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JPS6032671B2 - 石炭ガス化設備及び研炭ガス化方法 - Google Patents
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JPS6032671B2 - 石炭ガス化設備及び研炭ガス化方法 - Google Patents

石炭ガス化設備及び研炭ガス化方法

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JPS6032671B2
JPS6032671B2 JP53067868A JP6786878A JPS6032671B2 JP S6032671 B2 JPS6032671 B2 JP S6032671B2 JP 53067868 A JP53067868 A JP 53067868A JP 6786878 A JP6786878 A JP 6786878A JP S6032671 B2 JPS6032671 B2 JP S6032671B2
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Description

【発明の詳細な説明】 近年における天然ガス及び石油の不足に鑑みて、石炭を
エネルギー源として使用することに関心が高まっている
。
通常、石炭は熱ガスを発生させるためにいろいろな装置
によって燃焼せしめられ、その熱ガスを使用して電気エ
ネルギーの創生が行われている。石炭の用途の一例は、
ガスタービンへの適用である。
この場合、石炭を空気等の酸素含有ガスを反応させてガ
ス化し、得られたガスを浄化し、次ぎき薄愛妻亨三善多
さ釜霞害きき寿姿琴Ｚ亭三は電力を創生するために使用
することができ、更にはそのタービンからのＢＥ気ガス
を利用して高圧蒸気を創生し、該蒸気を用いて電力を発
生させることができる。石炭ガス化装置へ導入する酸素
の温度は、高いほどガス化操作の効率が高くなるので重
要である。
酸素は慣用の装置を用いることによって約８０００Ｆ（
４２７０）の温度にまでならば、特別な問題に遭遇する
ことなく予熱することができるが、１００００Ｆ（５３
１℃）以上に予熱するには特別な装置を必要とする。本
発明は慣用の構成要素を使用して酸素を１００００Ｆ（
５３１００）以上にまで予熱するための方法及び装置を
提供する。
本発明の特徴及び利点を備えた一実施例によれば、生成
ガスを発生させるための石炭ガス化設備（システム）が
提供される。
この石炭ガス化設備は、石炭ガス化装置と、原料石炭を
該ガス化装置へ導入するための手段と、酸素含有ガスを
前記石炭ガス化装置へ導入する前に子熱するための手段
とを含み、該子熱手段は、前記酸素含有ガスの酸素の一
部を燃料と共に燃焼させ、それによって酸素の残部を加
熱させるようにした燃焼室によって構成する。本発明の
目的、特徴及び利点は、添付図を参照して記述した本発
明の好ましい実施例の説明から一層明らかになろう。
添付図には、本発明の石炭ガス化設備をガスタービンに
組入れた構成の概略図が示されている。
ただし、本発明の石炭ガス化設備は、ガス化設備によっ
て生成される生成物ガスを用いるその他のいろいろな装
置、例えば生成物ガスを、燃焼することにより熱を発生
させるための燃料として使用する蒸気発生装置と組合わ
せて使用することもできることを理解されたい。石炭ガ
ス化装置１０へは導管１２を通して原料石炭を供給し、
導管１４を通して空気（酸素含有ガス）を導入する。
石炭ガス化装置１０‘ま、周知の設計のものであり、低
ＢＴＵガスとして知られる生成物ガスを生成する。この
低ＢＴＵガスは、窒素、一酸化炭素及び水素及びその他
の成分を含有している。ガス化装置１０の生成物ガスは
、導管１６を通して熱回収及びガス浄化部署１８へ送給
する。
ガス化操作中に発生した熱を回収するために該加熱され
た生成物ガスを部署１８において別の流体と熱交換関係
をなすようにして通流させることができる。それと併行
して談生成物を部署１８において浄化し、別の部署にお
いて燃料として使用するために清浄な出成物ガスを送給
する。生成物ガスの一部は、分枝導管２２を通して庄縮
機２４へ送り、残りの生成物ガスは、導管２６を通して
ガスタービン２８へ送給する。
ガスタービン２８は燃焼部３０を有しており、該燃焼部
において前記生成物ガスをガスタービン２８の圧縮磯部
３２から導入される空気と結合させ、燃焼させる。かく
