JPS6031860B2 - 単一フイルム式高性能両性膜及びその製法 - Google Patents
単一フイルム式高性能両性膜及びその製法Info
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/20—Manufacture of shaped structures of ion-exchange resins
- C08J5/22—Films, membranes or diaphragms
- C08J5/2206—Films, membranes or diaphragms based on organic and/or inorganic macromolecular compounds
- C08J5/2218—Synthetic macromolecular compounds
- C08J5/2231—Synthetic macromolecular compounds based on macromolecular compounds obtained by reactions involving unsaturated carbon-to-carbon bonds
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- C08J2353/00—Characterised by the use of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Derivatives of such polymers
- C08J2353/02—Characterised by the use of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Derivatives of such polymers of vinyl aromatic monomers and conjugated dienes
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は低い電気抵抗とすぐれた性能及び耐久性をもつ
一群の二極型両性膜を指向する。
一群の二極型両性膜を指向する。
特に本発明は、実質量の架橋した芳香族重合体を緊密に
含有する有機重合体母体よりなり、そしてフィルムの両
側の芳香核に化学的に結合した反対に帯電した高解離性
の官能基を有する、単一フィルム式二極型両性膜に関す
る。更に特定的には本発明はこの様な構造物の組成及び
これを製造する方法に関する。種々のイオン交換膜、カ
チオン及びアニオン交換膜が別々になっているもの及び
積層膜が当技術において周知である。
含有する有機重合体母体よりなり、そしてフィルムの両
側の芳香核に化学的に結合した反対に帯電した高解離性
の官能基を有する、単一フィルム式二極型両性膜に関す
る。更に特定的には本発明はこの様な構造物の組成及び
これを製造する方法に関する。種々のイオン交換膜、カ
チオン及びアニオン交換膜が別々になっているもの及び
積層膜が当技術において周知である。
スルホン酸イオン交換基(カチオン型)をもつスチレン
ージビニルベンゼン共重合体が例えば米国特許第2,7
31,411号に充分開示されている。例えばスチレン
ージビニルベンゼン・ビニルピリジン膜の様なアニオン
型は米国特許第2,860,097号に開示される。ポ
リエチレンースチレン共重合体基礎で熱と圧力下で水圧
で結合さして二重膜構造を形成したカチオン兼ァニオン
交換膜もまた例えば米国特許第3,372,101号で
示される様に既知である。この様な膜は一般に電気抵抗
の高い欠点があり、そしてこれは融合中に生じ泡立ちま
たは泡つきやすく、従って比較的低い電流密度でのみま
た短時間に限り運転され、これらはすべて従来の膜を商
業的電気透析操業に対し魅力なさものにしている。若干
の単一フィルム式両性膜もまた開示されている。
ージビニルベンゼン共重合体が例えば米国特許第2,7
31,411号に充分開示されている。例えばスチレン
ージビニルベンゼン・ビニルピリジン膜の様なアニオン
型は米国特許第2,860,097号に開示される。ポ
リエチレンースチレン共重合体基礎で熱と圧力下で水圧
で結合さして二重膜構造を形成したカチオン兼ァニオン
交換膜もまた例えば米国特許第3,372,101号で
示される様に既知である。この様な膜は一般に電気抵抗
の高い欠点があり、そしてこれは融合中に生じ泡立ちま
たは泡つきやすく、従って比較的低い電流密度でのみま
た短時間に限り運転され、これらはすべて従来の膜を商
業的電気透析操業に対し魅力なさものにしている。若干
の単一フィルム式両性膜もまた開示されている。
例えば或るものは米国特許第3,総& 080号で開示
されている様にクロロスルホン化ポリエチレン層の一側
を加水分解し他側をアミン化することによって得られて
いる。然しこうして造られた膜はその比較的低いイオン
交換能力のためにその膜での電圧降下が高い点で比較的
不充分である。も一つのポリエチレンースチレンジビニ
ルベンゼン型の単一フィルム式両性膜が仏itzの米国
特許第3,562,13叫号で開示されている。後者の
膜は電気透析による脱塩の為に特定的に設計されており
ここでは電流の方向が周期的に逆になる。この様な膜の
カチオン層が陰極に面している時には主としてカチオン
を運び膜のアニオン層が陰極に面している時は主として
アニオンを運んで非対称的に挙動する。仏itzの米国
特許第3.562,139号に記載されている膜を使っ
て何らかの水解離が行われる程度にするには計画された
脱塩法の電流効率は低下するだろう。更に米国特許第3
,562,139号の膜は比較的低度の交叉結合(活性
ジビニルベンゼンの約0.5%)をもつだけでこれは比
較的劣ったイオン選択性をもたらす。又米国特許第3,
562,13y号に開示された種類の膜は{a)アニオ
ン交換基内部モラリチーより低いカチオン交換基内部モ
ラリチ−及び【b}カチン層より薄いァニオン層の様な
設計特色をもち、この両者は禁止区域を通る則ちドンナ
ンの排除力に反して電解質を運ぶことを助けるものであ
り、又この種の膜は低い電解質濃度(0.03−0.0
州)と電流密度(8−2$mp/ft2)に於て比較的
低い電流効率(脱塩率50〜70%)をもつだけである
。従って交叉結合の少し、、イオン選択性の低いポリエ
チレンーポリスチレン両性膜の製造は達成されているけ
れども、比較的高い数の交叉結合、高い官能基濃度、高
いイオン選択性を有ししかも低い膜電圧降下及び比較的
高い電流密度と電解質濃度とでの長期の運転能力をもつ
両性膜を得ることは特に難しい。本発明はこれらの利点
をもつ単一フィルム式二極型両性膜を得る方法を開示す
る。本発明の主な目的は、二官能性又は多官能性化合物
の様なもので交叉結合するに適当である比較的多量の芳
香族重合体が緊密に分散した関係にある重合体フィルム
の母体よりなる単一フィルム式二極型両性膜を造ること
である。高解離性のカチオン交換基がフィルムの一側か
ら芳香核に化学的に結合させられ、一方高解離性のァニ
オン交換基が次にフィルムの池側の残りの芳香核に化学
的に結合させられる。さして造られた膜は耐久性の水解
離として特に有利に機能し、高い電解質濃度則ち数モル
の濃度と高い電流密度、100〜40世mp/ft2又
はそれ以上との両方において実質的に向上した効率をも
って電気透析により溶解した塩類から酸と塩基とを生成
する。も一つの目的はより鋼密な構造の膜を造ることで
あってそこではドンナン排除力に反対した逆イオン移送
が大いに減りしかもそれにも拘らず膜の脱水を防ぐに充
分な水圧透過性を可能にしている。
されている様にクロロスルホン化ポリエチレン層の一側
を加水分解し他側をアミン化することによって得られて
いる。然しこうして造られた膜はその比較的低いイオン
交換能力のためにその膜での電圧降下が高い点で比較的
不充分である。も一つのポリエチレンースチレンジビニ
ルベンゼン型の単一フィルム式両性膜が仏itzの米国
特許第3,562,13叫号で開示されている。後者の
膜は電気透析による脱塩の為に特定的に設計されており
ここでは電流の方向が周期的に逆になる。この様な膜の
カチオン層が陰極に面している時には主としてカチオン
を運び膜のアニオン層が陰極に面している時は主として
アニオンを運んで非対称的に挙動する。仏itzの米国
特許第3.562,139号に記載されている膜を使っ
て何らかの水解離が行われる程度にするには計画された
脱塩法の電流効率は低下するだろう。更に米国特許第3
,562,139号の膜は比較的低度の交叉結合(活性
ジビニルベンゼンの約0.5%)をもつだけでこれは比
較的劣ったイオン選択性をもたらす。又米国特許第3,
562,13y号に開示された種類の膜は{a)アニオ
ン交換基内部モラリチーより低いカチオン交換基内部モ
ラリチ−及び【b}カチン層より薄いァニオン層の様な
設計特色をもち、この両者は禁止区域を通る則ちドンナ
ンの排除力に反して電解質を運ぶことを助けるものであ
り、又この種の膜は低い電解質濃度(0.03−0.0
州)と電流密度(8−2$mp/ft2)に於て比較的
低い電流効率(脱塩率50〜70%)をもつだけである
。従って交叉結合の少し、、イオン選択性の低いポリエ
チレンーポリスチレン両性膜の製造は達成されているけ
れども、比較的高い数の交叉結合、高い官能基濃度、高
いイオン選択性を有ししかも低い膜電圧降下及び比較的
高い電流密度と電解質濃度とでの長期の運転能力をもつ
両性膜を得ることは特に難しい。本発明はこれらの利点
をもつ単一フィルム式二極型両性膜を得る方法を開示す
る。本発明の主な目的は、二官能性又は多官能性化合物
の様なもので交叉結合するに適当である比較的多量の芳
香族重合体が緊密に分散した関係にある重合体フィルム
の母体よりなる単一フィルム式二極型両性膜を造ること
である。高解離性のカチオン交換基がフィルムの一側か
ら芳香核に化学的に結合させられ、一方高解離性のァニ
オン交換基が次にフィルムの池側の残りの芳香核に化学
的に結合させられる。さして造られた膜は耐久性の水解
離として特に有利に機能し、高い電解質濃度則ち数モル
の濃度と高い電流密度、100〜40世mp/ft2又
はそれ以上との両方において実質的に向上した効率をも
って電気透析により溶解した塩類から酸と塩基とを生成
する。も一つの目的はより鋼密な構造の膜を造ることで
あってそこではドンナン排除力に反対した逆イオン移送
が大いに減りしかもそれにも拘らず膜の脱水を防ぐに充
分な水圧透過性を可能にしている。
他の目的は泡つきの後向が少く実質的に多孔度が低く、
そして膜を通る塩拡散は少しだけ許す高度に交叉結合し
た膜を造ることである。
そして膜を通る塩拡散は少しだけ許す高度に交叉結合し
た膜を造ることである。
更に他の目的は、乾燥膜の約1〜8heq/gのイオン
交換能力をもち、約等濃度のカチオン交換基及びアニオ
ン交換基をもちそして膜に於る非常に低い電圧降下をも
つ二極型両性膜を造ることである。
交換能力をもち、約等濃度のカチオン交換基及びアニオ
ン交換基をもちそして膜に於る非常に低い電圧降下をも
つ二極型両性膜を造ることである。
本発明のもっと別の目的は、縦ごの小さい、劣化が少し
しかないか全く無い、すぐれた強さと耐久性とをもち、
そして種々な条件下でかつ長時間にわたり従来得られな
かった程安定である膜を造ることである。
しかないか全く無い、すぐれた強さと耐久性とをもち、
そして種々な条件下でかつ長時間にわたり従来得られな
かった程安定である膜を造ることである。
その他の目的は以下の開示から明かになるであろう。
本発明の単一フィルム式二極型両性膜組成物は母体とし
てのポリエチレン、ポリプロピレンなどの重合体の単一
フィルムから造られ、そして乾燥膜の全重量に対して少
くとも15重量%のポリスチレン、ポリーQーメチルス
チレンなどの芳香核含有重合体を緊密に含有する。
てのポリエチレン、ポリプロピレンなどの重合体の単一
フィルムから造られ、そして乾燥膜の全重量に対して少
くとも15重量%のポリスチレン、ポリーQーメチルス
チレンなどの芳香核含有重合体を緊密に含有する。
この芳香核含有重合体はジビニルベンゼン又はその等価
物の様な二官能性又は多官能性交叉結合剤と交叉結合す
るに適当なものである。次に高度に解離したカチオン交
換基例えばスルホン酸がフィルムの一柳からだけ前記芳
香核の約50〜98%に化学的に結合させられ、その後
高度に解離したアニオン交換基例えば第四アンモニウム
基が残りの即ち2〜50%の芳香核に化学的に結合させ
られる。最終膜の性能特性はその製造で使用された母体
フィルム、芳香族重合体及び交叉結合剤の相対量に大い
に依存する。ここに開示するものは水解離器として電気
透析中に向上した性能をもつだけでなく更にすぐれた強
さと耐久性をも持つ組成物を得るために使用する条件及
び手順である。図面の第1図においては本発明に従って
造った両性膜を利用する典型的な配置を例示する。
物の様な二官能性又は多官能性交叉結合剤と交叉結合す
るに適当なものである。次に高度に解離したカチオン交
換基例えばスルホン酸がフィルムの一柳からだけ前記芳
香核の約50〜98%に化学的に結合させられ、その後
高度に解離したアニオン交換基例えば第四アンモニウム
基が残りの即ち2〜50%の芳香核に化学的に結合させ
られる。最終膜の性能特性はその製造で使用された母体
フィルム、芳香族重合体及び交叉結合剤の相対量に大い
に依存する。ここに開示するものは水解離器として電気
