JPS6042745B2 - 本縫ミシンにおけるボビン糸補充装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 この発明は本縫ミシンに係り、特に、ボビンに針側から
糸を補充するためのボビン糸補充装置に関するものであ
る。

従来技術 従来、この種の装置としては、例えば、特公昭５５−３
０８７６号公報に記載されているものがある。

この装置においてボビンに糸を補充する際には、ます、
選択部材を手動操作すると、その選択部材の突片がボビ
ンケース上のばね支持腕の一端と切欠孔の内側縁との間
の通路に近接して配置される。この状態でミシンを運転
すると、針に担持された糸が糸輪捕捉器の糸輪捕捉嘴に
て捕捉され、その針糸輪の固定端側肢部が前記突片によ
り強制的に屈曲された後に、その針糸輪が前記ばね支持
腕上の糸入口を介してボビンケース内に導入される。と
ころが、この従来構成においては、前記針糸輪が強制的
に屈曲されるのてその針糸輪に対して必要以上の接触抵
抗が付与されるばかりてなく、前記ばね支持腕、切欠孔
及び選択部材の突片等が互いに近接配置されて針糸輪の
ボビンケース内への導入経路が形成されるため、それら
の加工精度及び組付精度を高くして各部品を所定位置に
正確に配置する必要が生じ、製造コストが高騰するとい
う欠陥があつた。目的 この発明は上記の欠陥を解消するためになされたもので
あつて、その目的は、ボビン糸補充動作の遂行時におい
て、ボビンケース内への針糸輪の進入を許容するための
ボビンケース上の切欠部を開放することにより、前記針
糸輪を確実かつ円滑にボビンケース内へ進入させること
ができ、安価に製造できる本縫ミシンにおけるボビン糸
補充装置を提供することにある。

実施例 以下、この発明を具体化した第一実施例を第１図Ａ，ｂ
〜第５図に従つて説明すると、第１図Ａ，ｂ及び第２図
に示すように、ミシン機枠１のベッド部１ａの上面には
針板２及び滑り板（図示しない）がそれぞれ取着されて
いる。

針板２の下方においてベッド部１ａ内に固定されたブラ
ケット３の中央には上下方向に延びる支持筒４が固定さ
れ、その支持筒４には上端に円盤５を有する作動軸６が
上下動及び回転可能に貫入されている。前記円盤５の外
周及び上面にはそれぞれ係合突起７，８が突設されてい
る。糸輪捕捉器９は上面を開放したほぼ有底短円筒状に
形成され、その環状周壁の内面にはレース部１０と糸輪
捕捉嘴１１とがそれぞれ形成されている。前記糸輪捕捉
器９の下面中央にはスクリューギア１２がその捕捉器９
と一体に突出形成され、そのスクリューギア１２の軸心
には前記糸輪捕捉器９の底部中央にて開口する中心孔１
３が貫設されており、スクリューギア１２はその中心孔
１３を介して支持筒４の軸筒外周面に嵌合している。

スクリューギア１２の中心孔１３の内壁上部には上下方
向に延びる係止溝１４が形成されており、前記円盤５外
周の係合突起７が前記係止溝１４に対して上下動可能に
係合された状態で、作動軸６が糸輪捕捉器９と一体的に
回転するようになつている。前記ブラケット３の前方に
はスクリューギア１５を有する下軸１６が回転可能に支
持され、そのスクリューギア１５が前記スクリューギア
１２）に噛合されている。そして、下軸１６の回転時に
は針棒（図示しない）に取着された針１７の縦方向往復
動に同期し、前記スクリューギア１５，１２を介して前
記糸輪捕捉器９及び作動軸６が第１図Ａ，ｂの反時計方
向へ回転されるようになつて・いる。ほぼ円筒状をなす
ボビンケース１８の外周にはフランジ部１９が形成され
、このフランジ部】９が前記糸輪捕捉器９のレース部１
０に上方から係合した状態で、ボビンケース１８が糸輪
捕捉器９）内に収容されている。

このフランジ部１９には針落ち溝１９ａが形成されてい
る。前記ボビンケース１８の中央に形成されたボビン収
容部１８ａ内には糸担持用ボビン２０が回転可能に収容
されている。このボビン２０の下方フランジ２１の下面
には複数の凹所２１ａが形成され、また、ボビン２０の
上方フランジ２２の中央には凹部２２ａが形成されると
ともに、この上方フランジ２２にはボビン２０内に糸を
導入するためのスリット２２ｂが形成されている。そし
て、第２図に実線で示すように、前記作動軸６が上動さ
れ、円盤５上の係合突起８が前記凹所２１ａ内に配置さ
れた状態で、前記下軸１６が回転された時には、前記ス
クリューギア１５，１２、糸輪捕捉器９、係止溝１４及
び円盤５外周の係合突起７を介して作動軸６が回転され
、円盤５上の係合突起８が前記凹所２１ａの内側壁に係
合して、ボビン２０が糸輪捕捉器９と一体的に回転され
る。また、前記作動軸６、糸輪捕捉器９及びスクリュー
ギア１２，１５等によりボビン回転機構が構成されてい
る。前記針板２の下方において、前記ブラケット３のボ
ス３ｂ上には支持板２３が固定され、その支持板２３上
に螺着された３個の浮上防止片２４が前記ボビンケース
１８の係止溝２５に遊嵌されている。それにより、ミシ
ンの運転時におけるボビンケース１８の浮上が防止され
る。また、前記スクリューギア１２の後方においてブラ
ケット３上には一対の規制片２６を有する規制部体２７
が軸２７ａにより水平面内において揺動可能に支持され
ている。そして、糸輪捕捉器９の回転に伴い、前記規制
部材２７が揺動されるとともに、各規制片２６がボビン
ケース１８の係止溝２８に交互に係合してボビンケース
１８の回転が規制される。前記ブラケット３の右側延出
部３ａには回転軸２９が回動可能に挿貫され、その上端
にはほぼＬ字状をなす選択部材３０がその基端にて固着
されている。そして、この選択部材３０は第１図ａに示
す縫目形成動作のための第一の位置と、第１図ｂに２点
鎖線で示すボビン糸補充動作のための第二の位置との間
で回動操作し得るようになつている。選択部材３０の先
端には前記ボビン２０の凹部２２ａに対してわずかな間
隔をおいて侵入可能な突部３１が形成され、その突部３
１には糸切断部３１ａが設けられている。前記選択部材
３０のほぼ中央には作動部材としてのピン３２が下方へ
向かつて突設されている。前記ブラケット３の下面にお
いて前記回動軸２９の下端には選択部材３０と一体的に
回動可能なりム体３３が固着され、その側縁には一対の
係合凹部３３ａ，３３ｂ、両係合凹部３３ａ，３３ｂ間
に位置するカム面３３ｃ１一方の係合凹部３３ａの連続
する等半径面３３ｄ及びブラケット３下面の円弧状溝３
４に係合可能な回り止め用突起３５がそれぞれ形成され
ている。

