JPS6039765B2 - 織物繊維材料用オ−プニング機械装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は織物繊維材料用オープニング機械装置（以下
オープニング装置という）に関する。

比鮫的大きな房の形の織物繊維をこり（蛇ｌｅ）オープ
ニング装置または類似なもののような機械によりオープ
ニング装置へ送出する。オープニング装置はこれらの比
較的大きい房を小さな房に分断し、これらの房をさらに
揃ったより４・さに房に縮少するため、房をラップ形成
機のような他の加工機械或は追加のオープニング装置の
ようなオープニング装置へ送る。オープニング装置の一
般的目的はできるだけ多く繊維を開繊することである。

オープニング装置へ送った織物繊維のかたまりをできる
だけ小さい房へ分断することは望ましい。オープニング
装置には一般に多くの型がある。代表的な配置はこりオ
ープニング機のような機械からシュートへ送った繊維の
貯蔵品を保持するためのシュートをもつものである。１
対のロールのような送り要素がシュートの底部にありま
た繊維を引いて回転シリンダのような一次オープニング
要素へ送るための挟み部を形成し、回転シリンダはその
外面に歯またはスパイクをもつ、シュートの中の比較的
大きな房は送り要素の挟み部の中に引かれそして一次オ
ープニング要素の歯が該房を櫛レナずり小さな個々の房
として持ち去ってゆく間保持される、そして小さな個々
の房はその後に次の加工機械装置に送られる。

他の型のオープニング装置では、大体水平なコンベヤに
より繊維を供給し、未開織の繊維材料をコンベヤへ置い
て送り要素の挟み部へ搬送する。

オープニング装置の能力は開繊に係る所定の度合に対す
る繊維のかたまりの流れる割合をもって測定される。開
綾前に機械が繊維を供給することができる割合で繊維の
かたまりをオープニング装置へ送出する。シュ−トで送
る場合には、シュートは保存能力を与えまた送り要素へ
の繊維の連続した平均した流れを確保する寸法をもたな
ければならない。この条件を得るために、シュートの幅
は原料がシュートにそって下方へ送られるので、送り要
素の挟み部の上方の地点に全部の材料が送られそして圧
縮されるように送り要素の方へ側壁が先細となることが
必要である。繊維を送り要素の挟み部の中へ送るとき、
繊維を圧縮する。大きい圧縮を許容することができるけ
れども、もし送りロールが繊維を損傷することなしで使
用されるならば、送り要素の挟み都則ち送りロールの間
に繊維がどの程度固く保持され得るからということにつ
いての制限はある。換言すれば、ある所定の挟み部の開
きに対しては繊維のかたまりの流れ割合について実質的
制限がある。前記課題に対する一つの解決は送り要素の
挟み部の開きを増加することである。

これは一次オープニング要素への繊維の送り割合を増加
する。しかしながら、これは送り要素を通って大きな房
をすべらせる欠点をもつ。これらの大きな房を一次オー
プニング要素により急に引き出しその後で未開織状態で
下流に流す。オープニング装置の出力は増加するが、繊
維をさらに関織するために下流に追加のオープニング装
置を必要とする。第２解決は送り要素の速さを増加する
ことである。

しかしながら、送り要素と一次オープニング要素との間
の相対的速度差に開綾の度合は基づいている。その結果
、送り要素の加速は一次オープニング要素の比例した加
速を必要とする。これは開綾の度合を維持したままでオ
ープニング装置の生産能力を増加する。しかしながら、
摩耗と損傷とないここの機械がいかに急速に作動するか
について実際的に制限がある。大抵の場合に、一次オー
プニング要素はその上方限界ですでに作動している。第
３解決はオープニング装置へ送った繊維の流れを２個ま
たはそれより多くの流れに分けてオープニング装置の２
個以上の装置を使ることである。

