JPS6039766B2 - 搬送空気流で搬送された繊維塊を沈積シュ−トの全横断面積にわたって分布させる方法とその方法を実施するための装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は搬送ダクトに連結され且つ空気は排出するが繊
維塊は保留するようなスリットを具備し、その中で繊維
塊柱が形成されるような沈債シュート内に、前記搬送ダ
クトから搬送空気流で搬送された開繊された繊維塊を前
記沈頭シュートの全横断面積にわたって分布させる方法
とその方法を実施するための装置に関する。

前紡機において、繊維塊を運ぶ搬送空気流を次積シュー
トへと案内することは、繊維塊を次積することで既に知
られており、そこでは搬送空気は既に堆積された繊維塊
柱の上方でシュートから流出させられる。

一般にこの種のシュートは繊維塊浄綿機又はカードから
上流で適用される。

塊状材料は連続的にこのような次積シュートから引出さ
れ、そして次の工程へと例えばカードへと搬送される。
カードで均一な繊維ゥュップを確実に製造できるように
する為に、常に繊維魂はシュートから均一にに引出され
らければならない。このためには、シュートが均一に充
填されていること、すなわち同じ流れおよび圧力状態が
行きわたり且つ同じ繊維塊重量の荷重が引出しローラの
全長にわたって行きわたるように、堆積した繊維塊の高
さがシェ−トの横断面積の全体にわたって同じであるこ
とが必須要件である。もし繊維塊を運ぶ搬送空気流が制
御されずに沈債シュートへと案内されるならば、繊維塊
は非常に不均一に堆積されることになる。

かくして、搬送ダクトとシュートとの間にニューマチッ
クな又は機械的な設置可能な偏向手段を設けることが既
に知られている（例えばスイス特許ＣＨ−ＰＳ５４６８
３３号明細書）。

このような手段はそれ自体、値段が高いだけでなく、高
価な制御装置を付加的に必要とし、制御装置は或る遅れ
時間後のみ反応するという欠点がある。従って、このよ
うな装置を使用すると、シュートの全横断面積にわたっ
て同じ堆積高さを常に維持することはできない。更に、
搬送空気流は偏橋した進路のみシュートに案内できるだ
けであるという欠点がある。本発明の目的は上述したよ
うな欠点を回避し、そして簡単な、経済的に実現可能な
シュート充填方法を提供すること、およびその方法を実
施するための、作動が安定且つ確実である、可動部分を
具備しない装置を提供することである。その装置におい
ては搬送空気流をどのような所望の方向でもシュートへ
と案内することができ、また常にシュートの全横断面積
にわたって繊維塊の充満程度を確実に同一とすることが
できる。本発明の方法は、次積シュートと搬送ダクトと
を接続する連結ダクトを通して前記沈債シュート内へ繊
維塊を搬送する空気流が前記連結ダクト内でその側面に
交互に加えられる圧力衝撃によってシュートの小さな２
つの側壁の間で急速に且つ連続的に左右動されてシュー
トの全横断面積を網羅することを特徴とするものである
。

本発明の方法を実施するための装置は、沈鏡シュートの
上流側のシュート・ヘッドと搬送ダクトとを連結する連
結ダクト内に横断面制御部を設け、その横断面制御部は
流れ方向に見て下流で大きな横断面へと急に拡大するよ
うに構成されており、前記横断面制御部の下流方向での
連結ダクトの側壁に対向して設けられている２つの連結
孔にそれ自身クローズループとして形成された環状ダク
トの両端部が連結されていることを特徴とするものであ
る。

１つの好適な実施例では、横断面制御部はその位置の高
さを調節することができ、そして交換可能に設置された
輪郭体から構成される。

環状ダクトは長さの調節可能である可孫性の管で構成す
ることができる。２つの対向するシュート・ヘッドの壁
が、連続的に曲率が滅小するようにしてシュートの中ま
で拡大するように、凸状に轡曲しているのが好都合であ
る。

以下添付図面に示した実施例に基いて本発明を詳細に説
明する。

第１図は繊維魂沈積シュートの縦断面図である。第２図
は第１図に示したローＤ線に沿ったシュートの断面図で
ある。第３図は別の実施例で、環状ダクト内に配置され
た圧縮空気制御貯蔵槽を具備したシュートの縦断面図で
ある。第１図には空気流用搬送ダクト１と連結ダクト３
との連結状態が図示されている。

