JPS603418B2 - ポリマー組成物 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は不飽和ニトリルの共重合体、大部分が飽和して
いるゴム（以下大飽和ゴムと呼ぶ）及び塩素化ポリエチ
レンに基づく耐衝撃性ポリマー組成物に関する。

一般に、不飽和ニトリル系の耐衝撃性ポリマー組成物は
スチレン、Ｑ−メチルスチレン、アクリロニトリル、塩
化ビニル、無水マレィン酸などの１種かそれ以上のモノ
マー及び／又は１種かそれ以上のアクリレートをゴムに
グラフト重合したグラフトポリマーを有する。

この種のポリマーの代表的な例はＡＢＳ（スチレンとア
クリロニトリルを（ブタジェン）ゴムにグラフトしたグ
ラフト共Ｊ重合体）である。ポリマー組成物の連続相（
マトリックス）を形成するモノマ−の一部をゴムにグラ
フトしているため、これら組成物は低温（一２０℃）に
おいても大きな耐衝撃性を示す。ゴムとしては「ポリブ
タジヱンまたはその類縁２ゴムがいよいよ使用されてい
る。

これらゴムは主鎖の飽和度が高いため「光及びノ又は分
子状酸素の影響を受けて酸化し易い傾向を示す。このた
め、このようなポリマー組成物から作った物品の物理的
及び機械的性質が激しく劣化し、従ってそ２のままでは
屋外の用途に適用できない。この問題を解決するために
、ポリマー組成物のゴムをエチレン／プロピレンゴムや
エチレンノプロピレン−ジェンゴムなどの大飽和ゴムに
よって置き換えることが提案されている。例えば、ィギ
３リス特許出願第２００５２７６号明細書または米国特
許第３８８６２３３号公報をみられたい。このようにす
れば、すぐれた耐衝撃性と共にすぐれた紫外線安定性を
併せもつポリマー組成物が得られる。

３ところが、これらグラフト
共重合体は流動性がかなり悪いため、加工成形速度が小
さく「特に物品が複雑な場合には、型の充填に関連して
問題が生じる欠点がある。

ポリマー混合物と比べてみた場合、これをグラフト共重
合体の製造工程はかな４り複雑である。西ドイツ特許第
２２３５０５２号（公告）公報の比較例には、スチレン
ノアクロニトリル共重合体７丸重量部、塩素化ポリエチ
レン２７重量部及びェチレンノプロピレン／ノルボルネ
ンターポリマー５重量部からなるポリマー組成物が記載
されている。

この明細書の記載から判るように、このポリマー組成物
は耐衝撃性及び引張り強さに欠ける。本発明の目的は前
記欠点のない、耐衝撃性ポリマー組成物を提供すること
にある。本発明のポリマー組成物は、 ‘ａ’スチレン及び／又はスチレンの誘導体１０〜９０
重量％とアクリロニトリル及び／又はメタクリロニトリ
ル９０〜１の重量％との混合物の重合によって得られた
ポリマー１種かそれ以上５０〜９５重量部「そして｛ｂ
｝（ｂ−１）大飽和ゴムとしてのエチレン／プロピレン
及びエチレン／プロピレンノジェンゴムから選択したゴ
ム１種以上及び■−２）塩素含有率が少なくとも１の重
量％、ＤＳＣ結晶化度が少なくとも１０％で、ガラス転
移温度が−１５００かそれ以上の塩素化ポリエチレン５
〜５の重量部からなることを特徴とするものである。

驚くべきことに、グラフト共重合体は含まないが、特定
の塩素化ポリエチレンを含有する上記ポリマー組成物は
流動性がすぐれている上に、（低温においてさえ）きわ
めてすぐれた耐衝撃性を示すことが見出された。

本出願人の測定によれば、このポリマー組成物の流動性
はスチレン／ァクリロニトリル共重合体のそれに匹適す
るものである。特に、その高い耐衝撃性は驚異的である
。

というのは、大飽和ニトリルと塩素化ポリエチレンの共
重合体系、この共重合体と大飽和ゴムの系、あるいはこ
れら三成分の系をベースとするポリマー組成物（ただし
、塩素化ポリヱチレンは塩素含有率、結晶化度及び／又
はガラス転移温度について要求条件を満たしていない）
は全くといっていい程耐衝撃性を示さないからである。
本発明によるポリマー組成物のもうひとつの利点はゴム
、塩素化ポリエチレン（ＣＰＥ）及び不飽和ニトリルの
間の比を広い範囲内で変えることができることにある。