このように、各装置の生産能力を許容限界内にもたらす
ことができる。しかしながら、装置の２倍か３倍かを使
うコストは好ましくない。貯蔵要素か保存要素としてシ
ュートを使うオープニング機では、繊維の膨脹力は送り
要素への繊維の容易の流れを防ぐ側壁摩擦を生ずる。送
り要素より多くの繊維をシュートの中心区域から引っぱ
りまた側壁への繊維の架橋能力のため空所を生じがちで
ある。これは一次オープニング要素へ繊維送りの１時的
停止または突然的繊維送りを生ずる。この課題に対する
一つの解決は送り要素の上方に遣し、た一連の回転する
上部架橋しわ形成ロールを使うことである。一連の上部
架橋しわ形成ロールは繊維材料にしわを作りまた架橋部
を解体するのに助けになる。それは又下方の送り要素へ
繊維材料を圧縮する。この型の機械は米国特許第３５５
２８０ぴ号、第３８５１９２５号明細書に託してある。
架橋しわ形成ロールの一つの欠点はそれらが送り要素の
挟み部の中へ繊維を押込みその結果望ましくない挟み部
圧力を生ずることである。この発明の主目的はどのよう
に繊維の流れの割合が与えられても取扱うことができ、
それでもなお高品質のラップ形成のため必要とする程度
の細かい開繊を保持するオープニング装置を得ることで
ある。

単一の一次オープニング要素と組合わせて多数の送り要
素を設けることにより、この発明の主目的を達成する。
未開織の繊維材料の送り能力により送り要素の数は決め
る。

不適当な圧力ないこ各送り要素の挟み部の間に繊維材料
を通しまた一次オープニング装置により房を解くことが
できるように十分緩慢に房を通させるのに必要とするよ
うな多くの送り要素がある。繊維材料の貯蔵のためにシ
ュートを使う糟オープニング機の場合でのように、これ
はシュートの中心で架橋と空所の発生とも妨げまた繊維
にしわを作るための架橋しわ形成ローラの必要性をなく
す。２個以上の送り要素を使うことにより、繊維を下方
のシュートの中心へ引かない。

多送り要素はシュートを送り要素の対の数と同じ数の垂
直区域に分けるが、繊維を架橋させるような各垂直区域
分離用の垂直壁はない。垂直区分が送り要素の挟み部の
方へ先細になる程度を大きく減じ、空所の生ずるのを妨
げようとする。この発明の他の目的と利点とは添付図面
についてつぎの詳細な説明から明らかになろう。

この発明のオープニング装置の好ましい実施例を第１，
２図で符号６で全体として図示する。

オープニング装置６は上方入口７と下方入口９とをもつ
シュート８をもつ。符号１０１こより全体として図示す
る多数の送り要素を下方入口９に隣接して置く。各送り
要素１川ま軸１４上に回転自在に設けた１対の送り。ー
ル１２をもつ。送りロール１２が図示するようにスパイ
クまたはピン１３をもつがもし望むならなめらかな表面
もった送りロール１２を使うことは好ましい。軸１６を
中心とする弧にそって軸１４を置き、一次オープニング
要素貝０ち００解ロール１８を軸１６上に設ける。叩解
ロール１８の外面１９はピン則ちスパイク２０をもつ。
各軸１４はそれに取付けた追加のスプロケット２２をも
ち、軸１４の１つ例えば第２図における左から２番目の
鞠１４は追加のスプロケット２４をもち、スプロケツト
２４と下方にあるスプロケツト２６との間を結ぶチェン
２８を介してスプロケット２４はスプロケット２６から
駆動される。

減速装置２９から延びる軸３川こ下方スプロケツト２６
を設ける。減速装置２９への駆動入力は軸３１を介し、
軸３１は減速装置２９から延びまた軸３１に取付けたプ
ーリ３３，３４をもつ。