開繊された繊維塊１５は空気流によって連結ダクト３内
に運ばれる。連結ダクト３は沈蹟シュート５のシュート
・ヘッド４に連結している。搬送ダクト１は第１図にお
いて破線で示したように、多数の連続したシュートに繊
維塊を供給するために延長することもできる。正方形ま
たは長方形の横断面を有するダクト３において、横断面
を限定する２つの輪郭体７，７′が２つの対向するダク
ト壁６，６′上に配置され、前記輪郭体７，７′の位置
の高さはダクト壁６，６′に沿って適当に定めることが
できる。輪郭体７，７′は断面制限部すなわちノズル８
を形成する。輪郭体７，７′を対応的に形づけることに
よって空気力学的に好都合なように制限部８へと変わる
。ダクトの横断面を制限する輪郭体７，７′の表面は徐
々に轡曲している。輪郭体７，７′はまた異って形づけ
られた表面を有する他の輪郭体と交換することもできる
。更に輪郭体７，７′は、制御部８の背後でダクト３の
横断面が制限部より大きい正常な横断面と再び急に等し
くなるように設計される。輪郭体７，７′とシュート・
ヘッド４との間で横断面制御部８の付近の連結ダクト３
の側壁に対向して２つの連結孔１０，１０′が設けられ
、この連結孔１０とその反対側の連結孔１０′とを連結
するようにそれ自身クローズループとして形成された可
犠牲の環状ダクト９が配置される。

輪郭体７，７′の設置位置の適合範囲は開ロー０，１０
′の近くまである。矩形断面のシュート５の大きな後壁
１１は第１図に示したように右側に、等間隔に配置され
た薄板すなわち細片１２を具備しており、流出ダクト１
４に連結した小さい垂直なスリット１３が薄板１２間に
設けられる。スリット１３の幅は繊維塊１５の大きさよ
りも小さくなるように選定する。シュート・ヘッド４は
凸面轡曲形の２つの側壁１６，１６′を含み、これらは
シュート５の狭い側壁１７，１７′に連続する。側壁１
６，ｉ６′の曲率はシュート壁１７，１７′に向って減
少する。環状ダクト９の長さは入れこ式機構１８によっ
て適当に調節できる。運転中、繊維塊１５を運ぶ搬送空
気流２は大気圧より高い圧力下で搬送ダクト１から、連
結ダクト３および輪郭体７，７′の間の制御部８を通っ
てシュート・ヘッド４へ案内され、そこからシュート５
内に入る。この過程において撹乱自由気流が発生し、こ
れは制限部８から現われ、そしてもし環状ダクト９が存
在しなかったならば前記気流はシュート・ヘッド４の側
壁１６，１６′の｝方に近づき、この壁に沿ってシュー
ト５へと流れることになるであろう。制限部８から等距
離に配置された側壁１６，１６′はシステムを双安定性
にする。相対する連結孔１０，１０′からの圧力衝撃に
よって自由気流を側壁１６，１６′の一方から他方へと
転換することができる。環状ダクト９は両連結孔に連結
しているので、転換は自動的に生じ、システムはオシレ
ータとして機能する。転換作用は数分の１秒以内に行わ
れる。もし繊維塊１５を運ぶ搬送空気流２が制限部８を
通過するならば、それは例えばシュート・ヘッド４の右
側の壁１６に近づく。

搬送空気流は今や第１図に示したように側壁１６′に沿
って流れ、そして右側に沿ってシュート５内へと流れ込
み、柱状に沈積した繊維塊１９の表面上へ流れる。ここ
で繊維塊１５は沈積され、一方繊維塊１５から分離した
搬送空気流はスリット１３を通って流出ダクト１４内へ
と逃げる。搬送空気流２は今や右側の壁１６′に密着し
ているので、連結孔１０′を横切る空気流のために連結
孔１０′で環状ダクト９においてダクト３内におけるよ
りも低い圧力が発生させられ、一方連結孔１０の背後ど
環状ダクト９内においてより高い圧力となる。

このようにして圧力衝撃が環状ダクト９内におけるこの
圧力差を均等にするために生じ、この圧力衝撃は連結孔
１０から連結孔１０′へと伝播され、そしてそれは今や
搬送空気流２をシュート・ヘッド４の左側の壁１６へと
転換させる。次に連結孔１０の背後の環状ダクト９内で
より低い圧力が発生し、一方連結孔１０′で高い圧力が
優勢となり、そうして環状ダクト９内で連結孔１０′か
ら連結孔１０へと伝播する圧力衝撃が再び搬送空気流２
を切りかえる。このようなやり方で搬送空気流２はシュ
ート・ヘッド４の２つの轡曲壁１６，１６′の間で、お
よびシュート５の小さな側壁１７，１７′の間で振動し
続け、従って、繊維塊の非常に均一な沈積が行われるよ
うな仕方でシュート５の横断面を横切って振動し続ける
。搬送空気流の左右往復運動は数分の１秒内に行われる
。搬送空気の振動数は環状ダクト９の直径およびその長
さに依存し、従ってこれら２つの寸法を適当に変えるこ
とにより振動数を変えることができる。

搬送空気流２のダクト・システムによって生じる非対称
効果を相殺することができ、従って対称的振動を行うこ
とができるように、個々の輪郭体７，７′の位置の高さ
を適合させることが有利である。

環状ダクト９が有効な空間位置、および入れこ式機構に
おけるダクトの相対位置に適合させることができるとい
う点で環状ダクト９の可榛・性は好都合である。第３図
に示した別の実施例によれば、圧縮空気源３１および制
御ユニット３２に連結された圧縮空気貯蔵槽３０が環状
ダクト９内に付加的に配設されている。