いいかえれば、最終混合物の剛さ、加熱孫み温度（ピカ
一、ＨＤＴ）、衝撃強さ、燃焼特性「光沢、成形収縮、
流動性や変形性などの諸特性を広い範囲内で調節できる
ポリマーをきわめて自由に製造でき、しかもグラフト共
重合体系の公知製品にみられるような、各成分の調整に
何の障害も与えない。ゴム状の大飽和ポリマー即ち大飽
和ゴムとは、主鎖にほとんど不飽和部分のない、すなわ
ち炭素原子１０の固当りの二重結合が２未満、好ましく
は１．５未満であるゴムである。

一方、ゴムは側鎖において、例えば架橋に使用できる不
飽和部分を有していてもよい。大飽和ゴムとしての例を
挙げるなら、エチレン共重合体系のゴム例えばエチレン
ノプロピレンゴム、ＥＰＴゴムである。

本発明の方法に使用するのに特に好適なゴムはエチレン
／プロピレン共重合体（いわゆるＥＰゴム）、ブチルゴ
ム及び他のポリ不飽和モノマーと共重合化したエチレン
／プロピレン共重合体（いわゆるＥＰＴゴム）、あるい
はこれらゴム２種以上の混合物である。

前記ポリ不飽和モノマーの例にはへキサジエン−１・４
、ジシクロベンタジエン、トリシクロベンタジエン、５
ービニルノルボルネン−２・５−エチリデンーノルボル
ネン−２・５−メチレンーノルボルネンー２・５−（２
−プロベニル）ーノルボルネンー２・５一（５ーヘキセ
ニル）−ノルボルネンー２・４・７１８・９−テトラヒ
ドｏ−インデン及びイソブロピリデンテトラヒドローイ
ンデンがある。ポリマー組成物の加硫は本質的ではない
ので、ポリ不飽和モノマ−の使用は必ずしも必要ない。
従って、経済性からはポリマー組成物にはェチレ＊ン／
プロピレンゴムを適用するのが有利である。ゴムの全部
または一部を架橋すると有利な場合がある。これは通常
の方法で実施できる。例えば、過酸化物又は化学的に変
性したゴムを適用すればよい。本発明のポリマー組成物
に適用するのに好適な塩素化ポリエチレンまたは塩素化
ポＩＪエチレン２種以上の混合物はよく知られているよ
うに気相中、溶液中又は懸濁液中でポリエチレンを塩素
化すると得ることができる。

これについては、例えばオランダ特許出願第７３１１７
８び号及び７７０１５９９号公開公報をみられたい。本
発明方法では、高密度ポリスチレンから出発するのがよ
い。即ち、遷移金属系の触媒を用いて形成した、密度が
９３５〜９６５ｋ９／あのポリエチレンを用いるのが好
ましい。塩素含有率が１５〜５の重量％、特に１５〜３
の重量％の塩素化ポリエチレンが好適である。さらに、
塩素化ポリエチレンの結晶化度が差動走査熱量計（ＤＳ
Ｃ）で測定している１５％以上、特に１５〜４０％（第
２加熱曲線）であるのが好ましい。

結晶化度は次のようにして求める。

まず差動走査熱量計においてサンプルを十１５００に５
分間保ち、次にこれを５℃／分の冷却速度で十１５００
Ｃに冷却した後、５℃分／分の速度で再び十１５０００
に加熱する。この再加熱時に融解熱を測定する。結晶化
度は次式によって算出する。融解熱測定値（Ｊ／の 結晶化度（％）＝１００％結晶化度の融解熱理論値（Ｊ
′の×１００％ガラス転移温度は−１５ｏｏかそれ以上
でなければならない。

上限はあまり重要でない。事実、塩素化ポリエチレンの
ガラス転移温度の上限は結晶化度及び塩素含有率の点か
ら課せられる条件によって定まるもので、この上限は約
十１０ご０である。ここでガラス転移温度とは、０．２
１５３日２の周波数及び１℃／分の加熱速度でトーショ
ンダンピング計（ｔｏ岱ｉｏｎ船ｍｐｉｎｇｍｅｔｅｒ
）で測定した損失弾性率Ｇ′が最大になり、しかもこの
付近で貯蔵弾性率Ｇ′がガラス状態に固有な値からゴム
状態に固有な値に転移する温度を指すと理解すべきであ
る。しかし、ここで塩素化ポリエチレンは大部分が２つ
の転移温度をもっていることに留意すべきである。

