JPS6042274B2 - 潤滑油組成物 - Google Patents
潤滑油組成物Info
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- JPS6042274B2 JPS6042274B2 JP55072132A JP7213280A JPS6042274B2 JP S6042274 B2 JPS6042274 B2 JP S6042274B2 JP 55072132 A JP55072132 A JP 55072132A JP 7213280 A JP7213280 A JP 7213280A JP S6042274 B2 JPS6042274 B2 JP S6042274B2
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-
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- C10M2215/06—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines having amino groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明明は潤滑油組成物に対する酸化防止剤に関するも
のである。
のである。
さらに詳細には本発明は酸化による劣化を受け易いけれ
ども酸化抵抗性を与える割合の新規化合物の小量または
他の限定成分と混合されたその新規化合物の小量を含有
している潤滑油組成物を提供する。芳香族アミン、例え
ばN−フェニルーα−ナフチルアミンまたはジフェニル
アミンは有機基質中て酸化防止効果を提供するものとし
て従来公知である。
ども酸化抵抗性を与える割合の新規化合物の小量または
他の限定成分と混合されたその新規化合物の小量を含有
している潤滑油組成物を提供する。芳香族アミン、例え
ばN−フェニルーα−ナフチルアミンまたはジフェニル
アミンは有機基質中て酸化防止効果を提供するものとし
て従来公知である。
ここに、酸化防止剤として高度に有効であることが示さ
れた芳香族アミンタイプの化合物が提供された。さらに
また上記化合物を含有しかつ有効な酸化防止効果を与え
る新規混合物が提供された。したがつて本発明は酸素の
存在下での劣化に対して通常は敏感である潤滑油と、N
−(2−アミノー3−エチルーα−メチルベンジリデン
)一2,6−ジエチルアニリン(本明細書中ではときど
き゜゜DEAダイマー゛とよばれる)である化合物の酸
化防止量とを含有している潤滑油組成物から構成される
。
れた芳香族アミンタイプの化合物が提供された。さらに
また上記化合物を含有しかつ有効な酸化防止効果を与え
る新規混合物が提供された。したがつて本発明は酸素の
存在下での劣化に対して通常は敏感である潤滑油と、N
−(2−アミノー3−エチルーα−メチルベンジリデン
)一2,6−ジエチルアニリン(本明細書中ではときど
き゜゜DEAダイマー゛とよばれる)である化合物の酸
化防止量とを含有している潤滑油組成物から構成される
。
本発明は別の態様は次の群:
(a)次式を有する化合物:
式中R1およびR2はエチルおよびブチルを含む群から
選択されかつR3は水素、エチルおよびブチルを含む群
から選択される)、および(b)モノエチルジフェニル
アミン から選択される化合物または化合物類とさらに混合され
ている上記新規化合物の安定化量と前述のような酸化に
敏感な潤滑油とを含む潤滑油組成物!である。
選択されかつR3は水素、エチルおよびブチルを含む群
から選択される)、および(b)モノエチルジフェニル
アミン から選択される化合物または化合物類とさらに混合され
ている上記新規化合物の安定化量と前述のような酸化に
敏感な潤滑油とを含む潤滑油組成物!である。
“゜DEMダイマー゛として記載された上記の新規化合
物は単独での使用にも適しておりまた記載されている他
のタイプの成分のどちらか或は両方との混合物としての
使用にも適していることが認・められる。
物は単独での使用にも適しておりまた記載されている他
のタイプの成分のどちらか或は両方との混合物としての
使用にも適していることが認・められる。
したがつて本発明の態様は“゜DEAダイマー゛および
(a)または(b)として分類された化合物または(a
)プラス(b)から構成される上記゜゜DEAダイマー
゛混合物、ならびにその混合物の酸化防止剤としての使
