JPS6041208B2 - 内燃機関の燃焼室 - Google Patents
内燃機関の燃焼室Info
- Publication number
- JPS6041208B2 JPS6041208B2 JP15434877A JP15434877A JPS6041208B2 JP S6041208 B2 JPS6041208 B2 JP S6041208B2 JP 15434877 A JP15434877 A JP 15434877A JP 15434877 A JP15434877 A JP 15434877A JP S6041208 B2 JPS6041208 B2 JP S6041208B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- combustion chamber
- storage chamber
- combustion
- sub
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Combustion Methods Of Internal-Combustion Engines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は内燃機関の燃焼室に関する。
内燃機関から排出される排気中に含まれる炭化水素(H
C)、一酸化炭素(CO)および窒素酸化物(N○x)
等の有害成分の低減と内燃機関の熱効率の向上とが大き
な課題として内燃機関に要求される。
C)、一酸化炭素(CO)および窒素酸化物(N○x)
等の有害成分の低減と内燃機関の熱効率の向上とが大き
な課題として内燃機関に要求される。
排気中の有害成分を効率よく低減する方法として希薄混
合気を用いて上記有害3成分(HC,COおよびN○x
)を同時に低減する方法や機関の吸気系に大量の排気を
再循環してN○×を低減する方法が知られている。しか
しこれら気薄混合気や大量の再循環排気を含む混合気は
火炎の伝播速度が緩慢で燃焼速度が遅いので十分に高い
熱効率が得られない。
合気を用いて上記有害3成分(HC,COおよびN○x
)を同時に低減する方法や機関の吸気系に大量の排気を
再循環してN○×を低減する方法が知られている。しか
しこれら気薄混合気や大量の再循環排気を含む混合気は
火炎の伝播速度が緩慢で燃焼速度が遅いので十分に高い
熱効率が得られない。
その結果として出力が不満足となるという欠点が生じる
。従ってかかる可燃混合気を用いる場合には燃焼速度を
速めることが熱効率を高める上で最も重要な問題となる
。燃焼室内での可燃混合気の燃焼速度を速めるためには
従来から次の方法が知られている。
。従ってかかる可燃混合気を用いる場合には燃焼速度を
速めることが熱効率を高める上で最も重要な問題となる
。燃焼室内での可燃混合気の燃焼速度を速めるためには
従来から次の方法が知られている。
ァ 吸気ボートから吸入される可燃混合気により燃焼室
内に旋回流を発生させまたはスキッシュ流により乱れを
発生させる方法。
内に旋回流を発生させまたはスキッシュ流により乱れを
発生させる方法。
この方法では吸気行程時に発生した旋回流が圧縮行程の
末期までに減衰し、またスキッシュ流は上死点近傍にお
いて局部的に乱れを発生するが燃焼室全域に乱れを形成
し得ないので燃焼促進効果が不十分である。
末期までに減衰し、またスキッシュ流は上死点近傍にお
いて局部的に乱れを発生するが燃焼室全域に乱れを形成
し得ないので燃焼促進効果が不十分である。
ィ 吸気工程時に副吸気弁を通じてシリンダ内負圧によ
り空気を吸入し、この噴出空気により燃焼室内に旋回流
を発生する方法。
り空気を吸入し、この噴出空気により燃焼室内に旋回流
を発生する方法。
この方法では高負荷運転時のように吸気行程時における
シリンダ内員圧が小さい場合に噴出空気の流速が極めて
遅くなり旋回流を発生せしめることが困難であるととも
