JPS6035489B2 - 場所打ち節杭の施工工法とその装置 - Google Patents
場所打ち節杭の施工工法とその装置Info
- Publication number
- JPS6035489B2 JPS6035489B2 JP10516175A JP10516175A JPS6035489B2 JP S6035489 B2 JPS6035489 B2 JP S6035489B2 JP 10516175 A JP10516175 A JP 10516175A JP 10516175 A JP10516175 A JP 10516175A JP S6035489 B2 JPS6035489 B2 JP S6035489B2
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- Japan
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- blade
- knotted
- auger
- screw
- mortar
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- Expired
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- Piles And Underground Anchors (AREA)
- Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は節杭の施工工法とその装置に関する。
従来、基礎杭を打設する場合、周辺との摩擦支持力を期
待するがために杭体柱面に数個の節部を付設して成る所
謂節付杭による摩擦工法が汎く用いられているが、これ
を無音無振動にて施工する工法として近時スクリューオ
ーガ−にて所定地盤を凝孔し、該孔内にモルタルもしく
はセメントミルク等の充填材を充填注入し、然る後に該
モルタル柱内に節杭を挿入して行なう処の場所打ち工法
が開発されつつある。然るに斯かる工法により該施工さ
れた杭柱体の型状が略円柱型状であるがために杭周摩擦
による支持力が極めて低く、杭先端部のみでは強固な安
定を計ることが至難であり折角に節杭を用し・乍らも該
節部の有する機能を徒らに減殺し故に節杭による効果が
全く期待することができないと謂う重大な欠点があった
。
待するがために杭体柱面に数個の節部を付設して成る所
謂節付杭による摩擦工法が汎く用いられているが、これ
を無音無振動にて施工する工法として近時スクリューオ
ーガ−にて所定地盤を凝孔し、該孔内にモルタルもしく
はセメントミルク等の充填材を充填注入し、然る後に該
モルタル柱内に節杭を挿入して行なう処の場所打ち工法
が開発されつつある。然るに斯かる工法により該施工さ
れた杭柱体の型状が略円柱型状であるがために杭周摩擦
による支持力が極めて低く、杭先端部のみでは強固な安
定を計ることが至難であり折角に節杭を用し・乍らも該
節部の有する機能を徒らに減殺し故に節杭による効果が
全く期待することができないと謂う重大な欠点があった
。
本発明は斯かる欠点を根本的に解決せしめんとするもの
であって、スクリュー翼片間に土庄抵抗等によって自動
的に拡摩する拡大刃を設けて成るスクリューオーガーに
て周壁に上下に亘つて任意の間隔で複数個の節部を有す
るモルタル若しくはセメントミルクの柱状体を地中に形
成し、該未硬化モルタル柱内に節付既製杭を挿入すると
共に上記モルタル柱の節部と節付既製杭の節部とを対応
させて場所打ち節杭の造成を行わしめることによって該
節付既製杭の機能を充分に発揮し更に外部節杭における
周面摩擦による支持力にて該基礎を極めて安定強固にす
ると共に前記施工を迅速且つ確実に行わしめんとするを
その目的とするものである。
であって、スクリュー翼片間に土庄抵抗等によって自動
的に拡摩する拡大刃を設けて成るスクリューオーガーに
て周壁に上下に亘つて任意の間隔で複数個の節部を有す
るモルタル若しくはセメントミルクの柱状体を地中に形
成し、該未硬化モルタル柱内に節付既製杭を挿入すると
共に上記モルタル柱の節部と節付既製杭の節部とを対応
させて場所打ち節杭の造成を行わしめることによって該
