JPS6042733B2 - ミシン - Google Patents
ミシンInfo
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- JPS6042733B2 JPS6042733B2 JP5559680A JP5559680A JPS6042733B2 JP S6042733 B2 JPS6042733 B2 JP S6042733B2 JP 5559680 A JP5559680 A JP 5559680A JP 5559680 A JP5559680 A JP 5559680A JP S6042733 B2 JPS6042733 B2 JP S6042733B2
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- QUXQUIHALSYBKJ-UHFFFAOYSA-N bis(2-methoxycarbonylphenyl) oxalate Chemical compound C(C(=O)OC1=C(C=CC=C1)C(=O)OC)(=O)OC1=C(C=CC=C1)C(=O)OC QUXQUIHALSYBKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
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Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はミシンに関し、特に、縫製速度が設定値で定
まり、ペダルが踏まれるとその踏み込み量にかかわりな
く設定速度の縫製をおこなうミシンの低速縫い切換設定
に関する。
まり、ペダルが踏まれるとその踏み込み量にかかわりな
く設定速度の縫製をおこなうミシンの低速縫い切換設定
に関する。
従来のミシンにおいては一般に、足踏みペダルの踏み
込みを検出するスイッチ、および踏み込み量を表わすポ
テシヨメータ又はエンコーダ等を備え、ペダル踏込みに
応答して縫製を起動し、踏み込み量に応じて縫製速度を
定めるようにしている。
込みを検出するスイッチ、および踏み込み量を表わすポ
テシヨメータ又はエンコーダ等を備え、ペダル踏込みに
応答して縫製を起動し、踏み込み量に応じて縫製速度を
定めるようにしている。
したがつてペダル踏込量の調整で作業者は縫製速度を調
整するが、高速にする場合でも低速からスタートするた
め作業能率が悪く、熟練者でなければ迅速に所望速度へ
の高低切換えをおこない・得ない。作業能率を高め熟練
度の必要性を低減するにおいては、ペダルは縫製開始お
よび停止の操作端のみとし、ダイヤルなどの速度設定手
段を備えてペダル操作に応答した起動制御および停止制
御を定まつたモードで電子制御装置でおこなわせ・るの
が好ましいが、カーブや屈曲コーナ部などの縫製は低速
とする必要があり、何らかの低速設定手段が必要である
。 一方最近は、IC)LSI)マイクロコンピュータ
等の電子要素を組んで電子制御装置を構成し、制御動作
を高度および多種におこなう趨勢にあるが、電子制御装
置を備える場合でも、縫製作業能率や縫製作業のしやす
さはあまり改善されておらず、作業能率が向上し、しか
も作業が単純なミシンが望まれており、特に同一又は類
似パターンの縫製を繰り返し高速でおこなう工業用ミシ
ンにおいて作業能率の向上および作業の単純化が望まれ
ている。
整するが、高速にする場合でも低速からスタートするた
め作業能率が悪く、熟練者でなければ迅速に所望速度へ
の高低切換えをおこない・得ない。作業能率を高め熟練
度の必要性を低減するにおいては、ペダルは縫製開始お
よび停止の操作端のみとし、ダイヤルなどの速度設定手
段を備えてペダル操作に応答した起動制御および停止制
御を定まつたモードで電子制御装置でおこなわせ・るの
が好ましいが、カーブや屈曲コーナ部などの縫製は低速
とする必要があり、何らかの低速設定手段が必要である
。 一方最近は、IC)LSI)マイクロコンピュータ
等の電子要素を組んで電子制御装置を構成し、制御動作
を高度および多種におこなう趨勢にあるが、電子制御装
置を備える場合でも、縫製作業能率や縫製作業のしやす
さはあまり改善されておらず、作業能率が向上し、しか
も作業が単純なミシンが望まれており、特に同一又は類
似パターンの縫製を繰り返し高速でおこなう工業用ミシ
ンにおいて作業能率の向上および作業の単純化が望まれ
ている。
従業能率の向上および作業の単純化は、1つには布検出
手段を備えてその布検出情報に基づいて縫製の自動スタ
ートおよび自動停止をおこなうようにするのが好ましい
が、布検出手段で針下のみで布検出をするのは困難であ
り、布検出点は針よりずれた位置となり、したがつてカ
ーブや屈曲点などでは縫製の継続が必要であるにもかか
わらず布検出がおこなわれない。したがつて布検出縫い
制御でも、低速縫い指定スイッチを備えて、布非検出に
もかかわらず低速縫いをおこないうるようにするのが好
ましい。本発明の第1の目的はペダルの踏み込み量にか
かわりなく低速設定しうるミシンを提供することであり
、第2の目的は低速縫い工程数を設定しえて、その数を
消化するまでは自動的に低速縫製をおこなうミシンを提
供することにあり、第3の目的は布検出手段を備えて布
非検出では停止とするミシンにおいて布非検出でも低速
縫製を可能とするにある。
手段を備えてその布検出情報に基づいて縫製の自動スタ
ートおよび自動停止をおこなうようにするのが好ましい
が、布検出手段で針下のみで布検出をするのは困難であ
り、布検出点は針よりずれた位置となり、したがつてカ
ーブや屈曲点などでは縫製の継続が必要であるにもかか
わらず布検出がおこなわれない。したがつて布検出縫い
制御でも、低速縫い指定スイッチを備えて、布非検出に
もかかわらず低速縫いをおこないうるようにするのが好
ましい。本発明の第1の目的はペダルの踏み込み量にか
かわりなく低速設定しうるミシンを提供することであり
、第2の目的は低速縫い工程数を設定しえて、その数を
消化するまでは自動的に低速縫製をおこなうミシンを提
供することにあり、第3の目的は布検出手段を備えて布
非検出では停止とするミシンにおいて布非検出でも低速
縫製を可能とするにある。
以下に添付の図面を参照して本発明の実施例を説明する
。
。
第1a図は本発明を実施したミシンの外観概要を示す斜
視図である。
視図である。
第1a図において、ミシンテーブル10には、傾動自在
にミシンベッド12が枢着されている。ミシンベッド1
2にはそれに垂直にスタンダード14が一体にされてお
り、スタンダード14にミシンアーム16が略直交関係
に一体に形成されている。テーブル10の下部に一ミシ
ンモータMが閃着されており、このモータMにクラッチ
およびブレーキユニット18が結合され、該ユニット1
8の出力軸に固着したプーリと、アーム16の一端部の
、上軸に固着されたプーリ20にベルトが張架されてい
る。モータMの−下方にモータ制御ボックス22が装着
されており、このボックス22内に、ペダル2−4に結
合したリンクの一端があり、ボックス22内においてペ
ダルスイッチおよびポテンショメータを駆動する。テー
ブル10の下部、ユニット18の前部に縫制御ボックス
26が固着されており、その右側に電源オンスイッチボ
タン28、電源オフスイッチボタン30および布押え上
げソレノイドユニット100が配置されている。縫制御
ボックス26の前面を第1b図に示す。
にミシンベッド12が枢着されている。ミシンベッド1
2にはそれに垂直にスタンダード14が一体にされてお
り、スタンダード14にミシンアーム16が略直交関係
に一体に形成されている。テーブル10の下部に一ミシ
ンモータMが閃着されており、このモータMにクラッチ
およびブレーキユニット18が結合され、該ユニット1
8の出力軸に固着したプーリと、アーム16の一端部の
、上軸に固着されたプーリ20にベルトが張架されてい
る。モータMの−下方にモータ制御ボックス22が装着
されており、このボックス22内に、ペダル2−4に結
合したリンクの一端があり、ボックス22内においてペ
ダルスイッチおよびポテンショメータを駆動する。テー
ブル10の下部、ユニット18の前部に縫制御ボックス
26が固着されており、その右側に電源オンスイッチボ
タン28、電源オフスイッチボタン30および布押え上