透析中に向上した性能をもつだけでなく更にすぐれた強
さと耐久性をも持つ組成物を得るために使用する条件及
び手順である。図面の第1図においては本発明に従って
造った両性膜を利用する典型的な配置を例示する。
図示の様に両性膜2が電気透析槽中の水解離器として模
式的に描かれる。両性膜2の両側5と6の区画を通って
酸と塩基が流れ、この区画がまたアニオン透過性及びカ
チオン透過性のイオン交換膜3及び4(それぞれ)によ
って区切られている。塩溶液KFが隣の区画7及び8を
通過し、これらの区画は追加のカチオン交換膜4(2個
)によってK2S04溶液を包含する電極区画9及び1
0から隔離される。直流の影響を受けて両性膜の内部の
アニオンF‐とカチオンK十はそれぞれ陽極及び陰極に
向って膜から移動し、そして中間面の近辺ではこれらの
濃度が急速に低下する。この点では電流の連続通過は唯
中間における水の解離によって生じるOH‐及び日十イ
オンの移動によってのみ起ることができる。当然膜はこ
の反応によって消費される水分子を置換するために充分
に水を透過できなければならぬ、さうでなければ腹は「
焼尽」するだらう。本発明の膜を使っての酸及び塩基の
生産のための電流効率は、163haノの(15瓜mp
/n2)の電流及び酸と塩基約9〜11%の電解質濃度
において、それぞれ79−92%及び66−82%に変
動した。これらは従来技術、例えば2傘mp/花及び0
.1N溶液またはそれ以下、で普通であったより高い範
囲にあるその上本発明の膜の使用においては唯無視し得
る量の塩KFが酸中に見出されただけであって、これは
膜を通る塩基の拡散が非常に低いことを示す。芳香族重
合体の含量及び交叉結合量の両方における広い範囲をも
って一様に含浸されたシートは後に低抵抗膜に均一に官
能化するものだが、これが造られて比較された。
式的に描かれる。両性膜2の両側5と6の区画を通って
酸と塩基が流れ、この区画がまたアニオン透過性及びカ
チオン透過性のイオン交換膜3及び4(それぞれ)によ
って区切られている。塩溶液KFが隣の区画7及び8を
通過し、これらの区画は追加のカチオン交換膜4(2個
)によってK2S04溶液を包含する電極区画9及び1
0から隔離される。直流の影響を受けて両性膜の内部の
アニオンF‐とカチオンK十はそれぞれ陽極及び陰極に
向って膜から移動し、そして中間面の近辺ではこれらの
濃度が急速に低下する。この点では電流の連続通過は唯
中間における水の解離によって生じるOH‐及び日十イ
オンの移動によってのみ起ることができる。当然膜はこ
の反応によって消費される水分子を置換するために充分
に水を透過できなければならぬ、さうでなければ腹は「
焼尽」するだらう。本発明の膜を使っての酸及び塩基の
生産のための電流効率は、163haノの(15瓜mp
/n2)の電流及び酸と塩基約9〜11%の電解質濃度
において、それぞれ79−92%及び66−82%に変
動した。これらは従来技術、例えば2傘mp/花及び0
.1N溶液またはそれ以下、で普通であったより高い範
囲にあるその上本発明の膜の使用においては唯無視し得
る量の塩KFが酸中に見出されただけであって、これは
膜を通る塩基の拡散が非常に低いことを示す。芳香族重
合体の含量及び交叉結合量の両方における広い範囲をも
って一様に含浸されたシートは後に低抵抗膜に均一に官
能化するものだが、これが造られて比較された。
交叉結合量の低い、即ちスチレン化混合物中のDVB約
2%をもったフィルムは容易に泡を生じることが見出さ
れた。ポリスチレン含有約23%をもつこれらのものは
二層の相対的厚さに大いに依存する電位差降下をもった
。カチオン層がフィルムの厚さに大いに依存する電位差
降下をもった。カチオン層がフィルムの厚さ約90%に
なった時だけ電位差が(10山mp/ft2で)1ボル
トに近づいた。フィルムの交叉結合量を増すと泡つきの
無くなることが見出され、そしてDVB5〜15%を含
むスチレン化混合物が普通に使えるものだった。然しこ
れらの比較的高い交叉結合量では反対に荷電した層の相
対的厚さに対し電位差降下がより敏感にさえもなり、そ
してカチオン透過層の厚さに無関係に(10瓜mp/n
2で)1ボルトの膜を得ることが困難であった。
2%をもったフィルムは容易に泡を生じることが見出さ
れた。ポリスチレン含有約23%をもつこれらのものは
二層の相対的厚さに大いに依存する電位差降下をもった
。カチオン層がフィルムの厚さに大いに依存する電位差
降下をもった。カチオン層がフィルムの厚さ約90%に
なった時だけ電位差が(10山mp/ft2で)1ボル
トに近づいた。フィルムの交叉結合量を増すと泡つきの
無くなることが見出され、そしてDVB5〜15%を含
むスチレン化混合物が普通に使えるものだった。然しこ
れらの比較的高い交叉結合量では反対に荷電した層の相
対的厚さに対し電位差降下がより敏感にさえもなり、そ
してカチオン透過層の厚さに無関係に(10瓜mp/n
2で)1ボルトの膜を得ることが困難であった。
これは第3図に描かれる。芳香族ビニル例えばポリスチ
レン含量を35〜50%に増加することによりイオン交
換能力が増大されると1ボルト以下の電位差が実現され
る。更に、電位差は層の相対的厚さにより少く敏感であ
って、例えばスチレン43%では第1表及び第3図を参
照すれば見られる様に、1ボルト又はそれ以下の電位差
がカチオン交換層54%又はそれ以上をもつ膜で得られ
る。本発明の交叉結合したフィルムの官能化前に、フィ
ルムを、芳香核が容易に反応剤に接近できるようにする
に充分な時間四塩化炭素、二塩化ェタンその他の様な溶
剤中で前膨潤させることが有利である。
レン含量を35〜50%に増加することによりイオン交
換能力が増大されると1ボルト以下の電位差が実現され
る。更に、電位差は層の相対的厚さにより少く敏感であ
って、例えばスチレン43%では第1表及び第3図を参
照すれば見られる様に、1ボルト又はそれ以下の電位差
がカチオン交換層54%又はそれ以上をもつ膜で得られ
る。本発明の交叉結合したフィルムの官能化前に、フィ
ルムを、芳香核が容易に反応剤に接近できるようにする
に充分な時間四塩化炭素、二塩化ェタンその他の様な溶
剤中で前膨潤させることが有利である。
この膨潤剤は反応剤に対し不活性でなければならぬが反
応剤又はその混合物と混合し得るものでなければならぬ
。後で記すであらう様に、そして実施例に示す如く、前
膨潤は、フィルムの有意な劣化又は硫化なくして反応を
もっと穏かにもっと制御された状態で進行させる。スル
ホン化及びその後のクロルメチル化及びアミン化に両者
が適当に制御されてパラ位置で広く起り、ドンナンの排
除力に基づき塩の喪失を最小にする比較的高くかつ約等
しい濃度の両イオン交換基をもたらす。酸HFの中にほ
んの非常に少量の塩、KF、しか見出されないから、膜
を通ずる塩基の拡散が無視できる程度であることが示さ
れる。又耐久性は、この膜の幾つかが性能を低下するこ
となく唯電位差が僅かに増大するだけで71−83mp
/ft2で一年以上にわたり電気透析槽でで連続的に運
転されている事実によって証明される。本発明の二極型
両性膜は芳香核含有交叉結合した重合体フィルムの単一
フィルムシートから造られる。
応剤又はその混合物と混合し得るものでなければならぬ
。後で記すであらう様に、そして実施例に示す如く、前
膨潤は、フィルムの有意な劣化又は硫化なくして反応を
もっと穏かにもっと制御された状態で進行させる。スル
ホン化及びその後のクロルメチル化及びアミン化に両者
が適当に制御されてパラ位置で広く起り、ドンナンの排
除力に基づき塩の喪失を最小にする比較的高くかつ約等
しい濃度の両イオン交換基をもたらす。酸HFの中にほ
んの非常に少量の塩、KF、しか見出されないから、膜
を通ずる塩基の拡散が無視できる程度であることが示さ
れる。又耐久性は、この膜の幾つかが性能を低下するこ
となく唯電位差が僅かに増大するだけで71−83mp
/ft2で一年以上にわたり電気透析槽でで連続的に運
転されている事実によって証明される。本発明の二極型
両性膜は芳香核含有交叉結合した重合体フィルムの単一
フィルムシートから造られる。
このシートは一個からカチオン交換基を付け次いで他側
にアニオン交換基をつける前に、予め膨潤させられる。
得た膜は低い抵抗を有しこのことは比較的高い電流密度
(100〜15Mmp/花又はそれ以上)及び電解質濃
度の使用を可能にしそしてより高い電流効率を現わす。
にアニオン交換基をつける前に、予め膨潤させられる。
得た膜は低い抵抗を有しこのことは比較的高い電流密度
(100〜15Mmp/花又はそれ以上)及び電解質濃
度の使用を可能にしそしてより高い電流効率を現わす。
この膜は高性能が最前梶条件である工業的水解離用途に
対し特に適している。本発明の二極型両性膜製造に使わ
れる母体フィルムは〔式中R,ないしR7は水素、塩素
、ふつ素、炭素原子1〜5個のアルキル基及びフェニル
基である〕よりなる群から選ばれたモノマーから誘導さ
れた任意の重合体及びそれの共重合体、並びにそれらの
塩素化及びふつ素化した重合体及び共重合体よりなる。
対し特に適している。本発明の二極型両性膜製造に使わ
れる母体フィルムは〔式中R,ないしR7は水素、塩素
、ふつ素、炭素原子1〜5個のアルキル基及びフェニル
基である〕よりなる群から選ばれたモノマーから誘導さ
れた任意の重合体及びそれの共重合体、並びにそれらの
塩素化及びふつ素化した重合体及び共重合体よりなる。
式1及び0から議導される重合体の代表的なものはポリ
エチレン、ポリプロピレン、ポリブテン−1ーリー3−
メチル一1−ブテン、ポリー4ーメチルー1ーベンテン
、ポリー4−メチル−1ーヘキセン、ポリ塩化ピニル、
ポリふつ化ビニル、ポリスチレン、ポリ塩化ビニリデン
、ポリふつ化ビニリデン、ポリィソブチレン、ポリトリ
フルオロクロロヱチレン、ポリ四ふつ化エチレン、ポリ
ブタジエン、ボリイソプレン、ポリクロロブレン、ポリ
−2,3ージクロロブタジエン、ポリー1,3ーベンタ
ジェン及び類似物及びこれらの共重合体、並びにこれら
の塩素化及びふつ秦化重合体及び共重合体である。低密
度、高密度或は超高分子量のポリエチレンの様な種々の
密度のフィルムが使われるが一様な膜を得るためにはフ
ィルムが均質なしオロジー構造をもつことが重要である
。
エチレン、ポリプロピレン、ポリブテン−1ーリー3−
メチル一1−ブテン、ポリー4ーメチルー1ーベンテン
、ポリー4−メチル−1ーヘキセン、ポリ塩化ピニル、
ポリふつ化ビニル、ポリスチレン、ポリ塩化ビニリデン
、ポリふつ化ビニリデン、ポリィソブチレン、ポリトリ
フルオロクロロヱチレン、ポリ四ふつ化エチレン、ポリ
ブタジエン、ボリイソプレン、ポリクロロブレン、ポリ
−2,3ージクロロブタジエン、ポリー1,3ーベンタ
ジェン及び類似物及びこれらの共重合体、並びにこれら
の塩素化及びふつ秦化重合体及び共重合体である。低密
度、高密度或は超高分子量のポリエチレンの様な種々の
密度のフィルムが使われるが一様な膜を得るためにはフ
ィルムが均質なしオロジー構造をもつことが重要である
。
活性座位を供与するためにフィルムは周知の交叉結合条
件にさらされた芳香核含有モノマーと適当な交叉結合剤
との混合物で含浸する。或は化学的交叉結合剤の代りに
周知の交叉結合条件にさらされる。重合前にすべての過
剰の液体重合物はフィルムの表面から除去しなければな
らずそれは次の一様な官能化を確実にする為である。上
の式1及び0のモノマ−化合物からなる母体フィルム上
で緊密に分散し重合させられる芳香族モノマーは次式の
ものである。
件にさらされた芳香核含有モノマーと適当な交叉結合剤
との混合物で含浸する。或は化学的交叉結合剤の代りに
周知の交叉結合条件にさらされる。重合前にすべての過
剰の液体重合物はフィルムの表面から除去しなければな
らずそれは次の一様な官能化を確実にする為である。上
の式1及び0のモノマ−化合物からなる母体フィルム上
で緊密に分散し重合させられる芳香族モノマーは次式の
ものである。
式中R8,R9及びR,oは水素、炭素原子1〜4個の
ァルキル基、炭素原子2〜4個のフェニル置換アルキル
基、フェニル、フェノキシ、チオフェノキシ及びナフチ
ル基、及びヒドロキシルー、アルコキシルー及びハロー
置換フェニル、フェノキシ、チオフェノキシ、ナフチル
基、及びこれらの混合よりなる群から選ばれた置換体で
あり、かつ少くとも一個の置換体は芳香族基である。
ァルキル基、炭素原子2〜4個のフェニル置換アルキル
基、フェニル、フェノキシ、チオフェノキシ及びナフチ
ル基、及びヒドロキシルー、アルコキシルー及びハロー
置換フェニル、フェノキシ、チオフェノキシ、ナフチル
基、及びこれらの混合よりなる群から選ばれた置換体で
あり、かつ少くとも一個の置換体は芳香族基である。
この様な化合物の例はスチレン又はその核置換及び/又
はアルファ置換誘導体で貝0ちQーメチルースチレン、
Q−エチル・スチレン、Q,3ージメチルスチレン、4
ーフエニルーブテン−1、Qークロロースチレン、Qー
フロモスチレン、2ークロロースチレン、2ープロモス
チレン、2ーフルオロスチレン、2ーヒドロキシスチレ
ン、2ーメトキシスチレン、ビニルナフタリン、ビニル
フエニルエーテル及びビニル硫化フェニルである。母体
フィルムと芳香族成分との重量比は最終膜のイオン交換
能力約1.4〜6.仇heq/gを確保するように調整
されねばならぬ。スチレンの場合には好しくは含浸フィ
ルムの約15〜70%が交叉結合したポリスチレンであ
るべきである。基体上の芳香族重合体は、膜が主として