して発生した高温の燃焼ガス生成物を導管３４を通して
タービン部３６へ送給する。次いで、該ガス生成物は導
管３８を通して排出される。図に示されていないが、こ
の排気ガスは他の部署、例えば蒸気発生装置で使用する
ことができ、必ずしも大気へ排出させる必要はない。生
成物ガスのうち導管２２を通して送られた部分は、圧縮
機２４内で圧縮し、導管４１を通して燃料ガスとして燃
焼室４０へ送り、該燃焼室内において該生成物ガス即ち
燃料の一部を燃焼させる。もちろん、室４０へ供給する
燃料は必ずしもガス化装置内で生成される生成物ガスの
一部である必要はなく、他の適当な供給源から供給して
もよい。また、好ましい実施態様においては、該燃料は
室４０へ導入する前に圧縮するが、そのような圧縮は必
ずしも必要ではない。例えば、そのような燃料は室４０
へ導入する前に圧縮する必要がないような高い圧力で別
の石炭ガス化装置から直接供給してもよい。燃焼室４０
へは導管４２を通して空気も導入する。
好ましい実施例においては、室４０へ供給する空気は、
ガスタービンの圧縮磯部３２から放出空気（ブリード）
として取出されるが、他の供給源から供給してもよい。
圧縮磯部３２から取出された放出空気は、石炭ガス化装
置１０内で使用するのに十分な圧力にまで昇庄するため
に導管４４を通して空気増圧圧縮機４６へ送る。増圧圧
縮機４６及び燃料圧縮機２４は、いずれもモータ４８に
よって駆動する。導管４２からの空気の一部と、導管４
１からの燃料の全部を燃焼室４０内で燃焼させ、それに
よって室４０の内部に熱を導入する。
この熱の一部は室４０内の残部空気によって吸収され、
該空気の温度が上昇する。燃焼室４０及びそれにより下
流の装置には１４０００Ｆ（７６０ｑ０）以上の内部温
度に耐えるように耐火材で内張することができる。かく
して、室４０から石炭ガス化装置１０へ供給する空気は
、１４０００Ｆ（７６０ｏｏ）以上の温度に予熱するこ
とができる。この子熱空気の温度を測定するために温度
測定器５０を設ける。好ましい実施例においては石炭ガ
ス化装置内で使用するための酸素含有ガスはガスタービ
ンの圧縮磯部から抽出された空気であるが、純粋酸素や
その他の酸素含有ガス流、またはその他の酸素含有ガス
供給源を使用することができる。
本発明の範囲及び精神から逸脱することなく、いろいろ
な変型、変更及び改変が可能であることを理解されたい
。
場合によっては、本発明の一部の特徴を使用し、それに
対応する特徴を省除することも可能である。
【図面の簡単な説明】
添付図は本発明を組入れた石炭ガス化設備の概略図であ
り、本発明の予熱装置を示す。 図中、１０は石炭ガス化装置、１２は原料石炭供給導管
、２４は燃料圧縮機、２８はガスタービン、３０は燃焼
部、３２は圧縮磯部（第１圧縮機）、３６はタービン部
、４０は燃焼室、４１，４２，４４は導管、４６は第２
圧縮機。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 生成物ガスを製造するための石炭ガス化設備におい
    て、 石炭ガス化装置と、 原料石炭を前記ガス化装置へ導入するための手段と、
    酸素含有ガスを前記ガス化装置へ送給するためのもの
    であつて、該酸素含有ガスを圧縮するための手段を含む
    装置と、 前記酸素含有ガスを前記ガス化装置へ送給す
    る前に予熱するためのものであつて、燃焼室と該燃焼室
    へ燃料を送るためめの手段とを備え、該燃料を前記酸素
    含有ガスに含まれている酸素の一部分とともに該燃焼室
    内において燃焼させ、該ガス内に含まれている酸素の残
    部を前記ガス化装置へ送る前に昇温させるようにした予
    熱装置とから成る石炭ガス化設備。 ２ 第１の酸素含有ガスの流れを第１圧縮機へ送給して
    圧縮し、 該圧縮された第１の流れを燃焼室へ送給し、
    第２の燃料の流れを前記燃焼室へ送給し、 前記燃料
    を前記第１の流れ内に含まれている前記酸素の一部分と
    ともに前記燃焼室内において燃焼させ、それによつて第
    １の流れ内の該酸素の残部の温度を上昇させ、 前記昇
    温された酸素を石炭ガス化装置へ送給し、 該ガス化装
    置へ原料石炭を導入し、 前記原料石炭を前記ガス化装置内の前記酸素と反応さ
    せて生成物ガスを製造することから成る石炭ガス化方法
    。
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