JPS6034638B2 - 部分的に金属メッキが施された熱可塑性樹脂製品 - Google Patents
部分的に金属メッキが施された熱可塑性樹脂製品Info
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- JPS6034638B2 JPS6034638B2 JP2733578A JP2733578A JPS6034638B2 JP S6034638 B2 JPS6034638 B2 JP S6034638B2 JP 2733578 A JP2733578 A JP 2733578A JP 2733578 A JP2733578 A JP 2733578A JP S6034638 B2 JPS6034638 B2 JP S6034638B2
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Landscapes
- Chemically Coating (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、熱可塑性樹脂と選択されたカーボンブラック
からなる熱可塑性樹脂組成物と、通常の熱可塑性樹脂を
用い、部分的に金属メッキが施された熱可塑性樹脂製品
に関するものである。
からなる熱可塑性樹脂組成物と、通常の熱可塑性樹脂を
用い、部分的に金属メッキが施された熱可塑性樹脂製品
に関するものである。
従来よりコストの低減及び装飾的効果の向上を目的とし
て、部分的に必要な個所のみ金属メッキを施した製品が
望まれている。例えば、(1ー予めメッキを施さない部
分にヱッチング液に酸化されにくい塗料を塗被(マスキ
ング)しメッキする方法、或いは‘21特公昭48一2
8357および持公昭48一27917に見られる如く
、メッキ可能な樹脂とメッキされない樹脂(例えば、ポ
リプロピレンのメッキグレードと非メッキグレード)を
用いる方法等により部分的に金属メッキを施したプラス
チック製品が得られている。
て、部分的に必要な個所のみ金属メッキを施した製品が
望まれている。例えば、(1ー予めメッキを施さない部
分にヱッチング液に酸化されにくい塗料を塗被(マスキ
ング)しメッキする方法、或いは‘21特公昭48一2
8357および持公昭48一27917に見られる如く
、メッキ可能な樹脂とメッキされない樹脂(例えば、ポ
リプロピレンのメッキグレードと非メッキグレード)を
用いる方法等により部分的に金属メッキを施したプラス
チック製品が得られている。
しかし、これらの方法では‘1}工程の繁雑さ、マスキ
ングの困難さ、或いは【2}成形収縮率の差による製品
の不良等の問題がある。さらに、これら従釆の方法では
周囲を非メッキ部に囲まれてメッキ部の表面に電気接点
がとれない場合、即ち、図面に示した様な場合には上記
{1}および■の方法は用いられず、部分的にメッキが
施された樹脂製品は得られない。
ングの困難さ、或いは【2}成形収縮率の差による製品
の不良等の問題がある。さらに、これら従釆の方法では
周囲を非メッキ部に囲まれてメッキ部の表面に電気接点
がとれない場合、即ち、図面に示した様な場合には上記
{1}および■の方法は用いられず、部分的にメッキが
施された樹脂製品は得られない。
現状では、製品の全面にメッキを施した後必要なメッキ
部分だけを残して不要部分を塗装するという方法をとら
ざるを得ないといった大きな問題点が残されている。な
お、これらいずれの方法による製品もすべてエッチング
→中和→センシタイジング(キャタリスト)→アクチベ
ーテイング(アクセレーター)→無電解〆ッキ→電気メ
ッキといった各工程を必要とする。
部分だけを残して不要部分を塗装するという方法をとら
ざるを得ないといった大きな問題点が残されている。な
お、これらいずれの方法による製品もすべてエッチング
→中和→センシタイジング(キャタリスト)→アクチベ
ーテイング(アクセレーター)→無電解〆ッキ→電気メ
ッキといった各工程を必要とする。
本発明者等は、工程の簡略化、価格の低減等につき鋭意
研究した結果本発明に到達したものである。
研究した結果本発明に到達したものである。
即ち、本発明は、一種或いは二種以上の熱可塑性樹脂1
0の重量部と吸油量200机【/100タ以上でかつ表