に吸気行程時に発生させた旋回流が点火栓により点火さ
れる圧縮工程末期までに減衰して燃焼促進効果が不十分
となる。
シリンダ内員圧が小さい場合に噴出空気の流速が極めて
遅くなり旋回流を発生せしめることが困難であるととも
に吸気行程時に発生させた旋回流が点火栓により点火さ
れる圧縮工程末期までに減衰して燃焼促進効果が不十分
となる。
従ってこれらの方法では燃焼期間中持続し燃焼を促進し
得る強い乱れを可燃混合気に与えることが困難である。
得る強い乱れを可燃混合気に与えることが困難である。
本発明はかかる問題点に鑑み、圧縮工程の初期に燃焼室
内全域にほぼ一様の乱れを生成しその生成した乱れによ
り燃焼室内での燃焼を促進することを目的として、圧縮
工程開始時点近傍で開き圧縮行程終了時点近傍で閉じる
よう開閉作動するサフバルブを介して燃焼室内の可燃混
合気の一部を一時的に貯留する貯留室と燃焼室とを蓮通
してなる内燃機関において前記貯留室から燃焼室内への
関口部に前記燃焼室内全域に乱れを生成する複数の贋口
を設けたことを特徴とする内燃機関の燃焼室を提供する
。以下図面を参照して本発明の実施例を説明する。
内全域にほぼ一様の乱れを生成しその生成した乱れによ
り燃焼室内での燃焼を促進することを目的として、圧縮
工程開始時点近傍で開き圧縮行程終了時点近傍で閉じる
よう開閉作動するサフバルブを介して燃焼室内の可燃混
合気の一部を一時的に貯留する貯留室と燃焼室とを蓮通
してなる内燃機関において前記貯留室から燃焼室内への
関口部に前記燃焼室内全域に乱れを生成する複数の贋口
を設けたことを特徴とする内燃機関の燃焼室を提供する
。以下図面を参照して本発明の実施例を説明する。
第1図は本発明第1実施例の断面正面図、第2図は第1
図のローロ矢視図である。第1図は参照すると1はシリ
ンダブロツク、3はシリンダヘット、5は燃焼室、7は
ピストンを夫々示す。燃焼室5と気化器(図示せず)に
蓮通する吸気ポ−ト9とをクランクシャフト(図示せず
)に譲時して開閉作動する吸気弁11を介して蓮通して
吸気ボート9からの可燃混合気の燃焼室5への供V給を
吸気弁で亀により制御する。ここで可燃混合気とは希薄
混合気、再循環排気を混入した混合気等をいう。また燃
焼室5と排気管(図示せず)に蓮適する排気ボート(図
示せず)とをクランクシャフト(図示せず)に調時して
開閉作動する排気弁13(第2図)を介して蓮通して燃
焼室5からの排気の排出を排気弁13(第2図)により
制御する。燃焼室の頭部箇所に点火栓15を止着する。
更に本発明ではシリンダヘッド3に貯留室亀7を形成す
る。該貯留室17の下部に弁ボート富7aを形成し該弁
ボート17aと共働して貯留室官7の開閉を制御するサ
ブバルブ竃9を設ける。該サフバルブ19に弁綾21を
止着し、該弁榛2審の後端2亀aをシリンダヘッド3か
ら突出させ座23を止着する。該座23とシリンダヘッ
ド3外面との間に押圧ばね25を装着してサブバルブ1
9を閉じるよう上向きに付勢する。一方クランクシャフ
ト(図示せず)に譲時して作動する勤弁カム27により
座23を押圧しサブバルブ19を後述の如きタイミング
で開閉作動する。貯留室17と燃焼室5との間に該貯留
室17の入口に設けたサブバルブ19を蓋うようにして
キャップ29を取付け、このキャップ29により弁ボー
ト173の燃焼室5内への関口部を覆う。
図のローロ矢視図である。第1図は参照すると1はシリ
ンダブロツク、3はシリンダヘット、5は燃焼室、7は
ピストンを夫々示す。燃焼室5と気化器(図示せず)に
蓮通する吸気ポ−ト9とをクランクシャフト(図示せず
)に譲時して開閉作動する吸気弁11を介して蓮通して
吸気ボート9からの可燃混合気の燃焼室5への供V給を
吸気弁で亀により制御する。ここで可燃混合気とは希薄
混合気、再循環排気を混入した混合気等をいう。また燃
焼室5と排気管(図示せず)に蓮適する排気ボート(図
示せず)とをクランクシャフト(図示せず)に調時して
開閉作動する排気弁13(第2図)を介して蓮通して燃
