JPS6035643B2 - 光分岐・合成回路構体の組立方法 - Google Patents
光分岐・合成回路構体の組立方法Info
- Publication number
- JPS6035643B2 JPS6035643B2 JP12501176A JP12501176A JPS6035643B2 JP S6035643 B2 JPS6035643 B2 JP S6035643B2 JP 12501176 A JP12501176 A JP 12501176A JP 12501176 A JP12501176 A JP 12501176A JP S6035643 B2 JPS6035643 B2 JP S6035643B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fibers
- substrates
- fiber
- circuit structure
- synthesizing circuit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Optical Couplings Of Light Guides (AREA)
- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は光ファイバー用分岐路・合成回路溝体に関する
。
。
光通信系においては信号の分配系の構成が重要であり、
光信号の分岐や合成を行う回路が必要である。
光信号の分岐や合成を行う回路が必要である。
従来このような分岐・合成回路としては薄膜導波路を使
った方向性結合器などが知られているが、これはマルチ
モードファイバーには寸法上の差異が大き過ぎて、不適
当である。マルチモードファイバーに適した分岐回路と
して特に問題になる点は、ファイバー中での励振モード
状態によって分岐結合量が変化し易いということである
。
った方向性結合器などが知られているが、これはマルチ
モードファイバーには寸法上の差異が大き過ぎて、不適
当である。マルチモードファイバーに適した分岐回路と
して特に問題になる点は、ファイバー中での励振モード
状態によって分岐結合量が変化し易いということである
。
このようなマルチモードファイバー特有の問題点に比較
的良好な解決を与える分岐・合成回路として第１図イ，
口の方式が知られている。図において、１はファイバー
、２は光源、３はしンズ、４はビームスプリツターであ
る。両方式の内、口の方式が超小型化が可能であり、メ
カニカルな部分がなく安定である点に長所がある。とこ
ろで、口の方式では、ファイバー端面を斜めに光学研磨
する必要があるが、光通信に用いるオプティカルフアイ
バ一は１００〜２００〃ｍ◇の外径が標準であり、この
ような細線を研磨することは容易なことではなく、高価
なものにつく。更にはこの方式口では、斜めに研磨され
た端面の垂直面内に受光用フアィバ−の光軸を合致させ
る必要があるが、このような調整は、扱う対象が極めて
微少な寸法のために困難なものとなる。然るに本発明の
目的は上述の難点を解決する光分岐・合成回路機体の組
立方法を提供することにある。
的良好な解決を与える分岐・合成回路として第１図イ，
口の方式が知られている。図において、１はファイバー
、２は光源、３はしンズ、４はビームスプリツターであ
る。両方式の内、口の方式が超小型化が可能であり、メ
カニカルな部分がなく安定である点に長所がある。とこ
ろで、口の方式では、ファイバー端面を斜めに光学研磨
する必要があるが、光通信に用いるオプティカルフアイ
バ一は１００〜２００〃ｍ◇の外径が標準であり、この
ような細線を研磨することは容易なことではなく、高価
なものにつく。更にはこの方式口では、斜めに研磨され
た端面の垂直面内に受光用フアィバ−の光軸を合致させ
る必要があるが、このような調整は、扱う対象が極めて
微少な寸法のために困難なものとなる。然るに本発明の
目的は上述の難点を解決する光分岐・合成回路機体の組
立方法を提供することにある。
以下第２図を参照して、本発明を説明する。
第２図において、基板１１と基板１２は本来１体のガラ
ス又は樹脂性基板から所定の角度Ｑを持つよに切断して
２枚に分離したものである。本基板を切断する前に線路
用ファイバーｌａ，ｌｂを着座させるための溝２１，２
２を予め形成してお〈。このようにして得られた基板１
１，１２は、」点ＡとＡ′′、点ＡとＡ川とが合致する
ように合せて固定してから、その角度Ｑ有する傾斜面の
仕上加工を行う。この場合両方の基板は同時に仕上げら
れることになる。上記加工法を採用すれば、基板１１，
１２を、図示のようにＡ−Ａ″面が架台面に突き当るよ
うに固定することによりファイバー着座溝２１，２２は
鞠ズレを起こさない。次に分岐光送出用ファイバーｌｃ
を着座させるための溝３１を、１方の基板１１にその麹
線が溝２１の軸線に対して直交するように作る。この溝
３１は溝２１に額面の個所で運通することになる。得ら
れた溝付き基板の溝２１，２２，３１にファイバーｌａ
，ｌｂ，ｌｃを夫々着座させて接着剤などで固定する。
そして傾斜面に透明薄板４０を介在させて線路用ファイ
バー軸が一致するように両基板１１，１２の煩面を合せ
る。薄板の代わりに透明プラスチックを充填してもよい
。これによって分岐回路又は合成回路を提供する横体が
提供される。透明薄板４０は１面にアルミの蒸着などに
よって反射膜が被覆されている。溝３１は合成光送出用
ファイバーの着座溝に利用することもできる。必要によ
っては、この機体に別のカバー板を覆せてもよい。本発
明の横体によれば、ファイバー端は平坦面であればよく
、従来のように傾斜面にすることは回避される。
ス又は樹脂性基板から所定の角度Ｑを持つよに切断して
２枚に分離したものである。本基板を切断する前に線路
用ファイバーｌａ，ｌｂを着座させるための溝２１，２
２を予め形成してお〈。このようにして得られた基板１
１，１２は、」点ＡとＡ′′、点ＡとＡ川とが合致する
ように合せて固定してから、その角度Ｑ有する傾斜面の
仕上加工を行う。この場合両方の基板は同時に仕上げら
れることになる。上記加工法を採用すれば、基板１１，
１２を、図示のようにＡ−Ａ″面が架台面に突き当るよ
うに固定することによりファイバー着座溝２１，２２は