げソレノイドユニット100が配置されている。縫制御
ボックス26の前面を第1b図に示す。
ボックス26には、従来公知の各種縫制御をおこなう電
気ユニットおよび制御設定スイッチ類が装備されており
、まず従来より備わつているものを゛説明すると、32
fは前進縫いの1針(1ステイツチ)分の縫長さ(Wn
)を設定するダイアル、32bは後進(バック)縫いの
1針分の縫長さを設定するダイアル、34fは縫始めの
折り返し縫いを1往復(シングル)と2往復(ダブル)
のいずれかに設定する切換スイッチ、34bは縫終りの
折り返し縫いを1往復と2往復のいずれかに選定する切
換スイッチ、36は縫始めの縫速度を所定の針数(ステ
イツチ数)分だけ所定の低速度にするスロースタートと
、縫始めからペダル24の踏゛込み量に応じた速度(後
述の布端検出制御設定スイッチ44がオフのとき)又は
ダイアル52の設定に応じた速度(設定スイッチ44が
オンのとき:以下これを高速度という)で縫製をおこな
う高速スタートとの、いずれかを選定する高速一低速ス
タート設定スイッチである。38は糸払い動作を設定す
るスイッチ、40はワンブッシュアクションで布押えお
よび針の上方駆動(上死点停止)を指令する針上げ指令
ボタンスイッチ、42は1ステイツチ毎に前進、後進を
くり返す返縫いを指定する返縫い設定スイッチである。
気ユニットおよび制御設定スイッチ類が装備されており
、まず従来より備わつているものを゛説明すると、32
fは前進縫いの1針(1ステイツチ)分の縫長さ(Wn
)を設定するダイアル、32bは後進(バック)縫いの
1針分の縫長さを設定するダイアル、34fは縫始めの
折り返し縫いを1往復(シングル)と2往復(ダブル)
のいずれかに設定する切換スイッチ、34bは縫終りの
折り返し縫いを1往復と2往復のいずれかに選定する切
換スイッチ、36は縫始めの縫速度を所定の針数(ステ
イツチ数)分だけ所定の低速度にするスロースタートと
、縫始めからペダル24の踏゛込み量に応じた速度(後
述の布端検出制御設定スイッチ44がオフのとき)又は
ダイアル52の設定に応じた速度(設定スイッチ44が
オンのとき:以下これを高速度という)で縫製をおこな
う高速スタートとの、いずれかを選定する高速一低速ス
タート設定スイッチである。38は糸払い動作を設定す
るスイッチ、40はワンブッシュアクションで布押えお
よび針の上方駆動(上死点停止)を指令する針上げ指令
ボタンスイッチ、42は1ステイツチ毎に前進、後進を
くり返す返縫いを指定する返縫い設定スイッチである。
モータ制御ボックス22内には、ペダル24の踏込みモ
ードに応じて前進一針縫、後進一針縫を選択するスイッ
チおよびモード検出回路、ペダル24の踏み込みを検出
するスイッチ、ポテンショメータならびにモータ付勢回
路および保護回路が内蔵されており、本発明の実施のた
めに設置された布端検出制御設定スイッチ44がオフて
あるときには、前述のダイアルおよびスイッチ類32f
,32b,34f,34b,36,38,40および4
2の設定およびペダル24の踏み込み操作に応じて、連
続縫い、一針縫い、返縫い等の従来公知の各種縫い動作
がおこなわれ、連続縫いのときにはペダル24の踏込み
量に応じた縫速度となる。また、アーム16の先端部に
クイックバックスイッチ54が装備されており、これを
閉としている間クイックバックソレノイドが付勢されて
後退(バック)縫製となる。以下、本発明の実施に関す
る部分を説明すると、縫制御ボックス26の前面には、
布端から布端までの縫製を一工程と見なし、その工程数
を設定するダイアル43、後述するセンサで布の存否を
検出して縫製スタート制御および縫製停止制御を自動的
におこなう自動縫制御を指定する布端検出制御設定スイ
ッチ44,44が閉であつてペダル24が踏み込まれて
いる状態で布を検出すると、後述のようにその検出から
ある時腓,8で縫製を自動的にスタートするが、その時
間T48を設定するダイアル48、自動縫いスタートの
後にセンサが布なしを検出すると自動的に低速縫にして
ある時間T3O後に自動停止とするが、その時1即。。
を設定するダイアル50、および444が閉のときの縫
速度を設定するダイアル52が装着されている。46は
44が閉のときに点灯される発光ダイオードである。
ードに応じて前進一針縫、後進一針縫を選択するスイッ
チおよびモード検出回路、ペダル24の踏み込みを検出
するスイッチ、ポテンショメータならびにモータ付勢回
路および保護回路が内蔵されており、本発明の実施のた
めに設置された布端検出制御設定スイッチ44がオフて
あるときには、前述のダイアルおよびスイッチ類32f
,32b,34f,34b,36,38,40および4
2の設定およびペダル24の踏み込み操作に応じて、連
続縫い、一針縫い、返縫い等の従来公知の各種縫い動作
がおこなわれ、連続縫いのときにはペダル24の踏込み
量に応じた縫速度となる。また、アーム16の先端部に
クイックバックスイッチ54が装備されており、これを
閉としている間クイックバックソレノイドが付勢されて
後退(バック)縫製となる。以下、本発明の実施に関す
る部分を説明すると、縫制御ボックス26の前面には、
布端から布端までの縫製を一工程と見なし、その工程数
を設定するダイアル43、後述するセンサで布の存否を
検出して縫製スタート制御および縫製停止制御を自動的
におこなう自動縫制御を指定する布端検出制御設定スイ
ッチ44,44が閉であつてペダル24が踏み込まれて
いる状態で布を検出すると、後述のようにその検出から
ある時腓,8で縫製を自動的にスタートするが、その時
間T48を設定するダイアル48、自動縫いスタートの
後にセンサが布なしを検出すると自動的に低速縫にして
ある時間T3O後に自動停止とするが、その時1即。。
を設定するダイアル50、および444が閉のときの縫
速度を設定するダイアル52が装着されている。46は
44が閉のときに点灯される発光ダイオードである。
アーム16の先端の面板17に反射形のホトセンサ56
が装着されており、ベッド12の針板60に反射面61
が形成されている。
が装着されており、ベッド12の針板60に反射面61
が形成されている。
以下これらの相互関係を説明するため、アーム16の先
端部の下方部分の正面図を第2a図に、側面図を第2b
図に、また平面図を第2c図に示して、これらの図面を
参照すると、反射面61は、オペレータがミシンに対面
している場合、針66の手前に形成されており、第2a
図に明確な如く、針板60の上面に対して傾斜しており
、この傾斜反射面61に直交する光軸上に反射形ホトセ
ンサユニット56が配置され、面板17に固着されてい
る。その結果ホトセンサユニット56の投光軸および受
光軸は、第2a図に明確な如く針66の軸、つまりは垂
直軸とある角度をもつて傾斜している。その結果、反射
面61の上方に布88がある場合、布88でセンサユニ
ット56の光が反射されても、1つにはそれが乱反射で
あることと、もう1つは88には光が斜めに投射されて
反射光がセンサユニット56の受口窓を外れた方向に向
かうので、センサユニット56における受光量が少ない
。これに対して反射面61上に布88が無いときには、
ユニット56より投射された光が反射面61で強く反射
されてユニット56の受口窓に向かうのでユニット56
における受光量がきわめて多い。その結果センサユニッ
ト56においては、布検出、非検出を区分するスレツシ
ユレベルの設定が楽で、しかも検出精度が高い。なお、
第2a図、第2b図および第2c図において、62は滑
板、64は針棒、66は針、68は布押え棒、70は布
押え、72は糸払い、74は糸払いソレノイドユ干ツト
、76はクイックバックソレノイドユニットである。
端部の下方部分の正面図を第2a図に、側面図を第2b
図に、また平面図を第2c図に示して、これらの図面を
参照すると、反射面61は、オペレータがミシンに対面
している場合、針66の手前に形成されており、第2a
図に明確な如く、針板60の上面に対して傾斜しており
、この傾斜反射面61に直交する光軸上に反射形ホトセ
ンサユニット56が配置され、面板17に固着されてい
る。その結果ホトセンサユニット56の投光軸および受
光軸は、第2a図に明確な如く針66の軸、つまりは垂
直軸とある角度をもつて傾斜している。その結果、反射
面61の上方に布88がある場合、布88でセンサユニ
