JPS6035451B2 - 立毛織編物の製造法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は極細の優美な立毛を有する織編物及びその製造
法に関する。

また本発明は従来の織編物に生じる欠点を改良する方法
にも関係する。従来、極細の繊維東を形成する繊維を用
いて立毛織編物を作る方法はよく知られている。その方
法の１つは、高分子相互配列体繊維（１成分を除去すれ
ば、長さ方向に連続する極細繊維の東が得られるもの）
すなわち俗に言う島海型繊維を用い、島を残して海を除
去するという高分子相互配列体繊維の応用技術である。
この技術は世界から注目され、その技術からこれまでに
存在しなかった多くの新しい商品が生まれ市場に出され
ている。また、この技術の改良技術及び、周辺技術ある
いは近傍の類似技術が最近特に多くみられるようになっ
た。これは正に高分子相互配列体繊維の有用性を裏づけ
ることになるのであるが、この技術の究極的な技術への
動きも進んでいるとみられる。その１つが本発明である
とも言える。すなわち、本発明の目的は；｛１｝ 優美
な立毛光沢を有する織編物を提供すること。■ 目ずれ
のない織編物を提供すること。

‘３｝ 柔軟な表面タッチの織編物を提供すること。

（４｝ 立毛の抜け難い織編物を提供すること。を同時
に満足することなどにある。本発明の上記目的は、島成
分を全体の８０％以上用いて、島の断面形状が丸みのあ
る４，５，６角形のものが２種以上混合され、かつこれ
らが島の過半を占め、更に島の単繊度がほぼ０．０２〜
０．３デニールとなるような高分子相互配列体状の多成
分系繊維を作り、■談繊維を立毛部に用いて織編物を作
り、次いで該繊維の海成分を除去するか、又は、■談繊
維から立毛のない織編物を作り、該繊維の海成分を除去
し、次いで起毛処理することによって達成される。

すなわち本発明は、高分子相互配列体繊維の特別な形態
のものを用いることによって達成することを見出したの
である。

島成分が８０％未満であると、後述のごとき特殊な繊維
を安定的に得ることが難しく、また得られても、上言己
目的達成度合が低いものとなる。その特殊な高分子相互
配列体繊維は次の構成をとる。

第１図，第２図に示すような海と島の構成（断面）をと
り、多数の島成分が他の多数の島成分によりとり囲まれ
ている。海成分は島成分と島成分の間に介在的に存在し
ている。島成分のデニールは、０．３から０．０２デニ
ール、染色の点から特に好ましくは０．２５〜０．０６
デニールを主たるデニールとする（主たるデニールとは
例外的にこのデニールからはずれたものを少々加えるこ
とも本発明に含まれることを意味する。）。島成分１本
１本は全体に丸みを帯びた形（円も含めて）をとったも
のである。

その形は、丸みを帯びた４，５，６角形をもたせるので
ある。これを、４，５，６角形と称する。丸みを帯びた
形の中では、７，８，９……角形と３，２，１，０角形
がある。普通角形と称するときに３角形以下は除外して
いる。しかし、本発明では、だ円形ないし半円形に近い
ものを２角形、円の一部が少し尖っているような涙滴状
のものを１角形と称し、角形の分類にあえて含むことに
している。

円は０角形に属するとみなせることは、申すまでもない
。尚、本発明で丸みのあるとは、直線と直線及び直線と
曲線の交わりがないということである。第３図は立毛の
主体を占める島成分を示し、４，５，６角形の例を示し
たものである。

これらが全体の５０％以上、特に好ましくは６０％以上
を占めるようにしたものである。更に、本発明ではかか
る４，５，６角形のものを少なくとも２種混合させる。
これらの角によって、立毛に独特の光沢が出るのである
。第４図は上言己に属さない形であって３，２，０角形
の例を示している。

第１図，第２図では、４，５，６角形が、全体の５０％
を越えて含まれていることは明らかである。丸みがある
ためにタッチも滑らかである。このような断面の繊維（
第１図，第２図）を作る方法の例は、次のとおりである
。