面積500の/タ以上であるカーボンブラック3〜10
の重量部よりなり、体積固有抵抗値が1ぴQ・伽以下で
ある熱可塑性樹脂組成物凶を金属メッキされる部分に用
い、非メッキ部分に一種或いは二種以上の熱可塑性樹脂
【B’を用いて成形された2色成形品にエッチング処理
後、直接電気メッキを施したことを特徴とする部分的に
金属メッキが施された熱可塑性樹脂製品である。
0の重量部と吸油量200机【/100タ以上でかつ表
面積500の/タ以上であるカーボンブラック3〜10
の重量部よりなり、体積固有抵抗値が1ぴQ・伽以下で
ある熱可塑性樹脂組成物凶を金属メッキされる部分に用
い、非メッキ部分に一種或いは二種以上の熱可塑性樹脂
【B’を用いて成形された2色成形品にエッチング処理
後、直接電気メッキを施したことを特徴とする部分的に
金属メッキが施された熱可塑性樹脂製品である。
さらに詳しく本発明について説明すると、本発明で用い
られる熱可塑性樹脂は、シアン化ビニル、芳香族ビニル
及び共役ジェン系ゴムからなる共重合体(ABS樹脂)
、ポリプロピレン樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリスチレン
樹脂、ポリカーボネート樹脂、メタクリル樹脂、ポリス
ルホン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアセタール樹脂、
ポリアミド樹脂、AS(芳香族ビニルーシアン化ビニル
)樹脂、ポリフェニレンオキサィド樹脂およびEVA(
エチレン一酢酸ビニル)樹脂、ポリエチレン樹脂であり
、一種又は二種以上で用いることができる。
られる熱可塑性樹脂は、シアン化ビニル、芳香族ビニル
及び共役ジェン系ゴムからなる共重合体(ABS樹脂)
、ポリプロピレン樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリスチレン
樹脂、ポリカーボネート樹脂、メタクリル樹脂、ポリス
ルホン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアセタール樹脂、
ポリアミド樹脂、AS(芳香族ビニルーシアン化ビニル
)樹脂、ポリフェニレンオキサィド樹脂およびEVA(
エチレン一酢酸ビニル)樹脂、ポリエチレン樹脂であり
、一種又は二種以上で用いることができる。
二種以上の場合には、ポリフェニレンオキサィド樹脂と
ポリスチレン樹脂との混合、ポリプロピレン樹脂とポリ
エチレン樹脂との混合、さらには、ABS樹脂と、塩化
ビニル樹脂、ポリカーボネート樹脂、メタクリル樹脂、
ポリスルホン樹脂、ポリアセタール樹脂、AS樹脂およ
びポリフェニレンオキサィド樹脂からなる群より選ばれ
た一種又は二種以上の樹脂との混合等が挙げられる。
ポリスチレン樹脂との混合、ポリプロピレン樹脂とポリ
エチレン樹脂との混合、さらには、ABS樹脂と、塩化
ビニル樹脂、ポリカーボネート樹脂、メタクリル樹脂、
ポリスルホン樹脂、ポリアセタール樹脂、AS樹脂およ
びポリフェニレンオキサィド樹脂からなる群より選ばれ
た一種又は二種以上の樹脂との混合等が挙げられる。
さらに、本発明の熱可塑性樹脂組成物■を構成する熱可
塑性樹脂と、非メッキ部分に用いられる熱可塑性樹脂‘
B}とは必ずしも同じ種類の熱可塑性樹脂である必要は
ない。
塑性樹脂と、非メッキ部分に用いられる熱可塑性樹脂‘
B}とは必ずしも同じ種類の熱可塑性樹脂である必要は
ない。
たとえば、組成物凶を構成する熱可塑性樹脂がABS樹
脂であり、非メッキ部分の熱可塑性樹脂【B)がポリプ
ロピレン樹脂である成形品であってもよい。
脂であり、非メッキ部分の熱可塑性樹脂【B)がポリプ
ロピレン樹脂である成形品であってもよい。
又、それら熱可塑性樹脂組成物凶および熱可塑性樹脂(
B)に滑剤、酸化防止剤、可塑剤、充填剤等の通常の助
剤を添加してもよい。
B)に滑剤、酸化防止剤、可塑剤、充填剤等の通常の助
剤を添加してもよい。
本発明で用いられるカーボンブラックは、吸油量が20
0の【/100タ以上であり、かつ表面積が500で/
タ以上であることが必要である。
0の【/100タ以上であり、かつ表面積が500で/
タ以上であることが必要である。
この範囲外のカーボンブラックでは、いずれの熱可塑性
樹脂と用いても、エッチング処理後、直接電気メッキを