電動機３６はベルト３８によりプーリ３４を駆動する。
プーリ３３はプーリ４０をベルト４１を介して駆動し、
プーリ４０を軸１６に固定する。叩鱗ロール１８を矢４
３の方向に回転する。チェーン４２は第１遊びスプロケ
ット４４から第２図に図示のように右の３個の第１スプ
ロケット２２にそって第２遊びスプロケット４６へ最後
に下方へ第２図に図示のように左の最後のスプロケット
２２へその後で第１遊びスプロケット４４へ戻るように
延びる。

チェーン４２を全部のスプロケット２２のまわりに張る
ことにより、各送り要素１０の送りロール１２を反応方
向に回転させ、それで各対の二つの送りロール１２はそ
れらの各隣接側で一次オープニング要素１８の方へ動く
。各送り要素１０の対の送りロール１２は挟み部４８を
形成し、シュート８からの繊維を挟み部４８の中へ入れ
て一次オープニング要素貝０ち叩解ロール１８のスパイ
ク２０へ送る。安全特徴として、各対の送りロール１２
の少くとも一つのロールに技術上公知のようにばねで負
荷する。０ 駆動軸３０，１６を減速装置２９により同
期に駆動し、それで軸１６は送りロール１２より大きな
表面速さで一次オープニング要素則ち叩鱗ロール１８を
回転する。

これは各送り要素１０から叩解ロール１８へ送った繊維
をくしですく効果をも５つ。切断刃２３を第１図の下方
部分で導管５０の入口に置き、切断刃２３をハウジング
２１に設けまた多数のボルト２５により通位置に保持す
る。

切断刃２３は一次オープニング要素則ち叩鍵ロール０１
８のところまで延びまたスパイク則ちピン２０の少し前
で終るような位置にある。それゆえ切断刃２３は一次オ
ープニングロール郎ち叩解ロール１８の表面から繊維を
除去してハウジング２１と一次オープニングロール員０
ち叩鱗ロールとの間で叩解ロール１８により繊維を搬送
するのを避けるのに役立つような位置にある。繊維が叩
解ロール１８と共に回り続けるならば、該繊維を非常に
余分に加工することになり多くの不良繊維が結果として
出る。もし望むなら、ス／‐９ィクの付いた無端エプロ
ンを好ましい実施例で図示の叩鱗ロールの代りにオープ
ニング装置として使ってもよい。第１図に図示する好ま
しい実施例のオープニング装置の作動中、図示してない
通常のコンベヤ装置により繊維材料を入口７を通ってシ
ュート８の中へ連続して送る。繊維をたとえばこの（Ｍ
１ｅ）オープニング機から搬送することができる。繊維
をシュート８の中に畜積し重力によりシュート８の下端
部へ落下させる。シュート８の下端部で先細壁４７は送
り要素１０の方へ繊維を集中するのに助けになる。これ
らの繊維は各送り要素１０の挟み部４８に入りそこで一
次オープニング装置則ち叩鰯ロール１８に面する。繊維
はシュート８の下端部への下方への通路を連続して進む
ときに、繊維は符号Ｚ，Ｚで図示した二つの垂直区域に
分れ、これらの垂直区域乙，Ｚを鎖線４９により分ける
。第１図の実施例で図示する２対の送り要素１０がある
ので、シュート８の左半分艮０ち垂直区域Ｚの中の繊維
を左側の送り要素１０へ全部下方送り、シュート８の右
側則ち垂直区域Ｚの繊維を全部右方対の送り要素１０へ
送る。２対の送り要素の間に物理的障害物がなく、シュ
ート８の中の繊維のかたまりの中心から繊維を引出さな
いので、繊維貯蔵のためシュートを使う従来の機械での
ように繊維の空洞化は起らない。

送り要素の挟み部からくしですいた繊維を叩解ロール１
８の下の点へ下方へ運びそこで通常の玉揚げ装置により
叩解ロール１８から揚げまた下流の別な繊維処理機へ導
管５川こそつて空気などで搬送する。