焼室5からの排気の排出を排気弁13(第2図)により
制御する。燃焼室の頭部箇所に点火栓15を止着する。
更に本発明ではシリンダヘッド3に貯留室亀7を形成す
る。該貯留室17の下部に弁ボート富7aを形成し該弁
ボート17aと共働して貯留室官7の開閉を制御するサ
ブバルブ竃9を設ける。該サフバルブ19に弁綾21を
止着し、該弁榛2審の後端2亀aをシリンダヘッド3か
ら突出させ座23を止着する。該座23とシリンダヘッ
ド3外面との間に押圧ばね25を装着してサブバルブ1
9を閉じるよう上向きに付勢する。一方クランクシャフ
ト(図示せず)に譲時して作動する勤弁カム27により
座23を押圧しサブバルブ19を後述の如きタイミング
で開閉作動する。貯留室17と燃焼室5との間に該貯留
室17の入口に設けたサブバルブ19を蓋うようにして
キャップ29を取付け、このキャップ29により弁ボー
ト173の燃焼室5内への関口部を覆う。
該キャップ29の表面には複数の曙口29a,29b,
29cおよび29dを穿っている。しかしサフバルプ1
9を関弁すると貯留室17内に貯留された混合気が該頃
口29aから29dを通り燃焼室5内に噴出可能であり
(鎖線失A)、該噴出混合気により燃焼室5内に乱れ(
矢印V)を生成する。ここに噴口29aから29dの大
きさおよび向きは各頃口から噴出する混合気(矢印A)
の到達空間容積を考慮して燃焼室5内全域にほぼ一様の
乱れ(矢印V)が生成されるように選定する。しかも噴
出混合気(矢印A)の1つが点火栓15の電極を掃気す
るよう選定することが好ましくこれにより着火性が向上
する。次に本発明装置の各弁の開閉タイミングを第3図
を参照して説明する。
29cおよび29dを穿っている。しかしサフバルプ1
9を関弁すると貯留室17内に貯留された混合気が該頃
口29aから29dを通り燃焼室5内に噴出可能であり
(鎖線失A)、該噴出混合気により燃焼室5内に乱れ(
矢印V)を生成する。ここに噴口29aから29dの大
きさおよび向きは各頃口から噴出する混合気(矢印A)
の到達空間容積を考慮して燃焼室5内全域にほぼ一様の
乱れ(矢印V)が生成されるように選定する。しかも噴
出混合気(矢印A)の1つが点火栓15の電極を掃気す
るよう選定することが好ましくこれにより着火性が向上
する。次に本発明装置の各弁の開閉タイミングを第3図
を参照して説明する。
第3図は機軸にクランクシャフトの回転角8をとり、縦
軸に吸気弁11、排気弁軍3およびサブバルブ19の弁
揚程をとり、それぞれ鎖線1、破線Eおよび実線Sで示
す。上死点(TDC)直前で吸気弁1 1が関弁し吸気
行程に入り上死点を越えると排気弁13が閉じ燃焼室5
内に可燃混合気が吸入される。下死点(8CD)を越え
圧縮行程に入ると吸気弁1 1が閉じ、その直後にサブ
バルブ19が関弁する。なお貯留室亀7内には後述の如
くサブバルブ亀9の開弁当初の燃焼室内圧力より高圧の
混合気が前サイクルの圧縮行程末期に貯留されており、
このためサブバルブ19が開弁すると貯留室17内の高
圧混合気がキャップ29の贋口29a,29b,29c
および29dから噴出して燃焼室5内全域にほぼ一様の
乱れを生成する。ピストン7が更に上昇し続けて燃焼室
5内の圧力が上昇すると今度は燃焼室5内の圧縮された
高圧混合気は階口29a,29b,29cおよび29d
からサブバルブ亀9の近傍を通過し貯留室17内に入る
。次いでサブバルブ19は上死点前であって最も進角さ
れたときの点火時期附近でありかつ点火栓15による着
火火炎が貯留室17内に侵入しない時点に閉弁する。即
ち、着火火炎が貯留室17内に侵入すると貯留室17内
の可燃混合気が燃焼せしめられる。しかしながらこのよ
うな貯留室17内に貯留した可燃混合気を燃焼せしめる
ことが燃焼ガスはピストン7を押下げるために使用する
ことができず、斯くしてそれだけ燃料を無駄に消費する
ことになる。従って本発明では点火栓15による着火火
炎が貯留室17内に侵入する前であってできるだけ遅い