ット56の光が反射されても、1つにはそれが乱反射で
あることと、もう1つは88には光が斜めに投射されて
反射光がセンサユニット56の受口窓を外れた方向に向
かうので、センサユニット56における受光量が少ない
。これに対して反射面61上に布88が無いときには、
ユニット56より投射された光が反射面61で強く反射
されてユニット56の受口窓に向かうのでユニット56
における受光量がきわめて多い。その結果センサユニッ
ト56においては、布検出、非検出を区分するスレツシ
ユレベルの設定が楽で、しかも検出精度が高い。なお、
第2a図、第2b図および第2c図において、62は滑
板、64は針棒、66は針、68は布押え棒、70は布
押え、72は糸払い、74は糸払いソレノイドユ干ツト
、76はクイックバックソレノイドユニットである。
58はユニット56が布を検出したときに点灯する発光
ダイオードである。
ダイオードである。
上布および下布が略同一形状の場合と、大きい下布の上
に、たとえばポケット地などの小物を上布として乗せた
場合とでは、前者では布検出が上布および下布のいずれ
でも縫制御に問題はないが、後者では上布の布端を検出
して縫制御をしなければ、上布(小物)の縫製が終わつ
ても、なお、下布のみの縫いを継続してしまうという問
題がある。そこでこの実施例においては、押え棒68と
布押え70を結合する連結棒に、ねじ84で固定具82
を固着しており、この固定具82に、上布がポケット地
などの小物の場合に上布のみをセンサ56て検出させる
反射アダプタを取り付けるようにしている。アダプタを
取付けた状態の面図を第3c図に、正面図を第3b図に
、側面図を第3c図に、アダプタのアジャスタ84の断
面図すなわち第3b図の■D−■D線断面図を第3d図
に示し、布押え70および針66を上げた状態の正面図
を第3e図に示す。これらの図面において88aは下布
、88bは上布である。アダプタは、大まかにくの字形
のアダプタアーム78、アジャスタ84、ガイド板92
および反射アーム86て構成されている。アダプタアー
ム78の一端にアジャスタ84が固着されており、この
アジャスタ84の外周に上下方向摺習動自在にガイド板
92が結合されており、このガイド板92に反射アーム
86がねじ96,97で固着されている。反射アーム8
6には、アジャスタ84を貫通するピンねじ91,90
が固着されている。アジャスタ84の内部にコイルスプ
リング94,95が挿入されており、これら94,95
がアジャスタ84より反射アーム86を離そうとしてい
る。反射アーム86の先端には、センサ56の光軸に直
交する反射面87が形成されている。第3a図、第3b
図、第3c図および第3d図に示す如く、布押え70を
下げた状態では反射アーム86が下布に当たるため、コ
イルスプリング94,95が圧縮されているが、第3e
図に示す如く布押え70を上げた状態では、反射アーム
84がコイルスプリング94,95の伸びで下方に下げ
られ、ピンねじ91,90の頭が7ジヤスタ84の上面
に接触している。このようなばね作用の結果、たとえは
布押え70が8wm上昇するところ、反射アーム86は
2?程度の小さい距離しか上昇しない。これは第3e図
に示す如く、小物上布88b(たとえば第8a図に示す
如きポケット地)の縁を、布押え70を上げた状態(た
とえば縫製スタート前の布セット)においても、上布を
反射面87上に位置決めしうるようにするためである。
アダプタアーム78はねじ80で、押え棒に固着された
固定具82に固着され、ねじ80をゆるめて外すことが
できる。アダプタアーム78を装着した状態では、通常
下布88aで針板60の反射面が被覆され、アーム86
の反射面87における布の存否をセンサ56が検出する
。なお、下布88aが61上になくなつても、センサ5
6−反射面61間の光路がアーム86て遮断されるので
、そして反射面87がセンサ56に対向するので、アダ
プタアーム78が固定具84に固着されているときには
、センサ56は常に反射面87上の布の存否を検出する
。第4a図に、前述スイッチ、タイアル類43〜52の
設定、センサ56の布検出、非検出、およびペダル24
の踏込操作に応答して各種の制御動作をおこなう電気制
御システムの主要部を示す。このシステムの主要素はマ
!イクロコンピユータMCPであり、中央処理ユニット
146、ROMl48、RAMl5O、入出力ボート(
1/0)152、アドレスカウンタ154,155、ク
ロックパルス発振器156、アドレスバス158、デー
タバス159等で構成されこており、そのI/0152
に前述の各種スイッチ、ダイアル等々が直接に又は信号
処理回路を介して間接に接続されており、更にI/01
52に、糸払いソレノイド7牡布押え上げソレノイド1
00および糸切りソレノイド110のドライ4バの制御
ラインが接続されており、また、主に従来の縫制御をお
こなうマイクロコンピュータを含む駆動制御ユニット1
42が接続されており、ソレノイド74,100および
110の制御はマイクロコンピュータMCPが分担し、
従来より備わつているダイアル、スイッチ類32f〜4
2の設定読取、ペダル踏込みに応じた従来の縫制御、お
よびクラッチ・ブレーキユニット18の制御は駆動制御
ユニット142がおこなう。モータMの駆動制御は、ス
イッチボタン28,30の操作に応答してモータ制御ボ
ックス22内の電気回路がおこなう。クラッチブレーキ
ユニット18(第4a図)において120はフライホィ
ール、122はフ電磁クラッチコイル、124はベルト
、126はプーリ、128は制御子、130は電磁ブレ
ーキコイル、132はクラッチ軸、134はクラッチ可
動板、136はブレーキ可動板であり、ベルト124が
上軸に結合されたプーリ20に張架され・ている。クイ
ックバックスイッチ54は、その開閉をMCPが検出す
るようにI/0152に接続されているが、クイックバ
ックソレノイド76の付勢制御はスイッチ54に接続し
たドライバでおこなわれるようになつている。その関係
を第4b図を参照して説明すると、クイックバックソレ
ノイドドライバ98は、スイッチ54を介して信号電圧
源■。に接続されており、ドライバ98は54が閉の間
クイックバックソレノイド76を付勢する。ソレノイド
76は回動形のものてあり、その付勢でロータが回転し
、リンクを介して、方向切換機構の歯車をシフト駆動し
て上軸に対する下軸の回転方向を切換える。ソレノイド
76が付勢されていないときには下軸は上軸に前進布送
り関係に結合しており、ソレノイド76のロータが所定
角度以上回転すると、下軸は上軸に後進布送り関係に結
合される。そこで、第4c図に示す第1の幅狭パルスの
如くにスイッチ54が一瞬閉とされたときには、ソレノ
イド16のロータが十分に回転しないうちにソレノイド
76が消勢となるので、仮に上軸が回転しても、下軸が
前進布送り方向に回転し、布送りはバックとならない。
しかしスイッチ54が所定時間T。O以上閉であるとソ
レノイド76のロータが十分に回転して上軸に対して下
軸108が後進布送り関係に結合され、上軸が回転する
と、下軸が逆転し、布送りがバックとなる。いずれにし
ても布送りは上軸が回転してる間のみおこなわれる。糸
切りソレノイドはベッド下の下軸近傍に配されており、
それが付勢されると下軸の回転が糸切り機構に伝達され
、糸切り歯が回転し、糸を切断する。マイクロコンピュ
ータMCPO)ROM48には所要の制御プログラムデ
ータおび定数データ等が予め固定メモリされており、M
CPはI/0152の入力状態を読んで、ROM48の
データに基づき縫制御をおこなう。
に、たとえばポケット地などの小物を上布として乗せた
場合とでは、前者では布検出が上布および下布のいずれ
でも縫制御に問題はないが、後者では上布の布端を検出
して縫制御をしなければ、上布(小物)の縫製が終わつ
ても、なお、下布のみの縫いを継続してしまうという問
題がある。そこでこの実施例においては、押え棒68と
布押え70を結合する連結棒に、ねじ84で固定具82
を固着しており、この固定具82に、上布がポケット地
などの小物の場合に上布のみをセンサ56て検出させる
反射アダプタを取り付けるようにしている。アダプタを
取付けた状態の面図を第3c図に、正面図を第3b図に
、側面図を第3c図に、アダプタのアジャスタ84の断
面図すなわち第3b図の■D−■D線断面図を第3d図