ひとつの転移温度は一般に−１２０００前後にあって、
塩素化ポリエチレンの性質には無関係である。もうひと
つの転移温度はより高くて、塩素化ポリエチレンの形成
方法によって異なってくる。一般に、文献において塩素
化ポリエチレンのガラス転移温度と呼ばれているものは
後者の転移温度である。従って、本明細書でも、後者の
温度を塩素化ポリエチレンのガラス転移温度と呼ぶこと
にする。塩素含有率ＤＳＣ結晶化度とガラス転移温度の
特異な組合せを選択すると、塩素化ポリエチレンは所定
の割合の共重合体及びゴムと一緒になってポリマーに驚
異的に高い耐衝撃性を付すると共に、弾性係数と流動性
をすぐれたものにする。従って、比較的多量の結晶性ポ
リエチレンが残るように塩素化条件を選択するのが本質
的である。特に、これは比較的低温で実施すると達成で
きる。このようにすれば、塩素分子をポリマー分子に特
異な形で分布でき、いいかえればこのこと自体が比較的
高いガラス転移温度を意味する。ガラス転移温度が高い
にもかかわらず、本発明のポリマー組成物は低温（一２
０ｏｏ）でもすぐれた衝撃抵抗を示すことは驚異的なこ
とである。特に前記オランダ特許第７３１１７８０号公
開公報には、このような特異な塩素原子をもつ塩素化ポ
リエチレンは一般に硬くかつ脆弱あることが記載されて
いる。不飽和ニトリルの共重合体の形成は連続法が回分
法のいずれかで実施でき、ェマルジョン重合、懸濁重合
、溶液重合及び魂重合、そしてこらの組合せなどの各種
公知方法が好適である。

共重合体としてアクリロニトリル系の各種共重合体また
はこれらの誘導体が使用できる。

使用可能な共重合体の例にはスチレン／アクリロニトリ
ル共重合体、Ｑ−メチルスチレン／アクリロニトリル共
重合体、スチレンまたはＱーメチルスチレン／ァクリロ
ニトリル／無水マレィン酸ターボリマー、スチレン／Ｑ
ーメチルスチレン／アクリロニトリルターポリマー、ア
クリロニトリルとハロゲン化スチレンとの共重合体、ま
たはこれらポリマー２種以上の混合物がある。

本発明によれば、塩素化ポリエチレンとゴムの重量比は
１：２０〜２０：１である。

この範囲内であれば、低温（一２０ｏｏ）でも特にすぐ
れた耐衝撃性を発揮するポリマー組成物が得られる。塩
素化ポリエチレンと大飽和ゴムの重量比が１：４と４：
１との間にあるとき、諸特性が最適化する。

本発明のポリマー組成物は通常利用されている方法を適
用して種々な出発材料から公知方法によって作ることが
できる。

出発材料の形態（粉末、塊体、液体）に応じて種々な方
法をそのままか、あるいは組合せて適用でき、例えば羽
根車式ミキサー、バンバリミキサ−、混合式押出機など
を使用できる。耐衝撃性ポリマー組成物は主に粒状の形
で販売されているので、一般にポリマー組成物は出発物
質を混合した後に、押出機によって粉砕する。

この混合は押出機でも実施できる。本発明のポリマー組
成物は ｛ａ｝ スチレンノアクリロニトリル共重合体及び／又
はＱーメチルスチレン／アクリロニトリル共重合体５０
〜９５重量％、（ｂ−１）エチレンノプロピレンゴムま
たはエチレンノプロピレンージェンゴム２．５〜２５重
量％、（ｂ−２）塩素化ポリエチレン２．５〜２５重量
％｛ｃ｝ 添加剤０〜１の重量％から構成するのが好ま
しい。

ポリマー組成物には酸化防止剤、帯電防止剤、滑剤「充
填剤、着色剤、顔料、紫外線安定剤、殺菌剤などの通常
の添加剤を配合できる。

本発明のポリマー組成物は耐衝撃性、剛ごなどの機械的
及び物理的特性に関して厳しい条件が課されている用途
に使用するのに特に好適である。

この組成物は特にこれら特性のほかに耐紫外線が要求さ
れる用途にも向く。本発明のポリマー組成物は多くの用
途をもち、例えばこれからは数多〈の耐衝撃怪物品を作
ることができる。

