JPS603538B2

JPS603538B2 - カツタ締結装置

Info

Publication number: JPS603538B2
Application number: JP12458079A
Authority: JP
Inventors: 博下村; 辰夫菅波
Original assignee: Mitsubishi Metal Corp
Current assignee: Mitsubishi Metal Corp
Priority date: 1979-09-27
Filing date: 1979-09-27
Publication date: 1985-01-29
Also published as: JPS5652144A

Description

【発明の詳細な説明】この発明は、カッ夕締結装置に関するものである。

従釆、カッタ締結装置としては、例えば第１図に示すよ
うに構成されたものが知られている。

すなわち、機械本体１の主軸スピンドル２に引き付けボ
ルト３およびクランプボルト（図示せず）によりアダプ
タ本体４が取り付けられており、また前記主軸スピンド
ル２と前記アダプタ本体４とが一体的に回転するように
、前記主軸スピンドル２と前記アダプタ本体４との間に
キー部材５が設けられている。そして〜前記ァダプタ本
体４の先端には、切刃チップ６ａを有するカッタ本体６
が縦付ボルト７により着脱自在に取り付けられている。
これを更に詳述すれば、前記アダプタ本体４の先端面４
ａの中心部に突出部８が設けられ、また前記カッタ本体
６の中心部に前記突出部８が競合しかつ前記締付ボルト
７が通る貫通孔９が軸万向に形成されていて、この貫通
孔９に前記突出部８が競合するように、カッタ本体６を
アダプタ本体４側へ押圧して、締付ボルト７を締め付け
ることにより、カッタ本体６をアダプタ本体４に取り付
けている。なお、カツタ本体６がアダブタ本体４に取り
付けられた際に、カッタ本体６がアダプタ本体４と−体
的に回転するようにキー部材１０がアダプタ本体４の先
端面４ａにねじ１０ａにより取り付けられている。しか
しながら、この種のカツタ締結装置にあっては、以下の
ような欠点がある。

‘１｝カツタ本体６をアダプタ本体４から取り外す場
合に、締付ボルト７をァダプ夕本体４から完全に抜き去
る必要があるため、カツタ本体６の着脱時間が長くかか
る。

■ カッタ本体６をアダプタ本体４から着脱する場合、
カッタ本体６を手またはその他の方法で支えながら締付
ボルト７の操作をしなければならず、着脱作業が面倒で
かつ不完全である。

この発明は、上記欠点を解消するためになされたもので
、その目的とするところは「カツタ本体の着脱時間を
短縮し得、かつ着脱操作を安全にし得るカッタ締結装置
を提供することである。以下「この発明の−実施例を
第２図ないし第１２図に基づいて詳細に説明する。なお
〜図中第１図と同一部分には、同一符号を付してその説
明は省略する。この発明のカッタ締結装置は、従来のァ
ダプタ本体４の先端に取り付けられるカッタ本体２０と
、このカッタ本体２０の中心部髄万向に形成された貫通
孔２１を通って前記アダプタ本体４にねじ込まれる締付
ボルト２２と、前記貫通孔２１と締付ボルト２２との間
に介在された中間部材２３と、この中間部材２３を前記
アダプタ本体４と反対側に付勢するばね部材２４と、前
記中間部材２３を常にアダプタ本体４の半径方向におけ
る所定位置に位置決めするための位道決めピン２５とを
有して構成されている。

以下、これらを順に説明する。

前記カッタ本体２０１こは、アダプ夕本体４の先端面４
ａに当綾するボス面２０ａが設けられている。

このボス面２０ａにはアダプタ本体４の先端面４ａに設
けられたキー部材１０が鉄合するキー溝２６が設けられ
ている。このキー溝２６は、カツタ本体２０の中心と同
０の円弧状溝（円周の１／４の長さ）に形成されている
。更に、カツタ本体２０の中心部に形成された貫通孔２
１は、アダプタ本体４の突出部８が鼓入する大径孔部２
７と反対方向に開放された小径孔部２８とからなる段状
に形成されている。更に、前記小径孔部２８の内周壁に
は、鯛方向にのびる切欠部２９，２９が相対向して形成
されている（第６図、第７図参照）。前記縦付ボルト２
２は、前記貫通孔２１を通ってアダブタ本体４の突出部
８に藤方向にねじ込まれるものであって、その構成は、
頚部３０と隊合部３１とねじ部３２とからなっている。