用を包含している。N−(2−アミノー3−エチルーα
−メチルベンジリデン)−2,6−ジエチルアニリン(
本明細書ではときどき゜“DEAダイマー゛と記載され
る)の化合物は次の構造を有している。
(a)または(b)として分類された化合物または(a
)プラス(b)から構成される上記゜゜DEAダイマー
゛混合物、ならびにその混合物の酸化防止剤としての使
用を包含している。N−(2−アミノー3−エチルーα
−メチルベンジリデン)−2,6−ジエチルアニリン(
本明細書ではときどき゜“DEAダイマー゛と記載され
る)の化合物は次の構造を有している。
分類(a)の化合物の代表例としては次のものがある:
2,4,6−ジエチルアニリン2−Sec−ブチルー6
−エチルアニリンン2,6−ジエチルー4−Sec−ブ
チルアニリン2,4−ジエチルー6−Sec−ブチルア
ニリンおよび類似物。
2,4,6−ジエチルアニリン2−Sec−ブチルー6
−エチルアニリンン2,6−ジエチルー4−Sec−ブ
チルアニリン2,4−ジエチルー6−Sec−ブチルア
ニリンおよび類似物。
分類(b)の化合物はモノエチルジフェニルアミンの数
種の位置的異性体の任意のものでありうる。
種の位置的異性体の任意のものでありうる。
これらの例としては次のものがある:N−(2−エチル
フェニル)アニリン N−(3−エチルフェニル)アニリン N−(4−エチルフェニル)アニリン その化合物は公知の方法で調製することができる。
フェニル)アニリン N−(3−エチルフェニル)アニリン N−(4−エチルフェニル)アニリン その化合物は公知の方法で調製することができる。
その酸化防止剤化合物を得るための好ましい方法はアル
キル化反応を行なうことであり、それによつてアニリン
が米国特許39238屹号に記載されている工程にした
がつてエチレレンと反応される。総括的には、アニリン
が窒素雰囲気のオートクレーブ中に置かれ、それに対し
てジエチル塩化アルミニウムがアニリンニアルミニウム
モル比約7〜25:1を与えるように添加される。オー
トクレーブは密閉されかつ触媒を形成するように約10
0〜150℃へ加熱される。オートクレーブが注意深く
排気され続いて密閉されかつ約200〜300℃へ加熱
され、かつエチレンによつて約500〜2000pSi
gへ加圧される。オートクレーブはエチレン圧のもとに
、2,6−ジエチルアニリンの生成が最高になるまで約
200〜400′Cに維持される。そのアルキル化に続
いて、その反応混合物は触媒を除去するように苛性水溶
液で染浄される。未反応アニリン、2−エチルアニリン
および2,6−ジエチルアニリンが溜去され残留生成物
が残される。この残留生成物は主として次のものから成
つている:2,4,6−トリエチルアニリン5〜2鍾量
%ジエチルーSec−ブチルアニリン(2異性体)
1〜1鍾量%2−Sec−ブチルー6−エチ
ルアニリン 20〜4踵量%ジフェ
ニルアミン 1〜1鍾量%モノエチルジフェ
ニルアミン J(2異性体)
10〜2鍾量%N−(2−アミノー3−エチルーα
−メチルベンジリデン)一 2,6−ジエチルアニリン 15〜35%・その
生成物は好ましくはこの形態で酸化防止剤として使用さ
れる。
キル化反応を行なうことであり、それによつてアニリン
が米国特許39238屹号に記載されている工程にした
がつてエチレレンと反応される。総括的には、アニリン
が窒素雰囲気のオートクレーブ中に置かれ、それに対し
てジエチル塩化アルミニウムがアニリンニアルミニウム
モル比約7〜25:1を与えるように添加される。オー
トクレーブは密閉されかつ触媒を形成するように約10
0〜150℃へ加熱される。オートクレーブが注意深く
排気され続いて密閉されかつ約200〜300℃へ加熱
され、かつエチレンによつて約500〜2000pSi
gへ加圧される。オートクレーブはエチレン圧のもとに
、2,6−ジエチルアニリンの生成が最高になるまで約
200〜400′Cに維持される。そのアルキル化に続
いて、その反応混合物は触媒を除去するように苛性水溶
液で染浄される。未反応アニリン、2−エチルアニリン
および2,6−ジエチルアニリンが溜去され残留生成物
が残される。この残留生成物は主として次のものから成
つている:2,4,6−トリエチルアニリン5〜2鍾量
%ジエチルーSec−ブチルアニリン(2異性体)
1〜1鍾量%2−Sec−ブチルー6−エチ
ルアニリン 20〜4踵量%ジフェ
ニルアミン 1〜1鍾量%モノエチルジフェ