これら物品の例を挙げれば、パイプ、ビン、家具、自動
車のダッシュボード、電気製品及び家庭用品のキャビネ
ットやハウジング、靴のかかと、キャラバン、スキー、
そしてサーフボードがある。次に、本発明を添付図面に
ついて説明する。

即ち、第１−３図は「走査形」電子顕微鏡によって取っ
た、３種類のポリマー組成物を示す顕微鏡写真である。
サンプルは液体チッ素中で成形シートを粉砕して作った
。この後、破砕面に金のフィルム（２００Ａ）で被覆し
た。このようにして調製したサンプルを走査形電子顕微
鏡で検査した後、写真を取った。（×１８００）。添付
写真から、きわめて特異な塩素化ポリエチレンを使用す
るだけで、均質な、従って適正耐衝撃姓ポリマー組成物
が得られることが判る。

第１図にポリマー組成物と比較した場合、塩化ポリエチ
レンを添加すると、事実「組成物の形態が改善されてい
ることが判るが、これは衝撃抵抗値からも明らかである
。ただし、この形態学的な改善は本発明に使用するよう
な、特異な塩素化ポリエチレンの添加によって得られる
改善とは直接関係がない。本発明を以下多数の実施例に
より説明するが、本発明はこれらに限定されるものでは
ない。実施例 １一×本実施例では、エチレン／プロピ
レンージェンゴム（ＥＰＴ）と塩素化ポリエチレンとの
組合せのみでも、アクリロニトリル共重合体の粘度をか
なり大きくすることができることを示す。

ニトリル共重合体として、アクリロニトリルとスチレン
の共重合体を使用した。

そのチッ素含有率は６．９％で、粘度数は０．６４の′
夕（十２５ｏｏでアセトン１００机上中０．１夕）であ
った。使用したＥＰＴのゴムのエチレン含有率は７４重
量％、ェチリデン／ノルボルネン含有率は１．８５重量
％、そしてＨｏｅｋｓｔｒａ可塑度は５３であった。使
用した塩素化ポリエチレンの塩素含有率は２７．５重量
％、ＤＳＣ結晶化度は２４％、そしてガラス転移温度は
−２℃であった。この塩素化ポリエチレンは高密度ポリ
エチレンの気相塩素化によって得た。実験用ローラミル
を用いて十１８０ｑｏで８分間混合し、この過程で０．
２５重量％の安定剤（ｌｒ雛ｎｏｘｌ０７６）を添加し
て組成物を作った。

成形シートの機械的性質を測定した。アィゾット値（ノ
ッチ付）をＡＳＴＭＤ２５６に従って求め、そして曲げ
試験はＡＳＴＭＤ７９０に従って行った。表１に本実施
例の結果を示す。この表には、実施例番号、スチレンノ
アクリロニトリル共重合体（ＳＡＮ）、ＥＰＴ及び塩素
化ポリエチレンの重量（ポリマー組成物中の重量部）、
衝撃抵抗（アィゾット、十２３０Ｃ、ＫＪ／で）、曲げ
弾性率（Ｎ′嫌）及び曲げ強さ（Ｎ′柵）を列記してあ
る。表１ 組成重量部アイゾソ曲げ弾性霧李曲げ ト２３℃率 本実施例から、すぐれた衝撃抵抗と共に十分に大きい曲
げ弾性率及び強さをもっためには、塩素化ポリエチレン
とＥＰＴの存在が本質的であることが判る。

実施例 幻〜ＸＷ 本実施例では、実施Ｍに従って組成物を作ったが、塩素
含有量において同じであるが、ＤＳＣ結晶化度とガラス
転移温度が異なる塩素化ポリエチレンを使用した。

組成物Ｘｍ及びＸＷについては、低温での衝撃抵抗を調
べた。本実施例の結果は表２に示すが、この表には実施
例番号、ＣＰＥの塩素含有率（重量％）、結晶化度（％
）、ガラス転移温度（００）、十２ｙｏにおける衝撃抵
抗（ＫＪ′で）、曲げ弾性率（Ｎ′地）、曲げ強さ（Ｎ
／柵）、０℃、一１０００、一２０ｏ０における衝撃強
さ（ＫＪ′〆）、ＨＤＴ（未焼鈍）（℃）を列記してあ
る。