このカム体３３に隣接して前記ブラケツ小３の下面には
板ばね材にて折曲形成された連係部材３６が回動可能に
支持され、引張ばね３７により第３図Ａ，ｂの反時計方
向へ回動付勢されている。この連係部材３６の一端には
前記カム体３３の側縁に係合するＶ字状の折曲片３８が
形成され、他端には傾斜面３９ａを有する延出片３９が
形成されている。この延出片３９には前記作動軸６の大
径部６ａを挿通するための丸孔３９ｂと、その丸孔３９
ｂに連続するとともに連係部材３６の回動中心を中心と
して円弧状をなし、前記作動軸６の小径部６ｂを挿通す
るための長孔３９ｃとが形成され、前記カム体３３のカ
ム面３３ｃに従う前記連係部材３６の回動範囲において
前記作動軸６の小径部６ｂが長孔３９ｃに常時挿通する
ように連係部材３６が配置されている。また、前記回動
軸２９、カム体３３及び連係部材３６等により前記ボビ
ン回転機構と選択部材３０とを連係する連係機構が構成
されている。そして、前記選択部材３０が第１図ａに示
す第一の位置に配置された時には、第３図ａに示すよう
に連係部材３６の折曲片３８がカム体３３の等半径面３
３ｄに係合されて、連係機構が不作用位置に配置される
。それにより作動軸６が、その小径部６ｂを長孔３９ｃ
に挿通させた状態で連係部材３６の傾斜面３９ａに沿つ
て下動し、その作動軸６が第２図に鎖線で示す不作用状
態に設定される。また、前記選択部材３０が第１図ａの
時計方向へ回動され、その選択部材３０が第１図ｂに示
す第二の位置に配置された時には、第３図ｂに示すよう
に連係部材３６の折曲片３８がカム体３３の他方の係合
凹部３３ｂに係合されて、連係機構が作用位置に配置さ
れる。それにより、作動軸６の小径部６ｂが連係部材３
６の長孔３９ｃに挿通された状態で、その作動軸６が前
記傾斜面３９ａに沿つて上動され、その作動軸６が第２
図に実線で示す作用状態に設定される。第２，５図に示
すように、前記ブラケット３の右側延出部３ａの下方に
おいて前記回動軸２９には連結部材４０が固着され、そ
の連結部材４０、連結ロッド４１、回動腕４２及び連結
杆４３を介して前記選択部材３０が針棒釈放機構（図示
しない）に連結されている。

第１図Ａ，ｂ及び第４，５図に示すように、前記ボビン
ケース１８のフランジ部１９上において針落ち溝１９ａ
とほぼ１８０度隔てて対向する側にはレバー収納部４４
が形成されるとともに、そのレバー収納部４４とボビン
収容部１８ａとに連通する切欠部４５及び連通溝４６が
互いに所定の間隔をおいてそれぞれ形成されている。そ
して、第４図に示すように、前記糸輪捕捉器９によつて
捕捉され、かつ引き出される針糸輪の一部が前記切欠部
４５を通つてボビンケース１８の内方へ円滑に入り込み
得るようになつている。前記レバー収納部４４内におい
て切欠部４５側には一対の板材４７ａ，４７ｂにて挾持
され、かつその先端に案内部４８ａを有する糸張力調整
用の板ばね４８が取着されている。前記選択部材３０上
のピン３２の回動軌跡上に位置するように、前記レバー
収納部４４内には制御部材としての弓状の制御レバー４
９がそのほぼ中央にて回動可能に支持されている。

この制御レバー４９の一端にはボビンケース１８側へ突
出する突片５０と、前記針糸輪をボビンケース１８内へ
案内するための案内片５１とがそれぞれ形成され、両者
５０，５１により前記切欠部４５の内側壁と板はね４８
の案内部４８ａとの間を開閉し得るようになつている。
前記制御レバー４９の他端には前記連通溝４６を介して
ボビン２０の上下両フランジ２１，２２間に進入可能な
検出部５２が折曲形成されている。この検出部５２の近
傍において制御レバー４９とレバー収納部４４の側壁と
の間にはね手段としての圧縮ばね５３が介装されている
。そして、通常の縫製運転時には前記圧縮ばね５３のば
ね力により前記検出部５２がボビン収容部１８ａの内側
壁に係止されるとともに、前記突片５０及び案内片５１
により前記切欠部４５の内側壁と板ばね４８の案内部４
８ａとの間が閉鎖されて、制御レバー４９が第１図ａに
示す第一の位置に配置される。また、ボビン糸補充時に
は前記選択部材３０の回動に伴うピン３２と制御レバー
４９との係合により、前記圧縮ばね５３のばね力に抗し
て制御レバー４９が第１図ａの反時計方向へ回動され、
前記検出部５２がボビン２０の上下両フランジ２１，２
２間に進入されるとともに、前記突片５０及び案内片５
１により前記切欠部４５の内側壁と板ばね４８の案内部
４８ａとの間が開放されて、制御レバー４９が第１図ｂ
に示す第二の位置に配置される。次に、上記のように構
成されたミシンの作用を説明する。