施しても霞着被膜が出来なかったり、出来ても良好な製
品は得られない。熱可塑性樹脂組成物■における熱可塑
性樹脂10の重量部に対するカーボンブラックの量は3
〜100重量部であり、3重量部以下では、吸油量20
0地/100タ以上であり、かつ、表面積500わ/タ
以上のカーボンブラックであっても露着被膜が出来ない
。
樹脂と用いても、エッチング処理後、直接電気メッキを
施しても霞着被膜が出来なかったり、出来ても良好な製
品は得られない。熱可塑性樹脂組成物■における熱可塑
性樹脂10の重量部に対するカーボンブラックの量は3
〜100重量部であり、3重量部以下では、吸油量20
0地/100タ以上であり、かつ、表面積500わ/タ
以上のカーボンブラックであっても露着被膜が出来ない
。
又、10広重量部以上では熱可塑性樹脂組成物凶の物・
性が著しく劣り、実用に供しえないものである。さらに
好ましくは、5〜7の重量部であり、最も好ましくは8
〜25重量部である。
性が著しく劣り、実用に供しえないものである。さらに
好ましくは、5〜7の重量部であり、最も好ましくは8
〜25重量部である。
なお、吸油量とは、JISK−6221−1975に準
じて測定された値を意味し、アプソープトメータ−によ
り測定されたDBP(ジブチルフタレート)量を奴/1
00夕の単位で示される。
じて測定された値を意味し、アプソープトメータ−によ
り測定されたDBP(ジブチルフタレート)量を奴/1
00夕の単位で示される。
表面積とは、ASTM D 3037一73に準じて測
定された値であり、従/夕の単位で示される。カーボン
ブラックの吸油量が200の【/100タ未満又は表面
積が500力/タ未満であれば満足な雷着被膜を有する
製品が得られない。熱可塑性樹脂組成物風の体積固有抵
抗値は1ぴ○・伽以下でなくてはならない。
定された値であり、従/夕の単位で示される。カーボン
ブラックの吸油量が200の【/100タ未満又は表面
積が500力/タ未満であれば満足な雷着被膜を有する
製品が得られない。熱可塑性樹脂組成物風の体積固有抵
抗値は1ぴ○・伽以下でなくてはならない。
1ぴ○・弧を超えると満足な電着被膜を有する製品が得
られない。
られない。
さらに好ましくは1ぴQ・即以下である。
なお、体積固有抵抗値とはBritishStanda
rd2044(Method2)に準じて測定された値
を意味する。
rd2044(Method2)に準じて測定された値
を意味する。
エッチング処理は、化学的エッチングでも物理的エッチ
ングでもよい。
ングでもよい。
又、エッチング前にトルェンートリクレン混液による予
備エッチングを行ってもよい。本発明によれば、■マス
キング工程およびそれに伴うマスキング材が不要である
、@エッチング処理後直接電気メッキが可能であり、従
釆のメッキ工程では不可欠であった中和→センシタィジ
ング(キヤタリスト)→アクチベーテイング(アクセレ
ーター)→無電隣メッキの工程を省略することができそ
れら各工程で用いられる薬剤も不要である、■さらに、
それら各薬剤の不要により、廃液処理の面でも有益益で
ある。
備エッチングを行ってもよい。本発明によれば、■マス
キング工程およびそれに伴うマスキング材が不要である
、@エッチング処理後直接電気メッキが可能であり、従
釆のメッキ工程では不可欠であった中和→センシタィジ
ング(キヤタリスト)→アクチベーテイング(アクセレ
ーター)→無電隣メッキの工程を省略することができそ
れら各工程で用いられる薬剤も不要である、■さらに、
それら各薬剤の不要により、廃液処理の面でも有益益で
ある。
@しかもメッキを施すべき表面に電気接点がとれないよ
うな成形品はもとより、図面に示した様な周囲が非メッ
キ部分で囲まれた成形品でも、裏面に電気接点をとり、
部分的に金属メッキを施した製品が得られる等々の利点
がある。以下に実施例を挙げて説明するが、本発明はこ
れらによって何ら制限されるものではない。
うな成形品はもとより、図面に示した様な周囲が非メッ
キ部分で囲まれた成形品でも、裏面に電気接点をとり、
部分的に金属メッキを施した製品が得られる等々の利点
がある。以下に実施例を挙げて説明するが、本発明はこ
れらによって何ら制限されるものではない。
実施例 1熱可塑性樹脂およびカーボンブラックを表−