その中で使用される溶剤例えば酸及び塩基の水溶液中に
膜が浸潰された時膜の実質的溶解又は膨潤を防ぐに充分
に交叉結合される。
はアルファ置換誘導体で貝0ちQーメチルースチレン、
Q−エチル・スチレン、Q,3ージメチルスチレン、4
ーフエニルーブテン−1、Qークロロースチレン、Qー
フロモスチレン、2ークロロースチレン、2ープロモス
チレン、2ーフルオロスチレン、2ーヒドロキシスチレ
ン、2ーメトキシスチレン、ビニルナフタリン、ビニル
フエニルエーテル及びビニル硫化フェニルである。母体
フィルムと芳香族成分との重量比は最終膜のイオン交換
能力約1.4〜6.仇heq/gを確保するように調整
されねばならぬ。スチレンの場合には好しくは含浸フィ
ルムの約15〜70%が交叉結合したポリスチレンであ
るべきである。基体上の芳香族重合体は、膜が主として
その中で使用される溶剤例えば酸及び塩基の水溶液中に
膜が浸潰された時膜の実質的溶解又は膨潤を防ぐに充分
に交叉結合される。
使用される交叉結合方法は化学的或は放射の様な任意の
周知の機構の単一又は組合せを含む。交叉結合系を例示
すればジビニルベンゼンの様なポリビニル化合物、核置
換及び/又はアルファ置換議導体の様なその置換譲導体
例えばジビニルトルェン、Q,Q′−ジメチルジビニル
ベンゼン、Q,Q′−ジメチルジピニルトルエン、ジビ
ニルナフタリン、ジビニルキシレン、ジビニルエチルベ
ンゼン、ジピニルクロロベンゼン、トリビニルナフタリ
ン、トリビニルベンゼン、ジビニルフエニルエーテル、
ジビニルスルホン、ジビニルアセチレソの使用、及び電
子線の様な放射線の使用がある。好ましくはジビニルベ
ンゼン(DVB)の様な交叉結合剤を使う。DVBはジ
ビニルベンゼン異性体55%及びエチルビニルベンゼン
約45%を主成分として含む混合物として市販されてい
る。芳香族化合物の交叉結合剤に対するモル比は約11
2:1なし、し9:1に変動することができこれはスチ
レン混合物中の市販ジビニルベンゼン約2〜20%に対
応する。スルホン化前の交叉結合したフィルムの前膨酒
はスルホン化剤又は混合物に不活性ではあるがそれと混
合可能な任意の適当な溶剤の使用により行われる。適当
な溶剤は四塩化炭素、クロロホルム、塩化メチレン、1
,2ージクロロェタン、1,1,2ートリクロロエタン
、1,1,2,2ーテトラクロロヱタン、ジメチルアセ
トアミド、ジメチルホルムアミド、デカリン、テトラリ
ン及びシクロヘキサンである。本発明の好ましい膜はポ
リエチレンーポリスチレンージビニルベンゼン系から造
られるものであって、本発明による膜の説明において代
表的な組成物として利用する。
周知の機構の単一又は組合せを含む。交叉結合系を例示
すればジビニルベンゼンの様なポリビニル化合物、核置
換及び/又はアルファ置換議導体の様なその置換譲導体
例えばジビニルトルェン、Q,Q′−ジメチルジビニル
ベンゼン、Q,Q′−ジメチルジピニルトルエン、ジビ
ニルナフタリン、ジビニルキシレン、ジビニルエチルベ
ンゼン、ジピニルクロロベンゼン、トリビニルナフタリ
ン、トリビニルベンゼン、ジビニルフエニルエーテル、
ジビニルスルホン、ジビニルアセチレソの使用、及び電
子線の様な放射線の使用がある。好ましくはジビニルベ
ンゼン(DVB)の様な交叉結合剤を使う。DVBはジ
ビニルベンゼン異性体55%及びエチルビニルベンゼン
約45%を主成分として含む混合物として市販されてい
る。芳香族化合物の交叉結合剤に対するモル比は約11
2:1なし、し9:1に変動することができこれはスチ
レン混合物中の市販ジビニルベンゼン約2〜20%に対
応する。スルホン化前の交叉結合したフィルムの前膨酒
はスルホン化剤又は混合物に不活性ではあるがそれと混
合可能な任意の適当な溶剤の使用により行われる。適当
な溶剤は四塩化炭素、クロロホルム、塩化メチレン、1
,2ージクロロェタン、1,1,2ートリクロロエタン
、1,1,2,2ーテトラクロロヱタン、ジメチルアセ
トアミド、ジメチルホルムアミド、デカリン、テトラリ
ン及びシクロヘキサンである。本発明の好ましい膜はポ
リエチレンーポリスチレンージビニルベンゼン系から造
られるものであって、本発明による膜の説明において代
表的な組成物として利用する。
実施例 1〜21一般操作。
膜の製造においては初のポリエチレンフィルムを先づ交
叉偏光シートの間でゲル、歪、酉己位混乱又は類似現象
の様な非一様性を検査した。フィルムの厚さの一様性は
マイクロメーターで測った。芳香族ビニルモノマーと交
叉結合剤、例えばスチレン/ジビニルベンゼン/過酸化
ペンゾィル(開始剤)との選択されたモル比の所望温度
の芳香族ビニルモノマー混合液を入れたステンレススチ
ール製槽中にフィルムを支持した。この芳香族ビニルモ
ノマー中の浸債則ちスチレン化はフィルムの充分な含浸
が得られるに充分な時間行われ、この時間はフィルムの
厚さ、形態及びスチレン化温度に依存する。基体フィル
ムの芳香族ビニルモノマーでの含浸においてはフィルム
が望ましからぬ程度に軟化する温度又はそれ以上は避〈
べきである。一般にはDVB5〜15%を含有する混合
物についてはスチレン化は70〜94qoで約10分な
いし1時間の間行われた。スチレン化に次いでフィルム
は浴から取出され、過剰のスチレンをその表面から除き
、それからフィルムはアルミニウム箔で被われたガラス
板の間で圧されて70〜860で18〜2独特間重合さ
せられる。約40〜60%のスチレン含量を得るために
はこの操作が繰返される。各重合の後には、都合によっ
ては表面のポリスチレンは例えばCC14、ジクロロェ
タンなどの適当な溶剤で容易に除去される。スルホン化
の前に、交叉縫合したフィルムはスルホン化剤又は混合
液に不活性でしかも少くとも部分的には混合可能な溶剤
中で約2錨時間前膨潤される。溶剤がフィルムを膨潤さ
して芳香核を反応に対しより接近さし従って反応速度が
増大しそしてスルホン化はより遠くかつより穏和な条件
で進行する。フィルムは外見的な劣化は受けず、そして
腕化せずかつ非常に強化した安定性と耐久性を現わす膜
を生じる。クロロスルホン化はクロロスルホン酸10〜
100%の範囲のクロロスルホン酸一溶剤の混合液で室
温で行われる。この反応はフィルムの一側でのみ発足し
、フィルムを通って反対側への進行は制御され、染色さ
れた(メチレンプルー)ミクロトームで切った断面の顕
微鏡検査によって追跡される。
叉偏光シートの間でゲル、歪、酉己位混乱又は類似現象
の様な非一様性を検査した。フィルムの厚さの一様性は
マイクロメーターで測った。芳香族ビニルモノマーと交
叉結合剤、例えばスチレン/ジビニルベンゼン/過酸化
ペンゾィル(開始剤)との選択されたモル比の所望温度
の芳香族ビニルモノマー混合液を入れたステンレススチ
ール製槽中にフィルムを支持した。この芳香族ビニルモ
ノマー中の浸債則ちスチレン化はフィルムの充分な含浸
が得られるに充分な時間行われ、この時間はフィルムの
厚さ、形態及びスチレン化温度に依存する。基体フィル
ムの芳香族ビニルモノマーでの含浸においてはフィルム
が望ましからぬ程度に軟化する温度又はそれ以上は避〈
べきである。一般にはDVB5〜15%を含有する混合
物についてはスチレン化は70〜94qoで約10分な
いし1時間の間行われた。スチレン化に次いでフィルム
は浴から取出され、過剰のスチレンをその表面から除き
、それからフィルムはアルミニウム箔で被われたガラス
板の間で圧されて70〜860で18〜2独特間重合さ
せられる。約40〜60%のスチレン含量を得るために
はこの操作が繰返される。各重合の後には、都合によっ
ては表面のポリスチレンは例えばCC14、ジクロロェ
タンなどの適当な溶剤で容易に除去される。スルホン化
の前に、交叉縫合したフィルムはスルホン化剤又は混合
液に不活性でしかも少くとも部分的には混合可能な溶剤
中で約2錨時間前膨潤される。溶剤がフィルムを膨潤さ
して芳香核を反応に対しより接近さし従って反応速度が
増大しそしてスルホン化はより遠くかつより穏和な条件
で進行する。フィルムは外見的な劣化は受けず、そして
腕化せずかつ非常に強化した安定性と耐久性を現わす膜
を生じる。クロロスルホン化はクロロスルホン酸10〜
100%の範囲のクロロスルホン酸一溶剤の混合液で室
温で行われる。この反応はフィルムの一側でのみ発足し
、フィルムを通って反対側への進行は制御され、染色さ
れた(メチレンプルー)ミクロトームで切った断面の顕
微鏡検査によって追跡される。
反応した層とせぬ層との境界面は直線でフィルムの側面
に平行であり非常に鮮明で、それはフィルムの均一性と
反応が一見拡散の制御されたものであることとに帰せら
れる。広大なクロロスルホン化及びクロロメチル化プラ
ス四級化が化学分析と顕微鏡検査とにより観察され、こ
れは最終膜における両方の富応基の濃度が約等しいこと
を示す。更に種々の時間間隔で取出された断面の抵抗測
定(IKc,交流ブリッジ)から次のことが観察された
、即ち反応が反対側に達する直前まではまだ官能化され
ない残りの層のために抵抗が比較的高く1000ないし
10,000オームのであるが、反応が反対側に達した
点では抵抗が突然非常に低い値に落ち、膜が染色薄片の
顕微鏡検査で決定された様に完全にカチオン透過性にな
らうとしていることを示した。
に平行であり非常に鮮明で、それはフィルムの均一性と
反応が一見拡散の制御されたものであることとに帰せら
れる。広大なクロロスルホン化及びクロロメチル化プラ
ス四級化が化学分析と顕微鏡検査とにより観察され、こ
れは最終膜における両方の富応基の濃度が約等しいこと
を示す。更に種々の時間間隔で取出された断面の抵抗測
定(IKc,交流ブリッジ)から次のことが観察された
、即ち反応が反対側に達する直前まではまだ官能化され
ない残りの層のために抵抗が比較的高く1000ないし
10,000オームのであるが、反応が反対側に達した
点では抵抗が突然非常に低い値に落ち、膜が染色薄片の
顕微鏡検査で決定された様に完全にカチオン透過性にな
らうとしていることを示した。
当技術の熟練者がこの時間間隔の任意の部分を使ってフ
ィルムの厚さを横切る任意の所望の位置に中間面を置け
ることは明かである。部分的にクロロスルホン化したフ
ィルムが一度薄い(IN)硫酸で加水分解され0.1N
KOH及び5%KCIの混合液で中和され蒸溜水で過剰
の電解質の無いよう濯がれそして乾燥されると、それで
フィルムはクロロメチル化の用意ができたことになる。
乾燥する代りにフィルムは四塩化炭素の様な溶剤の数部
で処理してもよい。クロロメチル化はフィルムをSnC
142.5重量%含有のクロロメチルメチルェーテル中
に浸潰し窒素下で約6時間還流する(59qo)ことに
よって行われる。それからフィルムを取出してアセトン
中トリメチルアミン25%溶液の中で25qoで約2餌
時間で四級化する。こうして得られた単一フィルム式二
極型両性膜はINふつ化カリ中で蝿拝しながら25o0
で4糊時間平衡させられる。ミクロトームで切られた断
面がカチオン染料(メチレンブルー)及び/又はアニオ
ン染料(メチルオレンヂ)の何れかで染められ両者間に
鮮明な中間面をもって互に向合うことが観察されている
。スルホン化はまた硫酸、三酸化硫黄、又は発煙硫酸、
又はこれらの混合物の様な既知の反応剤を使っても遂行
される。
ィルムの厚さを横切る任意の所望の位置に中間面を置け
ることは明かである。部分的にクロロスルホン化したフ
ィルムが一度薄い(IN)硫酸で加水分解され0.1N
KOH及び5%KCIの混合液で中和され蒸溜水で過剰
の電解質の無いよう濯がれそして乾燥されると、それで
フィルムはクロロメチル化の用意ができたことになる。
乾燥する代りにフィルムは四塩化炭素の様な溶剤の数部
で処理してもよい。クロロメチル化はフィルムをSnC
142.5重量%含有のクロロメチルメチルェーテル中
に浸潰し窒素下で約6時間還流する(59qo)ことに
よって行われる。それからフィルムを取出してアセトン
中トリメチルアミン25%溶液の中で25qoで約2餌
時間で四級化する。こうして得られた単一フィルム式二
極型両性膜はINふつ化カリ中で蝿拝しながら25o0
で4糊時間平衡させられる。ミクロトームで切られた断
面がカチオン染料(メチレンブルー)及び/又はアニオ
ン染料(メチルオレンヂ)の何れかで染められ両者間に
鮮明な中間面をもって互に向合うことが観察されている
。スルホン化はまた硫酸、三酸化硫黄、又は発煙硫酸、
又はこれらの混合物の様な既知の反応剤を使っても遂行
される。
クロロメチル化もまた【a}S02CI2とメチラール
とフリーデル・クラフッ触媒、又は{bーホルムアルデ
ヒドと塩酸の様な反応剤によって行われる。電気感度−
両性膜に於る電圧降下は第1図の6室電気透析槽で測定
され、この糟は両端の区画に白金電極をもちその間に直
流が直流電源(例えばヒュリットーパカード、モデル6
28鱗番)から与えられる。
とフリーデル・クラフッ触媒、又は{bーホルムアルデ
ヒドと塩酸の様な反応剤によって行われる。電気感度−
両性膜に於る電圧降下は第1図の6室電気透析槽で測定
され、この糟は両端の区画に白金電極をもちその間に直
流が直流電源(例えばヒュリットーパカード、モデル6
28鱗番)から与えられる。
両性膜は中央の2個の区画の間に置かれ、そのアニオン
透過側がINKOH電解質溶液と接触し陽極に面し、そ
のカチオン透過側がINHCI溶液と接触し陰極に面し
ている。INKCIが隣の2個の区画で使われ、5%k
ぶ04が両端の2個の電極区画で使われる。2個のLu