ニルアミン J(2異性体)
10〜2鍾量%N−(2−アミノー3−エチルーα
−メチルベンジリデン)一 2,6−ジエチルアニリン 15〜35%・その
生成物は好ましくはこの形態で酸化防止剤として使用さ
れる。
任意的にそれら成分は分別蒸溜、クロマトグラフィ等の
ような方法によつて個々の化合物或は個々の化合物に富
んだフラクシヨンを得るように分離されてもよい。以下
の手順はその酸化防止化合物を得るための好ましい様式
を説明するものである。
ような方法によつて個々の化合物或は個々の化合物に富
んだフラクシヨンを得るように分離されてもよい。以下
の手順はその酸化防止化合物を得るための好ましい様式
を説明するものである。
手順1
オートクレーブ中にアニリン200yを入れる。
窒素で置換しかつ約90℃に加熱しかつジエチル塩;化
アルミニウム15yを添加する。密閉し約5分間攪拌す
る。オートクレーブを大気圧へ排気する。密閉しかつ約
275℃へ加熱しかつエチレンで約1000PS1gへ
加圧しながら撹拌を続ける。約320℃て約1000p
Sigを維持するようにエチレンの供給を.続ける。3
時間後にオートクレーブを冷却しかつ排気する。
アルミニウム15yを添加する。密閉し約5分間攪拌す
る。オートクレーブを大気圧へ排気する。密閉しかつ約
275℃へ加熱しかつエチレンで約1000PS1gへ
加圧しながら撹拌を続ける。約320℃て約1000p
Sigを維持するようにエチレンの供給を.続ける。3
時間後にオートクレーブを冷却しかつ排気する。
反応生成物を、触媒を除去するために苛性水溶液て洗浄
する。その生成物を蒸溜器へ移しかつ最初にアニリン、
次に0−エチルアニリン、次に2,6−ジエチルアニリ
ンを取出すように蒸溜する。この蒸溜の間に釡残の温度
は約290℃に達する。残留物質を冷却して油状生成物
を得るが、このものは典型的に次のような分析値を有す
る:2,4,6−トリエチルアニリン 10.1%ジ
エチルーSec−ブチルアニリン 3.6%12−S
ec−ブチルー6−エチルアニリン
22.1%ジフェニルアミン
5.1%モノエチルジフェニルアミン
16.3%2N−(2−アミノー3−エチルーαーメチ
ルベンジリデン)−2,6− ジエチルアニリン 28.3% 注1
.濃性体 2.諜性体 この混合物はそれが優れた酸化防止性を有するので酸化
防止剤として使用されうる。
する。その生成物を蒸溜器へ移しかつ最初にアニリン、
次に0−エチルアニリン、次に2,6−ジエチルアニリ
ンを取出すように蒸溜する。この蒸溜の間に釡残の温度
は約290℃に達する。残留物質を冷却して油状生成物
を得るが、このものは典型的に次のような分析値を有す
る:2,4,6−トリエチルアニリン 10.1%ジ
エチルーSec−ブチルアニリン 3.6%12−S
ec−ブチルー6−エチルアニリン
22.1%ジフェニルアミン
5.1%モノエチルジフェニルアミン
16.3%2N−(2−アミノー3−エチルーαーメチ
ルベンジリデン)−2,6− ジエチルアニリン 28.3% 注1
.濃性体 2.諜性体 この混合物はそれが優れた酸化防止性を有するので酸化
防止剤として使用されうる。
任意的に、このものはその別々の成分へ分別蒸溜されて
もよい。このような残留生成物は真空下に蒸溜されて次
のような主なフラクシヨンを与えた:
概略T!RmHg沸点A比.2,4,
6−トリエチルアニリン150℃ 202−Sec−ブ
チルー6−エチルアニリン 150
0C20ジエチルーSec−ブチルアニリン1552C
10ジフェニルアミン1160′Cl.5モノエチルジ
フエニルア?ン 184℃ 1.5N−(2−アミノー
3−エチルーα−メチルベンジリデン)− 2,6−ジエチルアニリン 172℃C0.5注1:
ジフエニルアミンは公知の酸化防止剤 であり、
本発明の組合せ以外でののそ の使用は本発明の
一部分とはならな い。
もよい。このような残留生成物は真空下に蒸溜されて次
のような主なフラクシヨンを与えた:
概略T!RmHg沸点A比.2,4,
6−トリエチルアニリン150℃ 202−Sec−ブ
チルー6−エチルアニリン 150
0C20ジエチルーSec−ブチルアニリン1552C
10ジフェニルアミン1160′Cl.5モノエチルジ
フエニルア?ン 184℃ 1.5N−(2−アミノー
3−エチルーα−メチルベンジリデン)− 2,6−ジエチルアニリン 172℃C0.5注1:
ジフエニルアミンは公知の酸化防止剤 であり、
本発明の組合せ以外でののそ の使用は本発明の