1〜3に示す割合で混合し、バンバリーミキサーにて2
00q0、8分間混糠して、熱可塑性樹脂組成物凶を得
た。
1〜3に示す割合で混合し、バンバリーミキサーにて2
00q0、8分間混糠して、熱可塑性樹脂組成物凶を得
た。
そして該組成物凶と、市販の熱可灘性樹脂{B}とを用
い5オンス射出成形機により、図面に示した様な2色成
形品を得た。次に当該成形品に対し、無水クロム酸30
タノク、濃硫酸500の‘/そのエッチング液によるエ
ッチング処理(75qoxl雌ふ)し、電気接点を図面
3の箇所にとった。
い5オンス射出成形機により、図面に示した様な2色成
形品を得た。次に当該成形品に対し、無水クロム酸30
タノク、濃硫酸500の‘/そのエッチング液によるエ
ッチング処理(75qoxl雌ふ)し、電気接点を図面
3の箇所にとった。
その後直接硫酸鋼200夕/そ、硫酸50夕/その電気
鋼メッキ俗でIA/dあの電流密度によるストライクメ
ッキを行い、次いで3.松/dめに電流密度を上げて本
メッキ(銅)を行った。
鋼メッキ俗でIA/dあの電流密度によるストライクメ
ッキを行い、次いで3.松/dめに電流密度を上げて本
メッキ(銅)を行った。
さらに、4A/dめでニッケルおよび3皿/dめでクロ
ムをそれぞれメッキした。
ムをそれぞれメッキした。
・
亀,
蓮
球
第1図は本発明実施の一態様を示す部分的に金属メッキ
が施された熱可塑性樹脂製品の正面図および第2図はそ
の断面図×一Yである。 1:熱可塑性樹脂組成物凶、2:熱可塑性樹脂‘B}、
3:電気接点、4:金属メッキ膜。 第1図第2図
が施された熱可塑性樹脂製品の正面図および第2図はそ
の断面図×一Yである。 1:熱可塑性樹脂組成物凶、2:熱可塑性樹脂‘B}、
3:電気接点、4:金属メッキ膜。 第1図第2図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 一種或いは二種以上の熱可塑性樹脂100重量部と
吸油量200ml/100g以上でかつ表面積500m
^2/g以上であるカーボンブラツク3〜100重量部
よりなり、体積固有抵抗値が10^3Ω・cm以下であ
る熱可塑性樹脂組成物(A)を金属メツキされる部分に
用い、非メツキ部分に一種或いは二種以上の熱可塑性樹
脂(B)を用いて成形された2色成形品にエツチング処
理後、直接電気メツキを施したことを特徴とする部分的
に金属メツキが施された熱可塑性樹脂製品。 2 熱可塑性樹脂がシアン化ビニル、芳香族ビニル及び
共役ジエン系ゴムからなる共重合体である前記第1項記
載の部分的に金属メツキが施された熱可塑性樹脂製品。 3 熱可塑性樹脂がポリプロピレン樹脂である前記第1
項記載の部分的に金属メツキが施された熱可塑性樹脂製
品。4 熱可塑性樹脂が塩化ビニル樹脂である前記第1
項記載の部分的に金属メツキが施された熱可塑性樹脂製
品。 5 熱可塑性樹脂がポリスチレン樹脂である前記第1項
記載の部分的に金属メツキが施された熱可塑性樹脂製品
。6 熱可塑性樹脂がポリカーボネート樹脂である前記
第1項記載の部分的に金属メツキが施された熱可塑性樹
脂製品。 7 熱可塑性樹脂がメタクリル樹脂である前記第1項記
載の部分的に金属メツキが施された熱可塑性樹脂製品。 8 熱可塑性樹脂がポリスルホン樹脂である前記第1項
記載の部分的に金属メツキが施された熱可塑性樹脂製品
。9 熱可塑性樹脂がポリアセタール樹脂である前記第
1項記載の部分的に金属メツキが施された熱可塑性樹脂
製品。 10 熱可塑性樹脂がポリアミド樹脂である前記第1項
記載の部分的に金属メツキが施された熱可塑性樹脂製品
。 11 熱可塑性樹脂が芳香族ビニル−シアン化ビニル樹
脂である前記第1項記載の部分的に金属メツキが施され
た熱可塑性樹脂製品。 12 熱可塑性樹脂がポリフエニレンオキサイド樹脂で
ある前記第1項記載の部分的に金属メツキが施された熱
可塑性樹脂製品。 13 熱可塑性樹脂がエチレン−酢酸ビニル樹脂である
前記第1項記載の部分的に金属メツキが施された熱可塑
性樹脂製品。 14 熱可塑性樹脂がポリエチレン樹脂である前記第1
項記載の部分的に金属メツキが施された熱可塑性樹脂製
品。 15 熱可塑性樹脂がポリフエニレンオキサイド樹脂と
ポリスチレン樹脂とを混合した樹脂である前記第1項記
載の部分的に金属メツキが施された熱可塑性樹脂製品。 16 熱可塑性樹脂がポリプロピレン樹脂とポリエチレ