斑inチップ(寒天中にKCIを飽和さしたもの)を2
個の中央の区画の中心に両性膜の両側面から約2肌の位
置におかれる。
透過側がINKOH電解質溶液と接触し陽極に面し、そ
のカチオン透過側がINHCI溶液と接触し陰極に面し
ている。INKCIが隣の2個の区画で使われ、5%k
ぶ04が両端の2個の電極区画で使われる。2個のLu
斑inチップ(寒天中にKCIを飽和さしたもの)を2
個の中央の区画の中心に両性膜の両側面から約2肌の位
置におかれる。
このLuggnチップの他の端は電圧計に継がれた2個
のカロメル電極をもつ飽和KCI溶液中に漬けられる。
Lu雛inチップの間のINHCI及びINKOH溶液
に於る電圧降下が別々の測定で決定され平均されそして
両性膜のその位置において測定された電圧降下から差引
かれた。ごうして両性膜における電圧降下が種々の電流
密度例えば1.8‐165ma/地(1.7‐15必/
ft2)で測定されて結果が図示された。水を解離する
には約0.75ボルトがいるからこの値を越える電圧は
両性膿自体の抵抗による。更に電流の緩い時の両性膜に
おける蚤圧降TEoは一般に0.75一0.80ボルト
であるが、アニオン層が薄くなるにつれ例えば1仇hi
lフィルムで約0.8hil以下になるにつれそして染
色簿片の顕微鏡検査で観察して中間面が反対表面に近づ
くにつれてEoが急速にこの値より下に落ちて約0とな
り、これは全部がカチオン膜である場合のEoである。
比較的低い交叉結合で全スチレン含量約15%又はそれ
以上の両性膜、例えば当初のスチレン化混合物中にジビ
ニルベンゼンの様な市販の交叉結合剤を2%又はそれ以
下でもつ膜はその表面に泡形をもつ煩向がある。
のカロメル電極をもつ飽和KCI溶液中に漬けられる。
Lu雛inチップの間のINHCI及びINKOH溶液
に於る電圧降下が別々の測定で決定され平均されそして
両性膜のその位置において測定された電圧降下から差引
かれた。ごうして両性膜における電圧降下が種々の電流
密度例えば1.8‐165ma/地(1.7‐15必/
ft2)で測定されて結果が図示された。水を解離する
には約0.75ボルトがいるからこの値を越える電圧は
両性膿自体の抵抗による。更に電流の緩い時の両性膜に
おける蚤圧降TEoは一般に0.75一0.80ボルト
であるが、アニオン層が薄くなるにつれ例えば1仇hi
lフィルムで約0.8hil以下になるにつれそして染
色簿片の顕微鏡検査で観察して中間面が反対表面に近づ
くにつれてEoが急速にこの値より下に落ちて約0とな
り、これは全部がカチオン膜である場合のEoである。
比較的低い交叉結合で全スチレン含量約15%又はそれ
以上の両性膜、例えば当初のスチレン化混合物中にジビ
ニルベンゼンの様な市販の交叉結合剤を2%又はそれ以
下でもつ膜はその表面に泡形をもつ煩向がある。
この泡の大さ及び数は広範囲にわたって変りこれは比較
的ゆるい(即ち交叉結合の低い)構造の表面上の歪又は
崩壊によると考えられる。この様な低い交叉結合では評
価用の選択的標本採取により若干の比較的小さい、泡の
無い標本を得ることも出来るが、大きい、泡のないシー
トの製造はできそうにない様である。本発明によれば泡
の無い膜は実質的に増大した交叉結合をもつ重合体フィ
ルムを提供することによって得られる。
的ゆるい(即ち交叉結合の低い)構造の表面上の歪又は
崩壊によると考えられる。この様な低い交叉結合では評
価用の選択的標本採取により若干の比較的小さい、泡の
無い標本を得ることも出来るが、大きい、泡のないシー
トの製造はできそうにない様である。本発明によれば泡
の無い膜は実質的に増大した交叉結合をもつ重合体フィ
ルムを提供することによって得られる。
交叉結合量を増せば構造も引緊り寸法安定性が加わり多
孔度を減じる。後に提供する実施例から明かな様に(実
施例1〜21のデータが第1表に要約されている)濃度
約7.5%又はそれ以上のジビニルベンゼンをもつスチ
レン混合物から造った腹は比較的高い電流効率をもつ外
酸中に塩(例えばKF)の痕跡量をもつだけである。約
10%ないし約15%又はそれ以上の量のジビニルベン
ゼンをもつスチレン化混合物を使う時には、膜のスチレ
ン舎量は好ましくは少くとも25重量%又はそれ以上で
あるべきであり、こうでなければ第3図で示した様な膜
の電圧降下対電流密度を打点して得られる曲線は比較的
高い電流値に於て特に上方に曲がるだらう。この結果は
この様な構造物が電解質の増大した流れに対しより大き
い抵抗を与える事実より来り、これは膜のイオン交換能
力即らポリスチレン含量を増すことにより調節できる。
例えばポリスチレン23%、ジピニルベンゼン2%を含
む9ミルの高密度ポリエチレン(HDPE)で造った両
性膜は、クロロスルホン化時間則ちカチオン層の相対厚
さによるが(第1表の実施例1〜5参照)電流密度10
靴a/めで3.41〜1.07ボルトの範囲の電圧降下
である。この最後の欄は試料5が染色簿片の顕微鏡検査
によりカチオン層88%であったことを示し、そして明
かに約1.1ボルトという電圧降下はこの組成の膜で得
ることが期待される最善のものである。その上上記した
様にこれらの膜は比較的容易に泡を生じる。ポリスチレ
ン25%でDVB15%(第1表実施例6〜8)の厚さ
10ミルの超高分子量ポリエチレン(UHMW−PE)
から造つた両性膜は電圧降下のカチオン層の相対厚さ1
こ対する類似の依存性を示している。両方の場合におい
てカチオン層が反対側表面に近づきそして現われ始める
につれて膜はそのE。値の急速な滅小により示される様
に二極性を失い始め、遂に殆ど0になり、この点では膜
は完全なカチオン交換膜である。ポリスチレン化合量が
37%に増加すると(実施例9〜14)電流密度109
ha/ので0.86ボルトという様な低い電圧降下がカ
チオソ層94%の膜において得られる、前者の値は水解
離器の理論的極限値に非常に近い。
孔度を減じる。後に提供する実施例から明かな様に(実
施例1〜21のデータが第1表に要約されている)濃度
約7.5%又はそれ以上のジビニルベンゼンをもつスチ
レン混合物から造った腹は比較的高い電流効率をもつ外
酸中に塩(例えばKF)の痕跡量をもつだけである。約
10%ないし約15%又はそれ以上の量のジビニルベン
ゼンをもつスチレン化混合物を使う時には、膜のスチレ
ン舎量は好ましくは少くとも25重量%又はそれ以上で
あるべきであり、こうでなければ第3図で示した様な膜
の電圧降下対電流密度を打点して得られる曲線は比較的
高い電流値に於て特に上方に曲がるだらう。この結果は
この様な構造物が電解質の増大した流れに対しより大き
い抵抗を与える事実より来り、これは膜のイオン交換能
力即らポリスチレン含量を増すことにより調節できる。
例えばポリスチレン23%、ジピニルベンゼン2%を含
む9ミルの高密度ポリエチレン(HDPE)で造った両
性膜は、クロロスルホン化時間則ちカチオン層の相対厚
さによるが(第1表の実施例1〜5参照)電流密度10
靴a/めで3.41〜1.07ボルトの範囲の電圧降下
である。この最後の欄は試料5が染色簿片の顕微鏡検査
によりカチオン層88%であったことを示し、そして明
かに約1.1ボルトという電圧降下はこの組成の膜で得
ることが期待される最善のものである。その上上記した
様にこれらの膜は比較的容易に泡を生じる。ポリスチレ
ン25%でDVB15%(第1表実施例6〜8)の厚さ
10ミルの超高分子量ポリエチレン(UHMW−PE)
から造つた両性膜は電圧降下のカチオン層の相対厚さ1
こ対する類似の依存性を示している。両方の場合におい
てカチオン層が反対側表面に近づきそして現われ始める
につれて膜はそのE。値の急速な滅小により示される様
に二極性を失い始め、遂に殆ど0になり、この点では膜
は完全なカチオン交換膜である。ポリスチレン化合量が
37%に増加すると(実施例9〜14)電流密度109
ha/ので0.86ボルトという様な低い電圧降下がカ
チオソ層94%の膜において得られる、前者の値は水解
離器の理論的極限値に非常に近い。
これらの比較的高くポリスチレン化した膜ではその電圧
降下がカチオン層の相対厚さに比較的感じなくなること
が見られる。この傾向は最後の系列(実施例15一21
)でもっと明白でさえもあるのであって、そこのフィル
ムはポリスチレン43%を含む。ここではカチオン層が
54%から約90%に変る膜において1.03〜0.8
6ボルトの範囲の電圧降下の得られることが見られる。
これはこの様なフィルムの製造を考慮しているならば明
かに一つの利点である。※ 岬 紬 S 入 キ 入 Y 11 ・リ 〜> 球 潟入 )) 慾‐台 ※蚤 ※※エロ 第2表に要約した実施例22〜28が更に本発明を例示
する。
降下がカチオン層の相対厚さに比較的感じなくなること
が見られる。この傾向は最後の系列(実施例15一21
)でもっと明白でさえもあるのであって、そこのフィル
ムはポリスチレン43%を含む。ここではカチオン層が
54%から約90%に変る膜において1.03〜0.8
6ボルトの範囲の電圧降下の得られることが見られる。
これはこの様なフィルムの製造を考慮しているならば明
かに一つの利点である。※ 岬 紬 S 入 キ 入 Y 11 ・リ 〜> 球 潟入 )) 慾‐台 ※蚤 ※※エロ 第2表に要約した実施例22〜28が更に本発明を例示
する。
ここに記載した本発明により製造した膜が、従来開示さ
れたよりも、より高い電流密度及びより高い電解質濃度
の両方における操業中相当より高い電流効率を示すこと
は明かである。初めのフィルムが市販のジビニルベンゼ
ン2−15%を含む混合液でスチレン化されそして最終
フィルムはポリスチレン23−46%を含んだ。これら
は163ma/cあ(152mp/ft2)の様な高い
電流密度と酸及び塩基9一11.5%の電解質濃度にお
いて約1ボルト又はそれ以下の電圧降下をもち、電流効
率(%N8,%N^)夫々66一82%及び77−92
%で塩基及び酸を生じることが見出された。その上この
構造物の堅固さを更に示すものとして膜を通過する塩基
の拡散により僅か無視できる量の塩、KF、だけが酸H
F中に見出された(%Ns^)。実施例22及び23の
2個の膜は−年以上の間その性能特性で何の損失も無く
唯電圧降下が少し増大しただけで連続的に運転した。従
ってこれらの実施例は膜の性能の実質的向上を例示する
だけでなく、従来得られると実証されたよりも広い操業
条件とより長い期間にわたってすぐれた安定性と耐久性
とを示すに役立つ。これら実施例及び既に述べた説明は
本発明の範囲の制限を意味するものでないことを理解さ
れなければならぬ。実施例 22 市販のジビニルベンゼン2部及び新たに蒸溜したスチレ
ン98部よりなるスチレン化混合物をビーカー中で燈拝
しながら8000に加熱した。
れたよりも、より高い電流密度及びより高い電解質濃度
の両方における操業中相当より高い電流効率を示すこと
は明かである。初めのフィルムが市販のジビニルベンゼ
ン2−15%を含む混合液でスチレン化されそして最終
フィルムはポリスチレン23−46%を含んだ。これら
は163ma/cあ(152mp/ft2)の様な高い
電流密度と酸及び塩基9一11.5%の電解質濃度にお
いて約1ボルト又はそれ以下の電圧降下をもち、電流効
率(%N8,%N^)夫々66一82%及び77−92
%で塩基及び酸を生じることが見出された。その上この
構造物の堅固さを更に示すものとして膜を通過する塩基
の拡散により僅か無視できる量の塩、KF、だけが酸H
F中に見出された(%Ns^)。実施例22及び23の
2個の膜は−年以上の間その性能特性で何の損失も無く
唯電圧降下が少し増大しただけで連続的に運転した。従
ってこれらの実施例は膜の性能の実質的向上を例示する
だけでなく、従来得られると実証されたよりも広い操業
条件とより長い期間にわたってすぐれた安定性と耐久性
とを示すに役立つ。これら実施例及び既に述べた説明は
本発明の範囲の制限を意味するものでないことを理解さ
れなければならぬ。実施例 22 市販のジビニルベンゼン2部及び新たに蒸溜したスチレ
ン98部よりなるスチレン化混合物をビーカー中で燈拝
しながら8000に加熱した。
それから混合物に触媒として過酸化ペンゾィル0.5部
を加えた。1分間燈拝した後混合物を9〃X14〃X・
才のステンレススチールの糟に注入し80午0の定温水
浴に漬けた。
を加えた。1分間燈拝した後混合物を9〃X14〃X・
才のステンレススチールの糟に注入し80午0の定温水
浴に漬けた。
その直後に厚さ0.009″,7″×23″の高密度ポ
リエチレンフィルムを半分に折ってこのスチレン化槽の
中に漬け2本のステンレススチールの棒で支持した。フ
ィルムを糟から取出すまでに1.虫時間前記混合液で含
浸し過剰の表面のスチレンをゴム雑布で拭い去りそして
アルミニウム箔で被った8〃X・2〃Xき″のガラス板
3枚の間に挟んだ。それからこの組物を70q0の硫酸
ナトリウム塩飽和溶液中に浸潰し重合のため1錨時間そ
のまま置いた。それからスチレン化したシートを取出し
葵溜水で40一50℃で3時間濯ぎそして真空オーブン
中P205の上で45qCで一夜乾燥した。最終の乾燥
スチレン化したシートはポリスチレン22.0重量%を
含有することが見出された。スチレン化したシートは四
塩化炭素中で1日間膨潤させ、遊離のポリスチレンはジ
クロロェタンでその表面から拭われそしてそれから7″
×11″の切片が造られた。上の如くして造った切片を
第2図に示した様な二区画配置の中に支持して官能化し
た。第2図の配置は入口及び出口13,16及び14,
17夫々をもつ四ふつ化ポリエチレンから造った比較的