すなわち、前記頭部３０‘ま、前記貫通孔２１の小径孔
部２８の内径よりも若干小さく形成されている。また、
前記鉄合部３１は、後述する中間部材２３に懐合するよ
うに丸棒状に形成されている。更に、前記ねじ部３２は
、アダプタ本体４の突出部８にねじ込まれている。そし
て、託鉄合部３１と前記ねじ部３２との間には首都３３
が形成されている（第１０図参照）。前記中間部材２３
は、ほぼ円筒状に形成されていて、その外径は、前記貫
通孔２１の小径孔部２８内に鉄挿されるようになされ、
また内径は、前記締付ボルト２２の鉄合部３１が鼓合し
、かつ前記頭部３０よりも小径になされている。そして
、特に円筒状の一端（前記締付ボルト２２の頭部側端部
）外周面には、前記貫通孔２１内に形成された切欠部２
９，２９に適合する凸部３４，３４が形成されている。
この凸部３４，３４の外端は、前記貫通孔２１の大蓬孔
部２７よりも小さく、また前記切欠部２９，２９の奥壁
よりも小さくなされている。また、前記凸部３４，３４
の一端面（アダプタ本体４側の端面）は、カッタ本体２
０のボス面２０ａがアダプタ本体４の先端面４ａに当接
した状態において、前記貫通孔２１の小径孔部２８の口
緑を係止して、カッタ本体２０が抜け出さないようにな
されている（第８図、第９図参照）。前記ばね部材２４
は、前記締付ボルト２２の首部３３に挟着された環状体
であって、この環状体は第１２図に示すように軸方向に
湾曲形成されている。そして、このばね部材２４は、一
端部が縦付ボルト２２のねじ部３２側に当接して係止さ
れ、他端部が前記中間部材２３の一部端（アダプタ本体
４側の端部）に当接し、これにより中間部材２３を常に
締付ボルト２２の頭部３０側に付勢している。前記位置
決めピン２５は、前記中間部材２３とァダプタ本体４の
突出部８との間に介在されていて、前記中間部材２３を
アダプタ本体４の半径方向における定位層に位置決めす
るようになされている。

換言すれば、前記位置決めピン２５は、前託中間部材２
３がアダプタ本体４と一体的に回転するようになされて
いる。なお、カッタ本体２０の先端中心部には、納付ボ
ルト２２の頭部３０が功刃チップ６ａよりも前方（軸方
向）に突出しないように凹部３５が形成されている。

次に、上記のように構成されたカッタ締結装置における
カッ夕本体２０の着脱操作について説明する。

まず、カツタ本体２０をアダプタ本体４に取り付ける場
合には、綿付ボルト２２をゆるめた状態にして、カッタ
本体２０の貫通孔２１に形成された切欠部２９，２９を
中間部材２３の凸部３４，３４に対応させ、前記カッ
タ本体２０をアダプタ本体４側に押圧する。すると「中
間部村２３が位置決めピン２５によりアダブタ本体４の
半径方向における定位層に位置決めされているため、前
記カッタ本体２０が中間部材２３に案内されて、アダプ
タ本体４の突出部８に貫通孔２１の大蓬孔部２７が競合
し、この結果カッ夕本体２０の半径方向の位置規制がな
され、またボス面２０ａに設けられたキー溝２６内にキ
ー部材１０が鉄合する。そして、前記カツタ本体２０の
ボス面２０ａがアダプタ本体４の先端面４ａに当援する
と、貫通孔２１の小径孔部２８の口緑が中間部材２３の
凸部３４，３４よりもアダプタ本体４側に位置するため
、カツタ本体２０が回動できる状態になる。なお、この
とき中間部村２３は、ばね部村２４により締付ボルト２
２の頭部３０側に付勢されているため、カッタ本体２０
とともに動くことはない（第４図、第５図参照）。この
後、カツタ本体２０を９０ｏ時計方向（切削回転方向）
に回動すると、キー部材１０がキー溝２６の端部に当接
して、カッタ本体２０の回動が停止される。

この結果、切欠部２９，２９が凸部３４，３４の対応位
簿から移動して、小径孔部２８の口縁が凸部３４，３４
に係止される状態となる。この後、縦付ボルト２２をア
ダプタ本体４側にねじ込めば、前誌凸部３４，３４が前
記小径孔部２８の口縁に当接して、カッタ本体２０の軸
万向に位置規制がなされ、この結果カッタ本体２０がア
ダプタ本体４に取り付けられる。