さて、第１図ａは選択部材３０が第一の位置に配置され
、選択部材３０上のピン３２が制御レバー４９から離間
し、圧縮ばね５３のばね力により制御レバー４９が第一
の位置に配置された状態を示すものである。

それにより、第３図ａに示すように、カム体３３が不作
用位置に配置されてそのカム体３３の等半径面３３ｄに
連係部材３６の折曲片３８が係合される。このため、連
係部材３６の丸孔３９ｂに近接した長孔３９ｃの下方部
分に作動軸６の小径部６ｂが挿通されて、作動軸６が第
２図の鎖線位置に配置されて、係合突起８がボビン２０
の凹所２１ａから離間してボビン回転機構が不作用状態
に設定される。この状態でミシンを運転すると、下軸１
６及びスクリューギア１５，１２を介し、糸輪捕捉器９
が針１７の一往復動につき第１図ａの反時計方向ヘニ回
転される。

そして、針１７に担持された針糸Ｙが糸輪捕捉嘴１１に
より捕捉され、その針糸Ｙがボビンケース１８をくぐり
抜けて針糸輪が形成されるとともに、ボビン２０に巻回
されたボビン糸がその針糸輪により繰り出される。それ
により、ベッド部１ａ上の加工布（図示しない）に本縫
縫目が形成され、また、送り台５４上の送り歯５４ａと
布押え足（図示しない）との協働により加工布に送りが
付与される。この時、前記制御レバー４９の突片５０及
び案内片５１により切欠部４５の内側壁と板ばね４８と
の間が閉鎖されているため、針糸輪がボビンケース１８
内に導入されることはない。そして、ミシンの縫製運転
によりボビン糸がすべて消費された場合には、ボビン糸
補充動作を遂行するために、ミシンの運転を停止した後
、針１７を針板２の上方に配置した状態で所定の固定部
゛（針近傍）に針糸Ｙの一端を固定し、滑り板（図示し
ない）を手動操作して糸輪捕捉器９の上面を開放させる
。

この状態で手動により選択部材３０を第１図ａの時計方
向へ回動操作し、第１図ｂに示すように選択部材３０の
突部３１をボビン２０の凹部２２ａ内に進入させる。こ
の選択部材３０の回動によりピン３２が制御レバー４９
に係合し、その制御レバー４９が圧縮ばね５３のばね力
に抗して第１図ａの反時計方向へ回動され、切欠部４５
の内側壁と板ばね４８との間が開放されるとともに、制
御レバー４９の検出部５２がボビン２０の上下両フラン
ジ２１，２２間に進入する。一方、前記選択部材３０の
回動操作に伴い、前記カム体３３が第３図ａの状態から
時計方向へ回動され、カム面３３ｃと連係部材３６の折
曲片３８とが係合し、そのカム面３３ｃの作用により連
係部材３６が時計方向へ回動される。そして、前記選択
部材３０の突部３１がボビン２０の凹部２２ａ内に進入
した時に、カム体３３の係合凹部３３ｂに前記連係部材
３６の折曲片３８が係合してカム体３３及び連係部材３
６が第３図ｂに示す作用状態に保持され、選択部材３０
が第１図ｂに示す第二の位置にブロックされる。また、
前記連係部材３６の回動に伴い、連係部材３６の傾斜面
３９ａに沿つて作動軸６が上動される。

そして、第２図に実線で示すように作動軸６上の係合突
起８がボビン２０の凹所２１ａ内に配置され、連係部材
３６自身のばね力により作動軸６が作用状態に保持され
る。この状態でミシンの運転を再び開始すると、針１７
が一往復動される間に、前記係合突起８と凹所２１ａの
内側縁との係合に基づいてボビン２０と糸輪捕捉器９と
が一体的に回転され、最初の針糸輪が形成されると所定
のカム作用により針棒釈放機構か作動され、針１７の往
復動が停止される。そして、最初の針糸輪の形成時にお
いて針糸Ｙを捕捉した糸輪捕捉嘴１１が制御レバー４９
の突片５０の近傍を通過する時に、針糸Ｙの固定側肢部
Ｙ１が前記切欠部４５を通り、案内片５１、突片５０及
び板ばね４８の案内部４８ａに沿つて屈−曲されること
なく円滑にボビンケース１８の内方へ導入された後、板
ばね４８と下方の板材４７ｂとの間に挾持される。

