JPS6038241B2 - ブロー成形壜体の一次成形品 - Google Patents
ブロー成形壜体の一次成形品Info
- Publication number
- JPS6038241B2 JPS6038241B2 JP59009834A JP983484A JPS6038241B2 JP S6038241 B2 JPS6038241 B2 JP S6038241B2 JP 59009834 A JP59009834 A JP 59009834A JP 983484 A JP983484 A JP 983484A JP S6038241 B2 JPS6038241 B2 JP S6038241B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ring
- piece
- colored transparent
- bottomed
- molded product
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 7
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 12
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 9
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 5
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 5
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 5
- OQCFWECOQNPQCG-UHFFFAOYSA-N 1,3,4,8-tetrahydropyrimido[4,5-c]oxazin-7-one Chemical compound C1CONC2=C1C=NC(=O)N2 OQCFWECOQNPQCG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 3
- 241000269821 Scombridae Species 0.000 description 2
- 235000019646 color tone Nutrition 0.000 description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- 235000020640 mackerel Nutrition 0.000 description 2
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 2
- 241001125048 Sardina Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 235000019512 sardine Nutrition 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/071—Preforms or parisons characterised by their configuration, e.g. geometry, dimensions or physical properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/072—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable wall thickness
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/073—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable diameter
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/076—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape
- B29C2949/0768—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape characterised by the shape of specific parts of preform
- B29C2949/077—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape characterised by the shape of specific parts of preform characterised by the neck
- B29C2949/0772—Closure retaining means
- B29C2949/0773—Threads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/20—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer
- B29C2949/22—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer at neck portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/20—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer
- B29C2949/24—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer at flange portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
- B29C2949/3016—Preforms or parisons made of several components at body portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
- B29C2949/302—Preforms or parisons made of several components at bottom portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
- B29C2949/3024—Preforms or parisons made of several components characterised by the number of components or by the manufacturing technique
- B29C2949/3026—Preforms or parisons made of several components characterised by the number of components or by the manufacturing technique having two or more components
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
- B29C2949/3024—Preforms or parisons made of several components characterised by the number of components or by the manufacturing technique
- B29C2949/3026—Preforms or parisons made of several components characterised by the number of components or by the manufacturing technique having two or more components
- B29C2949/3028—Preforms or parisons made of several components characterised by the number of components or by the manufacturing technique having two or more components having three or more components
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、色彩の異なる複数の有色透明リングを各々相
互に上端部と下端部とで蕨め込んで成形した有底筒体を
利用して延伸ブロー成形する多色による横縞模様鯵体の
一次成形品に関するものであって、色を違えた部片を少
数用いて多種の色彩による横縞模様を有する穣体を得る
ことを目的としている。
互に上端部と下端部とで蕨め込んで成形した有底筒体を
利用して延伸ブロー成形する多色による横縞模様鯵体の
一次成形品に関するものであって、色を違えた部片を少
数用いて多種の色彩による横縞模様を有する穣体を得る
ことを目的としている。
昨今では、主にその意匠的効果を高めるべく外観上極め
て色彩の豊かな合成樹脂製の鯵体が、化粧品等々の容器
に多く用いられているが、成形技術との関係に於て、そ
の殆どが単一色であったり色調の変化のないものであっ
た為に、意匠的に未だ不満足なものであった。
て色彩の豊かな合成樹脂製の鯵体が、化粧品等々の容器
に多く用いられているが、成形技術との関係に於て、そ
の殆どが単一色であったり色調の変化のないものであっ
た為に、意匠的に未だ不満足なものであった。
例えば、鯵体に色彩豊かな多色の横縞模様を現出させよ
うとしても、合成樹脂製の鐘体を成形する場合に従来と
られているブロー成形では多くの不都合が存した。
うとしても、合成樹脂製の鐘体を成形する場合に従来と
られているブロー成形では多くの不都合が存した。
即ち従釆のブロー成形では、得ようとする色彩全ての色
が必要であり、各色彩どうしの境界が明かでないのでい
わばシャープさがなくなり、更には成形に際しての各色
の設定が困難であったりした。本発明は、上述した従来
の欠点、不都合を解消するべく創案された多色の横縞模
様を有するブロー成形導体に用いられる一次成形品に関
するものであって、下部に鉄合筒片を有する最上部リン
グと、上部と下部とに鉄合筒片を設けた中間リングと、
上部に鼓合筒片を有し、半球状の底部を有する有底リン