に示し、布押え70および針66を上げた状態の正面図
を第3e図に示す。これらの図面において88aは下布
、88bは上布である。アダプタは、大まかにくの字形
のアダプタアーム78、アジャスタ84、ガイド板92
および反射アーム86て構成されている。アダプタアー
ム78の一端にアジャスタ84が固着されており、この
アジャスタ84の外周に上下方向摺習動自在にガイド板
92が結合されており、このガイド板92に反射アーム
86がねじ96,97で固着されている。反射アーム8
6には、アジャスタ84を貫通するピンねじ91,90
が固着されている。アジャスタ84の内部にコイルスプ
リング94,95が挿入されており、これら94,95
がアジャスタ84より反射アーム86を離そうとしてい
る。反射アーム86の先端には、センサ56の光軸に直
交する反射面87が形成されている。第3a図、第3b
図、第3c図および第3d図に示す如く、布押え70を
下げた状態では反射アーム86が下布に当たるため、コ
イルスプリング94,95が圧縮されているが、第3e
図に示す如く布押え70を上げた状態では、反射アーム
84がコイルスプリング94,95の伸びで下方に下げ
られ、ピンねじ91,90の頭が7ジヤスタ84の上面
に接触している。このようなばね作用の結果、たとえは
布押え70が8wm上昇するところ、反射アーム86は
2?程度の小さい距離しか上昇しない。これは第3e図
に示す如く、小物上布88b(たとえば第8a図に示す
如きポケット地)の縁を、布押え70を上げた状態(た
とえば縫製スタート前の布セット)においても、上布を
反射面87上に位置決めしうるようにするためである。
アダプタアーム78はねじ80で、押え棒に固着された
固定具82に固着され、ねじ80をゆるめて外すことが
できる。アダプタアーム78を装着した状態では、通常
下布88aで針板60の反射面が被覆され、アーム86
の反射面87における布の存否をセンサ56が検出する
。なお、下布88aが61上になくなつても、センサ5
6−反射面61間の光路がアーム86て遮断されるので
、そして反射面87がセンサ56に対向するので、アダ
プタアーム78が固定具84に固着されているときには
、センサ56は常に反射面87上の布の存否を検出する
。第4a図に、前述スイッチ、タイアル類43〜52の
設定、センサ56の布検出、非検出、およびペダル24
の踏込操作に応答して各種の制御動作をおこなう電気制
御システムの主要部を示す。このシステムの主要素はマ
!イクロコンピユータMCPであり、中央処理ユニット
146、ROMl48、RAMl5O、入出力ボート(
1/0)152、アドレスカウンタ154,155、ク
ロックパルス発振器156、アドレスバス158、デー
タバス159等で構成されこており、そのI/0152
に前述の各種スイッチ、ダイアル等々が直接に又は信号
処理回路を介して間接に接続されており、更にI/01
52に、糸払いソレノイド7牡布押え上げソレノイド1
00および糸切りソレノイド110のドライ4バの制御
ラインが接続されており、また、主に従来の縫制御をお
こなうマイクロコンピュータを含む駆動制御ユニット1
42が接続されており、ソレノイド74,100および
110の制御はマイクロコンピュータMCPが分担し、
従来より備わつているダイアル、スイッチ類32f〜4
2の設定読取、ペダル踏込みに応じた従来の縫制御、お
よびクラッチ・ブレーキユニット18の制御は駆動制御
ユニット142がおこなう。モータMの駆動制御は、ス
イッチボタン28,30の操作に応答してモータ制御ボ
ックス22内の電気回路がおこなう。クラッチブレーキ
ユニット18(第4a図)において120はフライホィ
ール、122はフ電磁クラッチコイル、124はベルト
、126はプーリ、128は制御子、130は電磁ブレ
ーキコイル、132はクラッチ軸、134はクラッチ可
動板、136はブレーキ可動板であり、ベルト124が
上軸に結合されたプーリ20に張架され・ている。クイ
ックバックスイッチ54は、その開閉をMCPが検出す
るようにI/0152に接続されているが、クイックバ
ックソレノイド76の付勢制御はスイッチ54に接続し
たドライバでおこなわれるようになつている。その関係
を第4b図を参照して説明すると、クイックバックソレ
ノイドドライバ98は、スイッチ54を介して信号電圧
源■。に接続されており、ドライバ98は54が閉の間
クイックバックソレノイド76を付勢する。ソレノイド
76は回動形のものてあり、その付勢でロータが回転し
、リンクを介して、方向切換機構の歯車をシフト駆動し
て上軸に対する下軸の回転方向を切換える。ソレノイド
76が付勢されていないときには下軸は上軸に前進布送
り関係に結合しており、ソレノイド76のロータが所定
角度以上回転すると、下軸は上軸に後進布送り関係に結
合される。そこで、第4c図に示す第1の幅狭パルスの
如くにスイッチ54が一瞬閉とされたときには、ソレノ
イド16のロータが十分に回転しないうちにソレノイド
76が消勢となるので、仮に上軸が回転しても、下軸が
前進布送り方向に回転し、布送りはバックとならない。
しかしスイッチ54が所定時間T。O以上閉であるとソ
レノイド76のロータが十分に回転して上軸に対して下
軸108が後進布送り関係に結合され、上軸が回転する
と、下軸が逆転し、布送りがバックとなる。いずれにし
ても布送りは上軸が回転してる間のみおこなわれる。糸
切りソレノイドはベッド下の下軸近傍に配されており、
それが付勢されると下軸の回転が糸切り機構に伝達され
、糸切り歯が回転し、糸を切断する。マイクロコンピュ
ータMCPO)ROM48には所要の制御プログラムデ
ータおび定数データ等が予め固定メモリされており、M
CPはI/0152の入力状態を読んで、ROM48の
データに基づき縫制御をおこなう。
この縫制御のうち本発明に関係があるものの動作フロー
を第5a図および第5b図に示し、タイムチャートを第
6a図、第6b図および第6c図に示す。以下これらの
図面を参照してMCPの、ROMデータで定められた動
作を説明するが、その概要は次の通りである。なおそれ
は布端検出制御設定スイッチ44が閉の場合のものであ
り、スイッチ44が開のときには、従来公知の、ペダル
操作に応答した縫制御となる。(1)自動スタート・・
・・・ペダルが踏まれている状態でセンサ56が布を検
出すると、布検出からダイアル48で設定した時間後に
自動的に縫製スタート。センサ56が布を検出していな
いときにペダルが踏まれてもスタートしない。逆に、セ
ンサ56が布を検出しているときにペダルが,踏まれる
とそれに応答して縫製スタート。(2)自動停止・・・
・・・縫製中にセンサ56が布を検出しなくなると自動
的に所定の低速縫製に切換え、その後ダイアル50で設
定した時間後に自動的に停止。
を第5a図および第5b図に示し、タイムチャートを第
6a図、第6b図および第6c図に示す。以下これらの
図面を参照してMCPの、ROMデータで定められた動
作を説明するが、その概要は次の通りである。なおそれ
は布端検出制御設定スイッチ44が閉の場合のものであ
り、スイッチ44が開のときには、従来公知の、ペダル
操作に応答した縫制御となる。(1)自動スタート・・
・・・ペダルが踏まれている状態でセンサ56が布を検
出すると、布検出からダイアル48で設定した時間後に
自動的に縫製スタート。センサ56が布を検出していな
いときにペダルが踏まれてもスタートしない。逆に、セ
ンサ56が布を検出しているときにペダルが,踏まれる
とそれに応答して縫製スタート。(2)自動停止・・・
・・・縫製中にセンサ56が布を検出しなくなると自動
的に所定の低速縫製に切換え、その後ダイアル50で設
定した時間後に自動的に停止。
(3) (2)で自動的に停止する毎にダイアル43の
設定値より1を減算し、その残値が零となると自動的に
糸を切り、糸を払い、布押え70を上方に駆動する。
設定値より1を減算し、その残値が零となると自動的に
糸を切り、糸を払い、布押え70を上方に駆動する。
残値が零でないと(1)に自動的に戻る。(4)前、後
進一針縫・・・・・・ペダルを踏んだ状態でクイックバ
ックスイッチ54が閉とされると、それより(の後に1
ステイツチ分(T2)上軸を駆動し、この駆動後、スイ
ッチ54が閉であるとまた1ステイツチ分駆動し、以下
これを継続する。
進一針縫・・・・・・ペダルを踏んだ状態でクイックバ