時期、即ち最も進角されたときの点Vヒ時期附近におい
てサプバルブ19を開弁する。サブバルプ19が開弁す
ると貯留室17内に高圧混合気が貯留せしめられる。次
いで矢印IGで示す時点で点火栓15から火花を飛ばし
燃焼室5内の圧縮混合気を燃焼し膨張行程に入る。下死
点直前から排気弁13を関弁し燃焼室5内の既燃ガスを
排気ボートから排気マニホールドへ排出し、以下同様の
操作が操返えされる。以上の如く第1図および第2図に
示す装置により圧縮行程終了時点の高圧吸入混合気を貯
留室内に貯留し次サイクルの圧縮行程の初期に該高圧混
合気を貯留室から燃焼室内へ噴出させて燃競室内に一様
の乱れを生成できしかもその乱れが減衰し消滅しないう
ちに点火するためにきわめて良好な燃焼が得らる。
軸に吸気弁11、排気弁軍3およびサブバルブ19の弁
揚程をとり、それぞれ鎖線1、破線Eおよび実線Sで示
す。上死点(TDC)直前で吸気弁1 1が関弁し吸気
行程に入り上死点を越えると排気弁13が閉じ燃焼室5
内に可燃混合気が吸入される。下死点(8CD)を越え
圧縮行程に入ると吸気弁1 1が閉じ、その直後にサブ
バルブ19が関弁する。なお貯留室亀7内には後述の如
くサブバルブ亀9の開弁当初の燃焼室内圧力より高圧の
混合気が前サイクルの圧縮行程末期に貯留されており、
このためサブバルブ19が開弁すると貯留室17内の高
圧混合気がキャップ29の贋口29a,29b,29c
および29dから噴出して燃焼室5内全域にほぼ一様の
乱れを生成する。ピストン7が更に上昇し続けて燃焼室
5内の圧力が上昇すると今度は燃焼室5内の圧縮された
高圧混合気は階口29a,29b,29cおよび29d
からサブバルブ亀9の近傍を通過し貯留室17内に入る
。次いでサブバルブ19は上死点前であって最も進角さ
れたときの点火時期附近でありかつ点火栓15による着
火火炎が貯留室17内に侵入しない時点に閉弁する。即
ち、着火火炎が貯留室17内に侵入すると貯留室17内
の可燃混合気が燃焼せしめられる。しかしながらこのよ
うな貯留室17内に貯留した可燃混合気を燃焼せしめる
ことが燃焼ガスはピストン7を押下げるために使用する
ことができず、斯くしてそれだけ燃料を無駄に消費する
ことになる。従って本発明では点火栓15による着火火
炎が貯留室17内に侵入する前であってできるだけ遅い
時期、即ち最も進角されたときの点Vヒ時期附近におい
てサプバルブ19を開弁する。サブバルプ19が開弁す
ると貯留室17内に高圧混合気が貯留せしめられる。次
いで矢印IGで示す時点で点火栓15から火花を飛ばし
燃焼室5内の圧縮混合気を燃焼し膨張行程に入る。下死
点直前から排気弁13を関弁し燃焼室5内の既燃ガスを
排気ボートから排気マニホールドへ排出し、以下同様の
操作が操返えされる。以上の如く第1図および第2図に
示す装置により圧縮行程終了時点の高圧吸入混合気を貯
留室内に貯留し次サイクルの圧縮行程の初期に該高圧混
合気を貯留室から燃焼室内へ噴出させて燃競室内に一様
の乱れを生成できしかもその乱れが減衰し消滅しないう
ちに点火するためにきわめて良好な燃焼が得らる。
本発明の第2実施例を第4図を参照して説明する。
第4図に示す装置では点火栓15の取付位置が第1図の
装置と異っているがその他は第1図と同じであるので、
同一部品に同一の引用数字を付しその説明は省略する。
第4図に示す菱贋では点火栓15を貯留室17の弁ボー
ト17aと貯留室17の先端に止着したキャップ29の
頃口29aから29dとの間の通路に臨ませている。吸
気弁11、排気弁およびサブバルブ19の開閉タイミン
グは第1図に示す装置と同じである。第4図の装置では
点火栓15の電極がサブバルブ19を関弁した際に貯留
室17から噴出される混合気によって確実に縞気された
うえで該噴出混合気が燃焼室5内にほぼ一様の乱れを形
成した後に点火される。
装置と異っているがその他は第1図と同じであるので、
同一部品に同一の引用数字を付しその説明は省略する。