そして、ボビン２０が継続的に回転されることによりそ
のボビン２０の軸部に針糸Ｙが巻回される。このボビン
糸補充動作中においては針糸Ｙの固定側肢部Ｙ１がボビ
ン２０の上方フランジ２２の凹部２２ａと選択部材３０
の突部３１との間に導入されるため、ボビン２０の回転
に伴い、前記突部３１の糸切断部３１ａにより前記固定
側肢部Ｙ１がすり切れるようにして切断される。そして
、ボビン２０に糸が十分に補充巻回されると、その糸に
前記制御レバー４９の検出部５２が係合し、さらに、そ
の後のボビン糸補充動作によりボビン糸の巻径が増大す
ると圧縮ばね５３の助勢されて前記制御レバー４９が第
１図ｂの時計方向へ回動され、ピン３２を介して選択部
材３０が第１図ｂに示す第二の位置から第１図ａに示す
第一の位置と前記第二の位置との中間”位置へ回動され
る。この選択部材３０の中間位置への回動に対応して、
前記カム体３３及び連係部材３６がそれぞれ復帰回動さ
れ、第３図Ａ，ｂから明らかなように、そのカム体３３
の係合凹部３３ａに連係部材３６の折曲片３８が係合す
る。また、前記連係部材３６の復帰回動に伴い、前記傾
斜面３９ａに沿つて作動軸６が下動され、作動軸６の係
合突起８がボビン２０の凹所２１ａから離間してボビン
２０の回転が確実に停止され、ボビン糸補充動作が終了
す。そして、前記針糸Ｙを切断しボビン糸の巻取り端を
ボビンケース１８上に載置した後、滑り板によリベット
部１ａ上面を閉鎖すると、その滑り板の下面に形成され
たカム部と選択部材３０に突設された係合片（図示しな
い）との協働により選択部材３０が第１図ａに示す第一
の位置に復帰回動され、前記針棒釈放機構が不作用状態
に設定される。それにより、次の縫目形成動作を連続的
に行うことができる。また、前記作動軸６の上動時にお
いて、作動軸６上の係合突起８がボビン２０の凹所２１
ａを区画するリブに係合した時には、連係部材３６の延
出片３９がそれ自体のばね力に抗して一旦下方へ湾曲さ
れた後に、引き続く作動軸６の回転により前記係合突起
８がボビン２０の凹所２１ａ内に配置されるため、何ら
支承なく円滑にボビン２０を回転させることができる。

別の実施例 以下、この発明の第二実施例を第６図Ａ，ｂないし第１
１図ａ−ｄに従つて説明すると、第７，８図及び第１１
図ａ−ｄに示すように、ミシン機枠１のベッド部１ａ上
面には針板１０２が取着され、その針板１０２に隣接し
てベッド部１ａにはベッド部１ａの内部を露出させるた
めの開閉板１０２ａが開閉可能に取着されている。

この開閉板１０２ａの下方においてベッド部１ａ内に設
けられたブラケット１０３のほぼ中央には支持筒１０４
が挿嵌固定されている。この支持筒１０４内には作動軸
１０６が上下動及び回転可能に挿貫され、その上端には
支持筒１０４の上方に位置する円盤１０５が固着されて
いる。この円盤１０５の上面には一対の突起１０５ａが
形成され、下面には連結ピン１０５ｂが突設されている
。糸輪捕捉器１０９は上面を解放したほぼ有底短円筒状
に形成され、その環状周壁の内面にはレース部１１０と
糸輪捕捉嘴１１１とがそれぞれ形成されている。前記糸
輪捕捉器１０９の下面中央には軸筒部１０９ａが突設さ
れ、その内部には前記支持筒１０４が挿嵌されている。
軸筒部１０９ａの外周にはスクリューギア１１２が固着
されるとともに、その軸筒部１０９ａの上端には円盤状
のカム部材１１３が固着されている。そして、前記糸輪
捕捉器１０９内に前記円盤１０５が収容されるとともに
、糸輪捕捉器１０９の底部及びカム部材１１３に貫設さ
れた透孔１１４に前記連結ピン１０５ｂが遊嵌されてい
る。また、前記軸筒部１０９ａは前記スクリューギア１
１２を介し下軸（図示しない）に連結されている。そし
て、下軸の回転時には、針棒（図示しない）に取着され
た針１７の縦方向往復動に同期し、前記スクリューギア
１１２を介して糸輪捕捉器１０９及び作動軸１０６が第
６図Ａ，ｂの時計方向へー体的に回転されるようになつ
ている。前記糸輪捕捉器１０９内には上方部材１１８ａ
と下方部材１１８ｂとからなるボビンケース１１８が設
けられ、そのボビンケース１１８は前記両部材１１８ａ
，１１８ｂの接合部外周縁に形成された溝部１１９にて
前記糸輪捕捉器１０９のレース部１１０に装着されてい
る。

このボビンケース１１８の中央には環状周壁１２０ａに
て画定されたボビン収容部１２０が設けられている。第
６図Ａ，ｂｌ第１１図ａ−ｂに示すように、ボビンケー
ス１１８の環状周壁１２０ａ上において互いに対向する
位置にはボビン収容部１２０に連通する切欠部としての
スリット１２１及び切欠溝１２２がそれぞれ形成されて
いる。そして、前記糸輪捕捉器１０９によつて捕捉され
、かつ引き出される針糸輪の一部が前記スリット１２１
を介してボビンケース１１８の内方へ入り込むようにな
つている。前記環状周壁１２０ａ上において前記スリッ
ト１２１のボビン糸導入側近傍には先端に折曲部１２３
ａを有する板ばね１２３が固着され、前記スリット１２
１内を通過する針糸輪にこの板ばね１２３と前記環状周
壁１２０ａとの間で張力を付与するようになつている。
前記折曲部１２３ａに隣接して前記上方部材１１８ａ上
には前記スリット１２１のボビン糸導入側を外方より覆
うための制御部材１２４が第６図ａに示す第一の位置と
第６図ｂに示す第二の位置との間で回動可能に支持され
ている。また、この制御部材１２４には下方へ突出する
連結ピン１２４ａが設けられるとともに、傾斜案内面１
２４ｂが形成されている。

前記上方部材１１８ａ上には第一の作動レバー１２５が
その基端近傍にて回動可能に支持され、その先端には前
記連結ピン１２４ａを遊嵌する長孔１２５ａが形成され
ている。この第一の作動レバー１２５の内側縁には平面
形ほぼ円弧状をなす折曲部１２５ｂが起立形成されてい
る。この折曲部１２５ｂに対向”するように、前記環状
周壁１２０ａには前記折曲部１２５ｂに係合する板ばね
１２６が固着され、そのばね力により前記長孔１２５ａ
と連結ピン１２４ａとの嵌合を介して前記制御部材１２
４が第一の位置へ向かつて回動付勢されている。前記ボ
ビンケース１１８のボビン収容部１２０内には糸担持用
ボビン１２７が収容され、その下方フランジ１２８には
前記円盤１０５の突起１０５ａが嵌合可能な一対の凹所
１２８ａが形成されている。

