JPS6040313B2 - 玉縁縫い装置の折り重ね機構 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、第４図のように身生地Ｗ上に玉縁布Ｐを逆
Ｔ字状に折曲して重ね合わせ、これら布のミシンの縫合
部を挟んだ第一位層から第二位置に移送し、この移送の
間に玉縁布Ｐの両側折曲部よりも内方の位置に二本の平
行なミシン縫いＳを行ない、これら布を縫着すると同時
に縫い機構に同期して作動するメスによりこれら二本の
縫目線Ｓの間にポケット孔を切り開くようにした玉縁縫
い装置に関し、特に玉縁布Ｐを布移送機構の玉縁布押え
との協働で逆Ｔ字形に折曲保持するための折り重ね機構
に関するものである。

従釆、この種装置においては、特願昭５３−６９１２ｙ
号１こ記載のものが知られており、これによれば支持体
（後述する本綾の昇降体５ｂに対応する）と布押え足と
が一体に形成されて、これらはヱアモータを介して一定
のストロークで上下動する上下体に連動し、最下降した
場合でも布押え足の下面が作業台上面から僅かに（約２
肌）上方に離れた位置で停止するような構成であるため
、身生地Ｗ及び玉縁布Ｐの布厚が作業台上面と布押え足
下面間の隙間よりも厚い場合には両生地が作業台上面に
強〈押圧されて布移送機構による移送時に玉縁布Ｐが布
押え足からスムーズに滑り抜けず、これにより縫いじわ
が発生したり、著しい場合には両生地の移送が不可能に
なり、また両生地の布厚が作業台上面と布押え足下面の
隙間よりも薄い場合にはミシン針が両布に突刺ってから
抜け上る時に両生地が針との摩擦力により上方に引き上
げられていわゆる布のパタツキが発生し目飛びが起ると
共に玉縁布がずれる等の欠点があり、これら欠点を解決
するためには布押え足が最下降した時の作業台との隙間
を布厚に合せて調整するという熟練と手間とを要する煩
雑な作業を必要とした。

この発明は簡単な構成により上記従釆の欠点を解消する
ことを目的とする。

以下この発明の実施例を図面により説明する。

なお図示した実施例は第４図のように衣服の身生地を構
成する被縫物Ｗ上に玉縁布Ｐを逆Ｔ字状に折曲して重ね
合わせ、さらに玉縁布Ｐ上にフラツプ布Ｆを重ね合せた
後にこれら布をミシンの縫合部を挟んだ第一位層から第
二位置に移送し、この移送の間に玉縁布Ｐの両側折曲部
よりも内方の位置に二本の平行なミシン縫いＳを行ない
、これら布を縫着すると同時に縫い機構に同期して作動
するメスによりこれら二本の縫目線Ｓの間にポケット孔
を切り開き最後にコーナメスによりポケット孔の両端に
穣状の切込みを入れるようにした玉縁縫成装置に関する
。作業台１上の中間に配置したミシン２と、身生地Ｗ、
玉縁布Ｐ及びフラップ布Ｆを作業台１上面に沿いミシン
２の縫合点を挟んだ第１図二点鎖線の第一位瞳から第１
図実線の第二位置（この間３４５肋）に移動するための
布移送機構３と、その第一位直において布移送機構３に
設けた玉縁布押え４，４（第２図）と協働して身生地Ｗ
上に玉縁布Ｐを逆Ｔ字状に折曲して重ね合わせるための
布押え足５ａをもつ折り重ね機構５と、布移送機構３に
よる移送の間に総着される二本の縫目線Ｓの間にポケッ
ト孔（図示せず）を切り開くセンターメス機構６と、第
二位置に移送されたときポケット孔の両端に襖状の切り
込みを入れるためのコーナメス機構（図示せず）と、縫
製を終えた身生地Ｗを布移送機構３から取り出して積載
台に積み重ねるためのスタツカー（図示せず）と、これ
ら各機構及びミシンを予定の順序で制御するための制御
装置（図示せず）とからなっている。

