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JPS6032566B2 - セメント製品の型枠成型方法 - Google Patents
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JPS6032566B2 - セメント製品の型枠成型方法 - Google Patents

セメント製品の型枠成型方法

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Publication number
JPS6032566B2
JPS6032566B2 JP8315478A JP8315478A JPS6032566B2 JP S6032566 B2 JPS6032566 B2 JP S6032566B2 JP 8315478 A JP8315478 A JP 8315478A JP 8315478 A JP8315478 A JP 8315478A JP S6032566 B2 JPS6032566 B2 JP S6032566B2
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JP
Japan
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higher fatty
fatty acid
cement
mold
alkylene oxide
Prior art date
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Expired
Application number
JP8315478A
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English (en)
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JPS559868A (en
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博俊 石川
千郷 丸茂
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Kanebo Ltd
Original Assignee
Kanebo Ltd
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Publication date
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明はセメント製品の型枠成形方法に関する。
一般にセメントモルタル或はコンクリート等のセメント
製品の製造は各種材料の型枠を使用してスラリーを打設
し硬化後脱型する方法により行なわれており、この際型
の損傷、破損、或は腐食を防止し、セメント製品表面の
汚損或は部分的な凝結障害を防止するために型枠の内面
に離型剤が塗布されている。離型剤としてはパラフィン
、鉱物油、又は金属石けん等の水性ェマルジョン或は塩
化ビニル、フェノール系等の合成樹脂溶剤が使用されて
いる。該離型剤は型枠面に適用した場合、離型剤は満足
し得るものではなく、セメント成型品の表面を汚損し又
色斑の原因となる等の問題点を有している。本明者等は
斯様な問題点に鑑み鋭意研究を行ない、本発明を完成し
たものであり、その目的は脱型性が優れ、セメント製品
の品質に影響を及ぼすことなく又型枠を腐食することな
くセメント製品を製造する型枠成形方法を提供するにあ
る。
即ち、本発明はセメント系スラリーを型枠成形するに際
し、高級脂肪酸金属塩、高級脂肪酸多価アルコールェス
テルアルキレンオキサイド付加物又は/及び高級脂肪酸
ポリアルキレングリコールェステル、アルキルナフタレ
ン及びノ又はナフタレンのスルホン酸ホルムアルデヒド
高縮合物を含有せる水分散液を型枠内に前記混合成分重
要で10〜50咳/め均一に塗布することを特徴とする
セメント製品の型枠成形方法である。本発明に示す高級
脂肪酸金属塩の高級脂肪酸としては炭素数12〜22の
もので飽和又は不飽和のいずれでも良く、又それら両者
の混合でも良い。
又、その金属としてはカルシウム、アルミニウム、亜鉛
、ジルコニウム、マグネシウム、ベリリウム、バリウム
、銅又は鉛等である。特に炭素数16〜18の飽和脂肪
酸のカルシウム、アルミニウム又は悪鉛の塩が好ましい
。該高級脂肪酸金属塩は単独もしくは2種以上混合して
使用しても良い。又本発明に示す高級脂肪酸多価アルコ