厚いブラケット12及び15を含む。中央及び外側のス
テンレススチール板夫々18及び19,20が具わり四
ふつ化ポリエチレン製ライナー21が外側の板19,2
0の夫々の内側及び中央の板18の両側に位置する。ス
チレン化したポリエチレンフィルム22が四ふつ化ポリ
エチレンの1個とプラケットとの間に確保されてその表
面がブラケット12,15の内部に形成された4・室に
送入される酸と濯ぎ溶液に露出するようにされる。この
2区画装置は、反応がフィルム厚さの或る点に鯵透する
までは一側からだけ進行することが望まれるクロロスル
ホン化のために使われた。第2のスチレン化したポリエ
チレンフィルムブラケツト12,15の他の側に置いて
もよいことは明である。CC14が窒素雰囲気下の貯蔵
タンクから2区画を直列に通って反応が開始すべき点迄
ポンプで送込まれる。その時点でCC14はす遠く区画
から迫出されそして今の時刻を記録した上クロロスルホ
ン酸/四塩化炭素の56/44(体積)混合液が室温で
各区画を通ってポンプで送り込まれた(これも窒素雰囲
気下)。1.虫時間の後にはクロロスルホン化はフィル
ム厚さの約90−95%まで進んでいるがこの点で反応
混合液は速かに造出され、シートはCC14で急速に濯
がれそれから取出されてINWS04溶液中に置かれる
。
リエチレンフィルムを半分に折ってこのスチレン化槽の
中に漬け2本のステンレススチールの棒で支持した。フ
ィルムを糟から取出すまでに1.虫時間前記混合液で含
浸し過剰の表面のスチレンをゴム雑布で拭い去りそして
アルミニウム箔で被った8〃X・2〃Xき″のガラス板
3枚の間に挟んだ。それからこの組物を70q0の硫酸
ナトリウム塩飽和溶液中に浸潰し重合のため1錨時間そ
のまま置いた。それからスチレン化したシートを取出し
葵溜水で40一50℃で3時間濯ぎそして真空オーブン
中P205の上で45qCで一夜乾燥した。最終の乾燥
スチレン化したシートはポリスチレン22.0重量%を
含有することが見出された。スチレン化したシートは四
塩化炭素中で1日間膨潤させ、遊離のポリスチレンはジ
クロロェタンでその表面から拭われそしてそれから7″
×11″の切片が造られた。上の如くして造った切片を
第2図に示した様な二区画配置の中に支持して官能化し
た。第2図の配置は入口及び出口13,16及び14,
17夫々をもつ四ふつ化ポリエチレンから造った比較的
厚いブラケット12及び15を含む。中央及び外側のス
テンレススチール板夫々18及び19,20が具わり四
ふつ化ポリエチレン製ライナー21が外側の板19,2
0の夫々の内側及び中央の板18の両側に位置する。ス
チレン化したポリエチレンフィルム22が四ふつ化ポリ
エチレンの1個とプラケットとの間に確保されてその表
面がブラケット12,15の内部に形成された4・室に
送入される酸と濯ぎ溶液に露出するようにされる。この
2区画装置は、反応がフィルム厚さの或る点に鯵透する
までは一側からだけ進行することが望まれるクロロスル
ホン化のために使われた。第2のスチレン化したポリエ
チレンフィルムブラケツト12,15の他の側に置いて
もよいことは明である。CC14が窒素雰囲気下の貯蔵
タンクから2区画を直列に通って反応が開始すべき点迄
ポンプで送込まれる。その時点でCC14はす遠く区画
から迫出されそして今の時刻を記録した上クロロスルホ
ン酸/四塩化炭素の56/44(体積)混合液が室温で
各区画を通ってポンプで送り込まれた(これも窒素雰囲
気下)。1.虫時間の後にはクロロスルホン化はフィル
ム厚さの約90−95%まで進んでいるがこの点で反応
混合液は速かに造出され、シートはCC14で急速に濯
がれそれから取出されてINWS04溶液中に置かれる
。
シートはこの加水分解混合液中で1競馬間燈拝しながら
55qoに放置される。このシートの抵抗は交流伝導度
ブリッジ(IKc)を使って測定した所1& 000オ
ームの(IN比S04)であることが判り、これはまだ
官能化されないポリスチレン化ポリエチレンがまだ存在
することを示す。それからスルホン酸基が中和されて0
.1NKOH/5%KCI溶液でそのカリウム塩に転化
され過剰の電解質は蒸溜水で流し出された。シートは紙
タオルで吸取り乾かされ真空オーブン中で4000でP
205上に置かれた。或はその代りにシートは四塩化炭
素中で一晩動揺さしてもよい。残りの官能化されないス
チレン基はその後その部分的に反応したフィルムをSn
C142.5重量%を含有するクロロメチルェーテル混
合液中に入れて6時間57q0で還流することによりク
ロロメチル化した。それからクロロメチレン基はアセト
ン中トリメチルアミン23本債%の溶液中で25ool
報時間で四級化し次いで室温で2独特間INKF溶液中
で平衡さした。最終単一フィルム式二極型両性膜はその
アニオン及びカチオン透過側に隣接する夫々INKOH
及びINHCIをもつ電気透析区画で測った時10靴a
/の(直流)で1.07ボルトの膜における電圧降下を
もった。電流ゼロにおける電圧降下Eoは0.81ボル
トでこれは膜が二極型で水解離器として機能する事実を
示す。反対側に8.7一9.1%HF及び9.4一11
.0%KOHをもつ電気透析区画で163ha/の(直
流)では塩基の電流効率74%、酸の電流効率83%で
酸中のKFは唯0.5%即ちNs^=0.5%であるこ
とが見出された。この膜を9%HF及び7%KOHの間
で30qo、77一91ma/の(直流)で水解離器と
して371日間連続的に運転したがその性能特性には損
失は起らず唯その電圧降下が僅か増しただけであった。
この膜のミクロトームの横断面をカチオン領域はメチレ
ンブルーで染め或はアニオン領域はメチルオレンジで染
めた。
55qoに放置される。このシートの抵抗は交流伝導度
ブリッジ(IKc)を使って測定した所1& 000オ
ームの(IN比S04)であることが判り、これはまだ
官能化されないポリスチレン化ポリエチレンがまだ存在
することを示す。それからスルホン酸基が中和されて0
.1NKOH/5%KCI溶液でそのカリウム塩に転化
され過剰の電解質は蒸溜水で流し出された。シートは紙
タオルで吸取り乾かされ真空オーブン中で4000でP
205上に置かれた。或はその代りにシートは四塩化炭
素中で一晩動揺さしてもよい。残りの官能化されないス
チレン基はその後その部分的に反応したフィルムをSn
C142.5重量%を含有するクロロメチルェーテル混
合液中に入れて6時間57q0で還流することによりク
ロロメチル化した。それからクロロメチレン基はアセト
ン中トリメチルアミン23本債%の溶液中で25ool
報時間で四級化し次いで室温で2独特間INKF溶液中
で平衡さした。最終単一フィルム式二極型両性膜はその
アニオン及びカチオン透過側に隣接する夫々INKOH
及びINHCIをもつ電気透析区画で測った時10靴a
/の(直流)で1.07ボルトの膜における電圧降下を
もった。電流ゼロにおける電圧降下Eoは0.81ボル
トでこれは膜が二極型で水解離器として機能する事実を
示す。反対側に8.7一9.1%HF及び9.4一11
.0%KOHをもつ電気透析区画で163ha/の(直
流)では塩基の電流効率74%、酸の電流効率83%で
酸中のKFは唯0.5%即ちNs^=0.5%であるこ
とが見出された。この膜を9%HF及び7%KOHの間
で30qo、77一91ma/の(直流)で水解離器と
して371日間連続的に運転したがその性能特性には損
失は起らず唯その電圧降下が僅か増しただけであった。
この膜のミクロトームの横断面をカチオン領域はメチレ
ンブルーで染め或はアニオン領域はメチルオレンジで染
めた。
何れの場合もこの様な切片の顕微鏡検査は中間膜の正確
な所在及びその鮮明さを明かに示した。一般的にいって
膜の電圧降下が低い程カチオン透過層が反対表面により
近く接近し、約95%までも接近する。こうなればフィ
ルムはもの二極性をいくらか失い始め(Eoは0.78
に落ちる)そして段々純粋なカチオン的性格を帯びるよ
うになり即ちEoはゼロに近づく。実施例 23 市販のジビニルベンゼン7.5部と新しく蒸溜したスチ
レン92.3部とよりなるスチレン化混合液をビーカー
中で加熱して燈拝しながら80こ0にした。
な所在及びその鮮明さを明かに示した。一般的にいって
膜の電圧降下が低い程カチオン透過層が反対表面により
近く接近し、約95%までも接近する。こうなればフィ
ルムはもの二極性をいくらか失い始め(Eoは0.78
に落ちる)そして段々純粋なカチオン的性格を帯びるよ
うになり即ちEoはゼロに近づく。実施例 23 市販のジビニルベンゼン7.5部と新しく蒸溜したスチ
レン92.3部とよりなるスチレン化混合液をビーカー
中で加熱して燈拝しながら80こ0にした。
それから透過化ペンゾィル0.群部を触媒として加え1
分間混合の後この溶液を9″X14〃X・キのステンレ
ススチールの槽に注入し80ooの定温俗に浸した。そ
れからすぐに9ミルの7″×23″の高密度ポリエチレ
ンシートを2つに折ってこのスチレン化混合液に糟け2
本のステンレススチールの様で支持した。フィルムを3
筋ご間合浸した後槽から取出し、過剰のスチレンをその
表面から拭取りそれからフィルムをアルミニウム箔で被
った3枚のびX・2〃X言〃のガラス板の間にしっかり
挟んだ。この組合せを80COの硫酸ナトリウム塩飽和
溶液中に18一2幼時間完全に沈めて重合を完了した。
取出して蒸溜水で3時間4500で濯ぎ真空オーブン中
P24の上で40℃で一夜乾燥した後フィルムはポリス
チレン16.7重量%を含むことが見出された。過剰の
ポリスチレンはジクロロェタンで除去した。上記の方法
を同一フィルムで繰返してポリスチレン33.5%を含
有する製品を得た。この比較的高いポリスチレン含量は
、もし最終膜で低い電圧降下を維持することを欲するな
らばジビニルベンゼンが比較的高いことから必要であっ
た。このポリスチレン化したシートを2岬時間CC14
中で膨潤さし遊離のポリスチレンをその表面から除去し
た後、7″×11″の切片を実施例22に記載したクロ
ロスルホン化装置に入れた。
分間混合の後この溶液を9″X14〃X・キのステンレ
ススチールの槽に注入し80ooの定温俗に浸した。そ
れからすぐに9ミルの7″×23″の高密度ポリエチレ
ンシートを2つに折ってこのスチレン化混合液に糟け2
本のステンレススチールの様で支持した。フィルムを3
筋ご間合浸した後槽から取出し、過剰のスチレンをその
表面から拭取りそれからフィルムをアルミニウム箔で被
った3枚のびX・2〃X言〃のガラス板の間にしっかり
挟んだ。この組合せを80COの硫酸ナトリウム塩飽和
溶液中に18一2幼時間完全に沈めて重合を完了した。
取出して蒸溜水で3時間4500で濯ぎ真空オーブン中
P24の上で40℃で一夜乾燥した後フィルムはポリス
チレン16.7重量%を含むことが見出された。過剰の
ポリスチレンはジクロロェタンで除去した。上記の方法
を同一フィルムで繰返してポリスチレン33.5%を含
有する製品を得た。この比較的高いポリスチレン含量は
、もし最終膜で低い電圧降下を維持することを欲するな
らばジビニルベンゼンが比較的高いことから必要であっ
た。このポリスチレン化したシートを2岬時間CC14
中で膨潤さし遊離のポリスチレンをその表面から除去し
た後、7″×11″の切片を実施例22に記載したクロ
ロスルホン化装置に入れた。
クロロスルホン化はクロロスルホン酸/四塩化炭素65
/35(体積による)混合液を使って一脚からのみ29
0で210分間進めた。CC14で濯ぎ2日間INH2
S04中40℃で加水分解した後、この部分的に官能化
されたシートはIN日2S04中で8,600オームの
(交流伝導度ブリッジ,IKc)の抵抗をもつことが見
出され、これはシートの一部がまだ官能化されないまま
であることを示す。スルホン酸基が中和されて0.1N
KOH/5%KCI溶液でそのカリウム塩に転化されそ
して過剰の篤解質が蒸溜水で鯵出された。このシートは
紙タオルで吸取り乾燥し真空オープン中P2Qの上で4
0qoに置いた。残りのまだ官能化されないスチレン基
はその後Sに142.5重量%を含むクロロメチルメチ
ルェーナル混合液中におき6時間還流(570)するこ
とによってクロロメチル化した。
/35(体積による)混合液を使って一脚からのみ29
0で210分間進めた。CC14で濯ぎ2日間INH2
S04中40℃で加水分解した後、この部分的に官能化
されたシートはIN日2S04中で8,600オームの
(交流伝導度ブリッジ,IKc)の抵抗をもつことが見
出され、これはシートの一部がまだ官能化されないまま
であることを示す。スルホン酸基が中和されて0.1N
KOH/5%KCI溶液でそのカリウム塩に転化されそ
して過剰の篤解質が蒸溜水で鯵出された。このシートは
紙タオルで吸取り乾燥し真空オープン中P2Qの上で4
0qoに置いた。残りのまだ官能化されないスチレン基
はその後Sに142.5重量%を含むクロロメチルメチ
ルェーナル混合液中におき6時間還流(570)するこ
とによってクロロメチル化した。
このクロロメチレン基をアセトン中トリメチルアミン2
9本鏡%の溶液中で2ず01錨時間で四級化しそれから
INKF溶液中で室温で2時間平衡さした。最終の単一
フィルム式二極型両性膜は電気透析区画中のINKOH
とINHCI間においた時109ha/めで1.04ボ
ルトの電圧降下をもつことが見出された。更にそれは5
.0%KOH及び5.4%HFの間におき電流163h
a/c治の時酸の電流効率78.9%、塩基の電流効率