ックスイッチ54が閉とされると、それより(の後に1
ステイツチ分(T2)上軸を駆動し、この駆動後、スイ
ッチ54が閉であるとまた1ステイツチ分駆動し、以下
これを継続する。
第4c図に示すようにクイツクバツクスイ、ツチ54の
オン期間が短いとクイックバックソレノイド76の作動
量が小さいのでt1経過後の上軸の回転で下軸は前進布
送りとなり、クイックバックスイッチ54のオン期間が
長いと下軸は後進布送りとなり、54が閉の間後進布送
り縫製が継続される。つまり、クイックバックスイッチ
54が一瞬閉であると一針前進縫いとなり、54がT。
Oよりも長くt1+!未満閉であると一針後進縫いとな
り、54がt1+T2以上閉であると一針以上の後進縫
いとなる。t1はT。O以上である逆転切換待時間、T
2は1ステイツチ駆動期間である。])低速縫い工程数
設定・・・・・・ペダルが解放されている状態でクイッ
クバックスイッチ54がオンされると、オン回数を累算
してメモリ、ペダルスイッチがオンになるとオフになる
まで低速縫い制御をし、オフになると停止としてメモリ
値より1を減算し、残値が零になると待期し(1)へ移
る。
オン期間が短いとクイックバックソレノイド76の作動
量が小さいのでt1経過後の上軸の回転で下軸は前進布
送りとなり、クイックバックスイッチ54のオン期間が
長いと下軸は後進布送りとなり、54が閉の間後進布送
り縫製が継続される。つまり、クイックバックスイッチ
54が一瞬閉であると一針前進縫いとなり、54がT。
Oよりも長くt1+!未満閉であると一針後進縫いとな
り、54がt1+T2以上閉であると一針以上の後進縫
いとなる。t1はT。O以上である逆転切換待時間、T
2は1ステイツチ駆動期間である。])低速縫い工程数
設定・・・・・・ペダルが解放されている状態でクイッ
クバックスイッチ54がオンされると、オン回数を累算
してメモリ、ペダルスイッチがオンになるとオフになる
まで低速縫い制御をし、オフになると停止としてメモリ
値より1を減算し、残値が零になると待期し(1)へ移
る。
残値が零でない間は、ペダルが踏み込まれる如に低速縫
を開始しペダルが解放される度に停止とする。これらの
制御に布検出は関係しない。なお、(1)において縫製
速度はスイッチ36がスロースタート設定であればスタ
ートから所定時間T。
を開始しペダルが解放される度に停止とする。これらの
制御に布検出は関係しない。なお、(1)において縫製
速度はスイッチ36がスロースタート設定であればスタ
ートから所定時間T。
lの間所定の低速度で、TOlを越えてからダイアル5
2て設定した速度に切換わる。スイッチ36がスロース
タート0FFであると、スタートからダイアル52で設
定した速度となる。次に前述の(1)〜(5)の縫制御
を第5a図おび第5J図を参照して説明する。
2て設定した速度に切換わる。スイッチ36がスロース
タート0FFであると、スタートからダイアル52で設
定した速度となる。次に前述の(1)〜(5)の縫制御
を第5a図おび第5J図を参照して説明する。
ます、RArVll5Oの?ドレスと格納するデータと
の関係は次の第1表こ示す通りである。第1表において
アドレス0〜7は、直接にアドレス指定ができる直接レ
ジスタであり、アドレス32〜63は、そのアドレスを
汎用レジスタ(アドレス0又は1)に移してアドレス指
定する間接レジスタである。
の関係は次の第1表こ示す通りである。第1表において
アドレス0〜7は、直接にアドレス指定ができる直接レ
ジスタであり、アドレス32〜63は、そのアドレスを
汎用レジスタ(アドレス0又は1)に移してアドレス指
定する間接レジスタである。
1バイトは8ビットで構成されている。
電源オンスイッチ28が投入されると、モータMが起動
され、縫制御ボックスの電源が投入され第4a図に示す
システム各部に電源が接続される。
され、縫制御ボックスの電源が投入され第4a図に示す
システム各部に電源が接続される。
マイクロコンピュータMCPは、それに電源か投入され
るとI/0152を入力待期に初期化し、RAMl5O
を待期データにセットし、次いでI/0152の入力を
読み取る。なおI/0152の入力は入力によつてはそ
れに状態変化がある度に読み取られ、また定周期もしく
は制御プログラムの進行各ステップで読み取られる。布
端検出制御設定スイッチ44が開のときには、従来公知
の縫制御を主に駆動制御ユニットのマイクロコンピュー
タが実行し、MCPはそれよりのソレノイドドライバ1
02,112および114への制御信号の伝達と、それ
へのクイックバックスイッチ54オン信号伝達のみを分
担する。布端検出制御設定スイッチ44が閉のときには
、スタート指令、ストップ指令、低速指定、高−速デー
タ、針上げ等をMCPが駆動制御ユニット142に与え
て該ユニット142にクラッチ・ブレーキユニット18
を制御させる。
るとI/0152を入力待期に初期化し、RAMl5O
を待期データにセットし、次いでI/0152の入力を
読み取る。なおI/0152の入力は入力によつてはそ
れに状態変化がある度に読み取られ、また定周期もしく
は制御プログラムの進行各ステップで読み取られる。布
端検出制御設定スイッチ44が開のときには、従来公知
の縫制御を主に駆動制御ユニットのマイクロコンピュー
タが実行し、MCPはそれよりのソレノイドドライバ1
02,112および114への制御信号の伝達と、それ
へのクイックバックスイッチ54オン信号伝達のみを分
担する。布端検出制御設定スイッチ44が閉のときには
、スタート指令、ストップ指令、低速指定、高−速デー
タ、針上げ等をMCPが駆動制御ユニット142に与え
て該ユニット142にクラッチ・ブレーキユニット18
を制御させる。
さて、スイッチ44がオンにおいてはMCPは、まずダ
イアル43の設定値である縫い工程数.を読み取り、レ
ジスタR3にメモリする(ステップ2)。
イアル43の設定値である縫い工程数.を読み取り、レ
ジスタR3にメモリする(ステップ2)。
そして減算カウントメモリとして用いるレジスタR4に
縫い工程数をメモリする。この縫い工程数とは、布検出
を条件に縫製を自動スタートし、布非検出を条件に縫製
を自動停止するまで−を一工程として備えたときのその
工程の設定数であり、たとえば4角な布の縁を縫製する
ときには4と設定される。次にMCPはセンサ56の出
力を見て「布検出」であると布が針下にセットされてい
るものとしてペダルスイッチ25がオン(踏み込み済)
であるかを見る(ステップ4)。そしてそれがオンであ
るとダイアル48の設定時間T48の後に縫製をスター
トする。これはペダル24を踏んだ状態で布が針下にセ
ットされた場合には、布検出からT48後に自動スター
トすることを意味する。T48をとるのは、布操作の直
後又は布操作中にセンサ56が布を検出するので、針下
に十分に布がセットされるのを待つ、オペレータが・危
険惑を拘かないようにする、オペレータに余裕時間を与
える、等々の意図であるが、いずれにしてもこの時間は
オペレータがダイアル48で任意にセットするので、布
検出から自動スタートまでの時間T48はオペレータが
了解しているところである。センサ56が布を検出した
きにペダルスイッチ25がオフであると、ペダルスイッ
チ25がオンになるのを待つて(ステップ@)、即座に
縫製をスタートする。この場合は布をセットしてからペ
ダル24が踏まれたことになり、十分に縫製準備ができ
ているので遅延時間(T48)はとられない。縫い動作
スタート(ステップ5)においては、スイッチ36がス
ロースタート0Nであると、所定時間T。l低速でT。
l後にダイアル52の設定速度となり、スロースタート
0FFであると、スタート当初からダイアル52の設定
速度となる。また、縫い動作中にクイックバックスイッ
チ54が閉であると、その間後進布送りとなる。縫製動
作中は、ペダルスイッチ25を監視し、それがオフにな
ると針下停止で縫製を止め、ペダルスイッチ25のオン
を待つ。ペダルスイッチ25がオンである間縫製を継続
し、その間ダイアル43の設定工程数をレジスタR3の
内容と比較し、それらが異なると、ダイアル43の設定
が変えられたとしてレジスタR3,R4にダイアル43
の設定数をメモリする。この縫製中は第7a図又は第8
a図に示す如く反射面61又は87が上布で覆われてお
り、センサ56は布を検出している。縫製が進んて第7
