JPS6033524B2

JPS6033524B2 - 蠕動分離機

Info

Publication number: JPS6033524B2
Application number: JP57068053A
Authority: JP
Inventors: 匡恒東條
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1982-04-24
Filing date: 1982-04-24
Publication date: 1985-08-03
Also published as: JPS58186408A

Description

【発明の詳細な説明】本発明に鯖動分離機に関する。

−般に、汚泥処理は、第１図のブロック図に示すような
手法が採用されている。

すなわち、この手法は、汚泥貯留槽の原汚泥をフロック
調整槽へ送り込むとともに、原汚泥の種類、濃度によっ
て薬液タンクから、たとえば可性ソーダパック、高分子
凝集剤等の薬液をフロック調整槽に添加し、汚泥を良好
なフロックに成長調整した後、フロツク調整槽からフロ
ックを自然落下によって脱水機に送り、この脱水機によ
って、脱水ケーキと脱水水分（浄化水）とに分離する方
法である。また、脱水ケーキは場外へ搬出し、埋立ても
しくは再利用を図るとともに、脱水水分は原水槽に返送
している。ところで、このような汚泥処理に用いる従来
の脱水機は、微粒子の目詰りにより稼動率が低下する難
点がある。

したがって、本発明の目的は微粒子による目詰りが起き
難い蟻勤分離機を提供することにある。以下、実施例に
より本発明を説明する。第２図〜第９図は本発明の一実
施例による蟻勤分離機を示す図であって、第２図は外観
を示す正面図、第３図は正面断面図、第４図は一部の側
面断面図、第５図は平面断面図、第６図は回転軸回転機
構を示す側面断面図、第７図は猿片の斜視図、第８図は
櫨片の敬付状態を示す断面図、第９図は洗浄液流入路系
を示す一部の側面図である。

この鯖動分離機は第３図および第５図に示すように、右
側上部に猿槽１を、右側下部に駆動源となるモータ２を
、左側に櫨槽１に取り付けられる３ａ〜３ｈおよび３ｓ
〜３ｚなる１６本の回転軸３１にモータ２の回転を伝達
する伝達機構４をそれぞれ配した構造となっている。そ
して、全体の枠組は山形鋼５や隔壁６、カバー７等で構
成されている。櫨槽１は周囲および底は内壁８と外壁９
からなる二重構造となるとともに、一枚の天井板１川こ
はフロックを含む汚泥液である被処理液１１を供給する
供給口１２を有し、かつ、中央に向かうにしたがって低
くなる底の内壁中央には浄化水を排出する排出管１３が
取り付けられている。

この排出管１３は脱水機外に迄延在している。また、略
平行となって延在する一対の内側壁１４間には１６本の
回転軸３か回動自在に貫通固定されている。脱水機の外
壁をも構成する一方の側壁１５にあっては、回転軸３は
その外側壁１６を貫通しないが、前記隔壁６の略延長上
に位置しかつカバー７内に位置する他方の側壁１７にあ
っては、回転軸３はそれぞれ貫通し、その先端に１８ａ
〜１８ｈ、１８ｓ〜１８ｚのスプロケツト１８を有して
いる。回転軸３は内側壁１４と外側壁１６との間に配設
される第９図で示すようなそれぞれ独立した受部１９に
ベアリング２０を介して回転可能に取り付けられている
。また、１６本の回転髄３のうち、半分は上段に、残り
の半分は下段にそれぞれ略水平方向に沿って列を作って
配設されている。そして、上列と下列の回転軸３は上下
相対位置がずれていて相互に逆方向（上列は左回転、下
列は右回転）に回転するようになっている。この回転は
第３図，第５図，第６図に示すような伝達機構４によっ
て伝達している。すなわち、モータ２の回転はモー夕２
に固定された駆動歯車２１に噛み合う第１スプロケット
２２を有する第１歯車２３に伝達されるとともに、その
逆方向の回転は第１歯車２３に噛み合う第２スプロケッ
ト２４を有する第２歯車２５に伝達される。第１歯車２
３および第２歯車２５の回転は第１・第２スプロケツト
２２，２４およびタイミングベルト２６等を介してそれ
ぞれ第５，第６および第７，第８のスプロケット２７，
２８，２９，３０、をそれぞれ有する第３，第４のスプ
ロケット３１，３２に回転され、かつ第５，第６および
第７，第８のスプロケット２７〜３０およびタイミング
ベルト３３等を介して、上列および下列のスプロケット
１８ａ〜１８ｈ，１８ｓ〜１８ｚに伝達される。なお、
各列のスプロケット１８ａ〜１８ｈ，１８ｓ〜１８ｚは
相互に干渉しないように、第３図に示すように、回転軸
３の長さは異なっている。一方、各列の回転軸３のピッ
チはａなるピッチとなっている。