すなわち、芯鞘複合流を芯８０％以上特に好ましくは９
０％以上とし、難２０％未満、として作り、本発明者ら
が発明した特公昭４４−１８３６叫号の方法に従ってこ
れを多数本ゆるやかにロート状吐世孔で絞りつつ吐出す
ることによって得られる。このとき特に芯の紡糸粘度と
難の紙糸粘度をできるだけ接近させるのである。このよ
うにすることによって、除去すべき海成分は極度に少な
く、また除去したときに体積の減少は最小限に防止でき
、その結果として、織編物目ずれのないものとでき、ま
た立毛が抜け難くなるという、驚くべき効果が得られた
のである。

これまでの極細化しうる複合繊維（高分子相互配列体繊
維）に伴なうこれらの欠点が見事に解決されたのである
。そればかりではない。海成分が少なくてよいことは、
除去すべきものが少ないことであり、省資源に役立つ。
また除去すべき溶剤が少なくてすみ、その回収も含めて
、省資源に役立ち、ひいては公害防止にも結びついてい
る。そればかりでなく、海成分除去のし易さ、除去速度
も早める結果となったのである。特に立毛織編物として
、優美な光沢、外観、染色による効果が重なり独特の効
果をもつものが作りえ、また特定の断面による滑らかな
タッチを有するものとでき、しかも織編物内部において
は、変形断面によるよじれなどの効果により滑りにくさ
が、付加的に寄与しているとみられる。本発明の島海成
分としては、紡糸可能なすべてのポリマが適用されるが
、就中、２５ｏｏでのオルソクロロフェノール極限粘度
０．６５〜０．８５のポリエチレンテレフタレート系（
系とは主体ということを意味する）ポリエステルが好ま
しく、そのとき海成分はトルェン３０ｑ○での０．６８
以上好ましくは０．７０以上の極限粘度を有するポリス
チレン系ポリマが好ましい。本発明は、特に次の紙編物
に対して特別嬢秀な効果を発揮する。

即ち、ョコ２重朱子（起毛）織物、２重ビロード織り、
ビロード織り、両面ビロード綴り、別珍、コール天、平
および斜文綴り起毛品、トリコット立毛編物、などの他
起毛編物、両面織物（立毛品）に有効である。これらは
、海成分除去後、染色される。これらは、各種衣服、家
具、壁装、書籍表、アルバム、寝装敷物、産業用などの
各用途に好ましく用いられる。次に本発明に係る好まし
い実施例及び比較実施例を示すが、本発明の有効性は、
これらによって何ら限定されるものではなく、むしろ次
の応用並びに展開をもたらすものである。

実施例 １ 経糸および第２の総糸としてポリエチレンテレフタレー
ト（登録商標“テトロン”）の５０デニ−ル・２４フィ
ラメントの禾加工フィラメント糸を用い、第１の総糸と
しては、高分子相互配列体繊維であって、島成分ポリエ
チレンテレフタレート、海成分ポリスチレンを主成分と
するポリマーからなる、島成分比率８０％、海成分比率
２０％、島本数１６本、繊維断面が第１図に、海成分除
去後第３図に示すような４，５，６角形の断面が過半を
占める極細繊維東となる。

２３２デニール、８４フィラメントのフィラメント糸を
用い、ョコ２重５枚朱子織物とした。

この時の繊密度はタテ１３４本／ｉｎ、第１のョコ８２
本／ｉｎ、第２のョコ８２本ノｊｎであった。

この織物を熱水中に導き入れ、経糸整経時の糊ぬきおよ
びリラックス精練を行なった後、１８０００のヒートセ
ット乾燥を行なった。これにより夕テ９．０％、ョコ１
６．０％収縮した。セット乾燥によりボール紙状の硬い
織物となったが、これをトリクロルェチレンで４回十分
洗い、第１の縞糸に用いている高分子相互配列体繊維の
海成分を除去し乾燥した。