本実施例から、塩素含有率が同じならば、ポリマー組成
物にとって本質的なものは結晶化度とガラス転移温度で
ある。

本発明によるポリマー組成物は−２０００においてもそ
の衝撃抵抗は十２３０Ｃにおける組成物幻、血、及び×
肌のそれらに匹適するｏことが明らかになった。表２実
施例 Ｘ脚−ＸＸ肌 本実施例は実施例瓜による組成物に関する。

ただし、適用した塩素化ポリエチレンの塩素含有率は異
なっていた。結果を表３にまとめるがトこの表には実施
例番号、塩素含有量（重量％）、結晶化度（％）、ガラ
ス転移温度（００）、衝撃抵抗（アィゾツト十２３℃、
ＫＪ′で）及び曲げ弾性率（Ｎ′桝）を列記する。

表３ ×測定せず 本実施例は実施例皿、Ｋ及びＸによる組成物に関する。

ただし、ＥＰＴゴム／塩素化ポリエチレンの比は変えた
。結果は表４に示すが、この表には実施例番号、ＳＡＮ
、ＥＰＴ及びＣＰＥの量（重量部）、衝撃抵抗（ァィゾ
ット十２３００、ＫＪ′め）及び曲げ弾性率（Ｎ′柵）
を列記する。

比較のために、表には実施例Ｖ、価、Ｄ、の、Ｋ、ｍ、
血、Ｘ及びＷも併せて載せておく。表４ 実施例 ＸＸＸｍ〜ＸＬ 本実施例は実施例刈、ＸＶ及び×幻（塩素化ポリエチレ
ンが異なる）に関する。

ここでもまた、ＥＰＴゴムノ塩素化ポリエチレン比を変
えた。結果は表５に示す通りである。比較の目的から、
実施例柳、ＸＶ及びＸＭも併記しておく。表中の項目は
次の通りである。実施例番号、ＣＰＥの種類を記載して
いる実施例の番号、ＳＡＮ、ＣＰＥ及びＥＰＴ（重量部
）、衝撃抵抗（アィゾッド、十２３ｏｏ、ＫＪ′淋）及
び曲げ弾性率（Ｎ／協）。表５実施例 ＸＬＩ〜ＸＬＯ
本実施例は実施例Ｘ皿こよる組成物に関する。

ただし、異なるＥＰＴゴムを適用した。表６中の項目は
次の通りである。

実施例番号、ＳＡＮ、ＣＰＥ及びＥＰＴの量、ＥＰＴの
エチレン含有量（重量％）ＥＰＴのへキサジェン含有率
（重量％）、ＥＰＴのェチリデンノノルボルネン含有率
（重量％）、ＥＰＴのＨｏｅｋｓｔｒａ可塑度、衝撃抵
抗（アィゾッド＋２３ｏｏ、ＫＪ／め）、曲げ弾性率（
Ｎ／協）及び曲げ強さ（Ｎ／柵）。実施例 ＸＬｍ及び
ＸＬＷ 本実施例は（十２０ｏｏジメチルホルムアミド１００必
中０．１夕）粘度数（ｄ‘′夕）の異なる、Ｑ−メチル
スチルスチレン（ＱＭＳＡＮ）とアクリロニトリルの共
重合体を配合した組成物に関する。

また、異なる塩素化ポリエチレンを適用した。結果は表
７にまとめた通である。表中の項目は次の通りである。
実施例番号、共重合体のＮ含有率、共重合体の粘度数、
共重合体の量（重量部）、ＣＰＥの種類、ＣＰＥの量（
重量部）、ＥＰＴの量（重量部）、衝撃抵抗（アィゾッ
ド、十２３０Ｃ、ＫＪ′従）曲げ弾性率（Ｎ′孫）及び
曲げご（Ｎ′柵）。表６表７ 実施例 ＸＬＶ／及びＸＬＷ 本実施例は実施例ＸＭによる組成物に関する。

実施例ＸＬＶではＥＰＴの一部をポリ塩化ビニル（ＤＩ
Ｎ５３７２６によるＫ−値７）によって置き換えた。実
施例ＸＬのの塩素化ポリエチレンについても同じである
。本実施例は西ドイツ特許第２２３５０５２号（公告）
公報の実施例に比較できるものである。

表８の項目は次の通りである。

実施例番号、ＳＡＮ、ＣＰＥ、ＰＣＶ及びＥＰＴの量（
重量部）、衝撃抵抗（アィゾッド、十２３００、ＫＪＪ
の）曲げ弾性率（Ｎ／柵）及び曲げ強さ（Ｎ′柵）。表
８ 上記の表から、本発明によるポリマー組成物の方が前記
西ドイツ公報のそれよりもはるかにすぐれだ性質をもつ
ことが判る。