b図又は第8b図に示すように上布88bの端部が反射
面61又はセンサ87とセンサ56の間の光路から外れ
るとセンサ56が「布なし」の信号をMCPに与える。
するとMCPは低速縫いに切換え(ステップ@)、ダイ
アル50の設定時間T5Oを過ぎてから(ステップ[相
])、針下停止て縫製を止める。これで一工程の縫いを
終了したことになる。その状態は第7c図又は第8c図
に示される。これらの図面において、上布88bの端縁
と針66の距離はT5Oで定まる。センサ56が布無し
を始めて検出したとき(第7b図又は第8b図)の上布
の端縁と針66の距離はセンサ56の取付位置で定まる
一定値であるが、それから低速て縫製して最終的に停止
するまでの時間T5Oは前述の如くダイアル50で定め
るようにしている。これは、布や縫目設定ダイアル32
fなどにより1つには布の送り量が変るのでそれに応じ
て縫い止め位置を任意に設定調整するためと、布端と縫
い止め位置の距離を任意に調整設定しうるように意図し
たからである。さて一工程の縫製を終了すると、MCP
はレジスタR4の内容つまり前回までの縫い工程残値よ
り1を引いてアキュムレータレジスタに移し、減算値が
零か否かを見て、零でないと、まだ設定数の縫い工程を
完了していないとして第5a図のフローの8に戻り、布
検出を条件とする自動スタート待機に戻る。4角の布の
楊合、一工程を終了するとオペレータが900布を廻わ
すのでセンサ56が布を検出する。
縫い工程数をメモリする。この縫い工程数とは、布検出
を条件に縫製を自動スタートし、布非検出を条件に縫製
を自動停止するまで−を一工程として備えたときのその
工程の設定数であり、たとえば4角な布の縁を縫製する
ときには4と設定される。次にMCPはセンサ56の出
力を見て「布検出」であると布が針下にセットされてい
るものとしてペダルスイッチ25がオン(踏み込み済)
であるかを見る(ステップ4)。そしてそれがオンであ
るとダイアル48の設定時間T48の後に縫製をスター
トする。これはペダル24を踏んだ状態で布が針下にセ
ットされた場合には、布検出からT48後に自動スター
トすることを意味する。T48をとるのは、布操作の直
後又は布操作中にセンサ56が布を検出するので、針下
に十分に布がセットされるのを待つ、オペレータが・危
険惑を拘かないようにする、オペレータに余裕時間を与
える、等々の意図であるが、いずれにしてもこの時間は
オペレータがダイアル48で任意にセットするので、布
検出から自動スタートまでの時間T48はオペレータが
了解しているところである。センサ56が布を検出した
きにペダルスイッチ25がオフであると、ペダルスイッ
チ25がオンになるのを待つて(ステップ@)、即座に
縫製をスタートする。この場合は布をセットしてからペ
ダル24が踏まれたことになり、十分に縫製準備ができ
ているので遅延時間(T48)はとられない。縫い動作
スタート(ステップ5)においては、スイッチ36がス
ロースタート0Nであると、所定時間T。l低速でT。
l後にダイアル52の設定速度となり、スロースタート
0FFであると、スタート当初からダイアル52の設定
速度となる。また、縫い動作中にクイックバックスイッ
チ54が閉であると、その間後進布送りとなる。縫製動
作中は、ペダルスイッチ25を監視し、それがオフにな
ると針下停止で縫製を止め、ペダルスイッチ25のオン
を待つ。ペダルスイッチ25がオンである間縫製を継続
し、その間ダイアル43の設定工程数をレジスタR3の
内容と比較し、それらが異なると、ダイアル43の設定
が変えられたとしてレジスタR3,R4にダイアル43
の設定数をメモリする。この縫製中は第7a図又は第8
a図に示す如く反射面61又は87が上布で覆われてお
り、センサ56は布を検出している。縫製が進んて第7
b図又は第8b図に示すように上布88bの端部が反射
面61又はセンサ87とセンサ56の間の光路から外れ
るとセンサ56が「布なし」の信号をMCPに与える。
するとMCPは低速縫いに切換え(ステップ@)、ダイ
アル50の設定時間T5Oを過ぎてから(ステップ[相
])、針下停止て縫製を止める。これで一工程の縫いを
終了したことになる。その状態は第7c図又は第8c図
に示される。これらの図面において、上布88bの端縁
と針66の距離はT5Oで定まる。センサ56が布無し
を始めて検出したとき(第7b図又は第8b図)の上布
の端縁と針66の距離はセンサ56の取付位置で定まる
一定値であるが、それから低速て縫製して最終的に停止
するまでの時間T5Oは前述の如くダイアル50で定め
るようにしている。これは、布や縫目設定ダイアル32
fなどにより1つには布の送り量が変るのでそれに応じ
て縫い止め位置を任意に設定調整するためと、布端と縫
い止め位置の距離を任意に調整設定しうるように意図し
たからである。さて一工程の縫製を終了すると、MCP
はレジスタR4の内容つまり前回までの縫い工程残値よ
り1を引いてアキュムレータレジスタに移し、減算値が
零か否かを見て、零でないと、まだ設定数の縫い工程を
完了していないとして第5a図のフローの8に戻り、布
検出を条件とする自動スタート待機に戻る。4角の布の
楊合、一工程を終了するとオペレータが900布を廻わ
すのでセンサ56が布を検出する。
4角の布でなくても、布端までを一工程としているので
、それを終了してなおかつ設定工程が残つていると、布
が廻わされるので、センサ56が布を検出する。
、それを終了してなおかつ設定工程が残つていると、布
が廻わされるので、センサ56が布を検出する。
次の工程の縫製制御も前述の通りである。一工程を終了
して設定工程を消化していると、一回布押え70を下降
させ(ステップ4;これはソレノイド100の消勢)、
針を上位置停止とし、ソレノイド110を付勢して糸を
切り(ステップ@)、ソレノイド74を付勢して糸払い
72を回動(ステップ@)させて針と布押え70の間の
糸を側方に払い、ソレノイド100を付勢して布押え7
0を上昇させる(ステップ@)。以上の糸切り@、糸払
い◎および布押え70上げ9が縫製終了動作であるが、
少なくとも布押え70上け9をもつて縫製終了と定義す
る。この縫製終了動作をもつてダイアル43で設定した
数の縫製工程を終了したことになる。以上に説明した、
ダイアル43の設定数の縫製における各部の動作タイミ
ングを第6a図に示す。なお第6a図はダイアル43の
設定数が4で、スロースタートスイツチ36が0Nのと
きのものである。スイッチ36が0Nであつたときには
、TOlの間も、ダイアル52の設定速度(これは高速
といつている)となる。縫い動作をスタート(ステップ
5)してからペダルスイッチ25がオフとなつて(ステ
ップ7)針下停止(ステップ8)とし、更にペダルスイ
ッチ25がオンとされた(ステップ9)ときの、つまり
、縫製スタート後に一時ペダルが解放されて再度ペダル
が踏み込まれたときのタイミングを第6b図に示す。こ
の中断(第6b図の7から@)ではセンサ56が布あり
を検出したままであるのでMCPはそれを一工程の終了
と見ない。次にクイックバックスイッチ54の閉動作に
応答した制御動作を第5a図を参照して説明すると、セ
ンサ56が布を検出していない状態(第7c図又は第8
c図を想定するのが好ましい。
して設定工程を消化していると、一回布押え70を下降
させ(ステップ4;これはソレノイド100の消勢)、
針を上位置停止とし、ソレノイド110を付勢して糸を
切り(ステップ@)、ソレノイド74を付勢して糸払い
72を回動(ステップ@)させて針と布押え70の間の
糸を側方に払い、ソレノイド100を付勢して布押え7
0を上昇させる(ステップ@)。以上の糸切り@、糸払
い◎および布押え70上げ9が縫製終了動作であるが、
少なくとも布押え70上け9をもつて縫製終了と定義す
る。この縫製終了動作をもつてダイアル43で設定した
数の縫製工程を終了したことになる。以上に説明した、
ダイアル43の設定数の縫製における各部の動作タイミ
ングを第6a図に示す。なお第6a図はダイアル43の
設定数が4で、スロースタートスイツチ36が0Nのと
きのものである。スイッチ36が0Nであつたときには
、TOlの間も、ダイアル52の設定速度(これは高速
といつている)となる。縫い動作をスタート(ステップ
5)してからペダルスイッチ25がオフとなつて(ステ