ついで起毛油剤付与後、表面を針布起毛機に１４回通し
、起毛加工を行ない、第１の縞糸である極細繊維束から
なる立毛で覆われた起毛織物を得た。

このものをサーキュラー型加圧染色機にて、分散染料を
用い薄茶色に染色し、仕上油剤付与後乾燥し、裏面勢毛
したところ、表面立毛が今までにない優美な光沢を有し
、目ずれのない、ドレープ性、プリーツ性の良好な、タ
テョコバランスのとれた、立毛密度が大で、チョークマ
ークの生じ易い、裏面がサラリとした、表面ソフトタッ
チのスエード調立毛織物を得た。比較例 第１の総糸として、高分子相互配列体繊維であって、島
成分ポリエチレンテレフタレート、海成分ポリスチレン
を主成分とするポリマーからなり、島成分比率５０％、
海成分比率５０％、島本数１６本で、海成分除去後の細
繊維断面が第４図に示したような０角形すなわち円形が
過半を占める、２３２デニール・８２フイラメントのフ
イラメント糸を用いた他は、経糸、第２の絹糸とも実施
例１と同機の糸使いで、織組織、繊密度も同様の織物と
した。

その特の加工も実施例１と同様の加工を行ない、目ずれ
の発生する、立毛密度の粗な、夕テョコ風合アバランス
な、裏面にシワのある粗悪な立毛織物となり、本発明品
と、かけはなれた品位のものであった。

実施例 ２ 経糸および第２の綾糸としてポリエチレンテレフタレー
ト（登録商標“テトロン”）の７５デニール・２４フィ
ラメントの未加工フィラメント糸を用い、第１の綾糸と
しては、高分子相互配列体繊維であって、島成分ポリエ
チレンテレフタレート、海成分ポリスチレンを主成分と
するポリマーからなる、島成分比率８０％、海成分比率
２０％、島本数３６本、繊維断面が第２図に、海成分除
去後第３図に示すような４，５，６角形の断面が過半を
占める極細繊維東となる。

２３２デニール８４フィラメントのフィラメンー・糸を
用い、ョコ２重５枚朱子織物とした。

このときの繊密度はタテ１１９本／ｉｎ、第１のョコ６
Ｚ本／ｉｎ、第２のョコ６２本／ｉｎであった。

この織物を熱水中に導き入れ、経糸整経時の糊ぬき、お
よびリラックス精練を行なった後、１８０℃のヒートセ
ット乾燥を行なった。これによりタテ９．０％、ョコ１
６．０％収縮した。セット乾燥によりボール紙状の硬い
織物となったが、これをトリクロルェチレンで４回十分
洗い、第１の縞糸に用いている高分子相互配列体繊維の
海成分を除去し乾燥した。

ついで起毛油剤付与後、表面を針布起毛機に１４回通し
、起毛加工を行ない、第１の綾糸である極細繊維東から
なる立毛で覆われた起毛織物を得た。

このものをサーキュラー型加圧染色機にて分散染料を用
い薄茶色に染色し、仕上油剤付与後乾燥し、立毛が今ま
でにない優美な光沢を有し、目ずれのない、ドレーブ性
、プリーツ性の良好な、タテョコバランスのとれた、立
毛密度が大で、チョークマークの生じ易い、裏面がサラ
リとした、表面ソフトタッチのスエード認立毛織物を得
た。実施例 ３ベース地のタテ糸およびョコ糸として、
ポリエチレンテレフタレートの１００デニール、２４フ
イラメントのフィラメント糸を用い、パイルを形成する
タテ糸に、高分子相互配列体繊維（島成分ポリエチレン
テレフタレート、海成分ポリスチレンを主成分とするポ
リマーからなり、島成分比率８０％、海成分比率２０％
、島本数１６本、繊維断面が第１図に、海成分除去後第
３図に示すような４，５，６角形の断面が過半を占める
極細繊維東となる、１００デニール、２４フイラメント
のフイラメント糸を用い、第５図に示したような、２重
ビロード組織の織物とした。

この時の繊密度はベースの夕テ６４本ハｎ、ベースのョ
コ１００本／ｉｎ、パイルのタテ４２本／ｉｎであった
。第５図の組織図を説明すると、組織図上符号をつけた
部分は夕テ糸の浮いていることを示している。

