(プーリ27と摩擦板26との間で
スリップし、プーリ27のみ回転する)。そうすると、
回転検出部材5は回動偏俺力を喪失するので、第5図の
如く、摺接ピン34はガイド溝19の幅広い部分におい
て同溝19の内周面から離れ、第6図の如くガイド溝1
9内の係止部20‘こ衝突する。これによって回転体4
の自転動作は妨げられるが、キャプスタン軸1の回転力
は引続き、回転体4へ伝達されているので、回転体4は
キャプスタン軸1の回転力により同軸1のまわりを矢印
Dの方向へ公転動作するようになる。従って、回転体4
を支持する切換作動部材3がスプリング17に抗して同
方向(矢印D方向)へ回動し、その押圧操作部15で解
除部材43の係合ピン46を押圧して、解除部材43は
係合突起45を、フライホイール2に突設された押圧突
起2aの回転軌道上まで移動する。そこで、上記押圧突
起2aが係合突起45に当接し、第7図の如くキャプス
タン軸1の回転力により解除部材43を矢印E方向へ大
きく押し回し、解除部材43は係止板7の係合ピン42
に当接してこの係止板7をスプリング41に抗して横動
させる。その結果、再生操作部材6bはフック部40b
から外れて初期位置へ復帰し、テープレコーダは停止状
態に切換わる(第1図)。このとき、再生操作用押卸の
復帰動作に運動して押圧片37が再び回転検出部材5の
弾性片35を前方より押し、検出部材5に矢印A方向の
回動偏橋力を与えて摺接ピン34をガイド溝19の外側
内周面に押付ける。従って、次に再び再生動作を開始す
る場合には、摺俵ピン34がガイド溝19内の係止部2
川こ当たって即刻、自動停止装置が作動してしまうよう
な不具合はない。第3図は早送り動作状態を示している
。
すなわち、第1図の状態において早送り操作用押釘を押
込んで、早送り操作部材6cを係止板7のフック部40
cに係止すれば早送り動作状態となるが、この場合も、
押圧片37が回転検出部村5の弾性片35から離れた後
、検出部材5にはリール軸21の回転により矢印A方向
への回動偏橋力が与えられるので、摺嬢ピン34はガイ
ド溝19の外側の内周面に押付けられ、テープが巻取ら
れているうちは、回転体4の自転動作が妨げられること
はない。しかし、テープがすべて巻取られてリール軸2
1が停止すると、第5図ないし第7図で設明したと同様
の停止操作が自動的に行なわれ、テープレコーダは第1
図に示す停止状態に切換わる。第4図は巻戻し動作状態
を示している。すなわち巻戻し操作用押釘を押込んで、
巻戻し操作部材6dを係止板7のフック部40dに孫止
すれば巻戻し動作状態となるが、この場合も押圧片37
が弾性片35から離れた後、回転検出部材5にはリール
受21の逆回転(矢印F方向への回転)により矢印F方
向への回動偏橋力が与えられるので、摺薮ピン34はガ
イド溝19の内側内周面に押付けられ、テープが巻戻さ
れているうちは、回転体4の自転動作が妨げられること
はない。しかし、テープがすべて巻取られ、リール軸2
1が停止すると、回転検出部材5は回動偏崎力を喪失し
、この場合も第5図ないし第7図で説明したと同様の停
止操作が自動的に行なわれ、第1図に示す停止状態とな
る。なお、録音操作は、再生操作に別の操作を付加する
ことによって行なわれるので、録音動作状態から停止状
態への自動切換も、再生動作状態から停止状態への切換
と同様に行なわれることになる。
込んで、早送り操作部材6cを係止板7のフック部40
cに係止すれば早送り動作状態となるが、この場合も、
押圧片37が回転検出部村5の弾性片35から離れた後
、検出部材5にはリール軸21の回転により矢印A方向
への回動偏橋力が与えられるので、摺嬢ピン34はガイ
ド溝19の外側の内周面に押付けられ、テープが巻取ら
れているうちは、回転体4の自転動作が妨げられること
はない。しかし、テープがすべて巻取られてリール軸2
1が停止すると、第5図ないし第7図で設明したと同様
の停止操作が自動的に行なわれ、テープレコーダは第1
図に示す停止状態に切換わる。第4図は巻戻し動作状態
を示している。すなわち巻戻し操作用押釘を押込んで、