第4図に示す菱贋では点火栓15を貯留室17の弁ボー
ト17aと貯留室17の先端に止着したキャップ29の
頃口29aから29dとの間の通路に臨ませている。吸
気弁11、排気弁およびサブバルブ19の開閉タイミン
グは第1図に示す装置と同じである。第4図の装置では
点火栓15の電極がサブバルブ19を関弁した際に貯留
室17から噴出される混合気によって確実に縞気された
うえで該噴出混合気が燃焼室5内にほぼ一様の乱れを形
成した後に点火される。
このとき火炎噴流が各項口29a,29b,29c,2
9dから噴出するために燃焼がより良好となる。第5図
および第6図に本発明の第3実施例を示す。
9dから噴出するために燃焼がより良好となる。第5図
および第6図に本発明の第3実施例を示す。
この装置は第1図に示す装置と類似するが貯留室を2つ
有する点で第1図の装置と相違する。しかして第1図の
装置と同一の部品には同一の引用数字を付し、また付加
貯留室の部品には引用数字にダッシュを付しその説明を
省略する。2つの貯留室17,17′の入口に設けたサ
ブバルブ19,19′はクランクシャフト(図示せず)
により第翼図に示したサブバルブと同様のタイミングで
開閉作動する。
有する点で第1図の装置と相違する。しかして第1図の
装置と同一の部品には同一の引用数字を付し、また付加
貯留室の部品には引用数字にダッシュを付しその説明を
省略する。2つの貯留室17,17′の入口に設けたサ
ブバルブ19,19′はクランクシャフト(図示せず)
により第翼図に示したサブバルブと同様のタイミングで
開閉作動する。
またキャップ29,29′に形成した頃口29bから2
9dおよび29′bから29′dはそれぞれの対応する
暖□から噴出した混合気(矢印AおよびA′)が互いに
衝突し縄乱されるように位置せしめている。かかる構成
とすることによって噴口から噴出した混合気により乱れ
の生成が一層促進され燃焼がより良好となる。なお噂口
から噴出した2つの混合気が互いに真正面から衝突する
ようにしてもよいが、一方の噴出混合気の側方から他方
の噴出混合気が蛭返するよう燈口の大きさ、向きを選定
してもよい。またサブバルブ19,19′の開閉タイミ
ングは両者間に若干のずれをもたせてもよい。第5図に
示す装置は各キャップに1つ以上の贋口を穿ち両噴口か
らの浪合気が衝突または麹返することなく燃焼室内に一
様の乱れを生成するように構成することもできる。本発
明では圧縮行程時に複数の項〇から燃焼室内の任意方向
に圧縮混合気を噴出し燃焼室内にほぼ一様の乱れを形成
することができ、この乱れは圧縮工程のすぐ後の着火時
点まで残留するので、多量に排気を再循環した混合気や
希薄混合気の火炎速度が上り燃焼効率が向上するととも
にサイクルごとの燃焼変動が減少する。従って排気再循
環または希薄昆合気の採用による排気中の有害成分の低
減と、機関熱効率の改善と、機関の運転安定性とが三者
同時に成立し得る。
9dおよび29′bから29′dはそれぞれの対応する
暖□から噴出した混合気(矢印AおよびA′)が互いに
衝突し縄乱されるように位置せしめている。かかる構成
とすることによって噴口から噴出した混合気により乱れ
の生成が一層促進され燃焼がより良好となる。なお噂口
から噴出した2つの混合気が互いに真正面から衝突する
ようにしてもよいが、一方の噴出混合気の側方から他方
の噴出混合気が蛭返するよう燈口の大きさ、向きを選定
してもよい。またサブバルブ19,19′の開閉タイミ
ングは両者間に若干のずれをもたせてもよい。第5図に
示す装置は各キャップに1つ以上の贋口を穿ち両噴口か
らの浪合気が衝突または麹返することなく燃焼室内に一
様の乱れを生成するように構成することもできる。本発
明では圧縮行程時に複数の項〇から燃焼室内の任意方向
に圧縮混合気を噴出し燃焼室内にほぼ一様の乱れを形成
することができ、この乱れは圧縮工程のすぐ後の着火時
点まで残留するので、多量に排気を再循環した混合気や