実施例 ＸＬ血及びＸＬ側 ２種類の未安定化耐衝撃性ポリマー組成物について紫外
線安定性を調べた。

これは６５００ワットのランプと多孔性シリケートフィ
ルタを用いてアトラスザーオメータ一、タイプ６００Ｗ
Ｒ、で行なった。強度は３４仇机において４０ムｗ／め
で、照射は一方の側だけで行った。空間内の温度は３４
℃で、相対温度は５５±５％であった。実施例ＸＬ肌は
スチレンとアクリロニトリルをブタジェンゴムにグラフ
トしたグラフト共重合体に、そして実施例ＸＬ側は実施
例Ｘ皿こよるポリマー組成物に関する。

実施例ＸＬ肌に関する紫外線安定性（ダインスタット−
Ｄｙｎｓｔａｔ−衝撃値が元の値に半減する照射時間で
表わす）は実施例ＸＬ肌の４倍もあった。

【図面の簡単な説明】

第１図はスチレン／ァクリロニトリル共重体８０重量％
とエチレンノプロピレンージヱンゴム２の重量％とから
なるポリマー組成物（実施例ロ）の顕微鏡写真「第２図
はスチレン／ァクリロニトリル共重合体７５重量％、エ
チレン／プロピレンージヱンゴム１２．５重量％〜及び
結晶化度０％、塩素含有率２８．亀重量％、そしてガラ
ス転移温度−２５ｏＣの塩素化ポリエチレン１２．５重
量％からなるポリマー組成物の顕微鏡写真、そして第３
図はスチレン／アクリロニトリル共重合体７５重量％、
エチレン／プロピレンージェンゴム１２．５重量％「及
び塩素含有率２７．５重量％「結晶化度２４％そしてガ
ラス転移温度−２℃の塩素化ポリエチレン１２．５重量
％からなるポリマー組成物の顕微鏡写真である。 第１図 第２図 第３図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 不飽和ニトリルの共重合体、大飽和ゴム及び塩素化
   ポリエチレンに基づく耐衝撃性ポリマー組成物において
   、（ａ）スチレン及び／又はスチレンの誘導体１０〜９
   ０重量％とアクリロニトリル及び／又はメタクリロニト
   リル９０〜１０重量％との重合によって得られたポリマ
   ー１種以上５０〜９５重量部（ｂ）（ｂ−１）大飽和ゴ
   ムとしてのエチレン／プロピレンゴム及びエチレン／プ
   ロピレン／ジエンゴムから選択したゴム１種以上及び（
   ｂ−２）塩素含有率が少なくとも１０重量％、ＤＳＣ結
   晶化度が少なくとも１０％で、ガラス転移温度が−１５
   ℃かそれ以上の塩素化ポリエチレン５〜５０重量部 からなることを特徴とする耐衝撃性ポリマー組成物。 ２ 不飽和ニトリルの共重合体として、スチレン及び／
   又はα−メチルスチレンとアクリロニトリルとの共重合
   体を使用する特許請求の範囲第１項記載のポリマー組成
   物。 ３ 塩素化ポリエチレンの塩素含有率が１５〜５０重量
   ％である特許請求の範囲第１項又は第２項記載のポリマ
   ー組成物。 ４ 塩素化ポリエチレンの結晶化度がＤＳＣで測定して
   １５〜６０％である特許請求の範囲第１項から第３項ま
   いずれか１項記載のポリマー組成物。 ５ 結晶化度が１５〜４０％である特許請求の範囲第４
   項記載のポリマー組成物。 ６ 塩素化ポリエチレンと大飽和ゴムとの重量比が１：
   ２０〜２０：１である特許請求の範囲第１項から第５項
   までのいずれか１項記載のポリマー組成物。 ７ 前記重量比が１：４〜４：１である特許請求の範囲
   第６項記載のポリマー組成物。 ８ （ａ）スチレン／アクリロニトリル共重合体及び／
   又はα−メチルスチレン／アクリロニトリル共重合体５
   ０〜９５重量％、（ｂ−１）エチレン／プロピレンゴム
   またはエチレン／プロピレン／ジエンゴム２．５〜２５
   重量％、（ｂ−２）塩素化ポリエチレン２．５〜２５重
   量％、（ｃ）添加剤０〜１０重量％からなる特許請求の
   範囲第１項に記載のポリマー組成物。