節付既製杭の機能を充分に発揮し更に外部節杭における
周面摩擦による支持力にて該基礎を極めて安定強固にす
ると共に前記施工を迅速且つ確実に行わしめんとするを
その目的とするものである。
以下本発明例に係る場所打ち節杭の施工工法とその装置
の構成の実施例を図面について説明すると、Ｓは通常一
般のスクリューオーガーで該オーガー軸１軸周にスクリ
ュー翼片２がらせん状に設けられ、下端部にオーガーヘ
ッド３を有し、上端部は連結フランジ４を介して駆動モ
ーターＭと連結されている。
の構成の実施例を図面について説明すると、Ｓは通常一
般のスクリューオーガーで該オーガー軸１軸周にスクリ
ュー翼片２がらせん状に設けられ、下端部にオーガーヘ
ッド３を有し、上端部は連結フランジ４を介して駆動モ
ーターＭと連結されている。
本発明は斯かるスクリューオ−ガーを利用するものであ
って、前記スクリュー翼片２のらせん溝５内に該スクリ
ュー翼片２の外周に沿うべく稚内方に誉曲形成させる拡
大刃６を１枚もしくは数枚をピン軸７にて開閉自在に支
承したものである。
って、前記スクリュー翼片２のらせん溝５内に該スクリ
ュー翼片２の外周に沿うべく稚内方に誉曲形成させる拡
大刃６を１枚もしくは数枚をピン軸７にて開閉自在に支
承したものである。
かかる拡大刃６は通常掘削時に拡大刃６の内面とオーガ
一触１との間に土が通過し得る隙間を形成するように支
承してある。尚、該拡大刃６は拡開時には前記スクリュ
ーオーガーＳによる堀孔Ａの孔径より雀大なる堀孔を行
わしめる刃寸を有し、オーガー正転時にらせん溝５内に
閉刃縮径されているも、オーガーの逆転によって周辺土
庄抵抗等により自動的に拡開回転し前記オーガーによる
堀孔Ａ周壁を更に掘削し径長大なる節孔Ｂを孔設する構
造を有する。
一触１との間に土が通過し得る隙間を形成するように支
承してある。尚、該拡大刃６は拡開時には前記スクリュ
ーオーガーＳによる堀孔Ａの孔径より雀大なる堀孔を行
わしめる刃寸を有し、オーガー正転時にらせん溝５内に
閉刃縮径されているも、オーガーの逆転によって周辺土
庄抵抗等により自動的に拡開回転し前記オーガーによる
堀孔Ａ周壁を更に掘削し径長大なる節孔Ｂを孔設する構
造を有する。
８及び８′は前記拡大刃６を支承せるスクリュー翼片２
の内面及びオーガー軸１の一部に凸出設けてなるストッ
パーにて拡大刃６の拡閉時に於て該拡大刃６の内織部６
′が妥当し、その舷閉作動範囲を規制する。即ちスクリ
ューオーガーＳの正転時には拡大刃６はらせん溝５内に
隠収しその凸出を防止しスクリューオーガ−Ｓによる掘
進作動を円滑に行わしめると共に拡大刃６の拡開削孔時
における自然戻動を完全に阻止し強力なる掘削が得られ
、同時にスクリュー翼片２間より下降する土砂を該筒処
にて確実に阻止することができ得るのである。更に前記
拡大刃６端部６′の軸面ストッパー８′への係止によっ
てピン軸７の支承位置、或いは拡大刃６の刃寸を変更さ
せれば拡大刃６の拡大隆寸を極めて簡単容易に任意自在
の舷径に調節することができ得る。９はオーガー麹１内
部に導通せしめるモルタル、セメントミルク等の送注孔
であって、オーガーヘッド３下端に関孔せるノズル口１
０と蓮通されているが、前記拡大刃６を支承せるオーガ
ー軸１部分にも噴出口１１を孔設すれば、オーガ−先端
は勿論、節杭Ｂ内に確実にモルタル、セメントミルクを
送柱充填することができ得る。
の内面及びオーガー軸１の一部に凸出設けてなるストッ
パーにて拡大刃６の拡閉時に於て該拡大刃６の内織部６
′が妥当し、その舷閉作動範囲を規制する。即ちスクリ
ューオーガーＳの正転時には拡大刃６はらせん溝５内に
隠収しその凸出を防止しスクリューオーガ−Ｓによる掘
進作動を円滑に行わしめると共に拡大刃６の拡開削孔時
における自然戻動を完全に阻止し強力なる掘削が得られ
、同時にスクリュー翼片２間より下降する土砂を該筒処
にて確実に阻止することができ得るのである。更に前記
拡大刃６端部６′の軸面ストッパー８′への係止によっ
てピン軸７の支承位置、或いは拡大刃６の刃寸を変更さ
せれば拡大刃６の拡大隆寸を極めて簡単容易に任意自在
の舷径に調節することができ得る。９はオーガー麹１内
部に導通せしめるモルタル、セメントミルク等の送注孔
であって、オーガーヘッド３下端に関孔せるノズル口１