グとを、ィンジェクション成形し、相互に色彩の異なる
有色透明な前記各リングを上下に鼓合して一体落着して
有底筒形状とした構成である。
が必要であり、各色彩どうしの境界が明かでないのでい
わばシャープさがなくなり、更には成形に際しての各色
の設定が困難であったりした。本発明は、上述した従来
の欠点、不都合を解消するべく創案された多色の横縞模
様を有するブロー成形導体に用いられる一次成形品に関
するものであって、下部に鉄合筒片を有する最上部リン
グと、上部と下部とに鉄合筒片を設けた中間リングと、
上部に鼓合筒片を有し、半球状の底部を有する有底リン
グとを、ィンジェクション成形し、相互に色彩の異なる
有色透明な前記各リングを上下に鼓合して一体落着して
有底筒形状とした構成である。
以下、本発明の実施例を図面に従って説明する。先ず第
１図は、一次成形品たるピースＰを示したものであって
、ポリエチレンテレフタレート樹脂等の熱可塑性合成樹
脂によりインジヱクション成形される有色透明な複数個
のリング２を、各々相互に上部と下部とで綾込んで有底
筒体らを成形したものである。
１図は、一次成形品たるピースＰを示したものであって
、ポリエチレンテレフタレート樹脂等の熱可塑性合成樹
脂によりインジヱクション成形される有色透明な複数個
のリング２を、各々相互に上部と下部とで綾込んで有底
筒体らを成形したものである。
第５図はこの有底筒体Ｐ２の成形前の状態、すなわち各
リング２を個々に示した斜視図であって、最上部リング
２０と中間リング２１と有底リング２２とから構成され
る。
リング２を個々に示した斜視図であって、最上部リング
２０と中間リング２１と有底リング２２とから構成され
る。
これら１１ング２の一実施例の望ましい形状を述べると
、最上部リング２０は、第５図に仮想脇で示した如く、
上端に鍔部を介して溝口部４が蓮設され、この壕□部４
の外周には螺条１が周設されており、また鍔部以下にお
ける上半部２０ａの肉厚ａは鉄合筒片となる下半部２０
ｂの肉厚ｂ′の二倍に成形してあり、従って上半部２０
ａ内周面と下半部２０ｂ内周面との間には、内周面中央
部で周方向に段差２０ｃが形成されている。
、最上部リング２０は、第５図に仮想脇で示した如く、
上端に鍔部を介して溝口部４が蓮設され、この壕□部４
の外周には螺条１が周設されており、また鍔部以下にお
ける上半部２０ａの肉厚ａは鉄合筒片となる下半部２０
ｂの肉厚ｂ′の二倍に成形してあり、従って上半部２０
ａ内周面と下半部２０ｂ内周面との間には、内周面中央
部で周方向に段差２０ｃが形成されている。
また中間リング２１は、その長さが図示した実施例では
前記最上部リング２０の一倍半となっており、等分に上
部隊合筒片２１ａ、中央部２１ｂ、下部隊合筒片２１ｃ
とする。
前記最上部リング２０の一倍半となっており、等分に上
部隊合筒片２１ａ、中央部２１ｂ、下部隊合筒片２１ｃ
とする。
中央部２１ｂの肉厚は前記最上部リング２０の上半部２
０ａの肉厚ａと等しく、内径および外径も該上半部２０
ａと等しいが、上部隊合筒片２１ａは、内径が該上半部
２０ａ内径と、外径が最上部リング２０の下半部２０ｂ
の内径とそれぞれ等しく、肉厚も該下半部２０ｂの肉厚
ａ′と等しくて、該下半部２０ｂ内に密搬入する。
０ａの肉厚ａと等しく、内径および外径も該上半部２０
ａと等しいが、上部隊合筒片２１ａは、内径が該上半部
２０ａ内径と、外径が最上部リング２０の下半部２０ｂ
の内径とそれぞれ等しく、肉厚も該下半部２０ｂの肉厚
ａ′と等しくて、該下半部２０ｂ内に密搬入する。
また、この中間リング２１の下部接合筒片２１ｃは、内
径が上部隊合筒片２１ａ外径と、外径が中央部２１ｂ外
径と等しく、上部隊合筒片２１ａと等しい肉厚をを有す
る。それゆえに、中間リング２１の上部隊合筒片２１ａ
と中央部２１ｂとの外周面には段差２１ｄが形成され、
中央部２１ｂと下部鉄合筒片２１ｃとの内周面には段差
２１ｅが形成され、中間リング２１は、その上部隊合筒
片２１ａが最上部リング２０の接合筒片たる下半部２０
ｂに密に鉄入することで、最上部リング２０と連結され
るのである。次に有底リング２２は、その長さは最上部
リング２０とほぼ同一であって内面が面一であるが、下
半部２２ｂはほぼ球形状の丸味を帯びており、上半部隊
合筒片２２ａの二倍の肉厚ａを有し、且つこの肉厚ａは
最上部リング上半部２０ａの肉厚ａと等しく、上半部隊
合筒片２２ａの外径は、前記中間リング２１の下部隊合
節片２１ｃの内径と等しくなっている。
径が上部隊合筒片２１ａ外径と、外径が中央部２１ｂ外
径と等しく、上部隊合筒片２１ａと等しい肉厚をを有す
る。それゆえに、中間リング２１の上部隊合筒片２１ａ
と中央部２１ｂとの外周面には段差２１ｄが形成され、
中央部２１ｂと下部鉄合筒片２１ｃとの内周面には段差
２１ｅが形成され、中間リング２１は、その上部隊合筒
片２１ａが最上部リング２０の接合筒片たる下半部２０
ｂに密に鉄入することで、最上部リング２０と連結され
るのである。次に有底リング２２は、その長さは最上部
リング２０とほぼ同一であって内面が面一であるが、下
半部２２ｂはほぼ球形状の丸味を帯びており、上半部隊
合筒片２２ａの二倍の肉厚ａを有し、且つこの肉厚ａは
最上部リング上半部２０ａの肉厚ａと等しく、上半部隊
合筒片２２ａの外径は、前記中間リング２１の下部隊合