一部分とはならな い。
その酸化防止剤は酸素の存在下に通常は次第に劣化され
る潤滑油を含有する潤滑油組成物の長期間にわたつて使
用されうる。
る潤滑油を含有する潤滑油組成物の長期間にわたつて使
用されうる。
換言すれば、本発明の酸化防止剤によつて保護される潤
滑油組成物は技術上酸化防止剤による保護の必要が認め
られるものでありかつ長期間の使用寿命を得るために何
等かのタイプの酸化防止剤が慣習上添加されるタイプの
組成物である。それに対して保護がなされる酸化性劣化
は、例えば燃焼というよりはゆつくりとした潤滑油組成
物の次第に変化する退化である。云い変えれば、本発明
の添加剤は難燃添加剤でもなければ燃焼抑制添加剤でも
なく、かつそれ”に対して保護がなされる劣化は燃焼で
はなく、むしろ長期間にわたつての酸素の影響による潤
滑油組成物の次第に進行する退化である。本発明の添加
剤はミツドコンチネント潤滑油およびガルフコースト潤
滑油といつた石油系油を効果的に安定化する。鉱物質お
よび合成の炭化水素潤滑油中で本発明の添加剤は例えば
亜鉛ジアルキルジチオホスフエイトまたは亜鉛ジアルキ
ルジチオホスフエイトのような亜鉛ジヒドロカルビルジ
チオホスフエイトとの組合せで使用された場合特に有効
である。本添加剤は小量ではあるが所要の酸化防止保護
を与えるに有効な量で潤滑油中へ統合される。
滑油組成物は技術上酸化防止剤による保護の必要が認め
られるものでありかつ長期間の使用寿命を得るために何
等かのタイプの酸化防止剤が慣習上添加されるタイプの
組成物である。それに対して保護がなされる酸化性劣化
は、例えば燃焼というよりはゆつくりとした潤滑油組成
物の次第に変化する退化である。云い変えれば、本発明
の添加剤は難燃添加剤でもなければ燃焼抑制添加剤でも
なく、かつそれ”に対して保護がなされる劣化は燃焼で
はなく、むしろ長期間にわたつての酸素の影響による潤
滑油組成物の次第に進行する退化である。本発明の添加
剤はミツドコンチネント潤滑油およびガルフコースト潤
滑油といつた石油系油を効果的に安定化する。鉱物質お
よび合成の炭化水素潤滑油中で本発明の添加剤は例えば
亜鉛ジアルキルジチオホスフエイトまたは亜鉛ジアルキ
ルジチオホスフエイトのような亜鉛ジヒドロカルビルジ
チオホスフエイトとの組合せで使用された場合特に有効
である。本添加剤は小量ではあるが所要の酸化防止保護
を与えるに有効な量で潤滑油中へ統合される。
有効な範囲は約0.005〜約1唾量%、かつ好ましい
範囲は約0.05〜5重量%である。本添加剤の潤滑油
への統合方法は公知である。
範囲は約0.05〜5重量%である。本添加剤の潤滑油
への統合方法は公知である。
例えば、添加剤はその潤滑油中へ単に混合されうる。以
下の記載はその添加剤が潤滑油である鉱油と配合される
様式を説明するものである。
下の記載はその添加剤が潤滑油である鉱油と配合される
様式を説明するものである。
手順2
デセンー1トリマーおよびテトラマー
(4.1CS1100℃)15重量%および150SU
S中性鉱物油85重量%の配合物100,0(1)部中
へ前述の手順1からの残留生成物5(1)部が添加され
た。
S中性鉱物油85重量%の配合物100,0(1)部中
へ前述の手順1からの残留生成物5(1)部が添加され
た。
これに続,いて亜鉛ジアルキルジチオホスフエイト1(
1)部、過塩基カルシウムカルカリスルホネイト印部、
ポリドデシルメタクリレイト■.1.向上剤10(1)
部およびその中でアルケニル基が950の分子量を有す
るテトラエチレンペンタアミンのアルケニルサクシ;ン
イミドの70%活性油溶液20(1)部が添加された。
得られたその混合物が温いうちに混合され、それに続い
てこのものが沖過および包装され、こうして自動車エン
ジンに有用な安定な、部分的合成潤滑油が得られた。手
順3 本発明の酸化防止剤の効果を示す試験が行なわれた。
1)部、過塩基カルシウムカルカリスルホネイト印部、
ポリドデシルメタクリレイト■.1.向上剤10(1)
部およびその中でアルケニル基が950の分子量を有す
るテトラエチレンペンタアミンのアルケニルサクシ;ン
イミドの70%活性油溶液20(1)部が添加された。
得られたその混合物が温いうちに混合され、それに続い
てこのものが沖過および包装され、こうして自動車エン
ジンに有用な安定な、部分的合成潤滑油が得られた。手
順3 本発明の酸化防止剤の効果を示す試験が行なわれた。
これらの試験において、ナフテン酸第2鉄としての鉄5