０と蓮通されているが、前記拡大刃６を支承せるオーガ
ー軸１部分にも噴出口１１を孔設すれば、オーガ−先端
は勿論、節杭Ｂ内に確実にモルタル、セメントミルクを
送柱充填することができ得る。
尚、前記実施例は拡大刃６が土庄抵抗により自動的に拡
閉する構造であるが、本発明は斯かる構造のみに限定す
るものでなく、例えば第３図及び第４図示の如く先端部
にＬ型状の釣止部１２を設けたロッド１３をオーガ−軸
１と併列して上下可動自在に配置し、該ロッド１３の操
作にてオーガー正転時には釣止部１２を拡大刃６に係止
してらせん溝５内に収容せしめ、また節孔Ｂ腕孔時には
該ロッド１３を上部に引上操作し前記釣止部１２の係止
を離脱させオーガーを前記と同様に正転行なわしめれば
、拡大刃６が土庄抵抗にて自動的に拡関行わしめること
ができ得る。
閉する構造であるが、本発明は斯かる構造のみに限定す
るものでなく、例えば第３図及び第４図示の如く先端部
にＬ型状の釣止部１２を設けたロッド１３をオーガ−軸
１と併列して上下可動自在に配置し、該ロッド１３の操
作にてオーガー正転時には釣止部１２を拡大刃６に係止
してらせん溝５内に収容せしめ、また節孔Ｂ腕孔時には
該ロッド１３を上部に引上操作し前記釣止部１２の係止
を離脱させオーガーを前記と同様に正転行なわしめれば
、拡大刃６が土庄抵抗にて自動的に拡関行わしめること
ができ得る。
０ またこの場合も当然ストッパー８に拡大刃６の端部
６′の外周緑が接当し拡軽範囲が規制されている。
６′の外周緑が接当し拡軽範囲が規制されている。
しかも該実施例による場合にはスクリューオーガーＳの
逆転操作で行う前記の節孔Ｂ掘削作業をロッド１３の引
き上げ作業にて簡単に行わし夕めることができ得、また
オーガー軸方向に数枚の拡大刃６を縦列状に配置設ける
ことによって複数個の節孔Ｂを同時に形成することも可
能である。次に前記装置による場所打ち節杭の施工工法
を説明すると、前記拡大刃６を有するスクリューオーガ
ーＳを駆動モーターＭの駆動により回転させ所望の基礎
杭造成地盤に杭孔Ａを掘孔する。
逆転操作で行う前記の節孔Ｂ掘削作業をロッド１３の引
き上げ作業にて簡単に行わし夕めることができ得、また
オーガー軸方向に数枚の拡大刃６を縦列状に配置設ける
ことによって複数個の節孔Ｂを同時に形成することも可
能である。次に前記装置による場所打ち節杭の施工工法
を説明すると、前記拡大刃６を有するスクリューオーガ
ーＳを駆動モーターＭの駆動により回転させ所望の基礎
杭造成地盤に杭孔Ａを掘孔する。
而して該掘進が所定深さに到達すると前記回転を停止さ
せ該スクリューオーガーＳを逆転すれば拡大刃６は周辺
の±圧抵抗によって自動的に拡開し前記堀孔Ａ周壁に更
に径大なる節孔Ｂを掘削する。
せ該スクリューオーガーＳを逆転すれば拡大刃６は周辺
の±圧抵抗によって自動的に拡開し前記堀孔Ａ周壁に更
に径大なる節孔Ｂを掘削する。
また斯かる堀孔と同時にオーガ−ヘッド３のノズル口１
０又はオーガー軸１の噴射ロー１等よりモルタル或いは
セメントミルク等の充填材を吐出し、これが掘孔Ａ及び
節孔Ｂ内に充填される。
０又はオーガー軸１の噴射ロー１等よりモルタル或いは
セメントミルク等の充填材を吐出し、これが掘孔Ａ及び
節孔Ｂ内に充填される。
而して前記充填が終えればスクリューオーガーＳを正回
転に戻動させて拡大刃６を開刃縮釜するも更に前記のモ
ルタル等充填材の吐出を続行し乍らスクリューオーガー
Ｓを地上に抜杵行わしめることによって節部Ｅを有する
モルタル柱Ｐを地中に造成することができ得る。また該
オーガー抜杵時に節部Ｅの付設数、付設箇処等で抜村を
停止し、前記と同様にオーガ‐を逆回転行わしめ拡蚤刃
６にて拡開掘孔してモルタルを充填することによって適
当間隔毎に数筒の節部Ｅ……を有するモルタル柱Ｐを地
中に於て容易に造成することもでき得るのである。
転に戻動させて拡大刃６を開刃縮釜するも更に前記のモ
ルタル等充填材の吐出を続行し乍らスクリューオーガー
Ｓを地上に抜杵行わしめることによって節部Ｅを有する
モルタル柱Ｐを地中に造成することができ得る。また該
オーガー抜杵時に節部Ｅの付設数、付設箇処等で抜村を
停止し、前記と同様にオーガ‐を逆回転行わしめ拡蚤刃
６にて拡開掘孔してモルタルを充填することによって適