ールェステルアルキレンオキサィド付加物における高級
脂肪酸は前記した高級脂肪酸金属塩の場合と同じであり
、高級脂肪酸とェステルを形成する多価アルコールはグ
リセリン、トリメチロールプロパン、ソルピトール、ベ
ンタヱリスリトール等である。高級脂肪酸と多価アルコ
ールのェステルは従来公知の方法に基づき両者を反応さ
せれば得られ、多価アルコール1モルに対し高級脂肪酸
1〜3モルのヱステル、即ち通常いわれるモノェステル
、ジェステル、トリェステル等である。該高級脂肪酸多
価アルコールェステルに付加されるアルキレンオキサイ
ドは炭素数2又は3のアルキレンオキサイドであり、付
加モル数は2〜30モルである。
該アルキレンオキサィドは夫々単独でも、混合付加でも
良く、混合付加する場合の付加形体はブロックでもラン
ダムでも良い。該アルキレンオキサィドの付加モル数は
高級脂肪酸の種類、ェステルの種類によりその適合範囲
が異なるが一般的には炭素数の大きな高級脂肪酸多価ア
ルコールに対する高級脂肪酸のモル比の高いェステル程
、付加モル数は大きく、アルキレンオキサイド中のエチ
レンオキサイドの占める割合は大である。
該アルキレンオキサィドの付加モル数が2〜30モルの
範囲より4・さし、場合には親水性が不足し、又同じく
大きい場合には高級脂肪酸金属塩の濡れが悪いといった
結果を招く。
該高級脂肪酸多価アルコールェステルアルキレンオキサ
イド付加物はアルキレンオキサィドとしてエチレンオキ
サィドを用いた場合に他の混合成分と、より好ましい相
乗作用を示す。
又、本発明に示す高級脂肪酸ポリアルキレングリコール
ェステルにおける高級脂肪酸は前記した高級脂肪酸多価
アルコールェステルアルキレンオキサィド付加物のそれ
と同じである。
高級脂肪酸とェステルを形成するポリアルキレングリコ
ールは炭素数2又は3のものであり、夫々単独又は混合
のいずれでも良く又一分子中に異なったアルキレンを持
つアルキレングリコールでも良く、その形体はブロック
でもランダムでも良い。該ポリァルキレングリコールの
分子量は100〜1200でありそのェステルとは高級
脂肪酸1〜2モルに対してボリアルキレングリコール1
モルの通常いわれるモノェステル、ジェステルを指して
いる。
ポリアルキレングリコールの分子量は高級脂肪酸の種類
、ェステルの種類によりその適合範囲は異なるが一般に
は炭素数の大きな高級脂肪酸のジェステル化物程分子量
は大きく、エチレンオキサィドの割合の大なる事が必要
である。
該ポリァルキレングリコールの分子量が前記した範囲よ
り小さい場合には親水性が不足し、又、大きい場合には
高級脂肪酸金属塩の溢れが悪いといった結果を招く。
該高級脂肪酸ポリアルキレングリコールェステルはポリ
アルキレングリコールがポリエチレングリコールの場合
に他の混合成分と、より好ましい相乗作用を示す。
又、高級脂肪酸ポリアルキレングリコールモノヱステル
と実質的に差がないと考えられる高級脂肪酸アルキレン
オキサイド付加物もこれに含まれる。
この場合のアルキレンオキサィドの付加モル数はボリア
ルキレングリコールの分子量に相当するもので、具体的
には約2〜30モルである。
本発明に示すアルキルナフタレン及び/又はナフタレン
のスルホン酸ホルムアルデヒド高縮合物は炭素数1〜4
のアルキルナフタレン、ナフタレン、又は実質的にアル
キルナフタレン、ナフタレンが主要成分である石灰乾留
分等を濃硫酸、発煙硫酸等のスルホン化剤で、通常の方
法でスルホン化を行なった後ホルマリン等を用いて高縮
合化を行なったものであり、平均分子量1000以上の
ものが好ましい。前記成分の混合による相剰効果により
セメント製品と型枠との剥離効果が得られる。
特に高級脂肪酸金属塩を30〜95重量部、高級脂肪酸
多価アルコールェステルアルキレンオキサイド付加物又
は/及び高級脂肪酸ポリアルキレングリコールヱステル
を1〜15重量部、アルキルナフタレン及び/又はナフ
タレンのスルホン酸ホルムアルデヒド高縮合物を4〜6
5重量部の範囲で混合した場合より一層好ましい剥離効
果が得られ好適である。
又、本発明は、通常水分散液の形で調整され、必要に応
じ水で希釈して使用されるのが好ましい。
該成分の水分散液は、使用に際し、メタルフオーム、耐
水合板、ハードボード、木材等の型わく面にハケ刷り、
或はェアスブレーによる吹付け等により所定量を塗布し
た後ただちに、或は、水分散液を風乾、熱風乾燥等によ
り乾燥させた後セメントモルタル、又はコンクリートを
打設し、型わくとしての使用に供する。
該水分散液の塗布量は型わくの種類、表面状態等により
異なり例えば、ハードボード、木材等ではメタルフオー