0ppmおよび試験添加剤を含有する鉱物油が試験槽中
に入れられた。その槽が150℃に保たれかつそれを通
して空気が時間当り8リットルの速度で2@間バブリン
グされた。酸化性劣化の量が粘度および酸化の増化を計
ることによつて測定された。300SUS鉱物油で次の
結果が得られた。
0ppmおよび試験添加剤を含有する鉱物油が試験槽中
に入れられた。その槽が150℃に保たれかつそれを通
して空気が時間当り8リットルの速度で2@間バブリン
グされた。酸化性劣化の量が粘度および酸化の増化を計
ることによつて測定された。300SUS鉱物油で次の
結果が得られた。
それぞれの試験のもとでのいくつかの値は繰返しである
。注1:N−(2−アミノー3−エチルーα− メ
チルベンジリデン)−2,6−ジエ チルアニリン
150SUS鉱物油で同じ試験が行なわれ、次の結果が
得られた。
。注1:N−(2−アミノー3−エチルーα− メ
チルベンジリデン)−2,6−ジエ チルアニリン
150SUS鉱物油で同じ試験が行なわれ、次の結果が
得られた。
上記の結果は本発明の添加剤の酸化防止剤効果を示して
いる。
いる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 (イ)酸素の存在化の劣化に対して通常敏感である
潤滑油、及び(ロ)N−(2−アミノ−3−エチル−α
−メチルベンジリデン)−2、6−ジエチルアニリンの
酸化防止量を含むことを特徴とする酸化性劣化に対して
安定化された潤滑油組成物。 2 (イ)酸素の存在化の劣化に対して通常敏感である
潤滑油、及び(ロ)N−(2−アミノ−3−エチル−α
−メチルベンジリデン)−2、6−ジエチルアニリン及
び式▲数式、化学式、表等があります▼ (式中R_1およびR_2はエチルおよびブチルを含む
群から選択されかつR_3は水素、エチルおよびブチル
を含む群から選択される)を有する化合物(a)の1種
またはそれ以上、の混合物の酸化防止量を含むことを特
徴とする、酸化性劣化に対して安定化された潤滑油組成
物。 3 化合物(a)が2、4、6−トリエチルアニリン、
ジエチル−sec−ブチルアニリンおよび2−sec−
ブチル−6−エチルアニリンを含む混合物であることを
さらに特徴とする特許請求の範囲第2項に記載の潤滑油
組成物。 4 (イ)酸素の存在化の劣化に対して通常敏感である
潤滑油、及び(ロ)N−(2−アミノ−3−エチル−α
−メチルベンジリデン)−2、6−ジエチルアニリンお
よび式▲数式、化学式、表等があります▼ (式中R_1およびR_2はエチルおよびブチルを含む
群から選択されかつR_3は水素、エチルおよびブチル
を含む群から選択される)を有する化合物(a)の1種
またはそれ以上、及び(b)モノエチルジフェニルアミ
ンの混合物の酸化防止量を含むことを特徴とする酸化性
劣化に対して安定化された潤滑油組成物。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/042,970 US4269720A (en) | 1979-05-29 | 1979-05-29 | Amine antioxidant |
| US42970 | 1979-05-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5625141A JPS5625141A (en) | 1981-03-10 |
| JPS6042274B2 true JPS6042274B2 (ja) | 1985-09-20 |
Family
ID=21924740
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP55072132A Expired JPS6042274B2 (ja) | 1979-05-29 | 1980-05-29 | 潤滑油組成物 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4269720A (ja) |
| EP (1) | EP0020138B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6042274B2 (ja) |
| AU (1) | AU521504B2 (ja) |
| CA (1) | CA1148530A (ja) |
| DE (1) | DE3063864D1 (ja) |