節片２１ｃの内径と等しくなっている。
故に当該有底リング２２は、その上半部隊合筒片２２ａ
が最上部リング２０の下半部２０ｂ又は中間リング２１
の下部２１ｃに密に鉄入することで「最上部リング２０
又は中間リング２１と連結され、各リング２の連結部分
を各々超音波接着等の手段により溶着一体化させ、有底
筒形状として成形される。
が最上部リング２０の下半部２０ｂ又は中間リング２１
の下部２１ｃに密に鉄入することで「最上部リング２０
又は中間リング２１と連結され、各リング２の連結部分
を各々超音波接着等の手段により溶着一体化させ、有底
筒形状として成形される。
このような構造をもつ複数の透明リング２はそれぞれ適
宜の色彩が施されてあり、各々相互に上端部と下端部と
で各俵合筒片を嫁め込んで、外表面が面一な有底筒体Ｐ
２を形成し、一次成形品たるピースＰとする。
宜の色彩が施されてあり、各々相互に上端部と下端部と
で各俵合筒片を嫁め込んで、外表面が面一な有底筒体Ｐ
２を形成し、一次成形品たるピースＰとする。
ここでリング２は前述の如く有色透明体であるから「最
上部リング上半部２０ａには最上部リング２０の色が単
独で表われ、最上部リング下半部２０ｂには中間リング
上部２１ａが隙め込まれているので最上部リング２０と
中間リング２１の復合した中間色が表われる。
上部リング上半部２０ａには最上部リング２０の色が単
独で表われ、最上部リング下半部２０ｂには中間リング
上部２１ａが隙め込まれているので最上部リング２０と
中間リング２１の復合した中間色が表われる。
同様に、中間リング中央部２１ｂには中間リング２１単
独の色、中間リング下部２１ｃには中間リング２１と有
底リング２２との中間色、有底リング下半部２２ｂには
有底リング２２単独の色が表われ、この実施例では、三
種の色彩の異なるリング２を組み合せることにより、五
種の異なる色彩による横縞模様をピースＰに付与するこ
とが可能となるのである。
独の色、中間リング下部２１ｃには中間リング２１と有
底リング２２との中間色、有底リング下半部２２ｂには
有底リング２２単独の色が表われ、この実施例では、三
種の色彩の異なるリング２を組み合せることにより、五
種の異なる色彩による横縞模様をピースＰに付与するこ
とが可能となるのである。
しかもこの場合、最上部リング２０と有底リング２２と
を直接連結することも可能であり、色彩の異なる二個の
りング２をもって三種の色調を得ることができ、逆に、
中間ＩＪング２１を適宜数増やすことにより更に多くの
色調を調べ、また前述の実施例では最上部リング２０の
上半部２０ａと下半部２０ｂ、中間リング２１の上部鉄
合筒片２１ａと中央部２１ｂと下部隊合筒片２１ｃ等々
を全て同じ長さにとってあるので、各々の色綿の幅は均
一となっているが、これらの長さを適宜変化させれば紬
綿や太縞を選択し得よう。
を直接連結することも可能であり、色彩の異なる二個の
りング２をもって三種の色調を得ることができ、逆に、
中間ＩＪング２１を適宜数増やすことにより更に多くの
色調を調べ、また前述の実施例では最上部リング２０の
上半部２０ａと下半部２０ｂ、中間リング２１の上部鉄
合筒片２１ａと中央部２１ｂと下部隊合筒片２１ｃ等々
を全て同じ長さにとってあるので、各々の色綿の幅は均
一となっているが、これらの長さを適宜変化させれば紬
綿や太縞を選択し得よう。
次に第３図は本発明の他の実施例を示すものにして、一
次成形品たるピースＰは、有底筒形状のピース基体Ｐ．
に有底筒体Ｐ２を外装総着させることにより構成される
。
次成形品たるピースＰは、有底筒形状のピース基体Ｐ．
に有底筒体Ｐ２を外装総着させることにより構成される
。
ポリエチレンテレフタレート樹脂等の熱可塑性合成樹脂
によりィンジェクション成形されるピース基体Ｐ，の上
端部外周には鍔部が周設され、この鍔部より上位の外周
にはキャップ係止用の螺条１が周設されている。
によりィンジェクション成形されるピース基体Ｐ，の上
端部外周には鍔部が周設され、この鍔部より上位の外周
にはキャップ係止用の螺条１が周設されている。
これに対して有底筒体Ｐ２は、前記第１図の実施例とほ
ぼ同一であって、内径が前記ピース基体Ｐ，の外蓬と等
しく、最上部リング２０の上端に金言部および婆口部が
存しない点で第１図の実施例と異なる。
ぼ同一であって、内径が前記ピース基体Ｐ，の外蓬と等
しく、最上部リング２０の上端に金言部および婆口部が
存しない点で第１図の実施例と異なる。
そして、前記ピース基体Ｐ，の鍔部以下に最上部リング
２０、中間リング２１、有底リング２２の順に相互に鼓
合筒片部分を鉄入させながら鉄合落着し、ピースＰとし
て構成するのである。
２０、中間リング２１、有底リング２２の順に相互に鼓
合筒片部分を鉄入させながら鉄合落着し、ピースＰとし
て構成するのである。
さて、以上述べたようなピースＰをブロー成形に適した
温度に加熱して金型に鼓め込み、延伸ピンを軸万向に延
伸したのち又はそれと共に圧力流体を該ピースＰ内に圧
入してブロー成形し、多色の横縞模様曇体を得るのが本
発明の成形方法である。
温度に加熱して金型に鼓め込み、延伸ピンを軸万向に延
伸したのち又はそれと共に圧力流体を該ピースＰ内に圧
入してブロー成形し、多色の横縞模様曇体を得るのが本
発明の成形方法である。
即ち、第２図に示した連体は第１図に示したピースＰを