ン樹脂とを混合した樹脂である前記第1項記載の部分的
に金属メツキが施された熱可塑性樹脂製品。17 熱可
塑性樹脂がシアン化ビニル、芳香族ビニル及び共役ジエ
ン系ゴムからなる共重合体と、塩化ビニル樹脂、ポリカ
ーボネート樹脂、メタクリル樹脂、ポリスルホン樹脂、
ポリアセタール樹脂、芳香族ビニル−シアン化ビニル樹
脂およびポリフエニレンオキサイド樹脂からなる群より
選ばれた一種又は二種以上の樹脂とを混合した樹脂であ
る前記第1項記載の部分的に金属メツキが施された熱可
塑性樹脂製品。 18 カーボンブラツクが5〜70重量部である前記第
2〜17項記載の部分的に金属メツキが施された熱可塑
性樹脂製品。 19 体積固有抵抗値が10^2Ω・cm以下である前
記第18項記載の部分的に金属メツキが施された熱可塑
性樹脂製品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2733578A JPS6034638B2 (ja) | 1978-03-09 | 1978-03-09 | 部分的に金属メッキが施された熱可塑性樹脂製品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2733578A JPS6034638B2 (ja) | 1978-03-09 | 1978-03-09 | 部分的に金属メッキが施された熱可塑性樹脂製品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54119570A JPS54119570A (en) | 1979-09-17 |
| JPS6034638B2 true JPS6034638B2 (ja) | 1985-08-09 |
Family
ID=12218185
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2733578A Expired JPS6034638B2 (ja) | 1978-03-09 | 1978-03-09 | 部分的に金属メッキが施された熱可塑性樹脂製品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6034638B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57209933A (en) * | 1981-06-19 | 1982-12-23 | Seikosha Co Ltd | Plastic molding |
| DE19517338A1 (de) * | 1994-05-20 | 1995-11-23 | Lacks Ind Inc | Verfahren zum selektiven Beschichten eines Kunststofferzeugnisses und nach diesem Verfahren hergestelltes Erzeugnis |
| ES2448822T3 (es) * | 2011-05-11 | 2014-03-17 | Albéa Services | Método para fabricar un objeto decorado utilizando un proceso de electrochapado |
| CN104277410B (zh) * | 2013-07-03 | 2018-08-17 | 合肥杰事杰新材料股份有限公司 | 一种电子电器外壳用的阻燃电镀abs的制备方法 |
| US10737530B2 (en) * | 2015-05-14 | 2020-08-11 | Lacks Enterprises, Inc. | Two-shot molding for selectively metalizing parts |
-
1978
- 1978-03-09 JP JP2733578A patent/JPS6034638B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54119570A (en) | 1979-09-17 |
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