また、各回転軸３には第７図に示すような段付ドーナツ
状の櫨片３４が同一の方向性（形態）で１対の内側壁間
一杯に亘つて重ねて固定されている。渡片３４は一面の
中央部が円板状に厚い厚肉部３５と、この厚肉部３５の
周辺に拡がる厚肉部３５の厚さ２ｃの半分の厚さの円板
状の薄肉部３６とからなるとともに、薄肉部３６の幅ｂ
の中央の１／２ｂの軌跡を円周とする円上には定間隔、
ここでは９０度間隔にｄなる径の櫨孔３７を有している
。この猿片３４の輝孔３７を設ける前記円の直径は前記
回転軸３間のピッチａと一致させる。また、櫨片３４は
被処理液に腐食されずかつ摩耗し‘こくい金属、樹脂あ
るいはセラミック等によって形成される。また、特に図
示はしないが、各様片３４はキー等を用いて回転軸３に
対して回動しないように固定される。また、重なり合う
櫨片３４の各嬢孔３７は第８図に示すように、同一直線
上に位置するように固定される。なお、渡片３４の具体
的要部の寸法、たとえば、ａこ７０肌，ｂ＝３０側，ｃ
＝０．２肋，ｄ＝１０肋である。なお、渡片３４の形状
は、図示のように中央部を厚肉部３５とせずに、この部
分を別体のスベーサとしてもよいし、中央部の厚肉部３
５を薄肉部の片方のみに突出させずに、厚肉部の中央部
に薄肉部３６が続くようにしてもよい。回転軸３と、こ
の回転軸３に一定の形態で固定される櫨片３４と、から
なる単位猿体３８は、隣り合う単位櫨体間では、第８図
に示すように、猿片３４の向き、すなわち、表裏面が相
互に逆となつている。

この結果、隣り合う単位渡体３８の猿片３４の薄肉部は
その窪み側が相互に重なり合い、櫨体群全体では隙間は
生じなくなる。なお、被処理液と直接接触する猿槽各部
は耐食性の材質で形成されている。他方、上列と下列の
櫨体間ではその間に被処理液１１が入り込むように、そ
の間隔が広くなっている。

また、回転軸３を支持する１対の内側壁１４面には各単
位櫨体３８の最外側の櫨片３４外面が接触し、この部分
では被処理液１１が下方に洩れないようになっている。
また、下列の櫨体群の両端の単位猿体３８の猿片３４外
周面はそれぞれ猿槽１の内端壁３９の表面に接触してい
る。したがって、両端の単位櫨体３８の外周部の櫨片３
４の薄肉部３６間の隙間ｃ部分からしか被処理液（実際
には隙間が０．２柳と極めて狭いことから、猿過された
浄化水〉は下方の浄化水集荷室４０に入らない。この場
合、前記スリット状の隙間からの洩れを防止するために
、このスリツ−ト（隙間）に噛み合う洩れ防止片群を内
端壁３９に設けてもよい。また、上列の櫨体群の一端は
内端壁３９との間に広い流路空間４１が設けられている
。このため、上列の単位櫨体３８の回転によって運ばれ
る彼処理液１１はこの流路空間４１を通って下方に落ち
、下列の猿体群上に移る。また、一方、１対の内側壁１
４と上下列の櫨体群によって取り囲まれる細長の端動空
間４２の端末には脱水ケーキ４３を櫨槽１外に排出する
開閉蓋４４を有する排出口４５が設けられている。

開閉蓋４４は開閉ハンドル４６の歯車４７にラック部が
噛み合い、開閉ハンドル４６の正逆回転操作によって開
閉する。また、筒状の排出口４５の内部には、排出口４
５の天井部を中心に上下に揺回動する調整蓋４８が設け
られている。この調整蓋４８は調整ハンドル４９の正逆
回動によって排出口４５の流路径を調整するようになる
。この調整ハンドル４９の操作によって、排出口４５を
移動する脱水ケーキ４３の移動抵抗を変えることができ
るため、脱水ケーキ４３の硬さの調整が可能となる。な
お、この実施例では、排出口４５側の上・下列のそれぞ
れ２つの単位櫨体３８はｅだけ他のものより高くし、前
記同様に脱水ケーキ４３の移動抵抗を増大するようにな
っている。さらに、隣り合う単位猿体３８のそれぞれの
猿片３４は回転軸３間に位置した猿孔３７が、第３図〜
第５図および第８図に示すように、同一線上に位置して
相互に運通状態となるようになっている。