鞠ズレを起こさない。次に分岐光送出用ファイバーｌｃ
を着座させるための溝３１を、１方の基板１１にその麹
線が溝２１の軸線に対して直交するように作る。この溝
３１は溝２１に額面の個所で運通することになる。得ら
れた溝付き基板の溝２１，２２，３１にファイバーｌａ
，ｌｂ，ｌｃを夫々着座させて接着剤などで固定する。
そして傾斜面に透明薄板４０を介在させて線路用ファイ
バー軸が一致するように両基板１１，１２の煩面を合せ
る。薄板の代わりに透明プラスチックを充填してもよい
。これによって分岐回路又は合成回路を提供する横体が
提供される。透明薄板４０は１面にアルミの蒸着などに
よって反射膜が被覆されている。溝３１は合成光送出用
ファイバーの着座溝に利用することもできる。必要によ
っては、この機体に別のカバー板を覆せてもよい。本発
明の横体によれば、ファイバー端は平坦面であればよく
、従来のように傾斜面にすることは回避される。
又適宜の屈折率を有する透明プラスチック剤をファイバ
ー端の集まる個所の溝空隙Ａに充填すれば、ファイバー
端面の研磨精度は低くすることができる。更にはこのよ
うな充填剤を使用することにより、線路ファイバー端面
間の距離を、その間での光損失を増大させることなく、
長くすることが許される。本発明によれば、図示のよう
に、合成光送出用ファイバーの着座溝３１と分岐光受光
用ファイバーの着座溝３２を、基板１１，１２を額面で
合せた状態で同時に加工して提供し、機体を分岐用と合
成用の回路機体とすることもできる。
ー端の集まる個所の溝空隙Ａに充填すれば、ファイバー
端面の研磨精度は低くすることができる。更にはこのよ
うな充填剤を使用することにより、線路ファイバー端面
間の距離を、その間での光損失を増大させることなく、
長くすることが許される。本発明によれば、図示のよう
に、合成光送出用ファイバーの着座溝３１と分岐光受光
用ファイバーの着座溝３２を、基板１１，１２を額面で
合せた状態で同時に加工して提供し、機体を分岐用と合
成用の回路機体とすることもできる。
この場合、前述のように透明薄板が使用されているため
、合成光送出用ファイバーｌｄと分岐光受光用ファイバ
ーｌｃのコァが完全にズレた状態になり得る。従って合
成光が分岐光受光用ファイバーｌｃに入力すのを回避す
ることができる。更に本発明によれば、充填剤と透明板
との屈折率差を適当に制御することによって、合成結合
量と分岐結合量を制御し得る利点もある。
、合成光送出用ファイバーｌｄと分岐光受光用ファイバ
ーｌｃのコァが完全にズレた状態になり得る。従って合
成光が分岐光受光用ファイバーｌｃに入力すのを回避す
ることができる。更に本発明によれば、充填剤と透明板
との屈折率差を適当に制御することによって、合成結合
量と分岐結合量を制御し得る利点もある。
第１図イ，口は従来の分岐・合成回路の方式を示す説明
図、第２図は本発明の分岐・合成回路横体を示す説明図
である。 図において、ｌａ，ｌｂ，ｌｃ，ｌｄはファイバー、１
１，１２は基板、２１，２２，３１，３２はファイバー
着座溝、４０は透明薄板を示す。 第１図第２図
図、第２図は本発明の分岐・合成回路横体を示す説明図
である。 図において、ｌａ，ｌｂ，ｌｃ，ｌｄはファイバー、１
１，１２は基板、２１，２２，３１，３２はファイバー
着座溝、４０は透明薄板を示す。 第１図第２図
Claims (1)
- １ １枚の基板に直線状の線路用フアイバーの着座溝を
貫通して形成した後に、切断面が前記直線に対して交差
する平面になるように該基板を切断するとともに、少な
くとも一方の基板には前記線路用フアイバーの着座溝に
対して所定の角度を持つて分岐路用及び／或いは合成路
用フアイバーの着座溝を形成し、各着座溝に対応するフ
アイバーを着座して固定し、両基板をその切断面間に透
明材料を介在させ、かつ前記両基板に固定された線路用
フアイバーの軸線が一致するように合わせたことを特徴
とする光分岐・合成回路構体の組立方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12501176A JPS6035643B2 (ja) | 1976-10-20 | 1976-10-20 | 光分岐・合成回路構体の組立方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12501176A JPS6035643B2 (ja) | 1976-10-20 | 1976-10-20 | 光分岐・合成回路構体の組立方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5350848A JPS5350848A (en) | 1978-05-09 |
| JPS6035643B2 true JPS6035643B2 (ja) | 1985-08-15 |
Family
ID=14899643
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12501176A Expired JPS6035643B2 (ja) | 1976-10-20 | 1976-10-20 | 光分岐・合成回路構体の組立方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6035643B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5654402A (en) * | 1979-10-09 | 1981-05-14 | Fujitsu Ltd | Photocircuit device |
| FR2519152A1 (fr) * | 1981-12-28 | 1983-07-01 | Socapex | Attenuateur calibre pour liaison par fibre optique |
-
1976
- 1976-10-20 JP JP12501176A patent/JPS6035643B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5350848A (en) | 1978-05-09 |
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