66%で水解離器として働くことが見出された。この膜
は電流効率僅か0.48%即ちNs^=0.48%で酸
(HF)溶液中に塩(KF)を生じた。実施例 24市
販のジビニルベンゼン15部と新たに蒸溜したスチレン
84.5部とよりなるスチレン化混合液をビーカー中で
櫨拝しながら9030に加熱した。
9本鏡%の溶液中で2ず01錨時間で四級化しそれから
INKF溶液中で室温で2時間平衡さした。最終の単一
フィルム式二極型両性膜は電気透析区画中のINKOH
とINHCI間においた時109ha/めで1.04ボ
ルトの電圧降下をもつことが見出された。更にそれは5
.0%KOH及び5.4%HFの間におき電流163h
a/c治の時酸の電流効率78.9%、塩基の電流効率
66%で水解離器として働くことが見出された。この膜
は電流効率僅か0.48%即ちNs^=0.48%で酸
(HF)溶液中に塩(KF)を生じた。実施例 24市
販のジビニルベンゼン15部と新たに蒸溜したスチレン
84.5部とよりなるスチレン化混合液をビーカー中で
櫨拝しながら9030に加熱した。
それからこの混合液に過酸化ペンゾィル0.5部を触媒
として加えそして0.5分間縄拝した後溶液を9″×・
4〃X・量〃のステンレススチ−ル槽に注入し90q。
の定温格に漬けた。その直後9ミルの高密度ポリエチレ
ンフィルムの7″×23″のシートを2つに折ってこの
スチレン化混合液に漬けて2本のステンレススチール棒
で支持した。フィルムを17分間合浸した後それを取出
し表面の過剰のスチレンを拭い去ってアルミニウム箔で
被った3枚の8″×・2″Xき″のガラス板の間にしっ
かりと挟んだ。この全体の組合せをす速く75ooの硫
酸ナトリウム塩飽和溶液に沈め2岬時間放置して重合を
完了さした。取出して蒸溜水で45qC3時間濯いで真
空オーブン中P2Qの上で40ooで一夜乾燥した後こ
のフィルムはポリスチレン16.乳重量%を含有するこ
とを見出した。上記の方法を同一フィルムに繰返してポ
リスチレン38.1%を含有する製品を得た。このシー
トを四塩化炭素中で2岬時間膨潤しその表面から過剰の
遊離ポリスチレンを除去した後、7″×11″の切片を
実施例22に記載したクロロスルホン化装置内に置いた
。クロロスルホン化はクロロスルホン酸/四塩化炭素5
6/44(体積で)の混合液で一側からのみ25o0で
180分間行った。CC14で濯ぎIN日2S04で2
日間55q○で加水分解した後この部分的官能化された
シートはIN日ぶ04中で抵抗(交流電導度ブリッジ,
IKC)4,700オームのをもつことが測定され、こ
れはシートの一部が尚官能化されずに残っていることを
示す。スルホン酸基が中和され0.1NKOH/5%K
CIでカリウム塩に転化して過剰の電解質を蒸溜水で鯵
出した。このシートを紙タオルで吸取り乾かし真空オー
ブン中P2Qの上に4000で一夜置いた。残りのまだ
官能化しないスチレン基を今度はフィルムをSに142
.5重量%を含有するクロロメチルメチルェーテル混合
液中に置き570で6時間還流することによってクロロ
メチル化した。それからクロロメチレン基はアセトン中
トリメチルアミン29本積%の溶液中で1糊時間25q
Cで四級化した後INKF溶液中で室温で2日間平衡さ
した。最終単一フィルム式二極型両性膜はアニオン及び
カチオン透過側に夫々隣接するINKOH及びINHC
Iにおいて91ma/ので電圧降下0.84ボルトをも
つことが見出された。電流のない場合はその電圧降下E
oは0.78であった。それは9.1一9.5%HF及
び9.8一11.3%KOHの間で163ha/めで電
気透析槽で試験した時塩基の電流効率74%、酸の電流
効率92%で作動しNs^=1.6%であった。更にそ
れを1%NaOH及び0.磯HCIの間に置いて47℃
、91ma/ので126日間電流透析槽で水解離器とし
ての連続操業で使った。同様の膜(ポリスチレン40%
)の染色した薄い横断面の顕微鏡検査は、150分のク
ロロスルホン化が、カチオン層67%で163ha/地
の電流密度での電圧降下0.97ボルト(Eo=0.7
8ボルト)の単一フィルム式二極型両性膜を生じること
を示す。
として加えそして0.5分間縄拝した後溶液を9″×・
4〃X・量〃のステンレススチ−ル槽に注入し90q。
の定温格に漬けた。その直後9ミルの高密度ポリエチレ
ンフィルムの7″×23″のシートを2つに折ってこの
スチレン化混合液に漬けて2本のステンレススチール棒
で支持した。フィルムを17分間合浸した後それを取出
し表面の過剰のスチレンを拭い去ってアルミニウム箔で
被った3枚の8″×・2″Xき″のガラス板の間にしっ
かりと挟んだ。この全体の組合せをす速く75ooの硫
酸ナトリウム塩飽和溶液に沈め2岬時間放置して重合を
完了さした。取出して蒸溜水で45qC3時間濯いで真
空オーブン中P2Qの上で40ooで一夜乾燥した後こ
のフィルムはポリスチレン16.乳重量%を含有するこ
とを見出した。上記の方法を同一フィルムに繰返してポ
リスチレン38.1%を含有する製品を得た。このシー
トを四塩化炭素中で2岬時間膨潤しその表面から過剰の
遊離ポリスチレンを除去した後、7″×11″の切片を
実施例22に記載したクロロスルホン化装置内に置いた
。クロロスルホン化はクロロスルホン酸/四塩化炭素5
6/44(体積で)の混合液で一側からのみ25o0で
180分間行った。CC14で濯ぎIN日2S04で2
日間55q○で加水分解した後この部分的官能化された
シートはIN日ぶ04中で抵抗(交流電導度ブリッジ,
IKC)4,700オームのをもつことが測定され、こ
れはシートの一部が尚官能化されずに残っていることを
示す。スルホン酸基が中和され0.1NKOH/5%K
CIでカリウム塩に転化して過剰の電解質を蒸溜水で鯵
出した。このシートを紙タオルで吸取り乾かし真空オー
ブン中P2Qの上に4000で一夜置いた。残りのまだ
官能化しないスチレン基を今度はフィルムをSに142
.5重量%を含有するクロロメチルメチルェーテル混合
液中に置き570で6時間還流することによってクロロ
メチル化した。それからクロロメチレン基はアセトン中
トリメチルアミン29本積%の溶液中で1糊時間25q
Cで四級化した後INKF溶液中で室温で2日間平衡さ
した。最終単一フィルム式二極型両性膜はアニオン及び
カチオン透過側に夫々隣接するINKOH及びINHC
Iにおいて91ma/ので電圧降下0.84ボルトをも
つことが見出された。電流のない場合はその電圧降下E
oは0.78であった。それは9.1一9.5%HF及
び9.8一11.3%KOHの間で163ha/めで電
気透析槽で試験した時塩基の電流効率74%、酸の電流
効率92%で作動しNs^=1.6%であった。更にそ
れを1%NaOH及び0.磯HCIの間に置いて47℃
、91ma/ので126日間電流透析槽で水解離器とし
ての連続操業で使った。同様の膜(ポリスチレン40%
)の染色した薄い横断面の顕微鏡検査は、150分のク
ロロスルホン化が、カチオン層67%で163ha/地
の電流密度での電圧降下0.97ボルト(Eo=0.7
8ボルト)の単一フィルム式二極型両性膜を生じること
を示す。
また210分間のクロロスルホン化は、9.3オーム地
の抵抗(IN比S04)をもちカチオン層97%のフィ
ルムを生じ、それからEo=0.70ボルトの両性膜を
生じるが後者は二極膜の性格をいくらか失っていること
を示す。実施例 25 市販のジピニルベンゼン15部、新たに蒸溜したスチレ
ン84.5部よりなるスチレン化混合液をビーカー中で
櫨拝しながら加熱して80午Cにした。
の抵抗(IN比S04)をもちカチオン層97%のフィ
ルムを生じ、それからEo=0.70ボルトの両性膜を
生じるが後者は二極膜の性格をいくらか失っていること
を示す。実施例 25 市販のジピニルベンゼン15部、新たに蒸溜したスチレ
ン84.5部よりなるスチレン化混合液をビーカー中で
櫨拝しながら加熱して80午Cにした。
それから過酸化ペンゾィル0.5部を触媒として加えて
1分間混合した後、その溶液を80oo定温浴に漬けて
いる9〃X・4″X・きrのステンレススチ−ル槽に注
入した。その直後10ミルの超高分子量ポリエチレンの
7″×23″のシートをこのスチレン化混合液に浸しス
テンレススチール榛で支持した。このフィルムを25分
間含浸した後槽から取出し、過剰のスチレンを表面から
拭い去りそれからアルミニウム箔で被った3枚の8″X
1〆X零〃のガラス板の間にしっかりと挟んだ。この組
合せを硫酸ナトリウム塩の飽和浴に70qoで1斑時間
完全に浸して重合を完了した。取出して蒸溜水で45午
○で3時間濯ぎ真空オーブン中でP205上4000で
一夜乾燥した後このフィルムがポリスチレン25重量%
含有することを見出した。このポリスチレン化したシー
トをCC14中で24時間膨潤しその表面からいかなる
ポリスチレンも除去した後7″×11″の切片を実施例
22に記載のクロロスルホン化装置中に置いた。クロロ
スルホン化はクロロスルホン酸/四塩化炭素56/44
(体積)混合液で一側からのみ25qoで210分間行
った。す速くCC14で濯いだ後フィルムをIN日夕0
4中で6000で2日間加水分解した。この部分的官能
化したシートの抵抗を交流伝導度ブリッジでIKCで測
定しIN日2S04中で17,700オームめであるこ
とを見出した。それからスルホン酸基を中和し0.1N
KOH/5%KCI溶液でカリウム塩に転化した。過剰
の電解質を蒸溜水で浸出した後シートを紙タオルで吸取
り乾かし真空オーブン中P2Qの上で4000で一夜置
いた。残りのまだ官能化してないスチレン基は今度はフ
ィルムをSnC142.5重量%を含有するクロロメチ
ルメチルヱーテル混合液に入れて570で6時間還流す
ることによ‐りクロロメチル化した。
1分間混合した後、その溶液を80oo定温浴に漬けて
いる9〃X・4″X・きrのステンレススチ−ル槽に注
入した。その直後10ミルの超高分子量ポリエチレンの
7″×23″のシートをこのスチレン化混合液に浸しス
テンレススチール榛で支持した。このフィルムを25分
間含浸した後槽から取出し、過剰のスチレンを表面から
拭い去りそれからアルミニウム箔で被った3枚の8″X
1〆X零〃のガラス板の間にしっかりと挟んだ。この組
合せを硫酸ナトリウム塩の飽和浴に70qoで1斑時間
完全に浸して重合を完了した。取出して蒸溜水で45午
○で3時間濯ぎ真空オーブン中でP205上4000で
一夜乾燥した後このフィルムがポリスチレン25重量%
含有することを見出した。このポリスチレン化したシー
トをCC14中で24時間膨潤しその表面からいかなる
ポリスチレンも除去した後7″×11″の切片を実施例
22に記載のクロロスルホン化装置中に置いた。クロロ
スルホン化はクロロスルホン酸/四塩化炭素56/44
(体積)混合液で一側からのみ25qoで210分間行
った。す速くCC14で濯いだ後フィルムをIN日夕0
4中で6000で2日間加水分解した。この部分的官能
化したシートの抵抗を交流伝導度ブリッジでIKCで測
定しIN日2S04中で17,700オームめであるこ
とを見出した。それからスルホン酸基を中和し0.1N
KOH/5%KCI溶液でカリウム塩に転化した。過剰
の電解質を蒸溜水で浸出した後シートを紙タオルで吸取
り乾かし真空オーブン中P2Qの上で4000で一夜置
いた。残りのまだ官能化してないスチレン基は今度はフ
ィルムをSnC142.5重量%を含有するクロロメチ
ルメチルヱーテル混合液に入れて570で6時間還流す
ることによ‐りクロロメチル化した。
そうして形成したクロロメチレン基はそれからアセトン
中トリメテルアミン25%の溶液中に3び○で2独特間
道し、て四級化し次にINKF中で48時間平衡さした
。最終単一フィルム式二極型両性膜はINKOH及びI
NHCI溶液間で使う時91ma/の(直流)で電圧降
下1.14ボルトをもつことを見出した。電流ゼロでは
膜は電圧降下(Eo)0.79ボルトをもった。電気透
析槽で電流密度163ha/のでHF9.5−10.0
%、KOH9.9−11.5%の間では膜は塩基の電流
効率72%、酸の電流効率83%をもち水解離器として
働くことが見出されHF中にはKF塩は見出されなかっ
た。更にこの膜はHF9%、KOH7%溶液の間に置い
た時91ma/仇、470で380日間連続して水解離
器として操業された。それからその性能を再測定し変化
のないこと、即ち塩基の電流効率74.6%で酸の電流
効率84.9%であることを見出した。実施例 26 市販のジピニルベンゼン15部、新たに蒸溜したスチレ
ン84.5部よりなるスチレン化混合液をビーカー中で
縄拝しながら80qoに加熱した。
中トリメテルアミン25%の溶液中に3び○で2独特間
道し、て四級化し次にINKF中で48時間平衡さした
。最終単一フィルム式二極型両性膜はINKOH及びI
NHCI溶液間で使う時91ma/の(直流)で電圧降
下1.14ボルトをもつことを見出した。電流ゼロでは
膜は電圧降下(Eo)0.79ボルトをもった。電気透
析槽で電流密度163ha/のでHF9.5−10.0
%、KOH9.9−11.5%の間では膜は塩基の電流
効率72%、酸の電流効率83%をもち水解離器として
働くことが見出されHF中にはKF塩は見出されなかっ
た。更にこの膜はHF9%、KOH7%溶液の間に置い
た時91ma/仇、470で380日間連続して水解離
器として操業された。それからその性能を再測定し変化
のないこと、即ち塩基の電流効率74.6%で酸の電流
効率84.9%であることを見出した。実施例 26 市販のジピニルベンゼン15部、新たに蒸溜したスチレ