延伸ブロー成形したものであって、鶴体本体３に成形さ
れるが、延伸ブロー時に高い延伸力が加わるので、各ピ
ース２の相互の溶着を確固としておく必要がある。
延伸ブロー成形したものであって、鶴体本体３に成形さ
れるが、延伸ブロー時に高い延伸力が加わるので、各ピ
ース２の相互の溶着を確固としておく必要がある。
また第４図に示した塵体は、第３図に示したピースＰを
延伸ブロー成形したものであって、ピース基体Ｐ，は内
殻体Ｐ，一ａに、有底筒体Ｐ２は外殻体Ｐ２−ａに一体
延伸され、ピースＰは連体本体３に成形されることとな
る。
延伸ブロー成形したものであって、ピース基体Ｐ，は内
殻体Ｐ，一ａに、有底筒体Ｐ２は外殻体Ｐ２−ａに一体
延伸され、ピースＰは連体本体３に成形されることとな
る。
故に、組み込まれた数種の色を各々有する各リング２は
、延伸されて、蟹体にあって鮮度のよい数種の横紙模様
を形成し、内殻体Ｐ，一ａとなるピース基体Ｐ，に白濁
色を付すれば外殻体Ｐ２−ａの色彩変化がきわだち、透
明であれば深みをもたらすことが可能となろう。第１図
に示したピースＰを用いるときは、ピース自体の成形操
作が簡略であり部片の節減が可能なものとなり、第３図
に示してピースＰを用いるときは、二重壁構造であるが
為に曇体に成形したときに耐内容物性、強度、色彩の鮮
明度（前述の如くピースを白濁色にしたような場合）に
於て濠れたものとなる。以上説明したように、本発明に
係る一次成形品によれば、色彩の異なる少ない部片を有
効に組み合わせることにより多数色を配した横縞模様を
合成樹脂製の墨体に付与することが出来る。
、延伸されて、蟹体にあって鮮度のよい数種の横紙模様
を形成し、内殻体Ｐ，一ａとなるピース基体Ｐ，に白濁
色を付すれば外殻体Ｐ２−ａの色彩変化がきわだち、透
明であれば深みをもたらすことが可能となろう。第１図
に示したピースＰを用いるときは、ピース自体の成形操
作が簡略であり部片の節減が可能なものとなり、第３図
に示してピースＰを用いるときは、二重壁構造であるが
為に曇体に成形したときに耐内容物性、強度、色彩の鮮
明度（前述の如くピースを白濁色にしたような場合）に
於て濠れたものとなる。以上説明したように、本発明に
係る一次成形品によれば、色彩の異なる少ない部片を有
効に組み合わせることにより多数色を配した横縞模様を
合成樹脂製の墨体に付与することが出来る。
従って顔料、部村等のコスト節減に役立ち、しかも各色
の境界が極めて鮮明であるので、特に化粧翼等にあって
優れた意匠的蕃美感を得ることができるのである。
の境界が極めて鮮明であるので、特に化粧翼等にあって
優れた意匠的蕃美感を得ることができるのである。
第１図は本発明の一実施例を示す一次成形品の半断面図
、第２図はこれを延伸ブロー成形した鶴体の半断面図、
第３図は他の実施例を示す一次成形品の半断面図、第４
図はこれを延伸ブロー成形した翼体の半断面図、第５図
は各リングの切り欠き斜視図である。 １・・・・・・螺条、２・・・・・・リング、３・・・
・・・最上部リング、２１…・・・中間リング、２２・
・…・有底リング、３・・・・・・溝体本体、４・・…
・溝口部、Ｐ・…・・ピース、Ｐ．・・・・・・ピース
基体、Ｐ２・・・・・・有底筒体、Ｐ，一ａ・・・・・
・内殻体、Ｐ２一ａ・・・・・・外殻体、ａ，ａ′・・
・・・・リングの肉厚。 ／ガノ鋤 多２劉 汐〆鰯 ガタ鰯 ノスメ物
、第２図はこれを延伸ブロー成形した鶴体の半断面図、
第３図は他の実施例を示す一次成形品の半断面図、第４
図はこれを延伸ブロー成形した翼体の半断面図、第５図
は各リングの切り欠き斜視図である。 １・・・・・・螺条、２・・・・・・リング、３・・・
・・・最上部リング、２１…・・・中間リング、２２・
・…・有底リング、３・・・・・・溝体本体、４・・…
・溝口部、Ｐ・…・・ピース、Ｐ．・・・・・・ピース
基体、Ｐ２・・・・・・有底筒体、Ｐ，一ａ・・・・・
・内殻体、Ｐ２一ａ・・・・・・外殻体、ａ，ａ′・・
・・・・リングの肉厚。 ／ガノ鋤 多２劉 汐〆鰯 ガタ鰯 ノスメ物
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 下部に嵌合筒片を設けた有色透明な最上部リングと
、上部と下部とに嵌合筒片を設け、前記最上部リングと
異なる有色透明な中間リングと、上部に嵌合筒片を設け
、下部をほぼ半球状とし、少なくとも前記中間リングと
異なる有色透明な有底リングとを、相互に上下に嵌合溶
着して有筒形状として成るブロー成形壜体の一次成形品
。 ２ 下部に嵌合筒片を設けた有色透明な最上部リングと
、上部と下部とに嵌合筒片を設け、前記最上部リングと
異なる有色透明な中間リングと、上部に嵌合筒片を設け
、下部をほぼ半球状とし、少なくとも前記中間リングと
異なる有色透明な有底リングとを、相互に上下に嵌合し
て、インジエクシヨン成形された有底筒形状の基体に、