ミシン２は針棒７の下端に三本のミシン針８を備え、ミ
シンモータ（図示せず）に連動する公知の二本針ミシン
である。作業台１の両針孔間には布移送方向（第１図の
左方）に平行なスリット９が上下に貫通形成され、この
スリット９内にはミシンベッド内の作動機構に連動して
身生地Ｗ及び縁飾り布Ｐにポケット孔を切り開くための
上記センターメス６が針棒７に同期して針坂上面から出
没するように設けられる。折り重ね機構５は第１，３図
に示したように前記布押え足５ａ及び詳細に図示しない
がェア・モータを介して所定のストロークで上下動可能
とした昇降体５ｂとからなる。そして布押え足５ａは昇
降体５ｂに対し上下に相対移動できるように、昇降体５
ｂの下端一側から下方に垂直に垂下する案内部５１に水
平に支持した支軸５２に対して布押え足５ａの垂直な脚
部５３に形成した上下に長い最孔５４を遊鉄すると共に
、案内部５１との協働で脚部５３が遊隊する溝を構成す
るように案内板５５を支軸５２に支持し〜且つ二箇のナ
ット５６，５７を支軸５２の先端部にねじ込んで案内板
５５の位置を固定する。また、昇降体５ｂの下端に穴５
８を形成し、この穴５８と磯部５３の上端面との間に弱
い弾性力をもつコイルばね５９を圧縮配置する。そして
常には昇降体５ｂと布押え足５ａとの関係は第３図のよ
うになっており、この状態から昇降体５ｂがェア・モー
タを介して最下降すると布押え足５ａが作業台１上面に
孫合し、布押え足５ａがコイルばね５９に抗して僅かに
上方へ昇降体５ｂに対して相対移動し、これにより縫合
時には玉縁布Ｐをその布厚が変っても常に軽く身生地Ｗ
上に押圧保持し、針８が玉縁布Ｐに突刺つたり抜け出る
ときの布との摩擦による玉縁布Ｐのバタッキを防止する
ように作用する。また布押え足５ａには布送り方向先方
端部に開放し且つミシン２の針８，８に対向して針孔２
９，２９を上下に貫通形成する。なお、昇降体５ｂの駆
動機構の詳細は特願昭５３−６９１２９号の明細書及び
図面を参照されたい。

作業台１には、ミシン２の後方において布移送方向に沿
う溝１０を上下に貫通形成し、作業台１の下面には、溝
１０１こ沿って案内軸１１とねじ軸１２を支持し、その
ねじ軸１２は移送用のパルスモータ（転送モータ）に連
動して正逆回転する。布移送機構３は、下方部を上記ね
じ軸１２及び案内軸１１に支持し且つねじ部１２の回転
に連動してその鱗線方向に移動可能とした移送台１３と
、移送台１３の上方部に藤１４で支持され、且っ図示し
ないた常にはばねの弾発力により上方に引き上げられる
と共に、ェアシリンダを介して下方に押し下げられるよ
うにした一組のクランプ腕１５，１５と、両クランプ腕
１５の自由端に固定した身生地押え１６，１６と、身生
地押え１６，１６の上方に離隔し固定配置した受板１７
，１７と、身生地押え１６及び受け板１７間に配置し、
常には第２図の二点鎖線の位置にばねで弾発維持される
と共に、ェアシリンダを介して同図の実線位置に移動可
能とした玉縁布押え４，４と、常には第２図二点鎖線の
位置にばねで弾発維持されると共にヱアシリンダ１９，
１９（第２）を介して同図実線の位置に押圧されるよう
にしたフラップ布押え１８，１８とから成る。そして、
布移送機構３と折り重ね機構５との関係は、第１図二点
鎖線の第一位直において身生地押え１６，１６下面と作
業台１上面との間に身生地Ｗを挿入し、三段階に踏込み
可能とした足踏みペダル（図示せず）を第一段階まで踏
み込むことによりェアシリンダを介して両クランプ腕１
５，１５がばねに抗して第１図の時計方向に回動され、
これにより身生地押え１６，１６が下降して身生地Ｗを
押圧し、次に玉縁布Ｐをその中心部が身生地押え１６，
１６の内縁間に位置するように挿入して足踏ペダルを第
二段階まで踏み込むことにより折り重ね機構５の布押え
足５ａがェア・モータを介して第１図の実線位置から二
点鎖線のように両身生地押え１６，１６間に下降して玉
縁布Ｐの中心部を身生地Ｗ上に押圧した後に、各玉縁布
押え４，４がェアシリンダを介して第２図実線の位置に
移動し玉縁布Ｐの左右両側部を布押え足５ａの周囲に沿
い逆Ｔ字状に折曲し、次にフラツプ布Ｆを縫着する場合
にはその縫着すべき端緑が上記玉縁布Ｐの一方の折曲部
上に位置するように、一方の受板１７上に載層してペダ
ルを第三段階まで踏み込むことによりフラツプ布押え１
８，１８をェアシリンダ１９，１９を介して第２図実線
の位置に回動して玉縁布Ｆの折曲部上に押圧する。

