JPS6037697B2 - コアの製造方法 - Google Patents
コアの製造方法Info
- Publication number
- JPS6037697B2 JPS6037697B2 JP14806377A JP14806377A JPS6037697B2 JP S6037697 B2 JPS6037697 B2 JP S6037697B2 JP 14806377 A JP14806377 A JP 14806377A JP 14806377 A JP14806377 A JP 14806377A JP S6037697 B2 JPS6037697 B2 JP S6037697B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core
- split
- core material
- cut
- split core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はモータのステ−夕を構成する分割コアの製造方
法の改良に関する。
法の改良に関する。
トロイダルコアから成るステータを用いたモータの問題
点はトロイダル捲が困難でその作業性が悪い等であり、
かかる問題点を回避するために、従来、ステータコアを
分割コアで形成する方法がとられることがある。
点はトロイダル捲が困難でその作業性が悪い等であり、
かかる問題点を回避するために、従来、ステータコアを
分割コアで形成する方法がとられることがある。
第１図及び第２図は従釆の分割コアによるステータコア
の製造方法を説明するための図である。
の製造方法を説明するための図である。
第１図に示す形状のスロット付ステータコア用分割コア
３を得るべく、多数の鉄板を順次頚層し、溶接等により
一体的に形成して、得られた分割コア３を絶縁処理して
から、第２図に示す如く各スロットに巻線２を施し、ケ
ースー内に組み込み、ロータ４を挿入する。しかしかか
る従来技術によると、スロットを設けていること及びコ
ア分割による磁気抵抗の増大により第３図に示す如く１
回転中の静コキングが増大する。
３を得るべく、多数の鉄板を順次頚層し、溶接等により
一体的に形成して、得られた分割コア３を絶縁処理して
から、第２図に示す如く各スロットに巻線２を施し、ケ
ースー内に組み込み、ロータ４を挿入する。しかしかか
る従来技術によると、スロットを設けていること及びコ
ア分割による磁気抵抗の増大により第３図に示す如く１
回転中の静コキングが増大する。
また他の従来技術として第４図に示す如くＣリング形状
に加工又は形成した３分割のコア５，６，７を用い、捲
線はボビン等に捲きかつ図示のようにコア切欠き部８，
９，１０を１２０ｏずつずらして固定する方法をとるも
のがある。しかるにこのような方法をとっても、静コキ
ングを減少させることは困難で、また磁気抵抗増大によ
る特性の劣化を避け難い。本発明はこのような従来技術
の欠点を除去するためになされたもので、円筒状コア材
の上下両端部に夫々切欠部を設け、該円筒状コァ材の中
心線に対して所定の頃斜角度をもって上記夫々の功欠部
を結ぶ線に沿って切断して一対の分割コア材を得て、該
分割コア材の上記切断部から巻線を挿入した後に上記一
対の分割コア材の切断部を夫々合わせてコアを製造する
ことを特徴とする。
に加工又は形成した３分割のコア５，６，７を用い、捲
線はボビン等に捲きかつ図示のようにコア切欠き部８，
９，１０を１２０ｏずつずらして固定する方法をとるも
のがある。しかるにこのような方法をとっても、静コキ
ングを減少させることは困難で、また磁気抵抗増大によ
る特性の劣化を避け難い。本発明はこのような従来技術
の欠点を除去するためになされたもので、円筒状コア材
の上下両端部に夫々切欠部を設け、該円筒状コァ材の中
心線に対して所定の頃斜角度をもって上記夫々の功欠部
を結ぶ線に沿って切断して一対の分割コア材を得て、該
分割コア材の上記切断部から巻線を挿入した後に上記一
対の分割コア材の切断部を夫々合わせてコアを製造する
ことを特徴とする。
以下図面に示す実施例を参照して本発明を説明すると、
まず長い円筒状のコア材、例えば第５図に示すパイプ状
コア材１４に、中心線１１に対し両側に交互に１，×１
２，２１，×１２…等の切欠き１ ２，１３等を設ける
。
まず長い円筒状のコア材、例えば第５図に示すパイプ状
コア材１４に、中心線１１に対し両側に交互に１，×１
２，２１，×１２…等の切欠き１ ２，１３等を設ける
。
そして２１，の切欠き１ ３の中心を適って下端面より
１３なる寸法の所で切断し、第８図に示すような形状の
上下両端部に夫々切欠き１２，１３を設けた単一の円筒
状コア材１５を得る。次いで第６図に示す如く中心線１
１に対して■ｏの懐斜角を以つて円筒状コア材１５から
切欠き１２と１３の内側端面を結ぶ直線に沿って、斜線
部分を切取り、これによって第７図に示すように分割さ
れた一対のコア部材１６，１７が得られ、この分割コア
材１６，１７の切断部を夫々合わせてコアを形成する。
この場合、特にコア材としてフェライト材を使用すると
、前記第８図に示し如く予め切欠きを設けることが容易
にでき、内外蓬寸法を変化させることなく所望の円筒の
コアが得られる。
１３なる寸法の所で切断し、第８図に示すような形状の
上下両端部に夫々切欠き１２，１３を設けた単一の円筒
状コア材１５を得る。次いで第６図に示す如く中心線１
１に対して■ｏの懐斜角を以つて円筒状コア材１５から