巻戻し操作部材6dを係止板7のフック部40dに孫止
すれば巻戻し動作状態となるが、この場合も押圧片37
が弾性片35から離れた後、回転検出部材5にはリール
受21の逆回転(矢印F方向への回転)により矢印F方
向への回動偏橋力が与えられるので、摺薮ピン34はガ
イド溝19の内側内周面に押付けられ、テープが巻戻さ
れているうちは、回転体4の自転動作が妨げられること
はない。しかし、テープがすべて巻取られ、リール軸2
1が停止すると、回転検出部材5は回動偏崎力を喪失し
、この場合も第5図ないし第7図で説明したと同様の停
止操作が自動的に行なわれ、第1図に示す停止状態とな
る。なお、録音操作は、再生操作に別の操作を付加する
ことによって行なわれるので、録音動作状態から停止状
態への自動切換も、再生動作状態から停止状態への切換
と同様に行なわれることになる。
従って、この場合の動作も第2図の通りである。次に、
録音又は再生動作状態において一時的にテープの走行を
停止したい場合にはポーズ操作用押金0(図示せず)を
押せばよいが、この場合は押釘の押込動作に連動して押
圧片38が前方移動し、回転検出部材5の弾性片36を
押圧して同都材5に矢印A方向の回動偏俺力を与えるの
で、同都材5の摺援ピン34はガイド溝19の外側内周
面に押付けられることになる。
録音又は再生動作状態において一時的にテープの走行を
停止したい場合にはポーズ操作用押金0(図示せず)を
押せばよいが、この場合は押釘の押込動作に連動して押
圧片38が前方移動し、回転検出部材5の弾性片36を
押圧して同都材5に矢印A方向の回動偏俺力を与えるの
で、同都材5の摺援ピン34はガイド溝19の外側内周
面に押付けられることになる。
従って、ポーズ動作中はリール受が停止しているにも拘
らず、自動停止装置が作動してしまう不具合はない。以
上、図示実施例に基いて説明したように、本発明は、リ
ール受21の回転により回転検出部材5に回動偏筒力を
与え、リール受21が停止した際、その回転検出部村の
回動偏俺力の喪失に関連してテープレコーダを動作状態
から停止状態へ切換えるテープレコーダの自動停止装置
において、前記回転検出部材5には一対の弾性片35,
36を突設し、テープレコーダの動作状態から停止状態
への切換動作に運動して一方の弾性片35に押圧力を作
用させ、かつ録音若しくは再生状態からポーズ状態への
切換動作に連動して他方の弾性片36に押圧力を作用さ
せて停止状態、ポーズ状態のいずれの状態においても前
記回転検出部材5に回動偏椅力を与えるように構成され
ているので、録音若しくは再生動作状態からポーズ状態
へ切換えた際、又は停止状態において録音、再生等の操
作をした際には自動停止装置の作動が自動的に防止され
ることになり、停止状態への自動切換がなされる不具合
はない。
らず、自動停止装置が作動してしまう不具合はない。以
上、図示実施例に基いて説明したように、本発明は、リ
ール受21の回転により回転検出部材5に回動偏筒力を
与え、リール受21が停止した際、その回転検出部村の
回動偏俺力の喪失に関連してテープレコーダを動作状態
から停止状態へ切換えるテープレコーダの自動停止装置
において、前記回転検出部材5には一対の弾性片35,
36を突設し、テープレコーダの動作状態から停止状態
への切換動作に運動して一方の弾性片35に押圧力を作
用させ、かつ録音若しくは再生状態からポーズ状態への
切換動作に連動して他方の弾性片36に押圧力を作用さ
せて停止状態、ポーズ状態のいずれの状態においても前
記回転検出部材5に回動偏椅力を与えるように構成され
ているので、録音若しくは再生動作状態からポーズ状態
へ切換えた際、又は停止状態において録音、再生等の操
作をした際には自動停止装置の作動が自動的に防止され
ることになり、停止状態への自動切換がなされる不具合
はない。
図は本発明の一実施例として、カセット式テープレコー
ダに装備された自動停止装置を示し、第1図ないし第4
図はそれぞれ停止状態、録音又は再生動作状態、早送り
動作状態、巻戻し動作状態の概略構成を示す裏面図、第
