JPS6034355B2 - 直流無刷子モ−タの製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、消耗のため信頼性に問題のある刷子と整流
子とを半導体に置き換えた直流無刷子モータの製造方法
に関し、さらに詳しくは回転子の回転速度あるいは位置
検出に受発光素子と対で使用されるマーカ−の固着方法
に係るものである。

従来の直流無刷子モータとしては、例えば第１図および
第２図に示すようなものがある。図中１は回転子で、回
転ヨーク２と、回転ョ−ク２に固着された環状の磁石３
とからなり、スリーブ４を介して回転子軸５に固着され
ている。

回転子軸５には、同様にスリーブ４を介して回転ヨーク
２から平行に離間してマーカー６が取り付けられている
。マーカー６は、薄い円板６ａの回転ヨーク２と反対側
に、明暗パターン６ｂが設けられて形成されており、明
暗パターン６ｂはセレ−ションの軸直角方向断面が同０
的に重ね合せられたような凹凸のある環状を呈している
。７は固定ヨークで、固定ヨーク７にプリント基板８が
重ね合せられ、さらにその上面に複数のコイル９が環状
に配列固定されている。

これら環状に配設されたコイル９の中心暦で固定ヨーク
７には受座１０が設けられている。また、回転子１は、
回転子軸５および軸受１１を介してケース１２に回転自
在に装着されている。

ケース１２には、マーカー６に対向して他のプリント基
板１３が取り付けられ、さらにプリント基板１３にはマ
ーカ−６の明暗パターン６ｂと対で回転子１の回転速度
あるいは位置を検出する受発光素子１４，１５が明暗パ
ターン６ｂに対応して設けられている。このようなケー
ス１２を固定ヨーク７側に固定することにより、回転子
軸５の下端が受座１川と支持され回転子１が回転自在に
装着されている。

なお、１６は、プリント基板８，１３に接続されたトラ
ンジスタ等である。このような構造の直流無刷子モータ
のマーカ−６の製作は、円板６ａ上に明暗パターン６ｂ
を塗装するか、明暗パターン６ｂが印刷されたフィルム
をゴム系接着剤で貼着していた。

したがって、塗装では、明暗パターンの精度が十分でな
い上、工数が掛り、ゴム系接着剤による通常の接着にあ
っては、マーカ−表面の平滑度が悪く、しかも接着力に
対する信頼性が低いという問題があった。

そこでこの発明は、このような問題点に鑑みなされたも
ので、感熱接着フィルムをマーカ−に使用し、着磁器で
の看磁の際の発熱および吸引力を利用して回転子に貼着
することにより上詫間題点を解決することを目的として
いる。

次にこの発明を図面に基づいて説明する。

第３図〜第５図は、この発明の一実施例を示す図である
。

図中、従釆と同一ないし均等な部位または部材について
は、同一符号を付して重複した説明を省略する。図中、
２川ま、マーカーで、例えば加熱硬化型接着剤が用いら
れた非磁性体の感熱接着フィルム２０ａで作られ、表面
には明暗パターン２０ｂが第２図と同様にＥ腕此れてい
る。

このマーカー２０が回転子２１の磁石構成体２３の固定
ヨーク７側の面に鮎着されている。固定ヨーク７および
プリント基板８に環状に酌設されたコイル９中心穴位置
に回転子２１の回転速度および位置を検出する受発光素
子１４，１５が、マーカー２０の明暗パターン２０ｂに
対応して設けらている。したがって、この発明は、マー
カー２０が磁石構成体２３とコイル９との間で磁石構成
体２３に貼着されている点で、従来のマーカー６が回転
ヨーク２の磁石３と反対側に設けられている点と相違し
ている。

またプリント基板１３が不要になり、小型化した点で相
運すが、その他の構成は同様である。このような構成の
直流無刷子モータの製造方法は、一例として次のように
行われる。