このデザインの実施例においては繊維塊を運ぶ搬送空気
流２は付加的空気を用いて横断面制限部８で切替えられ
、圧縮空気貯蔵槽３０は制御ユニット３２からの対応す
る圧力衝撃を活動化させるための司令衝撃を受ける。こ
の別の実施例では、空気流２の左右往復運動のための遅
延時間がシステムから独立していて制御ユニット３２で
予じめ設定することができるという点で有利である。空
気流の転換が圧縮空気源から直接の制御された圧力衝撃
によっても行うことができるような場合環状ダクトもま
た無くてもすませることができる。

前述した方法を実施するための装置を用いれば、多くの
利点が得られる。

空気流は上方からシュート・ヘッド‘こ接触するので、
連結ダクトの配列のタイプは影響せず、従って供給ダク
トの方向とは無関係に装置を配設することができる。従
って供給ダクトは例えば次の前縁機に沿って（すなわち
平行に）又偏橋して（直角に）配置することができる。
また第１，２図の装置によれば高振動数で左右に動く空
気流は、可動部分、特別な電気的或は機械的制御要素、
制御を目的として付加的に供給されるニューマチック・
ェネルギ等を使用せずに発生せられる。このように本発
明によれば簡単で確実な装置が得られ、この装置は長期
間にわたって安定であり、障害を受け難い。

【図面の簡単な説明】

第１図は繊維塊沈積シュートの縦断面図である。 第２図は第１図に示したローロ線に沿ったシュートの断
面図である。第３図は本発明の別の実施例で、環状ダク
ト内に配置された圧縮空気制御貯蔵槽を具備したシュー
トの図である。１・・・…搬送ダクト、３・・・・・・
連結ダクト、４・・・・・・シュート・ヘッド、５……
沈積シュート、７，７′…・・・輪郭体、８・・・・・
・断面制限部。 ９・・・・・・環状ダクト、１０・…・・連結孔、１１
・・…・後壁、１２・・・…細片、１３……スリット、
１４……流出ダクト、１５・・・・・・繊維塊、１６，
１６′・・・・・・側壁。′′Ｇ．’〃６．２ 〃Ｇ．３

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 搬送ダクトに連結され且つ空気は排出するが繊維塊
   は保留するようなスリツトを具備し、その中で繊維塊柱
   が形成されるような沈積シユート内に、前記搬送ダクト
   から搬送空気流で搬送された開繊された繊維塊を前記沈
   積シユートの全横断面積にわたつて分布させる方法にお
   いて、前記沈積シユートと前記搬送ダクトとを接続する
   連結ダクトを通して前記沈積シユート内へ繊維塊を搬送
   する空気流が前記連結ダクト内でその側面に交互に加え
   られる圧力衝撃によつてシユートの小さな２つの側壁の
   間で急速に且つ連続的に左右されてシユートの全横断面
   積を網羅することを特徴とする方法。 ２ 空気流が制御された圧縮空気源からの圧力衝撃によ
   つて左右動させられる特許請求の範囲第１項記載の方法
   。 ３ 左右運動が数分の１秒内に行われる特許請求の範囲
   第１項記載の方法。 ４ 開繊された繊維塊を搬送する搬送ダクトと、空気は
   排出するが繊維塊は保留するようなスリツトを具備し、
   その中で繊維塊柱が形成されるような沈積シユートを含
   んでなり、搬送空気流で搬送された開繊された繊維塊を
   沈積シユートの全横断面積にわたつて分布させる奨置に
   おいて；前記沈積シユートの上流側のシユート・ヘツド
   と前記搬送ダクトとを連結する連結ダクト内に横断面制
   御部を設け、該横断面制御部は流れ方向に見て下流で大
   きな横断面へと急に拡大するように構成されており、前
   記横断面制御部の下流方向での連結ダクトの側壁に対向
   して設けられている２つの連結孔にそれ自身クローズル
   ープとして形成された環状ダクトの両端部が連結されて
   いることを特徴とする搬送空気流で搬送された開繊され
   た繊維塊を沈積シユートの全横断面にわたつて分布させ
   る装置。 ５ 横断面制御部の位置の高さが調節可能に配設された
   特許請求の範囲第４項記載の装置。 ６ 横断面制御部が輪郭体から構成され、これら輪郭体
   は着脱可能であり且つ交換可能であるような特許請求の
   範囲第４項記載の装置。 ７ 環状ダクトが可撓管である特許請求の範囲第４項記
   載の装置。 ８ 環状ダクトの長さが調節可能である特許請求の範囲
   第４項記載の装置。 ９ ２つの対向するポリアクリルニトリル・ヘツドの壁
   が、それら相坑の距離がシユートの巾まで連続的に増加
   するような凸状に彎曲している特許請求の範囲第４項記
   載の装置。 １０ シユート・ヘツドの曲率がシユート壁に向つて減
   少する特許請求の範囲第９項記載の装置。 １１ 圧縮空気源および制御ユニツトに連結された圧縮
   空気貯蔵槽が環状ダクト内に配置されている特許請求の
   範囲第４項記載の装置。