ン84.5部よりなるスチレン化混合液をビーカー中で
縄拝しながら80qoに加熱した。
それから過酸化ペンゾィル0.5部の触媒として加え1
分間混合後その溶液を9″X14〃X1子のステンレス
スチール槽に注入し80ooの定温浴に漬けた。その後
すぐ10ミルの超高分子量ポリエチレンの7″×23″
のシートを2つ折にしてスチレン化混合液に漬け2本の
ステンレススチール綾で支持した。フィルムを30分間
含浸した後槽から出し過剰のスチレンをその表面から拭
い去りそれからそれをアルミニウム箔で被った3枚の8
〃X1〆Xき″のガラス板の間にしっかり挟んだ。この
組合せを硫酸ナトリウム塩の飽和溶液に7yoで2畑時
間完全に浸して重合を完了した。フィルムを取出し蒸溜
水で45℃で3時間濯ぎ真空オーブン中P205上で4
0ooで一夜乾燥した。これはポリスチレン18.0%
を含有することが見出されそして上記の方法をもう一度
繰返してポリスチレン36.8%を含有するシートを得
た。このポリスチレン化したシートをCC14中で1夜
膨酒さし、その表面から遊離のポリスチレンを除いた後
7″×11″の切片を実施例22で述べたクロロスルホ
ン化装置中に直し、た。
分間混合後その溶液を9″X14〃X1子のステンレス
スチール槽に注入し80ooの定温浴に漬けた。その後
すぐ10ミルの超高分子量ポリエチレンの7″×23″
のシートを2つ折にしてスチレン化混合液に漬け2本の
ステンレススチール綾で支持した。フィルムを30分間
含浸した後槽から出し過剰のスチレンをその表面から拭
い去りそれからそれをアルミニウム箔で被った3枚の8
〃X1〆Xき″のガラス板の間にしっかり挟んだ。この
組合せを硫酸ナトリウム塩の飽和溶液に7yoで2畑時
間完全に浸して重合を完了した。フィルムを取出し蒸溜
水で45℃で3時間濯ぎ真空オーブン中P205上で4
0ooで一夜乾燥した。これはポリスチレン18.0%
を含有することが見出されそして上記の方法をもう一度
繰返してポリスチレン36.8%を含有するシートを得
た。このポリスチレン化したシートをCC14中で1夜
膨酒さし、その表面から遊離のポリスチレンを除いた後
7″×11″の切片を実施例22で述べたクロロスルホ
ン化装置中に直し、た。
クロロスルホイヒはクロロスルホン酸/四塩化炭素56
/44昆合液中で一側からのみ30qoで330分間行
った。CC14で濯ぎIN日2S04中で40qoで2
日間加水分解した後この部分的に官能化したシートを測
定するとINはS04中で48オーム地の抵抗であった
。染色した薄片の顕微鏡検査はフィルムの94%がカチ
オン層であることを示した。スルホン酸基を中和して0
.1NKOH/5%KCI溶液でカリウム塩に転化し過
剰の電解質を蒸溜水で鯵出した。このシートを紙タオル
で吸取り乾かし真空オーブン中P2Qの上に40q○で
−夜置いた。残りのまだ官能化しないスチレン基を今度
はフィルムをCC142.5重量%を含むクロロメチル
メチルェーテル混合液内に置き570で6時間還流する
ことによりクロロメチル化した。
/44昆合液中で一側からのみ30qoで330分間行
った。CC14で濯ぎIN日2S04中で40qoで2
日間加水分解した後この部分的に官能化したシートを測
定するとINはS04中で48オーム地の抵抗であった
。染色した薄片の顕微鏡検査はフィルムの94%がカチ
オン層であることを示した。スルホン酸基を中和して0
.1NKOH/5%KCI溶液でカリウム塩に転化し過
剰の電解質を蒸溜水で鯵出した。このシートを紙タオル
で吸取り乾かし真空オーブン中P2Qの上に40q○で
−夜置いた。残りのまだ官能化しないスチレン基を今度
はフィルムをCC142.5重量%を含むクロロメチル
メチルェーテル混合液内に置き570で6時間還流する
ことによりクロロメチル化した。
このクロロメチレン基をそれからアセトン中トリメチル
アミン25体積%の溶液で3000、24時間で四級化
しその後INKF溶液中で室温で2日間平衡さした。最
終の単一フィルム式二極型両性膜はINKOH及びIN
HCI溶液の間に置いた時109ha/の(直流)で電
圧降下0.86ボルトであることを見出した。電流の無
い時はその電圧降下Eoは0.79ボルトであることを
見出した。電気透析槽でHF9.1一9.5%、KOH
9.8−11.4%の間でそれは電流密度163ha/
地で塩基の電流効率76%、酸の電流効率87%をもっ
た水解離器として働きNs^=0.1%であった。一側
からだけ270〜300分間クロロスルホン化された初
めと同じスチレン化ポリエチレンシートの試料はカチオ
ン層81%で、109ha/のにおいて電圧降下1.0
3ボルトでEo=0.79ボルトと測定された単一フィ
ルム式二極型両性膜を生じた。明かに膜のポリスチレン
含量が大きい程その電圧降下が小さいだけでなく電圧降
下がまた膜のカチオン的性格の程度に対しより少く敏感
である。より短時間(210−24び分)クロロスルホ
ン化された試料はより小さいカチオン領域(64一66
%)と少しのより大な電圧降下(10靴a/ので1.2
5‐1.43ボルト)をもった。実施例 27 市販のジビニルベンゼン15部と新たに蒸溜したスチレ
ン84.5部よりなるスチレン化混合液をビーカー中で
縄梓しながら860に加熱した。
アミン25体積%の溶液で3000、24時間で四級化
しその後INKF溶液中で室温で2日間平衡さした。最
終の単一フィルム式二極型両性膜はINKOH及びIN
HCI溶液の間に置いた時109ha/の(直流)で電
圧降下0.86ボルトであることを見出した。電流の無
い時はその電圧降下Eoは0.79ボルトであることを
見出した。電気透析槽でHF9.1一9.5%、KOH
9.8−11.4%の間でそれは電流密度163ha/
地で塩基の電流効率76%、酸の電流効率87%をもっ
た水解離器として働きNs^=0.1%であった。一側
からだけ270〜300分間クロロスルホン化された初
めと同じスチレン化ポリエチレンシートの試料はカチオ
ン層81%で、109ha/のにおいて電圧降下1.0
3ボルトでEo=0.79ボルトと測定された単一フィ
ルム式二極型両性膜を生じた。明かに膜のポリスチレン
含量が大きい程その電圧降下が小さいだけでなく電圧降
下がまた膜のカチオン的性格の程度に対しより少く敏感
である。より短時間(210−24び分)クロロスルホ
ン化された試料はより小さいカチオン領域(64一66
%)と少しのより大な電圧降下(10靴a/ので1.2
5‐1.43ボルト)をもった。実施例 27 市販のジビニルベンゼン15部と新たに蒸溜したスチレ
ン84.5部よりなるスチレン化混合液をビーカー中で
縄梓しながら860に加熱した。
それから過酸化ペンゾィル0.5部を触媒として加え0
.粉ご間混合後この溶液を9〃×14〃X・き″のステ
ンレススチール槽に注入し85qoの室温格に漬けた。
10ミルの超高分子量ポリエチレンの7″×23″のシ
ートを二つに折ってスチレン化混合液に浸し2本のステ
ンレススチール様で支持した。
.粉ご間混合後この溶液を9〃×14〃X・き″のステ
ンレススチール槽に注入し85qoの室温格に漬けた。
10ミルの超高分子量ポリエチレンの7″×23″のシ
ートを二つに折ってスチレン化混合液に浸し2本のステ
ンレススチール様で支持した。
このフィルムを30分間含浸した後槽から取り出し過剰
のスチレンをその表面から拭い去りそれからアルミニウ
ム箔で被った3枚のびX1〆Xざガラス板の間にしっか
り挟んだ。それから全体の組合せを硫酸ナトリウム塩飽
和溶液中に75℃で2独特間完全に浸して重合を完了し
た。取出して蒸溜水で45q0で3時間濯いで真空オー
ブン中P205の上で40ooで一夜乾燥した後そのフ
ィルムはポリスチレン22.8%を含有することが見出
された。上記の方法を同一のスチレン化シートに対しも
一度繰返してポリスチレン45.9%を含有する最終シ
ートを得た。ポリスチレン化したシートをCC14中で
2岬馬間膨潤し表面のいかなる遊離ポリスチレンも除去
した後、7″×11″の切片を切取って実施例22に記
載したクロロスルホン化装置内においた。
のスチレンをその表面から拭い去りそれからアルミニウ
ム箔で被った3枚のびX1〆Xざガラス板の間にしっか
り挟んだ。それから全体の組合せを硫酸ナトリウム塩飽
和溶液中に75℃で2独特間完全に浸して重合を完了し
た。取出して蒸溜水で45q0で3時間濯いで真空オー
ブン中P205の上で40ooで一夜乾燥した後そのフ
ィルムはポリスチレン22.8%を含有することが見出
された。上記の方法を同一のスチレン化シートに対しも
一度繰返してポリスチレン45.9%を含有する最終シ
ートを得た。ポリスチレン化したシートをCC14中で
2岬馬間膨潤し表面のいかなる遊離ポリスチレンも除去
した後、7″×11″の切片を切取って実施例22に記
載したクロロスルホン化装置内においた。
クロロスルホン化はクロロスルホン酸/四塩化炭素56
/44(体積で)混合液で一側だけから25℃で270
分間行った。CC14で濯ぎ55℃で4籾時間加水分解
した後この部分的に官能化したシートはIN日ぶ04中
で1.000オーム地の抵抗(交流伝導度ブリッジ,I
KC)を持つことが測定された。それからスルホン酸基
は中和され0.1NKOH/5%KCI溶液でカリウム
塩に転化し過剰の電解質は蒸溜水で惨出した。シートを
紙タオルで吸取り乾かし真空中P2Qの上に40ooで
一夜置いた。残りのまだ官能化されないスチレン基は今
度はフィルムをSに142.5重量%を含有するクロロ
メチルメチルェーテル混合液中におき570で6時間還
流することによりクロロメチル化した。
/44(体積で)混合液で一側だけから25℃で270
分間行った。CC14で濯ぎ55℃で4籾時間加水分解
した後この部分的に官能化したシートはIN日ぶ04中
で1.000オーム地の抵抗(交流伝導度ブリッジ,I
KC)を持つことが測定された。それからスルホン酸基
は中和され0.1NKOH/5%KCI溶液でカリウム
塩に転化し過剰の電解質は蒸溜水で惨出した。シートを
紙タオルで吸取り乾かし真空中P2Qの上に40ooで
一夜置いた。残りのまだ官能化されないスチレン基は今
度はフィルムをSに142.5重量%を含有するクロロ
メチルメチルェーテル混合液中におき570で6時間還
流することによりクロロメチル化した。
それからクロロメチレン基はアセトン中トリメチルアミ
ン23本積%の溶液中で25qo、1糊時間四級化しそ
の後INKF溶液中で室温で2日間平衡さした。最終単
一フィルム式二極型両性膜は電気透析槽でINKOH及
びINHCIの間に置いた時91ma/の(直流)で電
圧降下0.80ボルトをもつことが見出された。電流に
ない時には電圧降下は0.79ボルトだった。それは1
63ha/ので9.3−9.7%HF及び9.7−11
.5%KOHの間で塩基の電流効率73%、酸の電流効
率86%をもつ水解離器として働き酸中にはKFは見出
されず則ちNs^=0であった。更にそれはHF9%、
KOH9%の間に直し、て47℃、91ma/のの電気
透析槽で167日間連続運転してその性能効率に何らの
損失も無かった。初めと同じスチレン化ポリエチレンフ
ィルムからの試料を210〜30ぴがこわたる時間上記
の如くクロロスルホン化して109ha/ので電圧降下
約0.80ボルトの単一フィルム式二極型両性膜を得た
。
ン23本積%の溶液中で25qo、1糊時間四級化しそ
の後INKF溶液中で室温で2日間平衡さした。最終単
一フィルム式二極型両性膜は電気透析槽でINKOH及
びINHCIの間に置いた時91ma/の(直流)で電
圧降下0.80ボルトをもつことが見出された。電流に
ない時には電圧降下は0.79ボルトだった。それは1
63ha/ので9.3−9.7%HF及び9.7−11
.5%KOHの間で塩基の電流効率73%、酸の電流効
率86%をもつ水解離器として働き酸中にはKFは見出
されず則ちNs^=0であった。更にそれはHF9%、
KOH9%の間に直し、て47℃、91ma/のの電気
透析槽で167日間連続運転してその性能効率に何らの
損失も無かった。初めと同じスチレン化ポリエチレンフ
ィルムからの試料を210〜30ぴがこわたる時間上記
の如くクロロスルホン化して109ha/ので電圧降下
約0.80ボルトの単一フィルム式二極型両性膜を得た
。
実施例 28市販のジビニルベンゼン7.5部、新たに
蒸溜したスチレン92.3部よりなるスチレン化混合液
をビーカー中で鷹拝しながら85℃に加熱した。
蒸溜したスチレン92.3部よりなるスチレン化混合液
をビーカー中で鷹拝しながら85℃に加熱した。
それから過酸化ペンゾィル0.2部を触媒として加えて
1分間混合後その溶液を9〃X14〃X・きrのステン
レススチール槽に注入し850定溢浴に浸した。その直
後10ミル超高分子量ポリエチレンフィルムの7″×2
3″のシートを2本のステンレススチール綾で支えスチ
レン化混合液中に浸潰した。フィルムを30分間合浸し
た後槽から取出し過剰のスチレンをその表面から拭き取
りそれからそれをアルミニウム箔で被った3枚の8″X
11〃Xぎのガラス板の間にしっかり挟んだ。全体の組
合せを硫酸ナトリウム塩飽和溶液中に85℃で2凪時間
完全に沈めて重合を完了した。取出して490の蒸溜水
で3時間濯ぎそして真空オープンでP205の上40q
oで−夜乾燥した後そのフィルムはポリスチレン19.
6%含有することが見出された。上記の方法を同一スチ
レン化シートにつきも一度繰返してポリスチレン43.