また、カッタ本体２０をアダプタ本体４から取り外す場
合には、まず綿付ボルト２２を若干ゆるめた後、前述と
逆の操作を行えばよい。

なお、上記のように締結されたカッタ本体２０は、キー
溝２６の端にキー部材１０が当接しているため、切削中
に空転することはない。

以上詳細に説明したように、この発明は、主軸スピンド
ルのアダプタ本体に対し、縞付ボルトによってカッタ本
体を取り付ける構成のものであって、前記カッタ本体に
は、その先端に切刃チップが、またその中心部軸方向に
前記締付ボルトが通る貫通孔がそれぞれ設けられたカツ
タ締結装置において、前記縦付ボルトの頭部は前記貫通
孔より小さく形成され、また前記貫通孔の内周壁には、
鞄方向に走る切欠部が形成され、更に前記締付ボルトと
貫通孔との間には、前記カツタ本体を係止する円筒状の
中間部材が介在されており「この中間部材には、その
外周面部分に前記切欠部に適合する凸部が設けられてお
り、前記カッタ本体の切欠部を前記中間部材の凸部に対
応させて前記ァダプタ本体側へ押し込んだ後、前記カッ
タ本体を所定角度回動させて、前記締付ボルトを締め付
けることにより前記カッタ本体を前記アダプタ本体に締
結するようにしたから、稀付ボルトを若干ゆるめてカッ
タ本体を所定角度回敷するだけで、カッタ本体の着脱が
可能になるため、カッタ本体の着脱時間を短縮すること
ができ、しかも締付ボルトを若干ゆるめるだけであるか
ら、カツタ本体はすぐに落下しないため、カッタ本体の
着脱操作を安全に行うことができる。

また、この発明によれば、アダプタ本体と中間部材との
間にばね部材を配設したから、中間部村が常に締付ボル
トの頭部に当綾し、このためカツタ本体の取り付けをス
ムースに行うことができる。更に、この発明によれば、
アダプタ本体と中間部材との間に、位置決めピンを設け
たから、中間部材が濫りに回転することはなく、常にア
ダプタ本体の半径方向における定位直にあるため、カッ
タ本体をアダプタ本体の所定位層に取り付けることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のカッタ締結装置の断面正面図、第２図な
いし第１２図はこの発明のカッタ締結装置の一実施例を
示し、第２図はカッタ本体がアダプタ本体に取り付けら
れた状態を示す底面図、第３図はそのｍ−ｍ線矢視断面
図、第４図はカッタ本体がアダプタ本体に取り付けられ
る状態を示す底面図、第５図はそのＶ−Ｖ線矢視断面図
、第６図はカッタ本体の底面図、第７図はその側一肌線
矢視断面図、第８図は中間部材の底面図、第９図はその
Ｋ−Ｋ線矢視断面図、第１０図は締付ボルトの正面図、
第１１図はばね部材の正面図、第１２図はその狐一如線
矢視断面図である。２・・・主軸スピンドル、４・・・アダプタ本体、６ａ
・・・切刃チップ、８・・・突出部、１０…キー部材、
２０・・・カッ夕本体、２１・・・貫通孔、２２…締付
ボルト、２３・・・中間部材、２４・・・ばね部材、２
５…位置決めピン、２６・・・キ−溝、２９・・・切欠
部、３０・・・頭部「３２・・・ねじ部、３４・・・
凸部。第１図第２図第３図第４図第５図第８図第９図第６図第７図第１０図第１１図第１２図

Claims

【特許請求の範囲】

１主軸スピンドルのアダプタ本体に対し、締付ボルト
によってカツタ本体を取り付ける構成のカツタ締結装置
であって、前記カツタ本体には、その先端に切刃チツプ
が、またその中心部軸方向に前記締付ボルトが通る貫通
孔がそれぞれ設けられたカツタ締結装置において、前記
締付ボルトの頭部は前記貫通孔より小さく形成され、ま
た前記貫通孔の内周壁には、軸方向に走る切欠部が形成
され、更に前記締付ボルトと貫通孔との間には、前記カ
ツタ本体を係止する円筒状の中間部材が介在されており
、この中間部材には、その外周面部分に前記切欠部に適
合する凸部が設けられており、また、前記アダプタ本体
と前記中間部材との間には、前記中間部材を前記締付ボ
ルトの頭部側へ付勢するばね部材が設けられ、更に、前
記アダプタ本体と前記中間部材との間には、前記中間部
材をアダプタ本体の半径方向における定位置に位置決め
するための位置決めピンが設けられ、しかも、前記アダ
プタ本体と前記カツタ本体との当接面の一方には、キー
部材が、また他方には、前記キー部材に適合しかつ前記
貫通孔と同心の円弧状キー溝がそれぞれ設けられており
、前記カツタ本体の切欠部を前記中間部材の凸部に対応
させて前記アダプタ本体側へ押し込んだ後、前記カツタ
本体を所定角度回動させて、前記締付ボルトを締め付け
ることにより前記カツタ本体を前記アダプタ本体に締結
するようにしたことを特徴とするカツタ締結装置。