第３図の第１変型で図示するような向きを変えたものを
もし望むなら使ってもよい。

これでは第１遊びスプ。ケット４４を第１図で見て左に
最後の送りロ−ル１２の左へ置く。第３図によれば、符
号５１で全体として図示するこの発明のオープニング装
置の第１実施例を図示する。

オープニング装置５１は鞠１６′上に回転自在に設けた
一次オープニング要素即ち叩解ロール１８′をもつ。叩
解ロール１８′はピンまたはスパイク２０′をもった外
面１９′をもつ。叩解ロール１８′へ繊維を送るための
装置は一次オープニング要素１８′の方へ矢５６の方向
へ駆動を受ける上方走行部５４をもつコンベヤ５２をも
つ。符号１０′で全体として図示する多数の送り要素を
一次オープニング要素または叩鱗ロール１８′とともに
作用する配置でコンベヤ５２の前方端部の方へ上方に薄
く。この第１実施例に記した各送り要素１０′は軸１４
′上に回転自在に設けた１対の送りロール１２′をもち
、軸１６′を中心として弧にそって軸１４′を置く。送
りロール１２′はその表面から突出するスパイク則ちピ
ン１３′をもつ。軸１６′は第１図に図示する好ましい
実施例での軸１６と同じように駆動を受け、それで一次
オープニング要素または叩解ロール１８′を矢５８の方
向に回転する。送りロール１２′は送りロール１２と同
じように駆動を受ける。各送り要素１０′の対の送りロ
ール１２′は駆動を受けて矢ａ，ｂで図示の方向に各隣
接側で叩鱗ロール１８′の方へ動く。送りロール１２′
は繊維が叩解ロール１８′へ通ってそれに渡るのに通る
挟み部を間に形成する。第１変型の作動中、繊維をこり
オープニング機のような機械からコンベヤ５２の上部走
行部上に置いて送り要素１０′の方へ運ぶ。

上方調節板６川ま送り要素１０′の方へ繊維を向けるの
に助けになる。繊維を送り要素１２′の方へ圧縮するた
めに、絞りロールまたは他の通常の装置を使ってもよい
。軸６５上に設けた向け直しロール艮０ちはがしロール
６３を最後の送りロール１２′の下に置いて矢６７の方
向に駆動す。

はがしロール６３は叩酸ロール１８′により生じた空気
圧のため叩鱗ロール１８′と最後の送りロール１２′と
の闇のすき間を通り抜けようとする繊維を捕捉して送り
ロール１２′へ向け戻す。この発明のオープニング装置
の第２変型を第４図で符号６１で全体として図示する。

オープニング装置６１は入口７″と出口９″とをもつシ
ュート８″をもつ。軸１６″上に設けた一次オープニン
グ要素則ち叩鱗ロール１８″を出口９″の下に置く。叩
鯛ロール１８″はスパイクまたはピン２０″を置いた表
面１９″をもつ。多数の送り要素１０″を出口９″に隣
接して置く。各送り要素１０″は送りロール６２と送り
板６４とをもち、送りロール６２と送り板６４とはそれ
らの間で挟み部６６を形成する。送りロール６２の外面
は挟み部６６を通って繊維を送るのに役立つために外面
から延びるピン６８をもつ。軸１６″は好ましい実施例
での軸１６と同じように駆動を受け、送りロール６２は
送りロール１２と同じように駆動を受ける。送りロール
６２を矢ｄ，ｅで図示のようにたがいに反対の方向に駆
動し、それで各送り要素１０′に対して送り板６４に面
する送りロール６２の外面は叩解ロール１８″の方へ動
く。第２実施例の作動中、繊維をシュート８″の中へ置
いて送り要素１０″の挟み部６６の中へ送って叩鱗ロー
ル１８″のピン２０″へ到達させる。