そして、第７図に鎖線で示すように作動・軸１０６とと
もに円盤１０５が上動された時には前記突起１０５ａが
凹所１２８ａ内に遊嵌される。この状態で前記下軸によ
りスクリューギア１１２を介して糸輪捕捉器１０９及び
作動軸１０６が回転されると、前記突起１０５ａがボビ
ン１２７の凹所１２８ａの内側縁に係合してボビン１２
７が回転される。そして、前記下軸、スクリューギア１
１２、糸輪捕捉器１０９、円盤１０５及び作動軸１０６
等によりボビン回転機構が構成されている。また、ボビ
ン１２７の上方フランジ１２・９の中央には凹部１２９
ａが形成されるとともに、その上方フランジ１２９には
ボビン１２７に導入される針糸輪の一部を係止するため
の係止手段としてのスリット１２９ｂが形成されている
。第７図及び第８図に示すように、前記糸輪捕捉器１０
９の下方において前記ブラケット１０３上には中央に開
口を有する支持板１３０が固着され、その前側縁及び右
側縁には上方へ向かう起立部１３１，１３２がそれぞれ
折曲形成されている。第６図Ａ，ｂ及び第１１図ａ−ｄ
において、この支持板１３０の一方の起立部１３１に隣
接するように、ボビンケース１１８の上方部材１１８ａ
上には規制板１３３が固着されている。また、第６図Ａ
，ｂに示すようにベッド部１ａ内には規制片１３４ａを
有する規制部体１３４が軸１３４ｂにより支持されてお
り、その規制部体１３４は前記カム部材１１３に係合し
ていて、そのカム部材１１３の作用により糸輪捕捉器１
０９の回転に調時して揺動される。そして、前記一方の
起立部１３１、規制板１３３及び規制部体１３４により
ボビンケース１１８の回転が規制されるようになつてい
る。第９図に示すように、他方の起立部１３２には所定
の幅を有し、４個の凹所１３５ａを備えた案内溝１３５
が形成されている。

この案内溝１３５には選択部材としての選択レバー１３
６に固着された一対のピン１３７の小径部がそれぞれ挿
嵌されている。前記選択レバー１３６の上側縁には操作
つまみ１３８が設けられるとともに、長孔１３９ａを有
する折曲片１３９が形成されている。選−択レバー１３
６が下方において支持板１３０にはねじ１４０により板
ばね１４１がその中央にて取着されていて、その両端近
傍が前記選択レバー１３６の下部角部に係合され、選択
レバー１３６を上方へ付勢している。そして、操作つま
み１３８の手動操作に基づき、選択レバー１３６を第９
図に実線で示す第一の選択位置と同図に鎖線で示す第二
の選択位置とに選択的に配置できるようになつており、
それらの両位置では前記板ばね１４１のばね力により選
択レバー１３６上のピン１３７．の小径部が前記案内溝
１３５の凹所１３５ａに一つおきに係合される。第６図
Ａ，ｂ及び第７図に示すように前記支持板１３０の前部
切欠部１３０ａ内において、ブラケット１０３のボス部
１０３ａには軸１４２が挿ｔ通支持されている。

第８図に示すように、この軸１４２の上半部には第二の
作動レバー１４３がそのコ字状基端部にて回転可能及び
上下動可能に支持され、前記軸１４２に巻装された圧縮
ばね１４４により前記コ字状基端部が軸１４２上に止め
輪１４２ａに係合する方向、すなわち下方へ移動付勢さ
れている。この第二の作動レバー１４３の基端部近傍に
は下方へ向かつて延びる連結ピン１４５が固着され、そ
の連結ピン１４５は前記選択レバー１３６の長孔１３９
ａに挿通されている。また、第二の作動レバー１４３の
先端には下方に向かう切刃１４６ａを有する糸切り部材
１４６が取着され、前記ボビン１２７の凹部１２９ａ内
に若）干の間隙において侵入し得るようになつている。
さらに、第二の作動レバー１４３の先端には第６図ｂに
示すように、前記ボビンケース１１８の環状周壁１２０
ａ上に配置可能な円弧状の糸案内部１４７が形成される
とともに、前記第一の作動レ・バー１２５の折曲部１２
５ｂに外方から係合可能な作動部材としてのピン１４８
が突設されている。この第二の作動レバー１４３の一側
縁には垂下片１４９が折曲形成されている。そして、第
９図に実線で示し、第６図ａに示す”ように、通常の縫
目形成動作を行うために前記選択レバー１３６が第一の
選択位置に配置された時には、選択レバー１３６の長孔
１３９ａと第二の作動レバー１４３の連結ピン１４５と
の係合に基づき、第二の作動レバー１４３が一方の位置
に回動配置されて、その第二の作動レバー１４３の糸切
り部材１４６、糸案内部１４７及びピン１４８がボビン
ケース１１８上から退避され、前記ピン１４８が第一の
作動レバー１２５の折曲部１２５ｂから離間する。

