JPS6037249B2 - 大長尺基礎くいの築造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はくし、、特にコンクリート〈し、或は鋼管くし
、を打撃せずにか又は非常に僅かの打撃量で地中に挿入
又は貫入することのできる大長尺基礎〈し、の築造方法
に係る。

従来より、オーガー等で予め削孔を形成しておき、この
削孔内にＨ型鋼等の鋼材を挿入することが現に行なわれ
てきた。

しかしながら、これら従来の手法は、コンクリート〈し
・或は鋼管くし、の如く恒久的重量構築物の重重量を負
担するタイプのものとは本質的に異なり、土留壁して使
用することの他用途も特殊なものに限定されている。叙
上の従前例は鋼管くし、或はコンクリートくし、の分野
に於いては利用できない。即ち、くし、が短尺であると
肖り孔しておくことの意味がなく、又〈いが最尺の場合
であっても貫入抵抗は今だ過大であり、削孔により打撃
時の振動騒音公害を軽減しようとすることのもくろみは
減殺されてしまう。かかる観点より、地盤中の所定個所
にセメントグラウトと士を混合してソイルパイルを予め
形成しておき、このソィルパィルの未固化状態下にて〈
し、をこのパイル内に挿入立設する手法が最新の方法と
して多用されるに至っている。本方法の基本的思想は削
孔の径そのものが〈し、の径より大きく且つ〈いと地盤
との間の空隙をセメントグラウトの土の混合物により充
填し、充填材の固化後に於いて〈し、と充填材を一体化
しくし「を地盤で支持することになる。本方法によれば
、くし、のソィルパィル内への挿入は特に打撃せずとも
簡便に行なえ無振動無騒音工法としての有用性を備えて
いる反面、〈いが長尺であるとソィルパイルが自立固化
するまでは〈し、は地盤によって直接に支持できすくい
は変形し過度の荷重によってくし、は容易に座屈を起こ
す。当該方法は約１５〜２０仇程度までのくし、に使用
可能で、これ以上の長尺のくし、の場合では施工が極め
て困難となる。又、削孔の全長にわたってセメントグラ
ウトと±砂を均質に雌拝混合することは難かしく、ソィ
ルパィルの強度のバラッキと共にくし、の変形が事後の
支持〈し、の強度に悪影響を及ぼすことが判明している
。本発明は叙上の従来の欠点を解決することを目的とす
る。

本発明に係る基礎〈し、の築造方法によれば、オーガ−
、ロッド等の削孔装置により地盤中に孔を削孔し、この
削孔内の任意の個所を舷孔してくし、の径より大きい径
の拡孔部分を断続的に形成し、次にこの削孔内に〈し、
を圧入するか又は補助的な打撃力を加えて貫入し、次に
基礎地盤中にくし、先端を打ち込んで基礎くし、を築造
する方法が提供されるもので、当該方法によることでく
し、の設置時くし、圧入又は貫入抵抗が非常に４・さく
なり、且つくし、の進入時くし、は常に突出地盤面によ
って保持案内される。

例えば、本出願人の実施した６０机のコンクリートくし
、の場合にあっては約８の前後の間隔に設置した棚高約
８の前後の突出地盤面で充分に保持されて〈し・は変形
せず、しかもくし、はその自重によって又は自重プラス
補助的打撃荷によって極めてスムーズに沈降していくこ
とが実証された。オーガー等の削孔機による削孔作業に
際し削孔機の先端より任意の液状材料、例えば水、ベン
トナィト泥水等を注出して地盤を軟化し削孔抵抗を軽減
することもできる。この場合、液状材料が固結剤を含む
場合オーガ等より排土されるヘドロ状土砂を地上にて固
化処理でき、緋士の面で都合がよい。又、肖り孔作業の
終了後、〈し、を設置するに先だち削孔内にペントナイ
ト泥水、水或いはコンクリート等の材料が注入されてあ
ればこれら材料が圧入又は貫入される〈し、と地盤間に
介在して潤滑材として作用することも考えられる。コン
クリート等の固結材等の材料が削孔内に注入された場合
にあっては、くし、の設置後削孔の拡大部分を占め、早
期にくし、と拡大部分間の隙間を閉塞することになる。
以下、本発明の一実施例につき図面に沿って更に詳細に
説明する。