当間隔毎に数筒の節部Ｅ……を有するモルタル柱Ｐを地
中に於て容易に造成することもでき得るのである。
次に前記方法のもとにて形成せるモルタル柱Ｐ内に該充
填せる充填材の硬化前に数筒の節部Ｒ・・・・・・を有
する節付既製杭Ｃを、第７図の如く該節部Ｒが前記モル
タル柱Ｐの各節部Ｅと対応するように挿入配置し、然る
後これの固結によって一体的にして径大且つ強固なる杭
柱が地中に於て容易に造成行わしめることができ得るの
である。
填せる充填材の硬化前に数筒の節部Ｒ・・・・・・を有
する節付既製杭Ｃを、第７図の如く該節部Ｒが前記モル
タル柱Ｐの各節部Ｅと対応するように挿入配置し、然る
後これの固結によって一体的にして径大且つ強固なる杭
柱が地中に於て容易に造成行わしめることができ得るの
である。
以上の如く本発明は周壁に上下に亘つて任意の間隔で複
数個の節部を有するモルタル若しくはセメントミルクの
柱状体を地中に形成し、該禾硬化モルタル柱内に節付既
製杭を挿入したので、上下に亘つて節部を有するモルタ
ル柱が地中に強固に一体化されると共に上下に節部を有
する節付既製杭がモルタル柱に強固に一体化されるもの
であって、周面摩擦による支持力が極めて強固で節付既
製杭からモルタル柱を介して応力が地中に伝幡するもの
であり、しかもモルタル柱の節部と節付既製杭の節部と
を対応させたので、節付既製杭の節部からモルタル柱の
節部に確実且つスムーズに応力が伝幡されてモルタル柱
の節部から地中に確実且つスムーズに応力が伝幡される
ものである。
数個の節部を有するモルタル若しくはセメントミルクの
柱状体を地中に形成し、該禾硬化モルタル柱内に節付既
製杭を挿入したので、上下に亘つて節部を有するモルタ
ル柱が地中に強固に一体化されると共に上下に節部を有
する節付既製杭がモルタル柱に強固に一体化されるもの
であって、周面摩擦による支持力が極めて強固で節付既
製杭からモルタル柱を介して応力が地中に伝幡するもの
であり、しかもモルタル柱の節部と節付既製杭の節部と
を対応させたので、節付既製杭の節部からモルタル柱の
節部に確実且つスムーズに応力が伝幡されてモルタル柱
の節部から地中に確実且つスムーズに応力が伝幡される
ものである。
従って本発明により応力が地中に確実且つスムーズに伝
幡して杭の機能を充分発揮すると共に強力な支持力が得
られるのである。また本発明の第２発明にあってはスク
リューオーガーのスクリュー翼片間に、土庄抵抗によっ
て自動的に拡淫し、且つ通常掘削時にスクリュー翼片の
外周縁より内側に縮蚤する拡大刃を配置したので、土を
掘削しながら土を上に上げて孔をあげるものでありなが
ら拡大刃で節孔を形成できるものであり、しかも通常掘
削時に拡大刃とオーガー軸との間に隙間が形成されるよ
うに拡大刃をスクリュー翼片間の外周部にピン軸にて支
承したので、通常掘削時にはオーガー軸と拡大刃との間
の隙間から士を上げることができるものであって、節孔
を形成するための拡大刃があっても通常掘削の邪魔にな
らないものである。
幡して杭の機能を充分発揮すると共に強力な支持力が得
られるのである。また本発明の第２発明にあってはスク
リューオーガーのスクリュー翼片間に、土庄抵抗によっ
て自動的に拡淫し、且つ通常掘削時にスクリュー翼片の
外周縁より内側に縮蚤する拡大刃を配置したので、土を
掘削しながら土を上に上げて孔をあげるものでありなが
ら拡大刃で節孔を形成できるものであり、しかも通常掘
削時に拡大刃とオーガー軸との間に隙間が形成されるよ
うに拡大刃をスクリュー翼片間の外周部にピン軸にて支
承したので、通常掘削時にはオーガー軸と拡大刃との間
の隙間から士を上げることができるものであって、節孔
を形成するための拡大刃があっても通常掘削の邪魔にな
らないものである。
図面は本発明の実施の態様を例示し、第１図は本発明施
工装置の外観図、第２図は同上平面図、第３図は同上他
の実施態様図、第４図は同上平面図、第５図は施工工法
の略解図、第６図は節孔の削孔状体図、第７図は節付既
製杭を挿入せる施工完了図を例示する。 符号の説明、１・・・・・・オーガー軸、２・・・・・
・スクリュー翼片、３・・・・・・オーガーヘッド、４
．．・．・・フランジ、５・…・・らせん溝、６・・・