3%を含有する最終製品を得た。このポリスチレン化し
たシートをCC14中で24時間膨潤させその表面から
遊離ポリスチレンを除いた後7″×11″の切片を切取
り実施例22に記載したクロロスルホン化装置に置いた
。
1分間混合後その溶液を9〃X14〃X・きrのステン
レススチール槽に注入し850定溢浴に浸した。その直
後10ミル超高分子量ポリエチレンフィルムの7″×2
3″のシートを2本のステンレススチール綾で支えスチ
レン化混合液中に浸潰した。フィルムを30分間合浸し
た後槽から取出し過剰のスチレンをその表面から拭き取
りそれからそれをアルミニウム箔で被った3枚の8″X
11〃Xぎのガラス板の間にしっかり挟んだ。全体の組
合せを硫酸ナトリウム塩飽和溶液中に85℃で2凪時間
完全に沈めて重合を完了した。取出して490の蒸溜水
で3時間濯ぎそして真空オープンでP205の上40q
oで−夜乾燥した後そのフィルムはポリスチレン19.
6%含有することが見出された。上記の方法を同一スチ
レン化シートにつきも一度繰返してポリスチレン43.
3%を含有する最終製品を得た。このポリスチレン化し
たシートをCC14中で24時間膨潤させその表面から
遊離ポリスチレンを除いた後7″×11″の切片を切取
り実施例22に記載したクロロスルホン化装置に置いた
。
クロロスルホン化はクロロスルホン酸/四塩化炭素65
/35(体積で)混合液で一側からだけ25qoで28
0分間行った。CC14で濯ぎIN日交04中で550
0で2日間加水分解した後この部分的官能化したシート
はIN比S04中で4,800オーム仇の抵抗(交流伝
導度ブリッジ,IKC)をもっと測定された。それから
スルホン酸基は中和され0.1NKOH/5%KCI溶
液でそのカリウム塩に転化されて過剰の電解質は蒸溜水
で鯵出された。シートを紙タオルで吸取り乾かして真空
オーブン中P205の上で40qoで一夜直し、た。残
りのまだ官能化しないスチレン基は今度はフィルムをC
C142.5重量%を含有するクロロメチルメチルヱ−
テル混合液中におき570で6時間還流することにより
クロロメチル化した。
/35(体積で)混合液で一側からだけ25qoで28
0分間行った。CC14で濯ぎIN日交04中で550
0で2日間加水分解した後この部分的官能化したシート
はIN比S04中で4,800オーム仇の抵抗(交流伝
導度ブリッジ,IKC)をもっと測定された。それから
スルホン酸基は中和され0.1NKOH/5%KCI溶
液でそのカリウム塩に転化されて過剰の電解質は蒸溜水
で鯵出された。シートを紙タオルで吸取り乾かして真空
オーブン中P205の上で40qoで一夜直し、た。残
りのまだ官能化しないスチレン基は今度はフィルムをC
C142.5重量%を含有するクロロメチルメチルヱ−
テル混合液中におき570で6時間還流することにより
クロロメチル化した。
このクロロメチレン基はそれからアセトン中のトリメチ
ルアミン29本頚%溶液中で30ooで1報時間四級化
しその後INKF溶液中で室温で2日間平衡さした。最
終の単一フィルム式二極型両性膜にINKOH,INH
CIの間に置いた時109ha/地(直流)で電圧降下
0.90ボルトであることを見出した。電流のない時は
その電圧降下Eoは0.78ボルトであった。それはH
F5.1%、KOH5.4%の間で16劫略/地の時塩
基の電流効率82%で酸の電流効率90%以上でありN
s^=0.34%である水解離器として作動した。初め
と同じスチレン化ポリエチレンフィルムを上記の様にし
て220〜32ぴ分の範囲の時間クロロスルホン化した
。
ルアミン29本頚%溶液中で30ooで1報時間四級化
しその後INKF溶液中で室温で2日間平衡さした。最
終の単一フィルム式二極型両性膜にINKOH,INH
CIの間に置いた時109ha/地(直流)で電圧降下
0.90ボルトであることを見出した。電流のない時は
その電圧降下Eoは0.78ボルトであった。それはH
F5.1%、KOH5.4%の間で16劫略/地の時塩
基の電流効率82%で酸の電流効率90%以上でありN
s^=0.34%である水解離器として作動した。初め
と同じスチレン化ポリエチレンフィルムを上記の様にし
て220〜32ぴ分の範囲の時間クロロスルホン化した
。
得た単一フィルム式二極型両性膜は電流密度10雌a/
ので1.03〜0.86ボルトの範囲の電圧降下をもっ
た。これら同一両性膜の染色した薄い断面の顕微鏡検査
は54〜79%のカチオン領域を示す。鯨 ※ 曲曲 畑 Q 鮒 学蓬 入 舷 1で 岬 ミ機で )q〈声 渋薫寒寒 三重毎軍 本発明の二極型両性膜は当技術の熟練者には明かな様に
種々な有利な用途を見出すだろう。
ので1.03〜0.86ボルトの範囲の電圧降下をもっ
た。これら同一両性膜の染色した薄い断面の顕微鏡検査
は54〜79%のカチオン領域を示す。鯨 ※ 曲曲 畑 Q 鮒 学蓬 入 舷 1で 岬 ミ機で )q〈声 渋薫寒寒 三重毎軍 本発明の二極型両性膜は当技術の熟練者には明かな様に
種々な有利な用途を見出すだろう。
代表的な用途は第1図の電気透析槽1に例示したもので
あってそこでは二極型両性膜2が、従来のアニオン及び
カチオン透過膜夫々3及4と組合つて形成した4個の区
画単位の内側の2区画5及び6の間に使われている。こ
の単位装置は外側区画7及び8を含み陰極9及び陽極1
0を備える。実施例22の手法を使って実施例29〜3
1の二極型両性膜を造った。
あってそこでは二極型両性膜2が、従来のアニオン及び
カチオン透過膜夫々3及4と組合つて形成した4個の区
画単位の内側の2区画5及び6の間に使われている。こ
の単位装置は外側区画7及び8を含み陰極9及び陽極1
0を備える。実施例22の手法を使って実施例29〜3
1の二極型両性膜を造った。
そのデータを第3表に掲げる。第3表
第1図は普通の単純負荷アニオン及びカチオン透過性イ
オン交換膜と組合して代表的な電気透析槽に模式的に配
置した単一フィルム式二極型両性膜の横断面の拡大図例
であるじ第2図は本発明の二極型両性膜の調製において
スチレン化ポリエチレンフィルムを−側からのみ官能化
するために使われるクロロスルホン化装置を表わす。 第3図は本発明に従って造った、種々のポリスチレン舎
量(即ちイオン交換能力)をもつ例示的単一フィルム式
二極型両性膜における電流密度の関数としての電位差降
下Emを示す。2・・・・・・二極型両性膜、3・・・
…アニオン透過性イオン交換膜、4・・・・・・カチオ
ン透過性イオン交換膜、18,19,20……ステンレ
ススチール、21……四ふつ化ポリエチレンライナー、
22……スチレン化ポリエチレンフイルム。 ズー図 婆Z18 妥3風
オン交換膜と組合して代表的な電気透析槽に模式的に配
置した単一フィルム式二極型両性膜の横断面の拡大図例
であるじ第2図は本発明の二極型両性膜の調製において
スチレン化ポリエチレンフィルムを−側からのみ官能化
するために使われるクロロスルホン化装置を表わす。 第3図は本発明に従って造った、種々のポリスチレン舎
量(即ちイオン交換能力)をもつ例示的単一フィルム式
二極型両性膜における電流密度の関数としての電位差降
下Emを示す。2・・・・・・二極型両性膜、3・・・
…アニオン透過性イオン交換膜、4・・・・・・カチオ
ン透過性イオン交換膜、18,19,20……ステンレ
ススチール、21……四ふつ化ポリエチレンライナー、
22……スチレン化ポリエチレンフイルム。 ズー図 婆Z18 妥3風
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 少くとも0.1モル濃度の電解質媒体中で約80%
のイオン選択性をもつ単一フイルム式重合体二極型両性
膜であつて、▲数式、化学式、表等があります▼ 及び ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔式中R_1ないしR_7は水素、塩素、ふつ素、炭素
原子1−5個のアルキル基及びフエニル基よりなる群か
ら選ばれた置換基である〕よりなる群から選ばれたモノ
マー、これの共重合体、及びこれらの塩素化及びふつ素
化重合体並びに共重合体から誘導され、膜の中には、芳
香核を具えかつ式▲数式、化学式、表等があります▼ 〔式中R_8,R_9及びR_1_0は水素、炭素原子
1〜4個のアルキル基、炭素原子2〜4個のフエニル置
換アルキル基、フエニル、フエノキシ、チオフエノキシ
及びナフチル基、及びヒドロキシル−、アルコキシル−
及びハロー置換のフエニル、フエノキシ、チオフエノキ
シ及びナフチル基よりなる群から選ばれた置換基であり
、かつIIIの置換基の少くも一つは芳香族基である〕な
るモノマー単位よりなる重合体を膜の全重量の少くとも
15重量%緊密に分散してもつものであり、またこの膜
はスチレン中の市販の55%ジビニルベンゼン2〜20
重量%の混合液によつて得られるものと等価な程度に交
叉結合されており、また膜の横断面の約50〜98%が
一方の側からだけ芳香核に化学的に結合させられた高解
離性のカチオン交換基をもちそして残りの芳香核に化学
的に結合した高解離性のアニオン交換基約2〜50%が
ある単一フイルム式重合体二極型両性膜。 2 フイルム形成モノマーがエチレン、プロピレン、ト
リフルオロクロロエチレン及びこれらの混合物よりなる
群から選ばれる特許請求の範囲1の単一フイルム式二極
型両性膜。 3 芳香核を具えた重合体がポリスチレンである特許請
求の範囲1又は2の単一フイルム式二極型両性膜。 4 交叉結合がジビニルベンゼンで行われる特許請求の
範囲1の単一フイルム式二極型両性膜。 5 高解離性カチオン交換基がスルホン酸の基でありま
た高解離性アニオン交換基が第四トリメチルアミン基で
ある特許請求の範囲1の単一フイルム式二極型両性膜。 6 耐久性高性能単一フイルム式二極型両性膜の製造方
法であつて、▲数式、化学式、表等があります▼ 及び ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔式中、R_1〜R_7は水素、塩素、ふつ素、炭素原
子1〜5個のアルキル基及びフエニル基よりなる群から
選ばれた置換基である〕よりなる群から選ばれたモノマ
ー、これの共重合体、及び塩素化及びふつ素化重合体並
びにこれらの共重合体から誘導された重合体母体フイル
ムを、式▲数式、化学式、表等があります▼ 〔式中、R_8、R_9及びR_1_0は水素、炭素原
子1〜4個のアルキル基、炭素原子2〜4個のフエニル
置換アルキル基、フエニル、フエノキシ、チオフエノキ
シ及びナフチル基、及びヒドロキシル−、アルコキシル
−及びハロー置換のフエニル、フエノキシ、チオフエノ
キシ及びナフチル基よりなる群から選ばれた置換基であ
り、かつIIIの置換基の少くとも一つは芳香族基である
〕をもつモノマーから選ばれた芳香核含有モノマーで一
様に含浸し、そして該含浸したモノマーをスチレン中の
55%ジビニルベンゼン2〜20%の混合液により得ら
れるのと当価の交叉結合剤により重合させかつ交叉結合
させて膜の全重量に対し少くとも15重量%の交叉結合
すみ芳香核含有重合体をフイルム内に得、本質的にすべ
ての過剰の芳香族重合物を該フイルムの表面から除去し
、該交叉結合したフイルムを実質的溶解することなくし
て、カチオン官能基を供与する溶剤系と実質的に不活性
であるが混合は可能な溶媒中で芳香核をそれに容易に接
近可能にする充分な時間前膨潤さし、その後高解離性カ
チオン交換基を該フイルムの一側からフイルムの厚さの
約98%より多くない深さまで芳香核に化学的に結合さ
せ、そしてその後高解離性アニオン交換基を残りの芳香
核に化学的に結合さし、その際アニオン及びカチオン官
能基の両者の濃度は少くとも実質的に等しくて乾燥樹脂
の1.4meq/gより大である前記二極型両性膜の製
造方法。 7 母体フイルムがエチレン、プロピレン及びトリフル
オロクロロエチレン及びその混合物よりなる群より選ば
れたモノマーの重合体であり、芳香核をそなえた重合体
がスチレンであり、そして交叉結合剤がジビニルベンゼ
ンであるか又は放射線による特許請求の範囲6の二極型
両性膜の製造方法。 8 高解離性スルホン基を該フイルムの一側からフイル
ム厚さの約50%ないし約98%の深さまで芳香核に化
学的に結合させ、その後高解離性アニオン交換基を残り
の芳香核に化学的に結合させ、その際両官能基の濃度が
少くとも実質的に等しくて乾燥樹脂の1.4meq/g
より大である特許請求の範囲6の二極型両性膜の製造方
法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US05/645,848 US4024043A (en) | 1975-12-31 | 1975-12-31 | Single film, high performance bipolar membrane |
| US645848 | 1991-01-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5285088A JPS5285088A (en) | 1977-07-15 |
| JPS6031860B2 true JPS6031860B2 (ja) | 1985-07-24 |
Family
ID=24590722
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP52000002A Expired JPS6031860B2 (ja) | 1975-12-31 | 1977-01-04 | 単一フイルム式高性能両性膜及びその製法 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US4024043A (ja) |
| JP (1) | JPS6031860B2 (ja) |
| CA (1) | CA1094982A (ja) |
| DE (1) | DE2659364C2 (ja) |
| FR (1) | FR2337163A1 (ja) |
| GB (1) | GB1530380A (ja) |
| IL (1) | IL51129A (ja) |
| IT (1) | IT1091607B (ja) |
Families Citing this family (76)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52145397A (en) * | 1976-03-31 | 1977-12-03 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Electrolysis |
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| JPS55152190A (en) * | 1979-05-16 | 1980-11-27 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | Formed cation exchange membrane |
| JPS55152191A (en) * | 1979-05-16 | 1980-11-27 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | Formed cation exchange membrane |
| US4219396A (en) * | 1979-08-03 | 1980-08-26 | Allied Chemical Corporation | Electrodialytic process |
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