希薄混合気の火炎速度が上り燃焼効率が向上するととも
にサイクルごとの燃焼変動が減少する。従って排気再循
環または希薄昆合気の採用による排気中の有害成分の低
減と、機関熱効率の改善と、機関の運転安定性とが三者
同時に成立し得る。
第1図は本発明第1実施例の断面正面図、第2図は第1
図のロー0矢視図、第3図は第1図に示す装置の弁開閉
作動図、第亀図は本発明第2実施例の断面正面図、第5
図は本発明第3実施例の断面正面図、第6図は第5図の
W−W矢視図である。 5・・・燃焼室、7・・・ピストン、17・・・貯留室
、I9…サブバルブ「29,29′…キヤツプ〜29a
,29b,29c,29d,29′a,29′b,29
′c,29′d…燈口。 第「図 第2図 第3図 第4図 第6図 第5図
図のロー0矢視図、第3図は第1図に示す装置の弁開閉
作動図、第亀図は本発明第2実施例の断面正面図、第5
図は本発明第3実施例の断面正面図、第6図は第5図の
W−W矢視図である。 5・・・燃焼室、7・・・ピストン、17・・・貯留室
、I9…サブバルブ「29,29′…キヤツプ〜29a
,29b,29c,29d,29′a,29′b,29
′c,29′d…燈口。 第「図 第2図 第3図 第4図 第6図 第5図
Claims (1)
- 1 機関吸気系から燃焼室内に導入された可燃混合気の
一部を一時的に貯留するため可燃混合気貯留室をシリン
ダヘツド内に形成し、該貯留室を該貯留室に形成した弁
ポートを介して燃焼室内に連結し、機関駆動の動弁カム
によつて駆動されるサブバルブを上記弁ポートに設けて
該サブバルブにより弁ポートを開閉制御し、該サブバル
ブを吸気弁閉弁直後圧縮行程が開始されてから上死点前
であつて最も進角されたときの点火時期附近でありかつ
点火栓による着火火炎が貯留室内に侵入しない時点まで
のクランク角度範囲に亘つて開弁せしめて前回のサイク
ルにおいて貯留室内に貯留された高圧の可燃混合気を圧
縮行程前半に燃焼室内に噴出させるようにした内燃機関
において、上記弁ポートの燃焼室内への開口部をシリン
ダヘツド内壁面上に固定したキヤツプにより覆うと共に
該キヤツプに複数個の噴口を形成した内燃機関の燃焼室
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15434877A JPS6041208B2 (ja) | 1977-12-23 | 1977-12-23 | 内燃機関の燃焼室 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15434877A JPS6041208B2 (ja) | 1977-12-23 | 1977-12-23 | 内燃機関の燃焼室 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5487309A JPS5487309A (en) | 1979-07-11 |
| JPS6041208B2 true JPS6041208B2 (ja) | 1985-09-14 |
Family
ID=15582189
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15434877A Expired JPS6041208B2 (ja) | 1977-12-23 | 1977-12-23 | 内燃機関の燃焼室 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6041208B2 (ja) |
-
1977
- 1977-12-23 JP JP15434877A patent/JPS6041208B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5487309A (en) | 1979-07-11 |
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