・・・拡大刃、７・・・・・・ピン軸、８・・・・・・
ストッパー、９・・・・・・モルタル送注孔、１０…・
・・ノズル口、１１・・・・・・モルタル噴射口、１２
・・・・・・釣止部、１３・・・・・・ロッド、Ｓ・・
・・・・スクリューオーガ−、Ｍ・・・・・・駆動モー
ター、Ａ・・・・・・掘孔、Ｂ・・・・・・節孔、Ｃ・
・・・・・節付既製杭、Ｒ・・・・・・同節部、Ｐ・・
・・・・モルタル柱、Ｂ…・・・節部、Ｄ・・・・・・
節杭。 第１図第２図 第３図 第４図 第５図 第６図 第７図
工装置の外観図、第２図は同上平面図、第３図は同上他
の実施態様図、第４図は同上平面図、第５図は施工工法
の略解図、第６図は節孔の削孔状体図、第７図は節付既
製杭を挿入せる施工完了図を例示する。 符号の説明、１・・・・・・オーガー軸、２・・・・・
・スクリュー翼片、３・・・・・・オーガーヘッド、４
．．・．・・フランジ、５・…・・らせん溝、６・・・
・・・拡大刃、７・・・・・・ピン軸、８・・・・・・
ストッパー、９・・・・・・モルタル送注孔、１０…・
・・ノズル口、１１・・・・・・モルタル噴射口、１２
・・・・・・釣止部、１３・・・・・・ロッド、Ｓ・・
・・・・スクリューオーガ−、Ｍ・・・・・・駆動モー
ター、Ａ・・・・・・掘孔、Ｂ・・・・・・節孔、Ｃ・
・・・・・節付既製杭、Ｒ・・・・・・同節部、Ｐ・・
・・・・モルタル柱、Ｂ…・・・節部、Ｄ・・・・・・
節杭。 第１図第２図 第３図 第４図 第５図 第６図 第７図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ スクリユー翼片間に土圧抵抗等によつて自動的に拡
径する拡大刃を設けて成るスクリユーオーガーにて周壁
に上下に亘つて任意の間隔で複数個の節部を有するモル
タル若しくはセメントミルクの柱状体を地中に形成し、
該未硬化モルタル柱内に節付既製杭を挿入すると共に上
記モルタル柱の節部と節付既製杭の節部とを対応させて
場所打ち節杭の造成を行わしめることを特徴とする場所
打ち節杭の施工工法。 ２ スクリユーオーガーのスクリユー翼片間に、土圧抵
抗によつて自動的に拡径し、且つ通常掘削時にスクリユ
ー翼片の外周縁より内側に縮径する拡大刃を配置し、通
常掘削時に拡大刃とオーガー軸との間に隙間が形成され
るように拡大刃をスクリユー翼片間の外周部にピン軸に
て支承して成ることを特徴とする場所打ち節杭の施工装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10516175A JPS6035489B2 (ja) | 1975-08-29 | 1975-08-29 | 場所打ち節杭の施工工法とその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10516175A JPS6035489B2 (ja) | 1975-08-29 | 1975-08-29 | 場所打ち節杭の施工工法とその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5228115A JPS5228115A (en) | 1977-03-02 |
| JPS6035489B2 true JPS6035489B2 (ja) | 1985-08-15 |
Family
ID=14399968
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10516175A Expired JPS6035489B2 (ja) | 1975-08-29 | 1975-08-29 | 場所打ち節杭の施工工法とその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6035489B2 (ja) |
-
1975
- 1975-08-29 JP JP10516175A patent/JPS6035489B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5228115A (en) | 1977-03-02 |
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