ップ7)針下停止(ステップ8)とし、更にペダルスイ
ッチ25がオンとされた(ステップ9)ときの、つまり
、縫製スタート後に一時ペダルが解放されて再度ペダル
が踏み込まれたときのタイミングを第6b図に示す。こ
の中断(第6b図の7から@)ではセンサ56が布あり
を検出したままであるのでMCPはそれを一工程の終了
と見ない。次にクイックバックスイッチ54の閉動作に
応答した制御動作を第5a図を参照して説明すると、セ
ンサ56が布を検出していない状態(第7c図又は第8
c図を想定するのが好ましい。
)でスイッチ54が閉とされ(ステップ@)、更にペダ
ルスイッチ25がオンであると(ステップO)、MCP
はROMデータのt1を読み出して、t1後に上軸を駆
動し、ROMデータのT2の間上軸を駆動とした後上軸
を停止とし、布検出3に戻る。つまり、布非検出でペダ
ルスイッチ25がオンであるときにスイッチ54が閉じ
られると、閉時間長にかかわりなく、MCPはそれから
t1〉TOOなるt1後に上軸を1ステイツチ縫製時間
T2の間駆動し、次いで停止とする。先に説明したよう
に、スイッチ54の閉がT。O未満であるとソレノイド
76のロータが十分に回動する前にそれが消勢されるの
で、方向切換機構104(第4b図)上軸に対して下軸
を前進布送り方向の結合のままに維持し、したがつて第
4c図に示す如く下軸が1スティン・チ分らの間のみ正
回転し、布は前進駆動され、前進一針縫いとなる。これ
に対して、スイッチ54がt(X)以上付勢されている
と、ソレノイド76のロータが十分に回転して方向切換
機構104を、上軸に対して下軸を後進布送り方向に切
換結合さ・せるので、MCPがt1後に上軸をT2だけ
回転させたときに、布は1針分バック送りとなる。そし
てT2の後にMCPがまたC−3−@とたどつてステッ
プ@でスイッチ54がオンであると、そしてペダルスイ
ッチ25がオンであると、つまり、布非検)出でペダル
スイッチ25がオンでt1+ち以上スイッチ54が閉で
あると次のステイツチの縫製が開始される。要約すると
、非検出でペダルスイッチ25がオンのときにスイッチ
54で閉とされると、その閉時間がT。O未満であると
前進一針縫いとなり、TOO以上t1+T2以下である
と後進一針縫いとなり、t1+T2を越えると2針以上
の後進縫いとなり、2針以上の後進縫いでもスイッチ5
4が開となるか、又はセンサ56が布を検出するか、も
しくはペダルスイッチ25がオフとなると後進連続縫い
が停止となる。次にステップ9以下の、低速縫い工程設
定数の記憶と、それに基づいた低速縫い工程数制御を説
明する。
ルスイッチ25がオンであると(ステップO)、MCP
はROMデータのt1を読み出して、t1後に上軸を駆
動し、ROMデータのT2の間上軸を駆動とした後上軸
を停止とし、布検出3に戻る。つまり、布非検出でペダ
ルスイッチ25がオンであるときにスイッチ54が閉じ
られると、閉時間長にかかわりなく、MCPはそれから
t1〉TOOなるt1後に上軸を1ステイツチ縫製時間
T2の間駆動し、次いで停止とする。先に説明したよう
に、スイッチ54の閉がT。O未満であるとソレノイド
76のロータが十分に回動する前にそれが消勢されるの
で、方向切換機構104(第4b図)上軸に対して下軸
を前進布送り方向の結合のままに維持し、したがつて第
4c図に示す如く下軸が1スティン・チ分らの間のみ正
回転し、布は前進駆動され、前進一針縫いとなる。これ
に対して、スイッチ54がt(X)以上付勢されている
と、ソレノイド76のロータが十分に回転して方向切換
機構104を、上軸に対して下軸を後進布送り方向に切
換結合さ・せるので、MCPがt1後に上軸をT2だけ
回転させたときに、布は1針分バック送りとなる。そし
てT2の後にMCPがまたC−3−@とたどつてステッ
プ@でスイッチ54がオンであると、そしてペダルスイ
ッチ25がオンであると、つまり、布非検)出でペダル
スイッチ25がオンでt1+ち以上スイッチ54が閉で
あると次のステイツチの縫製が開始される。要約すると
、非検出でペダルスイッチ25がオンのときにスイッチ
54で閉とされると、その閉時間がT。O未満であると
前進一針縫いとなり、TOO以上t1+T2以下である
と後進一針縫いとなり、t1+T2を越えると2針以上
の後進縫いとなり、2針以上の後進縫いでもスイッチ5
4が開となるか、又はセンサ56が布を検出するか、も
しくはペダルスイッチ25がオフとなると後進連続縫い
が停止となる。次にステップ9以下の、低速縫い工程設
定数の記憶と、それに基づいた低速縫い工程数制御を説
明する。
センサ56が布を検出していないで(ステップ3)、ク
イックバックスイッチ54がオンとされ(ステップ@)
、更にそのときペダルスイッチ25がオフであると(ス
テップO)、アキュムレータレジスタにスイッチ54の
オン回数を累算メモリし(ステップ9)、レジスタR7
に累算値をメモリする。そしてクイックバックスイッチ
54がオンになる毎にこれを繰り返し、ペダルスイッチ
25がオンとなると(ステップ[有])、オペレータが
縫製を指令したものとして低速縫いを開始する、この低
速縫いにおいては、ペダルスイッチ25がオフとなると
停止し(ステップ9)、これを低速縫い一工程の終了と
見なしてレジスタR7の内容より1を減算して残値を見
てそれが零であるとレジスタR7に予めメモリした低速
縫い工程を消化したものとして、布検出自動スタートC
に戻り零でないときには残値をレジスタR7に更新メモ
リし(ステップ[相])、ペダルスイッチ25のオンを
待つて次の低工程を開始する。低速縫い工程を開始する
と、その工程を始めレジスタR7にメモリした数だけ消
化するまでは、途中でセンサ56が布を検出しても、設
定数(レジスタR7のメモリ))の低速縫い工程をおこ
なう。この低速縫いの設定および制御の意義を説明する
と、たとえば第8a図の上布88bの左下コーナ部に三
角形で示すごとく縫目を形成する場合、斜辺部162お
よびもう一辺163の縫製においてセンサ56は布を検
出せず、しかもそれらの細かい所は布を手で押さえて低
速縫いとするのが好ましい。この場合には低速縫い工程
数をスイッチ54で2にセットし、ダイアル43を4に
セットしておくことにより、まず162と163で低速
縫いとな−リ、163の縫製で低速縫い設定数が消化さ
れ、次の164から布検出自動スタートとなり、高速縫
い工程に入いり、点165,166,167および16
8でそれぞれ一工程の高速縫いを終了し、点168でダ
イアル43で設定した数の高速縫いを終了する。そこで
スイッチ54の2回の閉で低速工程を2にセットすると
、低速縫いで162と163に対応する縫目をそれらと
対称に点168から低速で縫製しうる。アダプタ78−
86,87を装着していないときでも円弧状などの曲形
状に縫目を形成するときには、前述の如くスイッチ54
で低速縫いを設定して、縫製スタート時あるいは縫製中
に布がセンサ56で検出されなjくても、低速縫いを設
定数自動的におこないうる。したがつて、クイックバッ
クスイッチ54を用いた低速縫い工程数の設定とダイア
ル43による高速縫い工程数を布形状とそれに形成すべ
き縫目形状に対応付けて予め設定することにより、低速
縫い制御と高速縫い制御が所定点で自動的に切換選択さ
れ、オペレータの作業が簡単になり、縫製作業能率が向
上する。以上説明した、低速縫い工程数のセットおよび
低速縫い制御における各部の動作タイミングを第6c図
に示す。
イックバックスイッチ54がオンとされ(ステップ@)
、更にそのときペダルスイッチ25がオフであると(ス
テップO)、アキュムレータレジスタにスイッチ54の
オン回数を累算メモリし(ステップ9)、レジスタR7
に累算値をメモリする。そしてクイックバックスイッチ
54がオンになる毎にこれを繰り返し、ペダルスイッチ
25がオンとなると(ステップ[有])、オペレータが
縫製を指令したものとして低速縫いを開始する、この低
速縫いにおいては、ペダルスイッチ25がオフとなると
停止し(ステップ9)、これを低速縫い一工程の終了と
見なしてレジスタR7の内容より1を減算して残値を見
てそれが零であるとレジスタR7に予めメモリした低速
縫い工程を消化したものとして、布検出自動スタートC
に戻り零でないときには残値をレジスタR7に更新メモ
リし(ステップ[相])、ペダルスイッチ25のオンを
待つて次の低工程を開始する。低速縫い工程を開始する