Families Citing this family (7)
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|---|---|---|---|---|
| JPH075824B2 (ja) * | 1987-04-01 | 1995-01-25 | 住友電気工業株式会社 | 難燃ポリエステルエラストマ−組成物 |
| JPH02242890A (ja) * | 1989-03-16 | 1990-09-27 | Yushiro Chem Ind Co Ltd | 抗菌性水溶性切削油剤 |
| GB2368848B (en) * | 2000-09-21 | 2002-11-27 | Ciba Sc Holding Ag | Lubricants with 5-tert.-butyl-hydroxy-3-methylphenyl substituted fatty acid esters |
| US8242066B2 (en) * | 2008-12-23 | 2012-08-14 | Infineum International Limited | Aniline compounds as ashless TBN sources and lubricating oil compositions containing same |
| EP2574656B1 (en) | 2011-09-28 | 2014-04-02 | Infineum International Limited | Lubricating oil compositions comprising p-alkoxy-N,N-dialkyl-aniline |
| WO2014033634A2 (en) | 2012-08-29 | 2014-03-06 | Indian Oil Corporation Limited | Lubricant additive and lubricant oil compositions and process of preparing thereof |
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|---|---|---|---|---|
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| US3923892A (en) * | 1970-12-28 | 1975-12-02 | Ethyl Corp | Aromatic amine alkylation |
-
1979
- 1979-05-29 US US06/042,970 patent/US4269720A/en not_active Expired - Lifetime
-
1980
- 1980-05-13 CA CA000351801A patent/CA1148530A/en not_active Expired
- 1980-05-27 AU AU58785/80A patent/AU521504B2/en not_active Ceased
- 1980-05-28 EP EP80301770A patent/EP0020138B1/en not_active Expired
- 1980-05-28 DE DE8080301770T patent/DE3063864D1/de not_active Expired
- 1980-05-29 JP JP55072132A patent/JPS6042274B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3063864D1 (en) | 1983-07-28 |
| EP0020138A3 (en) | 1981-05-13 |
| AU5878580A (en) | 1980-12-04 |
| JPS5625141A (en) | 1981-03-10 |
| EP0020138A2 (en) | 1980-12-10 |
| AU521504B2 (en) | 1982-04-08 |
| US4269720A (en) | 1981-05-26 |
| EP0020138B1 (en) | 1983-06-22 |
| CA1148530A (en) | 1983-06-21 |
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