JPS6036077B2 - シ−ズヒ−タ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はシーズヒータに係り、内部の充填絶縁粉末に関
する。

一般にシーズヒータの構成は第１図に示す構成であり、
両端に端子棒１が接続された発熱線２を金属パイプ３の
中央に配置し、金属パイプ３と発熱線２との間に電気絶
縁を確保するための絶縁粉末４に綾水化処理のための綾
水化剤５が添加されて充填されており、その後圧縮減径
，必要に応じて熱処理，成型を施し、シリコーンゴム等
の封□により完成される。

さらに上記溌水化剤５の溌水化について説明すると、従
来この種の綾水化剤として用いられる添加剤はシリコー
ン樹脂等としてよく知られており、そのシーズヒータの
耐熱限界は添加されるシリコーン樹脂の特性でほぼ決定
され、通常４００ｑ０程度までであり、瞬時であっても
５００００程度である。

従って耐熱性が低いという欠点があった。また、シリコ
ーン樹脂の添加量はマグネシア粉末に対して１〜５％の
重量比で添加されるのが一般的であるが、これは水との
接触角が９０〜１１び程度のため耐減性の向上、安定化
させるべく添加量を前記１〜５％の範囲内で多目に添加
していた。そのため充填率の低下，熱伝導の低下，等シ
ーズヒータとしての欠点をも有したものであった。本発
明は上述の欠点を解消するものであって、以下その一実
施例を図面に従って説明する。

第２図は発熱線１１，端子榛１２，金属パイプ１３，絶
縁充填粉末１４と耐熱綾水化剤１５，そしてその両端の
封口をなすシリコーンゴム１６で構成されている。この
シーズヒータの製造工程は、まず金属パイプ１３と発熱
線１１の両端に端子棒１２を接続して配置して予め絶縁
充填粉末１４と耐熱溌水化剤１５を添加，処理して充填
を行なう。

その後圧縮減摩，封□を行なって完成する。この耐熱溌
水化剤１５として、フッ化炭素を用い、その添加量はマ
グネシア絶縁充填粉末１４に対してフッ化炭素１５を重
量比で、１％を添加し混合した。

この耐熱フッ化炭素１５の耐熱性はンリコーン樹脂４０
０００に対して４５０〜５０００Ｃの温度まで使用出来
、劣下が見られなかった。また、水に対する接触角が１
４５００と非常に大きく、撒水化力が強大であり、添加
量も０．５〜３％の範囲で十分効果が得られた。従って
、添加量が少ない程、コストは低下し、熱伝導も低下し
‘こくく、充填量の安定化等、加工、特性面にも効果が
付与され、しかも基本的に熱処理が不要であるため、ス
トレートヒータ、無焼錨パイプヒータ等、用途も拡大で
きる。以上の説明から明らかなように本発明によれば、
溌水剤として、水との接触角が１１０ｏ以上のもの、例
えばフッ化炭素を用いることにより撒水化力を高めると
ともに、この後水化剤の添加量が０．３〜３％の範囲内
で少量でよく、コストの低減，熱伝導の向上，充填量の
安定化等、加工，特性面において優れ、かつ熱処理が不
要となるため用途が拡大されるなど、工業的価値大なる
ものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従釆のシーズヒータの一部欠教正面図、第２図
は本発明の一実施例を示すシーズヒータの一部欠敵正面
図である。 １ １・・・・・・発熱線、１３・・・・・・金属パイ
プ、１４・・・・・・絶縁充填粉末、１５・・・・・・
耐熱溌水化剤。 第１図第２図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 金属パイプの中央に発熱線を配置し、その間に絶縁
   粉末を充填してなるシーズヒータにおいて、前記絶縁粉
   末はマグネシア粉末に、水との接触角が１１０度以上の
   粉末を添加してなることを特徴とするシーズヒータ。 ２ 水との接触角が１１０度以上の粉末はフツ化炭素で
   あることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のシー
   ズヒータ。 ３ フツ化炭素はマグネシア粉末に対して重量比で０．
   ５〜３％添加されていることを特徴とする特許請求の範
   囲第１項記載のシーズヒータ。