まず回転ヨーク２に環状の磁石構成体２３を固着して回
転子２１とし、さらにスリーブ４を介して回転子軸５に
固着する。

次に明暗パターン２０ｂがホットスタンプ法等により感
熱接着フィルム２０ａに印刷されたマーカー２０を磁石
構成体２３に当綾ごせる。このマーカー２０１こ着磁器
３０を圧接して磁石構成体２３を所望の磁極配列に着磁
するととも、に着磁の際の熱および吸引力によりマ−カ
ー２０を接着する。着磁器３０‘ま、着磁ヨーク３１の
所望磁極数に合わせた突出部３１ａに交互に巻回方向を
変えた着磁コイル３２が巻かれている。このような着磁
器３川こおいては、着磁のため着磁コイル３２に通電が
行われるとこの部位に発熱がある。したがって、明暗パ
ターン２０ｂの位置と看磁器３０の看磁コイル３２の位
置とを合わせてマーカー２０を加圧し、着磁器３０に通
電することによって磁石構成体２３に磁極を着磁させ磁
石とするとともにこの際の発熱によりマーカーの材料で
ある感熱接着フィルムの接着剤を軟化させて磁石構成体
２３にマーカー２０を貼着する。そして、このときに発
生する吸引力によりマーカー２０は磁石構成体２３の面
に密着させられて確実にしかも平らに貼着される。一方
、固定ョ−ク７に重ねられたプリント基板８に、コイル
９を受座１０の周囲に環状に配置し、コイル９の一つの
中央穴に受発光素子１４，１５を配設し、さらに必要な
トランジスタ等１６を半田づけする。

回転子２１が取り付けらた軸５を軸受１１に装着し、マ
ーカ−２０がコイル９の穴位置に取り付けられた受発光
素子１４，１５と対面するようにケース１２で回転子１
を回転自在に装着する。このようにして製造された直流
無刷子モータは、受発光素子１４，１５で反射板となる
マーカー２０の明暗パターン２０ｂの明暗変化をとらえ
て回転子２１の回転速度あるいは位置を検出し、複数の
コイル９に各々通電する時間を制御することによって回
転ムラがなく〈回転する。

以上説明してきたように、この発明によれば着磁器によ
る着磁の際に磁石構成体に着磁すると同時にその発熱で
マーカーの材料である感熱接着フィルムの接着剤を軟化
させて貼着することとしたため、製造工程が短縮された
生産効率が格段に向上する。

通電着磁の際に、着磁ヨークと磁石構成体との間には強
力な吸引力が作用するのでマーカーを確実にしかも平ら
に貼着することができる。着磁器を予熱するならば、一
層確実にマーカーを接着することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の直流無刷子モータの中央断面図、第２図
は第１図のモー夕に使用されるマーカ−の平面図、第３
図〜第５図はこの発明に係るもので、第３図は回転子に
マーカ−を貼着する分解説明図、第４図は回転ヨーク側
と固定ヨーク側との組付を示す要部分解斜視図、第５図
は直流無刷子モータの中央断面図である。 ２・・・・・・回転ヨーク、５・・・…回転子麹、９・
・・・・・コィル、１４，１５・・・・・・受発光素子
、２０・・・・・・マ−カー、２０ａ…・・・感熱接着
フィルム、２０ｂ・・・心明暗パタ−ン、２１・・・・
・・回転子、２３・・・・・・磁石機成体、３０・・・
・・・着磁器、３１・・・・・・着磁ヨーク、３２．・
・・・・着磁コイル。 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 回転子の回転速度あるいは位置を検出するため受発
   光素子に対応して設けられるマーカーに感熱接着フイル
   ムを使用し、該マーカーを回転子に固定された磁石構成
   体に当接させ、次に所望の配列に着磁コイルが巻かれた
   着磁ヨークを前記磁石構成体に圧接して前記着磁コイル
   に通電することにより、前記磁石構成体を所望の磁極配
   列に着磁させ、同時にこの着磁の際の発熱および吸引力
   により前記マーカーである感熱接着フイルムを加熱圧着
   させて前記磁構成体に前記マーカーを貼着させることを
   特徴とする直流無刷子モータの製造方法。