そのため、前記板ばね１２６のばね力により第一の作動
レバー１２５が回動されて、長孔１２５ａ及びピン１２
４ａを介して制御部材１２４が第一の位置に配置される
。また、第９図に鎖線で示し、第６図ｂに示すように、
ボビン糸補充動作を行うために選択レバー１３６が第二
の選択位置に配置された時には、前記長孔１３９ａと連
結ピン１４５との係合に基づき、第二の作動レバー１４
３が他方の位置に回動されて、前記糸切り部材１４６が
ボビン１２７の凹部１２９ａ内に侵入し、糸案内部１４
７が前記環状周壁１２０ａ上に配置され、ピン１４８が
第一の作動レバー１２５の折曲部１２５ｂに係合する。
それにより、板ばね１２６のばね力に抗して第一の作動
レバー１２５が回動され、制御部材１２４が第二の位置
に配置される。また、前記選択レバー１３６の第一の選
択位置から第二の選択位置への移動に基づき、一方のピ
ン１３７の突部１３７ａ１回動レバー１５０及び連結ロ
ッド１５１等を介して前記針１７をその一回の縦方向往
復動後に針板１０２より上方の位置で停止させるための
針棒釈放機構（図示しない）が作動準備状態に設定され
る。第９図に示すように、前記選択レバー１３６の下方
において支持板１３０上には二腕状レバー１５２が支持
部材１５２ｃを介して前記ねじ１４０によりその中央に
て回動可能に支持され、その一端には前記選択レバー１
３６の下側縁に係合可能な係合ピン１５２ａが突設され
るとともに、他端には前記第二の作動レバー１４３の基
端部下面に係合可能な係合ピン１５２ｂが突設されてい
る。

第７図に示すように、前記軸１４２の下端には外周に環
状溝１５３ａを有するブロック体１５３が同図に実線で
示す不作用位置と同図に鎖線で示す作用位置との間で上
下動可能に挿通されている。このブロック体１５３には
段ねじ１５５により連結板１５４がその一端にて回動可
能に支持され、その他端に形成された長孔１５４ａに前
記二腕状レバー１５２の係合ピン１５２ｂが挿通されて
いる。従つて、前記二腕状レバー１５２とブロック体１
５３とが連結板１５４を介して連結されている。このブ
ロック体１５３の下端と前記作動軸１０６の下端との間
には板ばね材からなる連係部材１５６が架設されている
。そして、前記二腕状レバー１５２、ブロック体１５３
、連結板１５４及ひ連結部材１５６等により選択レバー
１３６と作動軸１０６とを連係する連係機構が構成され
ている。第６〜８図に示すように、前記スクリューギア
１１２の下方においてブラケット１０３には二腕状の中
間レバー１５７がその中央にて支軸１５８の周りで回動
可能に支持され、一端に突設された連結ピン１５７ａが
前記ブロック体１５３の環状溝１５３ａに遊嵌されてい
る。

また、その中間レバー１５７の他端係合部１５７ｂが前
記支持板１３０の角孔１３０ｂを介して支持板１３０上
に突出している。前記支軸１５８にはこの中間レバー１
５７を一方向へ回動付勢するためのねじりコイルばね１
５９が巻装され、常にはそのばね力により連結ピン１５
７ａを介して前記ブロック体１５３が第７図に実線で示
す不作用位置側へ移動付勢されている。そして、第９図
に実線で示すように、第一の選択位置に配置された操作
つまみ１３８を押下げ操作して、前記選択レバー１３６
上のピン１３７の小径部を前記案内部１３５の内底縁に
係合させると、その選択レバー１３６によりニ腕状レバ
ー１５２が一方向へ回動され、前記第二の作動レバー１
４３が圧縮ばね１４４のばね力に抗して上動されるとと
もに、前記ねじりコイルばね１５９のばね力に抗し、連
結板１５４を介してブロック体１５３が上動される。

それにより、前記連係部材１５６を介して作動軸１０６
とともに円盤１０５が第７図の鎖線位置まで上動され、
その円盤１０５の突起１０５ａがボビン１２７の凹所１
２８ａに嵌合してボビン回転機構が作用状態に設定され
る。また、前記ブロック体１５３の上動によりねじりコ
イルばね１５９のばね力に抗し、前記中間レバー１５７
が第８図の実線位置から鎖線位置まで回動されるように
なつている。第６図Ａ，ｂおよび第８図に示すように、
前記糸輪捕捉器１０９の右側後方において前記支持板１
３０上の支軸１６０には糸量検出手段としての検出レバ
ー１６１がその基端にて回動可能に支持され、その先端
には前記ボビンケース１１８の切欠溝１２２を通つてボ
ビン１２７の上下フランジ１２８，１２９間に進入可能
な検出部１６１ａが突出形成されている。

この検出部１６１ａに近接して検出レバー１６１には前
記第二の作動レバー１４３の垂下片１４９に係合可能な
起立片１６１ｂが折曲形成されている。記検出レバー１
６１の下方において支軸１６０には係止レバー１６２が
回動可能に支持され、その先端には前記中間レバー１５
７の係合部１５７ｂに係合可能な係止部１６２ａが突出
形成されている。前記検出レバー１６１と係止レバー１
６２との間において支軸１６０には連結手段としてのス
リーブ１６３が装着され、スリーブ１６３の上下両端に
各レバー１６１，１６２の基端が固着されている。ノ
前記スリーブ１６３にはばね手段としてのねじりコイル
ばね１６４が巻装され、その一端が支持板１３０に、他
端が前記係止レバー１６２にそれぞれ固定されている。