また、この蓮適状態の櫨孔３７に対応する１対の内側壁
１４には脱水孔５０が設けられている（第９図参照）。
また、脱水孔５０‘ま達適状藤下の渡孔３７の各位層に
対応して内側壁１４に設けられる。他方の側壁１７にあ
っては、脱水孔５０から他方の側壁１７間に入った浄化
水は第３図で実線矢印で示すように、他方の側壁１７の
内側壁１４の下部に設けた導孔５１を通って浄化水集荷
室４０１こ入り、排出管１３から排出される。一方、一
方の側壁１５にあっては、内側壁１４と外側壁１６に第
９図に示すように、枠体５２を設け、脱水孔５０を枠体
内のバッファ室５３に密閉状態で運速させる。また、こ
のバッファ室５３に蓮適する洗浄液供給管（供給口）５
４が外側壁１６に取り付けられている。この洗浄液供給
管５４は猿片３４等の洗浄時に洗浄液をバッファ室５３
に送り込む際用いる。バッファ室５３に圧送された洗浄
液は第９図および第３図の二点鎖線に示すように、脱水
孔５０から櫨片３４の櫨孔３７に入り、この渡孔３７か
ら逆に猿槽１に逆流して、櫨片３４および猿槽１を洗う
ようになる。また、この際、一部は櫨孔３７を介して、
他の脱水孔５川こ入り、他方の側壁１７内を通って浄化
水集荷室４０内にも入る。この結果、流路系全体の洗浄
が行なえるようになる。なお、排出口側の上・下列の単
位櫨体における猿片には脱水ケーキに水分を供給しない
ようにするため、猿孔は設けないことが望ましい。この
ような分離機にあってはフロックを有する被処理液１１
は供給口１２から順次櫨槽１内に供給される。

フロック等は回転する上列の櫨体群上を第４図中左方向
に順次移動し、左端から外れて流路空間４１を通って下
列櫨体群上に移る。また、猿体群の上部には幅が０．２
側と極めて狭い扇形状の窪みが多数形成されるため、粒
子の大きなフロック等はこの窪み中には入らない。した
がって、これらの窪みは櫨布と同様に被処理液１１を猿
過するようになり、窪みに入った被処理液１１は渡過さ
れた浄化水となる。この浄化水は猿孔３７を通って他方
の側壁１７の脱水孔５０内に入り、他方の側壁１７内お
よび導孔５１、浄化水集荷室４０、排出管１３を経て外
部に排出される。また、嫌動空間４２に入った被処理液
１１には、相互関係位置を上下で少しずらして設けられ
てある上・下列の櫨体群の同一移送方向への回転によっ
て、その上下間隔が拡がったり狭まったりする空間を圧
縮，膨張を繰り返しながら移送されるという鴫動運動が
生じる。なお、上下相互関係位置をずらさなくても端動
運動は生ずるので、この状態でも使用できるが、前記の
ようにした方が鱒勤運動は細かく行われ効率はよい。こ
の結果、大イ・，種々の粒状の物質が混在している櫨過
対象物である被処理液１１はスロースピードで圧縮，膨
張を繰返されることにより、粒子の大きなものが中央部
へ、小なるものが外側へと集り、最も小なるものである
水分が最外端へと押し出され、渡片３４によって猿過分
離される。なお、この際、猿片３４の間にも微粒子の層
が出来ることにより、この層が櫨材の役割を果し、櫨過
性能をより向上させる。しかし、逆にこの微粒子の層が
目詰まりの原因になるわけであるが猿片が回転する際に
１分間に４回程度除去されることにより、解消される。
そこで、処理に先立って、開閉ハンドル４６を操作して
開閉蓋４４を閉じておく。

この結果、開閉蓋４４に塞がれた排出口４５部分には開
閉蓋４４に接する領域から順次粒子の大きい物質が堆積
し、脱水ケーキ４３が形成され始める。この脱水ケーキ
４３は処理時間が増大すればする程その量が多くなると
ともに、下層あるいは開閉蓋側での含水率は低くなる。
つぎに、ある程度脱水ケーキ４３が形成された時点で、
開閉蓋４４を開いて排出口４５を開口する。

すると、脱水ケーキ４３は、蟻勤運動によって徐々に押
し出される。そこで、この押し出された脱水ケーキ４３
を所定の場所に運ぶ。なお、この実施例では、排出口４
５側の上下列の単位猿体３８の位置を他のものよりも高
くしていることから、脱水ケーキの移動抵抗が高くなり
、脱水ケーキは比較的硬いものとなる。また、移動抵抗
増大機構として、調整ハンドル４９による調整蓋４８が
配設されていることから、脱水ケーキを硬くする場合に
は、排出口４５の流路内に調整蓋４８を多く突出させる
。また、逆に脱水ケーキを敏くする場合には、調整蓋４
８の突出量を少〈し、脱水ケーキの移動抵抗の軽減を図
る、この結果、所望の硬さの脱水ケーキを作ることがで
きる。このような実施例によれば、特殊形状の猿片３４
およびその組み合せによる猿体によって、篭め細粒子の
櫨週が行なえるとともに、供給口１２より投入される彼
処理液の上列の猿体群上における水分落下による糟過、
及び上下列の櫨体群間における圧縮、膨張を繰返しなが
らの鯖勤運動による猿過作業と、この蟻動運動によって
生じる脱水ケーキの硬度調整機構によって、所望の硬さ
の脱水ケーキが効率的に形成できる。