5図ないし第7図は録音又は再生動作状態から停止状態
に至る過程を順次示す裏面図、第8図はキャプスタン軸
の取付状態を示す縦断面図、第9図はリール受の取付状
態を示す縦断面図である。 1…キャプスタン藤、2…フライホイール、3・・・切
換作動部材、4・・・回転体、5・・・回転検出部材、
6a〜6d・・・操作部材、7・・・係止板、19・・
・環状ガイド、20・・・係止部、21・・・リール受
、34・・・摺接部、35,36…弾性片、37,38
・・・技圧片、43・・・解除部材。 第、図 第3図 第2図 第4図 第5図 第7図 第6図 第8図 第9図
ダに装備された自動停止装置を示し、第1図ないし第4
図はそれぞれ停止状態、録音又は再生動作状態、早送り
動作状態、巻戻し動作状態の概略構成を示す裏面図、第
5図ないし第7図は録音又は再生動作状態から停止状態
に至る過程を順次示す裏面図、第8図はキャプスタン軸
の取付状態を示す縦断面図、第9図はリール受の取付状
態を示す縦断面図である。 1…キャプスタン藤、2…フライホイール、3・・・切
換作動部材、4・・・回転体、5・・・回転検出部材、
6a〜6d・・・操作部材、7・・・係止板、19・・
・環状ガイド、20・・・係止部、21・・・リール受
、34・・・摺接部、35,36…弾性片、37,38
・・・技圧片、43・・・解除部材。 第、図 第3図 第2図 第4図 第5図 第7図 第6図 第8図 第9図
Claims (1)
- 1 リール受の回転力を摩擦伝達により回動自在な回転
検出部材に伝えてその回転検出部材に回動偏倚力を与え
、リール受が停止した際、その回転検出部材への回動偏
倚力の喪失に関連してテープレコーダを動作状態から停
止状態へ切換えるテープレコーダの自動停止装置におい
て、前記回転検出部材には一対の弾性片を突設し、テー
プレコーダの動作状態から停止状態への切換動作に連動
して一方の弾性片に押圧力を作用させ、かつ録音若しく
は再生動作状態からポーズ状態への切換動作に連動して
他方の弾性片に押圧力を作用させて、停止状態、ポーズ
状態のいずれの状態においても前記回転検出部材の回動
偏倚力を与えるようにしたことを特徴とするテープレコ
ーダの自動停止装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54018248A JPS6031014B2 (ja) | 1979-02-19 | 1979-02-19 | テ−プレコ−ダの自動停止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54018248A JPS6031014B2 (ja) | 1979-02-19 | 1979-02-19 | テ−プレコ−ダの自動停止装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55113147A JPS55113147A (en) | 1980-09-01 |
| JPS6031014B2 true JPS6031014B2 (ja) | 1985-07-19 |
Family
ID=11966370
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP54018248A Expired JPS6031014B2 (ja) | 1979-02-19 | 1979-02-19 | テ−プレコ−ダの自動停止装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6031014B2 (ja) |
-
1979
- 1979-02-19 JP JP54018248A patent/JPS6031014B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55113147A (en) | 1980-09-01 |
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