このねじりコイルばね１６４のばね力により前記係止レ
バー１６２及び検出レバー１６１は前記スリーブ１６３
を介して第６図Ａ，ｂの時計方向へ回動付勢されている
。また、前記第二の作動レバー１４３が第６図ａに示す
位置に配置された状態においては、ねじりコイルばね１
６４のばね力により第二の作動レバー１４３の垂下片１
４９に検出レバー１６１の起立片１６１ｂが係合され、
スリーブ１６３を介して検出レバー１６１の検出部１６
１ａ及び係止レバー１６２の係止部１６２ａがそれぞれ
退避位置に配置される。そして、前記選択レバー１３６
上のピン１３７の小径部を案内溝１３５内に配置し、前
記ブロック体１５３等を介して前記中間レバー１５７を
第８図の鎖線位置に配置した状態て選択レバー１３６を
第６図ａにおける上方へ移動させると、ねじりコイルば
ね１６４のばね力に基づき、第二の作動レバー１４３を
介して検出レバー１６１及び係止レバー１６２が一方向
へー体的に回動され、検出レバー１６１の検出部１６１
ａがボビンケース１１８の切欠溝１２２を通つてボビン
１２７の上下フランジ１２８，１２９間に進入するとと
もに、係止レバー１６２の係止部１６２ａが前記中間レ
バー１５７の係合部１５７ｂに係合し、その中間レバー
１５７を介してブロック体１５３等の下動が阻止される
。また、前記中間レバー１５７と係止レバー１６２とに
よりブロック体１５３等の連係機構を第７図に鎖線で示
す作用位置に保持するための保持機構が構成されている
。次に、上記のように構成されたミシンの作用を説明す
る。さて、通常の縫目形成動作を行う際には、第９図に
実線で示すように選択レバー１３６を第一の選択位置に
配置すると、長孔１３９ａ及び連結ピン１４５を介して
第二の作動レバー１４３が第６図ａの位置に回動され、
第二の作動レバー１４３上のピン１４８が第一の作動レ
バー１２５の折曲部１２５ｂから離間する。

このため、前記第一の作動レバー１２５を介し、板ばね
１２６のばね力に基づき、制御部材１２４が第一の位置
に配置されて、ボビンケース１１８のスリット１２１の
ボビン糸導入側が閉鎖される。一方、第二の作動レバー
１４３の垂下片１４９と検出レバー１６１の起立片１６
１ｂとが係合し、その係合に基づき、前記検出レバー１
６１及び係止レバー１６２が第６図ａに示す退避位置に
配置される。また、第７，８図に示すように、中間レバ
ー１５７がねじりコイルばね１５９により第８図の反時
計方向へ回動付勢されているため、ブロック体１５３が
下方へ移動付勢されている。

そして、選択レバー１３６が板ばね１４１のばね力によ
り第９図の実線位置に配置された状態においては、連結
板１５４を介し、二腕状レバー１５２のピン１５２ａが
その選択レバー１３６の下側縁に係合される。従つて、
ブロック体１５３等よりなる連係機構の不作用位置への
移動が許容され、第７図に実線で示すように、前記連係
機構が不作用位置に配置保持される。また、前記ブロッ
ク体１５３の前記不作用位置への移動に伴い、連係部材
１５６を介し、作動軸１０６が第７図の実線位置に配置
され、円盤１０５上の突起１０５ａがボビン１２７の凹
所１２８ａから離間してボビン回転機構が不作用状態に
設定され、ボビン１２７に対する回転伝達は遮断されて
、そのボビン１２７はボビン糸の繰り出しに応じて自在
に回転できる状態になる。従つて、この状態でミシンを
運転すると、下軸及びスクリューギア１１２を介し、糸
輪捕捉器１０９が針１７の一往復動につき第６図ａの時
計方向ヘニ回転される。

そして、針１７に担持された針糸Ｙが糸輪捕捉嘴１１１
により捕捉され、その針糸Ｙがボビンケース１１８をく
ぐり抜けて針糸輪が形成されるとともに、ボビン１２７
に巻回されたボビン糸がその針糸輪により繰り出される
。それにより、ベッド部１ａ上の加工布（図示しない）
に本縫縫目が形成され、また、送り台５４上の送り歯５
４ａと布押え足（図示しない）との協働により加工布に
送りが付与される。この時、前記制御部材１２４により
スリット１２１のボビン糸導入側が閉鎖されているため
、針糸輪がボビンケース１１８内に導入されることはな
い。そして、ミシンの縫製運転によりボビン糸がすべて
消費された場合には、ボビン糸補充動作を遂行するため
に、ミシンの運転を停止した後、針１７を針板１０２の
上方に配置した状態て所定の固定部（針近傍）に針糸Ｙ
の一端を固定し、開閉板１０２ａを手動操作して糸輪捕
捉器１０９の上面を開放させる。

この状態で操作つまみ１３８を押下げ操作すると、第８
，９図から明らかなように、二腕状レバー１５２が時計
方向へ回動され、係合ピン１５２ｂにより圧縮ばね１４
４のばね力に抗して第二の作動レバー１４３が上動され
る。また、二腕状レバー１５２の回動に基づき―板１５
４を介し、ねじりコイルばね力に抗してブロック体１５
３が上動されるとともに中間レバー１５７が回動されて
、その中間レバー１５７が第８図の鎖線位置に配置され
る。また、前記ブロック体１５３の上動に伴い、連係部
材１５６を介して作動軸１０６及び円盤１０５が上動さ
れ、第７図に鎖線で示すように突起１０５ａがボビン１
２７の凹所１２８ａに遊嵌されて、ボビン回転機構が作
動状態に設定される。そして、前記選択レバー１３６を
押下げた状態で、その選択レバー１３６を案内溝１３５
に沿つて移動させると、長孔１３９ａ及び連結ピン１４
５の係合を介して第二の作動レバー１４３が第６図ａの
状態から反時計方向へ回動され、糸切り部材１４６がボ
ビン１２７の凹部１２９ａに上に配置されるとともに、
糸案内部１４７がボビンケース１１８の環状周壁１２０
ａ上に配置され、また、ピン１４８が第一の作動レバー
１２５の折曲部１２５ｂに係合してその作動レバー１２
５が第６図ａの状態から時計方向へ回動され、制御部材
１２４によるスリット１２１のボビン糸導入側の閉鎖が
解除される。

また、ねじりコイルばね１６４のはね力により前記第二
の作動レバー１４３に追従して検出レバー１６１及び係
止レバー１６２が第６図ａの位置から時計方向へ回動さ
れ、第６図ｂに示すように、検出レバー１６１の検出部
１６１ａがボビンケース１１８の切欠溝１２２を通つて
ボビン１２７の上下フランジ１２８，１２９間に進入す
るとともに、前記係止レバー１６２の係止部１６２ａが
前記中間レバー１５７の係合部１５７ｂに係合する。そ
して、この係合に基づき、中間レバー１５７の復帰回動
が阻止され、ブロック体１５３及び連係部材１５６が第
７図に鎖線で示す作用位置に保持されるとともに、両者
１５３，１５６等を介して円盤１０５が第７図の鎖線位
置に保持される。