切欠き１２と１３の内側端面を結ぶ直線に沿って、斜線
部分を切取り、これによって第７図に示すように分割さ
れた一対のコア部材１６，１７が得られ、この分割コア
材１６，１７の切断部を夫々合わせてコアを形成する。
この場合、特にコア材としてフェライト材を使用すると
、前記第８図に示し如く予め切欠きを設けることが容易
にでき、内外蓬寸法を変化させることなく所望の円筒の
コアが得られる。
しかも切断面が斜めになるので第１０図に示すように１
回転中の静コキングを著しく減少させることができる。
分割コア１８に巻線を施すには、第９図に示す如く前記
コア部材１６，１７に対し、巻線１９を施こしたボビン
２０をそのコア切断部より挿入した後、両コア部村を粗
立てる。
回転中の静コキングを著しく減少させることができる。
分割コア１８に巻線を施すには、第９図に示す如く前記
コア部材１６，１７に対し、巻線１９を施こしたボビン
２０をそのコア切断部より挿入した後、両コア部村を粗
立てる。
なお前記切欠きは前述したように円筒状コア材に対し予
め設けておいても、切断後にその切欠き相当部分を除去
するようにしてもよい。
め設けておいても、切断後にその切欠き相当部分を除去
するようにしてもよい。
以上のように本発明によれば円筒状コア材から分割コア
を得るのに切断面を斜めに設けたので従来のスロットを
設けるコアに比べて静コキングを著しく減少させること
ができ、また分割コアに巻線を施したボビン等を挿入し
、分割コアの切断面を合わせて固定するようにしたので
、コアに対する巻線の取付けが容易であり、作業性の向
上が得られる。
を得るのに切断面を斜めに設けたので従来のスロットを
設けるコアに比べて静コキングを著しく減少させること
ができ、また分割コアに巻線を施したボビン等を挿入し
、分割コアの切断面を合わせて固定するようにしたので
、コアに対する巻線の取付けが容易であり、作業性の向
上が得られる。
第１図は従来の分割コアの一例を示す斜視図、第２図は
この分割コアから成るステータの概略構造を示す図、第
３図は上記従来の分割コアを用いたモータの１回転中の
静コキングを示す特性図、第４図は従来の分割コアの他
の例を示す斜視図、第５図及至第９図は本発明の分割コ
ア製造方法の一実施例を説明するための図、第１０図は
本発明の方法により製造された分割コアを用いたモータ
の１回転中の静コキングを示す特性図である。 １２，１３：切欠き、１４：コア材、１５：コア分割素
材、１６，１７：コア部材、１８：分割コア、１９：巻
線、２０：ボビンｏ第１図 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図 第７図 第８図 第９図 第１０図
この分割コアから成るステータの概略構造を示す図、第
３図は上記従来の分割コアを用いたモータの１回転中の
静コキングを示す特性図、第４図は従来の分割コアの他
の例を示す斜視図、第５図及至第９図は本発明の分割コ
ア製造方法の一実施例を説明するための図、第１０図は
本発明の方法により製造された分割コアを用いたモータ
の１回転中の静コキングを示す特性図である。 １２，１３：切欠き、１４：コア材、１５：コア分割素
材、１６，１７：コア部材、１８：分割コア、１９：巻
線、２０：ボビンｏ第１図 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図 第７図 第８図 第９図 第１０図
Claims (1)
- １ 円筒状コア材の上下両端部に夫々切欠部を設け、該
円筒状コア材の中心線に対して所定の傾斜角度をもつて
上記夫々の切欠部を結ぶ線に沿つて切断して一対の分割
コア材を得て、該分割コア材の上記切断部から巻線を挿
入した後に上記一対の分割コア材の切断部を夫々合わせ
てなるコアの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14806377A JPS6037697B2 (ja) | 1977-12-12 | 1977-12-12 | コアの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14806377A JPS6037697B2 (ja) | 1977-12-12 | 1977-12-12 | コアの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5480501A JPS5480501A (en) | 1979-06-27 |
| JPS6037697B2 true JPS6037697B2 (ja) | 1985-08-28 |
Family
ID=15444351
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14806377A Expired JPS6037697B2 (ja) | 1977-12-12 | 1977-12-12 | コアの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6037697B2 (ja) |
-
1977
- 1977-12-12 JP JP14806377A patent/JPS6037697B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5480501A (en) | 1979-06-27 |
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