第１図に示す如く、本発明に係る方法はまず地盤中にオ
ーガー、ロッド等の削孔機１を図示の例では時計方向に
正転させ、〈し、の径より小さな径の肖り孔２を形成す
ることから開始される。

削孔２を形成し終えた後、肖り孔機を逆転させつつ除々
に引上げていき第２図に示す如き拡孔部分４を拡孔ビッ
ト３により形成する。拡孔ビットは第４図に示す如く、
削孔機の回転軸５に固定の基台７、及びこの基台７にピ
ン１１にて旋回可能に鞠支したブレード９から構成され
ている。この拡孔ビットのブレード９は削孔機の正転動
作時に於いて第４図の一点鎖線で示す位置に閉じた状態
に在り、削孔機の逆転動作時では第４図の実線の位置に
展開する構成がとられている。従って削孔機を引上げつ
つ正転と逆転とを交互に繰返すことで第２図示に図示し
た如く削孔のうち拡孔された部分４とそいうでない部分
とが断続的に形成されることになる。この削孔作業に於
いて、水、ベントナィト泥水その他の液状材料を削孔の
先端より注出すれば地盤を軟化させることができ削孔抵
抗を低下させることができる。又、この液状材料に固化
材を混入しておくことで擬士されたヘドロ状土砂を地上
にて固化処理でき都合がよい。叙上の作業を経て、第３
図に示す如く〈し、を削孔内に設置する。この設置作業
は〈し、の自重又は僅かの補強的打撃荷重、或は圧入装
置により行なわれる。削孔内に圧入又は貫入されろくい
１川ま前記拡孔部分４を形成した後に残る棚状の突出地
盤面６によって周囲を緊密に保持位置決めしくし、が自
重によって変形するのを防ぐと同時に、くし、の支持地
盤内の打込みに際しても充分〈し、を保持しくし、の変
形座屈を阻止する役割をはたす。又、突出地盤面はくし
、の沈降時〈し、の進入のための案内面を画定しており
、くし、を確実に所定の鉛直又は傾斜角度に設置可能に
した。前述した方法によれば、極めて深度のある長尺の
くし、であっても圧入又は貫入抵抗を極度に小さくでき
、且つくし、の損傷を完全に防ぐことができ「削孔機も
従来装置を使用すればすむことから、本発明の優秀性は
極めて顕著なるものが認められた。

尚、本発明に係る方法は叙上のものに限定されるわけで
はない。

例えば、削孔機１による削孔と拡孔ビット３による拡孔
とを上方から削孔機の正転と逆転を交互に繰返して連続
的に行なうこともできる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は本発明に係る基礎〈し、築造方法を
示す説明図、第４図は削孔機の先端付近に装着した拡孔
ビットの斜視図である。 １：削孔機、２：削孔、３：拡孔ビット、４：拡孔部分
「 ５：回転軸、６：突出地盤面、７：基台、９：ブレ
ード、１０：くし、、１１：ピン。 第１図第２図 第３図 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 地盤中にくいの径より小さな径の孔を削孔し、次に
   この削孔内の所要の個所をくいの径より大い径に拡孔し
   て、削孔の内側方向に突出する棚状の突出地盤面と外側
   方向に拡大された拡大地盤面と外側方向に拡大された拡
   大地盤面とを削孔の全長にわたり交互に複数回だけ繰返
   して成形し、この削孔内にくいを圧入するか又は補助的
   な打撃力を加えて貫入した後、最終的にくいを打撃しく
   い先端部を基礎地盤中に貫入する大長尺基礎くいの築造
   方法。