ム等に比べ多くする必要がある。
又新しい型わくに比べ、すでに数回の使用に供した型わ
くの湯合も塗布量を多くする必要がある。以上の如き各
種条件を考慮し、該水分散液の塗布量はその有効成分を
1雌/〆以上必要であり、それ以下の場合は、目的とす
る離型性が低下する。又最大塗布量は、有効成分にして
5雌/〆を越えない範囲が表面仕上げ上、或はコストの
点で有利である。上記範囲を越えて使用した場合は逆に
セメントモルタル、又はコンクリート表面の汚染を生じ
好ましくない。さらに好ましくは有効成分の塗布量が2
0〜10雌ノあの範囲である。本発明で用いる高級脂肪
酸多価アルコールェステルアルキレンオキサィド付加物
又は/及び高級脂肪酸ポリアルキレングリコールェステ
ルは高級・脂肪酸金属塩の濡れを促進し分散剤として作
用するヱステル系の非イオン界面活性剤であり、又強ア
ルカリであるセメントと接触し放置する事により比較的
短期間にェステル結合が切れて界面活性が低下し、親水
性を減少する作用を有している。
又、アルキルナフタレン及び/又はナフタレンのスルホ
ン酸ホルムアルデヒド高縮合物は高級脂肪酸多価アルコ
ールェステルアルキレンオキサィド付加物又は/及び高
級脂肪酸ポリアルキレングリコールェステルと併用する
ことにより高級脂肪酸金属塩の水分散性を著しく向上さ
せるとともに分散安定性を向上させる作用を有する。型
枠に塗布せる前記成分の相乗効果によるセメント製品の
型枠からの剥離はセメントスラリーとの接触時に急速に
おこるものではなく、セメントが硬化する間に緩やかに
生じるとともにセメント製品の表面を繊密化して流動性
を促進し、表面の平滑化、ピンホール或は小孔の発生を
防止する等の効果を有する。又非イオン界面活性剤、ア
ニオン界面活性剤の中には本発明で使用する成分以外に
高級脂肪酸金属塩の濡れに関してはポリオキシェチレン
アルキルフエニルエーテル、ポリオキシエチレンアルキ
ルェーテル型非イオン界面活性剤、通常分散剤として知
られているアルキルベンゼンスルホン酸ソーダ、低級ア
ルキルナフタレンスルホン酸ナトリウム等のアニオン界
面活性剤もあるが、これらは本発明に示す成分の代替品
として混合使用しても相乗作用は示さず、本発明のごと
き効果は期待できない。
本発明により優れた型わく剥離性が得られ平滑面を有す
る表面化粧・性に優れたセメントモルタル又はコンクリ
ート等のセメント製品が得られる。
以下、実施例により本発明を説明する。尚、実施例中に
示す水分散液は規定量の高級脂肪酸多価アルコールェス
テルアルキレンオキサィド付加物又は/及び高級脂肪酸
ポリアルキレングリコールェステル(以下B成分と記す
)を規定量の水で希釈したものの中に高級脂肪酸金属塩
(以下A成分と記す)を添加し、均一蝿梓後、規定量の
アルキルナフタレン及び/又はナフタレンのスルホン酸
ホルムアルデヒド高縮合物(以下C成分と記す)を添加
し、均一に分散させ有効成分を10%とした。
実施例 普通ボルトランドセメントに対して、粒径5肌?以下の
川砂を2重量倍加え水をセメントに対して6の重量%加
えて均一蝿拝しスラリ−となした。
次に鋼製、耐水合板製、及びFRP製の型枠板に第1表
に示すABC3成分を含有する分散液を所定量塗布し、
室内で自然乾燥させた。各型わく板(90肌×90肌)
上に該セメントスラリーを2肌厚に流しこみ養生硬化せ
しめた。2岬時間後上記硬化体を脱型して剥離性、表面
仕上げ性を調べた。
結果を第2表に示す。判定は次表によった。
第1表 表中の各記号は下記の各成分を示し、また数値は各成分
の重量部である。
第2表 第2表から明らかな如く、本発明の方法によるものはセ
メント製品の脱型時の剥離性が優れ、セメント製品表面
は平滑であり汚損は認められなかつた。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 セメント系スラリーを型枠成型するに際し高級脂肪
    酸金属塩、高級脂肪酸多価アルコールエステルアルキレ
    ンオキサイド付加物又は/及び高級脂肪酸ポリアルキレ
    ングリコールエステル、アルキルナフタレン及び/又は
    ナフタレンのスルホン酸ホルムアルデヒド高縮合物を含
    有させる水分散液を型枠内に前記混合成分重量で10〜
    500g/m^2均一に塗布することを特徴とするセメ
    ント製品の型枠成形方法。
JP8315478A 1978-07-07 1978-07-07 セメント製品の型枠成型方法 Expired JPS6032566B2 (ja)

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