また、この実施例の脱水ケーキは、鯖動運動によって形
成されることから、脱水ケーキの最外層は微粒子のノロ
状体となる。このノロ状態は外気に触れると一瞬のうち
に固化するため、脱水ケーキをオブラートで包んだ形態
となり、脱水ケーキの臭気を外部に出さないような働き
をする。一般に、脱水処理を行なう場合の条件として、
汚泥含水率職％、脱水ケーキ含水率８０％以上のものを
使うが、本発明によるこの実施例装置では目詰りが発生
し難いことから、脱水ケ−キ含水率は６０〜７５％のも
のでも充分適用できる。

この実施例の具体的な例として、汚泥舎水率９８％、脱
水ケーキ含水率７０％、出口低減率７０％、櫨片直径１
００側、贋片回転数ＩＲＰＭ、脱水ケーキ厚さ４５柳と
した場合、時間当り約３００ｋｇの脱水ケーキを製造し
、汚泥も時間当り約４．５トン処理できることになる。

また、この実施例の分離機は猿片等の洗浄が容易である
ことから、メインテナンスが容易である。なお、本発明
は前記実施例に限定されるものでなく、本発明の技術思
想に塞く変形は可能である。

以上のように、本発明によれば、目詰りが起き難くかつ
脱水能力が高い蟻動分離機を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は汚泥処理フ。。セスを示すブロック図、第２図〜第９図は本発明の−
実施例による端動分離機を示す図であって、第２図は外
観を示す正面図、第３図は正面断面図、第４図は一部の
側面断面図、第５図は平面断面図、第６図は回転軸回転
機構を示す側面断面図、第７図は頬片の斜視図、第８図
は櫨片の取付状態を示す断面図、第９図は洗浄液流入路
系を示す一部の側面図である。１…猿槽、３・・・回転
軸、４・・・伝達機構、８・・・内壁、９・・・外壁、
１１・・・彼処理液、１２・・・供給口、１３・・・排
出管、１４・・・内側壁、１５・・・一方の側壁、１６
・・・外側壁、１７・・・他方の側壁、１８・・・スプ
ロケツト、３４・・・櫨片、３５・・・厚肉部、３６・
・・薄肉部、３７・・・猿孔、３８・・・単位猿体、３
９・・・内端整、４０・・・浄化水集荷室、４１・・・
流路空間、４２・・・鯖動空間、４３・・・脱水ケーキ
、４４・・・開閉蓋、４５…排出口、４８・・・調整蓋
、５０・・・脱水孔、５４・・・洗浄液供給管。第１図第２図第３図第４図第５図第８図第７図第６図第９図

Claims

【特許請求の範囲】１上方に被処理液を供給する供給口を有する濾槽と、
前記濾槽の１対の内側壁に亘つて略水平方向に平行にか
つ上下２列にそれぞれピツチａで取り付けられ、さらに
上列と下列では相互上下関係位置がずれていてしかも回
転方向が相互に逆となる複数の回転軸と、前記回転軸に
それぞれ重ねて嵌合固定されるとともに、内側壁間全体
に亘つて取り付けられ、かつ同列の隣り合う回転軸間で
は嵌合時の表裏面が逆となるように取り付けられるとこ
ろの、一面の中央部が盛り上がるとともに周辺部に中央
部の半分の厚さの薄肉部を有し、かつ薄肉部の中央であ
る直径が前記ピツチａと同一のａなる円上に定間隔に濾
孔を有する段付ドーナツ状の複数の濾片と、前記回転軸
とこれに固定される濾片とからなる単位濾体の濾体群と
前記１対の内側壁とによつて形成される蠕動空間端末に
連通して設けられる脱水ケーキを排出する開閉蓋を有す
る排出口と、を備え、前記隣接する単位濾体にあつては
その回転によつて隣接する単位濾体の中間に位置した相
互の濾孔が総て連通するように構成され、かつ内側壁の
少なくとも一方には連通状態の濾孔群に対面して濾槽外
に浄化水を案内する脱水孔が設けられ、さらに前記被処
理液は上列の濾体群の回転方向端から下列の濾体群上に
移動するように構成されることを特徴とする蠕動分離機
。２前記排出口部分には脱水ケーキの移動抵抗を増大あ
るいは調整できる移動抵抗増大機構が設けられているこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の蠕動分離機
。３前記内側壁に設ける脱水孔のうち、一側壁は脱水孔
に、他側壁は濾片洗浄用の洗浄液を供給する洗浄液供給
口とする特許請求の範囲第１項ないし第２項記載の蠕動
分離機。