好ましい実施例でのように、シュート８″の中の繊維を
符号Ｎ，″，Ｚ″で図示の二つ垂直区域に分け、これら
の垂直区域乙″，Ｚ″を鎖線７０で分ける。垂直区域Ｎ
，″からの繊維を左側の送り要素１０″の挟み部６６へ
送り、垂直区域Ｎ２″の中の織維を第４図で図示のよう
に右側へ送り要素１０″の挟み部６６を通って送る。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の好ましい実施例の１部分断面での側
面図、第２図はこの発明の種種な駆動部分を図示ため第
１図の反対側から見た側面図、第３図は繊維材料をコン
ベヤにより送り要素へ送るこの発明の第１変型の側面図
、第４図は送り要素が回転する送り。 ールと送り板とをもつこの発明の第２型の側面図である
。図中、６はオープニング装置、８，８ｒはシュート、
１０，１０′，１０″は送り要素、１２，１２′は送り
ロール、１３，１３′はスパイク、１８，１８′，１８
″は一次オープニング要素、１９，１９′，１９″は外
面、２０，２０′，２０″はスパイク、４８，４８′は
挟み部、５１はオープニング装置、５２は無端コンベヤ
ー、６１はオープニング装置、６２は送り。 ール、６４は送り板、６６は挟み部である。ＦＩＧ．２ ＦＩＧ．４ ＦＩＧ．ｌ ＦＩＧ．３

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ スパイクを付けた動く外面をもつ一次オープニング
   要素、その方へ織物繊維の単一の分割してないかたまり
   を送るために送り装置、および一次オープニング要素と
   送り装置との間に置いた多数の送り要素を持ち、各送り
   要素が繊維を一次オープニング要素へ送るのに通る挾み
   部を形成し、一次オープニング要素において繊維材料の
   分割してないかたまりを送り要素の数に等しい数の別個
   のかたまりに分ける織物繊維材料用オープニング機械装
   置。 ２ 各送り要素がスパイク付きの回転する送りロールと
   送り板とをもつ特許請求の範囲第１項に記載の織物繊維
   材料用オープニング機械装置。 ３ 送り装置が織物繊維のかたまりの貯蔵のためのシユ
   ートをもち、シユートが前記繊維を受入れるのに通す上
   方の入口と一次オープニング要素へ渡すため前記繊維を
   送り要素によりシユートから出てゆかせるのに通る下方
   の出口とをもつ特許請求の範囲第１項に記載の織物繊維
   材料用オープニング機械装置。 ４ 送り装置がその方へ動く水平な上部走行部をもつ無
   端コンベヤーであり、前記織物繊維を前記上部走行部上
   に置く特許請求の範囲第１項に記載の織物繊維材料用オ
   ープニング機械装置。 ５ 一次オープニング要素が回転する叩解ロールである
   特許請求の範囲第１項に記載の織物繊維材料用オープニ
   ング機械装置。 ６ 各送りロールがその外面から延びるスパイクをもつ
   特許請求の範囲第１項に記載の織物繊維材料用オープニ
   ング機械装置。 ７ スパイクを付けた動く外面をもつ一次オープニング
   要素、その方へ織物繊維の単一の分割してないかたまり
   を送るための送り装置、および一次オープニング要素と
   送り装置との間に置いた多数の送りロールをもち、各対
   の２つの送りロールが各隣接側で一次オープニング要素
   の方へ動きまた間に挾み部を形成し、前記織物繊維材料
   を挾み部へ送りそれから一次オープニング要素へ渡し、
   一次オープニング要素において織物繊維の分割してない
   かたまりを送り要素の数に等しい数の別個のかたまりに
   分ける織物繊維材料用オープニング機械装置。 ８ 一次オープニング要素が回転する叩解ロールであり
   、叩解ロールの中心を中心とする弧にそつて送りロール
   を置く特許請求の範囲第７項に記載の織物繊維材料用オ
   ープニング機械装置。