Ｇはベース地のタテ糸を示し、Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄはパイル
となるタテ糸を示したものであり、同じ高分子相互配列
体繊維を使っている。この織物を熱水中に導き入れ、織
加工時に使用した糊剤の除去およびリラックス加工を行
ない、乾燥後、ポリウレタンのジメチルホルムアミド溶
液の濃度１８％溶液を裏面よりコーティングし、湿式凝
固の後乾燥した。

このときのポリウレタンの付着量は２３．８多／めであ
った。次いでこのものをトリクロルェチレンで３回十分
に洗い、パイルに用いた高分子相互配列体繊維の海成分
を除去し乾燥後、液流加圧染色機にて、分散染料を用い
ベージュ色に染色した。

染色後、柔軟処理剤および静電防止剤を付与しＷＥＴコ
−ミングしながら乾燥した。

次いで裏面をサンドペーパーで軽くこすり仕上げた。

このものは、立毛に独特の優美なッャのあるソフトタッ
チで、立毛密度の大な、チョークマークの生じ易い立毛
織物を得た。

実施例 ４ バック組織に用いる糸としては、ポリエチレンテレフタ
レート（登録商標“テトロン”）の５０デニール、２４
フィラメントの禾加効フィラメント糸を用い、フロント
組織に用いる糸としては、高分子相互配列体繊維であっ
て、島成分ポリエチレンテレフタレート、海成分ポリス
チレンを主成分とするポリマーからなる、島成分比率９
０％、海成分比率１０％、島本数３６本、繊維断面が第
２図に、海成分除去後第３図に示すようなものに似た４
，５，６角形の断面が過半を占める極細繊維東となる。

７５デニール、１５フイラメントのフイラメント糸を用
い、２枚銭トリコット編機で一般に３×１サテンと言わ
れているトリコットサテン地を編成した。このときのゲ
ージは２８ゲ町ジ、コース数は８０／インチとした。こ
の編物を熱水中に導き入れリラックス精練および収縮処
理を行なった後、１８０００のヒートセット乾燥を行な
った。

これにより２６．３％面種収縮した。セット乾燥により
硬い編物となったが、これをトリクロルェチレンで３回
十分に洗い、フロント組織に用いている高分子相互配列
体繊維の海成分を除去し乾燥した。

次いで起毛油剤付与後、極細繊維の多く出ている面（表
面）を針布起毛機に１０回通し、その後シャーリングｍ
／ｃで起毛ナップ長をそろえると共にループとなってい
るナップをカットし、極細繊維で覆われた起毛綿布を得
た。

このものを液流加圧染色機にて分散染料を用い茶色に染
色し、仕上油剤付与後乾燥し、今までに見られなかった
ソフトタッチで、立毛密度の大な、チョークマークの生
じ易い、独特な超高級スエード調立毛編布を得た。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明にかかる特定の高分子相互配列体繊維
の断面の顕微鏡写真をスケッチしたものである。 第２図は、本発明にかかる他の特定の高分子相互配列体
総総の断面を第１図と同様スケッチしたものである。第
３図は、本発明にかかる特定の極細繊維の断面のスケッ
チであって、丸みのある４，５，６角形の例である。第
４図は、本発明に関係しない従来の極細繊維断面のスケ
ッチで丸みのある３角形および本発明で特に定義した２
角形と、０角形の例である。第５図は実施例３における
４枚パイルの組織図である。図‐ｌ 図一Ｚ 図‐３ 図一４ 函ふ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 島成分を全体の８０％以上用いて、島の断面形状が
   丸みのある４，５，６角形のものが２種以上混合され、
   かつこれらが島の過半を占め、更に島の単繊度がほぼ０
   ．０２〜０．３デニールとなるような高分子相互配列体
   状の多成分系繊維を作り、（１）該繊維を立毛部に用い
   て織編物を作り、次いで該繊維の海成分を除去するか、
   又は、（２）該繊維から立毛のない織編物を作り、該繊
   維の海成分を除去し、次いで起毛処理することを特徴と
   する立毛織編物の製造法。