と、その工程を始めレジスタR7にメモリした数だけ消
化するまでは、途中でセンサ56が布を検出しても、設
定数(レジスタR7のメモリ))の低速縫い工程をおこ
なう。この低速縫いの設定および制御の意義を説明する
と、たとえば第8a図の上布88bの左下コーナ部に三
角形で示すごとく縫目を形成する場合、斜辺部162お
よびもう一辺163の縫製においてセンサ56は布を検
出せず、しかもそれらの細かい所は布を手で押さえて低
速縫いとするのが好ましい。この場合には低速縫い工程
数をスイッチ54で2にセットし、ダイアル43を4に
セットしておくことにより、まず162と163で低速
縫いとな−リ、163の縫製で低速縫い設定数が消化さ
れ、次の164から布検出自動スタートとなり、高速縫
い工程に入いり、点165,166,167および16
8でそれぞれ一工程の高速縫いを終了し、点168でダ
イアル43で設定した数の高速縫いを終了する。そこで
スイッチ54の2回の閉で低速工程を2にセットすると
、低速縫いで162と163に対応する縫目をそれらと
対称に点168から低速で縫製しうる。アダプタ78−
86,87を装着していないときでも円弧状などの曲形
状に縫目を形成するときには、前述の如くスイッチ54
で低速縫いを設定して、縫製スタート時あるいは縫製中
に布がセンサ56で検出されなjくても、低速縫いを設
定数自動的におこないうる。したがつて、クイックバッ
クスイッチ54を用いた低速縫い工程数の設定とダイア
ル43による高速縫い工程数を布形状とそれに形成すべ
き縫目形状に対応付けて予め設定することにより、低速
縫い制御と高速縫い制御が所定点で自動的に切換選択さ
れ、オペレータの作業が簡単になり、縫製作業能率が向
上する。以上説明した、低速縫い工程数のセットおよび
低速縫い制御における各部の動作タイミングを第6c図
に示す。
図中の丸て囲んだ番号は、第5a図に示すフローの各ス
テップを示す。なお上記実施例においては、低速縫い工
程を開始すると、レジスタR7にメモリした数の工程を
終了するまで低速縫いとする態様としているが、たとえ
ばステップ@でNOであるとセンサ56の出力を見てそ
れが布検出を示すと、所定時間(たとえば2.聞2)布
検出が途切れないことを条件にレジスタR7をクリアし
、ステップ3又は4に戻つて、高速縫い自動スタートを
するようにしてもよい。
テップを示す。なお上記実施例においては、低速縫い工
程を開始すると、レジスタR7にメモリした数の工程を
終了するまで低速縫いとする態様としているが、たとえ
ばステップ@でNOであるとセンサ56の出力を見てそ
れが布検出を示すと、所定時間(たとえば2.聞2)布
検出が途切れないことを条件にレジスタR7をクリアし
、ステップ3又は4に戻つて、高速縫い自動スタートを
するようにしてもよい。
またレジスタR7クリア用のキーを備えてもよい、ペダ
ル24を後踏みするとレジスタR7をクリアするように
してもよい。また上記実施例においては反射面61を針
板60に斜めに刻んだ面としているが、反射面は他の金
属板又は鏡としてもよく、また反射面を針板60から突
出させてもよい。
ル24を後踏みするとレジスタR7をクリアするように
してもよい。また上記実施例においては反射面61を針
板60に斜めに刻んだ面としているが、反射面は他の金
属板又は鏡としてもよく、また反射面を針板60から突
出させてもよい。
その一例を第9a図(平面図)および第9b図(側面図
)に示す。これらの図面において、160は反射部材で
ありその上面の傾斜面161が反射面とされており、部
材160が針板60に固着されている。以上特定の実施
例を示したが、本発明はその実施例に特定されることな
特許請求の範囲に記載した範囲内において当業者におい
て容易な種々の変形、変更を施こして実施しうる。
)に示す。これらの図面において、160は反射部材で
ありその上面の傾斜面161が反射面とされており、部
材160が針板60に固着されている。以上特定の実施
例を示したが、本発明はその実施例に特定されることな
特許請求の範囲に記載した範囲内において当業者におい
て容易な種々の変形、変更を施こして実施しうる。
第1a図は本発明を実施したミシンの外観概要を示す斜
視図、第1b図はその縫制御ボックス26の前面を示す
拡大正面図、第2a図はそのアーム16の先端部下方部
を示す拡大正面図、第2b図は拡大側面図、第2c図は
要部平面図である。
視図、第1b図はその縫制御ボックス26の前面を示す
拡大正面図、第2a図はそのアーム16の先端部下方部
を示す拡大正面図、第2b図は拡大側面図、第2c図は
要部平面図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 電子制御装置、電子制御装置へ設定信号を入力する
設定入力手段および電子制御装置へミシン各部の状態信
号を与える状態入力手段を備え、電子制御装置が設定信
号および状態信号に応じて縫製機構を縫付勢するミシン
において:設定入力手段は低速縫い指示スイッチ手段を
含み;状態入力手段はペダル踏込み検出手段を含み;電
子制御装置は、低速縫い指定スイッチ手段の操作を記憶
する記憶手段、および、記憶手段が操作を記憶している
状態においてペダル踏込み検出手段がペダル踏込みを検
出したとき低速縫いを縫製機構に指示する低速縫い制御
手段、を含む;ことを特徴とするミシン。 2 記憶手段は、ペダル踏込み検出手段がペダル踏込み
を検出していないときの低速縫い指定スイッチ手段の操
作回数を累算記憶する累算記憶手段であり;低速縫い制
御手段は、累算記憶手段が1以上の操作回数を記憶して
おりペダル踏込検出手段がペダル踏込みを検出したとき
、縫製機構に低速縫いを指示する低速縫い制御手段であ
り、:電子制御装置は、低速縫いでペダル検出手段がペ
ダル解放を検出したとき針下停止する針下停止制御手段
、および、針下停止回数が前記操作回数に等しくなると
記憶手段の記憶を操作なしの内容に更新する記憶制御手
段を含む;前記特許請求の範囲第1項記載のミシン。 3 状態入力手段は、ミシンアームの先端部分に配置さ
れ布検出情報を電子制御装置に与える布検出手段を含み
;累算記憶手段は布検出情報が布なしであつてペダル踏
込み検出手段がペダル踏込みを検出していないときの低
速縫い指定スイッチ手段の操作回数を累算記憶する;前
記特許請求の範囲第2項記載のミシン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5559680A JPS6042733B2 (ja) | 1980-04-27 | 1980-04-27 | ミシン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5559680A JPS6042733B2 (ja) | 1980-04-27 | 1980-04-27 | ミシン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56152682A JPS56152682A (en) | 1981-11-26 |
| JPS6042733B2 true JPS6042733B2 (ja) | 1985-09-25 |
Family
ID=13003141
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5559680A Expired JPS6042733B2 (ja) | 1980-04-27 | 1980-04-27 | ミシン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6042733B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7248952B2 (ja) * | 2019-03-22 | 2023-03-30 | 株式会社ジャノメ | 電動ミシン |
-
1980
- 1980-04-27 JP JP5559680A patent/JPS6042733B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56152682A (en) | 1981-11-26 |
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