外装溶着して成るブロー成形壜体の一次成形品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59009834A JPS6038241B2 (ja) | 1984-01-23 | 1984-01-23 | ブロー成形壜体の一次成形品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59009834A JPS6038241B2 (ja) | 1984-01-23 | 1984-01-23 | ブロー成形壜体の一次成形品 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP51157967A Division JPS5928451B2 (ja) | 1976-12-28 | 1976-12-28 | 多色の横縞模様壜体成形方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59192536A JPS59192536A (ja) | 1984-10-31 |
| JPS6038241B2 true JPS6038241B2 (ja) | 1985-08-30 |
Family
ID=11731154
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59009834A Expired JPS6038241B2 (ja) | 1984-01-23 | 1984-01-23 | ブロー成形壜体の一次成形品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6038241B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2376011B1 (es) * | 2009-12-28 | 2013-01-24 | Francisco Aragón S.L. | Procedimiento para la fabricación de envases y envase obtenido mediante el mismo. |
| US11040475B2 (en) | 2017-09-08 | 2021-06-22 | Graham Packaging Company, L.P. | Vertically added processing for blow molding machine |
-
1984
- 1984-01-23 JP JP59009834A patent/JPS6038241B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59192536A (ja) | 1984-10-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU671004B2 (en) | Blow molded plastic container including handgrip | |
| US5398828A (en) | Blow molded plastic containers including internal support and handgrip | |
| US4289817A (en) | Decorated multilayered hollow plastic container | |
| CA2003113A1 (en) | Plastics bottles and similar containers | |
| JPS61268408A (ja) | 吹込み成形に使用する予備成形品およびそれを成形する方法 | |
| KR870007822A (ko) | 손잡이가 붙은 속이빈 합성수지용기 및 그의 성형방법 | |
| US4969563A (en) | Self-stabilizing base for pressurized bottle | |
| US5529195A (en) | Blow molded plastic container and method | |
| JPS5928451B2 (ja) | 多色の横縞模様壜体成形方法 | |
| US4981736A (en) | Preform with geodesic reinforcement ring | |
| JPH0236922A (ja) | ブロー成型されたプラスチック製の容器を製造する方法 | |
| JPS6038241B2 (ja) | ブロー成形壜体の一次成形品 | |
| EP0413924A1 (en) | Self-stabilizing base for pressurized bottle | |
| JPH0298409A (ja) | 着色多層容器とその製造方法 | |
| JPS60229730A (ja) | 合成樹脂三層缶胴の製造方法 | |
| CN210285211U (zh) | 一种基于双色注塑和注拉吹塑的量杯盖结构 | |
| JPH0376624A (ja) | 容器の射出形成方法及び容器の射出成形装置及び容器 | |
| JP2504160Y2 (ja) | 中空成形品 | |
| JPS63130330A (ja) | ポリプロピレン等の射出延伸吹込成形法 | |
| JP2022061869A (ja) | プリフォーム、並びに、合成樹脂製容器及びその製造方法 | |
| JPH0425296Y2 (ja) | ||
| JPH0420729Y2 (ja) | ||
| JP2601921Y2 (ja) | ブロー成形用パリソン | |
| JP4692738B2 (ja) | プリフォームの成形方法、プリフォーム及び壜体 | |
| JPH0420730Y2 (ja) |