第１図に示したように、両フラップ布押え１８，１８に
は布移送方向に沿って平行な細長い長孔２０，２０を上
下に貫通形成し、これら長孔２０，２０の全長に対向す
る玉縁布押え４，４の上面を反射面とすると共に、ミシ
ン２の縫合点よりも布移送方向手前のミシンあご部には
、第１図二点鎖線の位置における第２図実線のセット状
態において上記長孔２０，２０に向けて上方から光を照
射する発光体とその玉縁布押え４，４の反射面に対する
反射光を受光する受光体とからなる二組の布端検出手段
２１，２１を設置する。

また受板１７，１７上面にはフラップ布Ｆの後端がミシ
ン縫合部を貫通した直後にミシン２が停止するようにフ
ラップ布Ｆの後端（第１図の右方）位置を指示又は規制
するための位置決め手段２２，２２を設ける。以上のよ
うにこの発明によれば 玉縁布を身生地の上に押圧すると共に玉縁布押えとの協
働で玉縁布を逆Ｔ字状に折曲保持するように断面をミシ
ンの両針間隔よりも広い中をもつ逆Ｔ字形とし両針が通
過可能な針孔を形成した布押え足と、布押え足を上下に
相対移動可能に支持し駆動手段を介して布押え足を布移
送機構の移動前にミシン総合部内の作業台上面に下降し
ミシンの停止に関連して縫合部外に上昇するように作業
台上方の機枠に上下動可能に支持した昇降体と、布移送
機構にともなう両生地の移動を許容できる程度に玉縁布
を昇降体の下降に関連して作業台上面に向って押圧する
ように昇降体及び布押え足間に配置した弾性を有する弾
性体、とを備えた構成とすることにより布厚が厚い生地
でも薄い生地でも常に作業台上面に軽く押圧されるから
、布厚に応じて布押え足と作業合間の隙間の調整するこ
となく布ずれや目飛を確実に防止する効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は一部分を省略したこの装置の斜視図、第２図は
布移送機構と折り重ね機構の協働作用状態を示す縦断面
図、第３図は昇降体に対する布押え足の支持状態を示し
た斜視図、第４図は身生地、玉縁布及びフラップ布の総
肴状態を示した斜視図である。 第１図 第２図 第３図 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 作業台の水平上面に固定した二本針をもつミシンと
   、 身生地を作業台上面に押圧する身生地押え及びその
   上に玉縁布を押圧する玉縁布押えを有し、モータに連動
   して両生地をともなつてミシン縫合部を挾む第一位置と
   第二位置との間を作業台上面に沿い移動可能とした布移
   送機構とを備え、布移送機構の第一位置から第二位置へ
   の移動に関連しその移動期間中にミシンを駆動し両生地
   を縫合するようにした玉縁縫い装置において、 玉縁布
   を身生地の上に押圧すると共に玉縁布押えとの協働で玉
   縁布を逆Ｔ字状に折曲保持するように断面をミシンの両
   針間隔よりも広い巾をもつ逆Ｔ字形とし両針が通過可能
   な針孔を形成した布押え足５ａと、 布押え足を上下に
   相対移動可能に支持し駆動手段を介して布押え足を布移
   送機構の移動前にミシン縫合部内の作業台上面に下降し
   ミシンの停止に関連して縫合部外に上昇するように作業
   台上方の機枠に一定のストロークで上下動可能に支持し
   た昇降体５と、 布移送機構にともなう両生地の移動を
   許容できる程度に玉縁布を昇降体の下降に関連して作業
   台上面に向つて押圧するように昇降体及び布押え足間に
   配置した弾性を有する弾性体５５ とを備えた玉縁い装
   置の折り重ね機構。