引き続き、前記選択レバー１３６の押下げ操作を解放す
ると、その選択レバー１３６が板ばね１４１のばね力に
より上動され、第９図に鎖線で示す第二の選択位置に保
持される。この選択レバー１３６の上動時においては、
その上動に伴い、圧縮ばね１４４のばね力により前記第
二の作動レバー１４３が下動され、第７図に鎖線で示す
ように前記糸切り部材１４６が若干の間隔においてボビ
ン１２７の凹部１２９ａ内に進入する。また、第７図か
ら明らかなように、この第二の作動レバー１４３の下動
により前記二腕状レバー１５２が第９図に反時計方向へ
回動されるが、その係合ピン１５２ｂは連結板１５４の
長孔１５４ａ内にて移動するのみである。この状態でミ
シンの運転を再び開始すると、針１７が一往復動される
間に、円盤１０５上の突起１０５ａとボビン１２７の凹
部１２８ａとの係合に基づいてボビン１２７と糸輪捕捉
器１０９とが一体的に回転され、最初の針糸輪が形成さ
れると、所定のカム作用により針棒釈放機構が作動され
て、針１７の往復動が停止される。

そして、第１１図ａに示すように、最初の針糸輪の形成
時において、針糸Ｙを捕捉した糸輪捕捉嘴１１１が第一
の作動レバー１２５の軸着部近傍を通過する時に、針糸
Ｙの針側肢部Ｙ２が制御部材１２４の傾斜案内面１２４
ｂに案内され、第１１図ｂに示すように、その肢部Ｙ２
が板ばね１２３の折曲部１２３ａとボビンケース１１８
の環状周壁１２０ａとの間で挾持される。その後、第１
１図Ｂ，ｃに示すように、前記糸輪捕捉嘴１１１が第二
の作動レバー１４３上のピン１４８の近傍を通過する時
に、前記針側肢部Ｙ２が屈曲されることなくボビンケー
ス１１８のスリット１２１を通つてボビン１２７の上下
フランジ１２８，１２９間に円滑か゛つ確実に導入され
るとともに、その針側肢部Ｙ２の一部が第二の作動レバ
ー１４３の糸案内部１４７に乗り上げ、その針側肢部Ｙ
２がボビン１２７の上方フランジ１２９の外周縁と前記
糸案内部１４７との間で屈曲される。そして、第１１図
ｃに示すように、針糸Ｙが糸輪捕捉嘴１１１から離脱し
てボビンケース１１８をくぐり抜けた後、針糸Ｙの固定
側肢部Ｙ１がピン１４８により屈曲されて、ボビンケー
ス１１８の上方部材１１８ａ上に配置される。

また、ボビノン１２７の回転に伴い、前記上方フランジ
１２９の外周縁と糸案内部１４７との間の前記針側肢部
Ｙ２の屈曲部がボビン１２７のスリット１２９ｂに係止
されて、そのスリット１２９ｂ内に進入する。第１１図
ｄに示すように、さらにボビン１２７が回転されると、
前記針側肢部Ｙ２がスリット１２９ｂの最奥部にて係止
されるため、前記針糸Ｙがボビン１２７の軸部に巻回さ
れるとともに、固定側肢部Ｙ１が、糸案内部１４７とス
リット１２９ｂとの間にかけわたされて、ボビン１２７
の凹部１２９ａと糸切部材１４６吉の間に進入し、ボビ
ン１２７の回転に伴いすり切れるようにして切断される
。そして、ボビン１２７に糸が十分に補充巻回されると
、第６図ｂから明らかなように、その糸に前記検出レバ
ー１６１の検出部１６１ａが係合し、さらに、その後の
ボビン糸補充動作によりボビン糸の巻径が増大すると、
ねじりコイルばね１６４のばね力に抗して検出レバー１
６１及び係止レバー１６２が第６図ｂの位置から反時計
方向へー体的に回動され、係止レバー１６２の係止部１
６２ａが中間レバー１５７の係合部１５７ｂから離脱す
る。それにより、ねじりコ・ｆルばね１５９のばね力に
基づき、中間レバー１５７が第８図の実線位置まて復帰
回動され、ブロック体１５３及び連結板１５４が下動さ
れるとともに、ブロック体１５３及び連係部材１５６を
介して作動軸１０６及び円盤１０５が下動されて突起１
０５ａがボビン１２７の凹所１２８ａから離関し、ボビ
ン１２７の回転が確実に停止されて、ボビン糸補充動作
が終了する。

そして、ミシンの運転を停止するとともに前記針糸Ｙを
切断し、ボビン糸の巻終り端をボビンケース１１８上に
載置した後、選択レバー１３６を第９図に実線で示す第
一の選択位置に移動配置す一ると、前記第二の作動レバ
ー１４３、検出レバー１６１及び係止レバー１６２が第
６図ａの位置に復帰回動させるとともに、前記針棒釈放
機構が不作用状態に設定される。

その後、前記開閉板１０２ａにて糸輪捕捉器１０９を被
覆すれば、次の縫．目形成動作を連続的に行うことがで
きる。また、前記作動軸１０６の上動時において、円盤
１０５上の突起１０５ａがボビン１２７の凹所１２８ａ
以外の部分に係合した時には、連係部材１５６がそれ自
体のばねに抗して一旦下方へ湾曲・された後、引き続く
作動軸１０６の回転により前記突起１０５ａがボビン１
２７の凹所１２８ａ内に配置されるため、何ら支承なく
円滑にボビン１２７を回転させることができる。

なお、この発明は前記実施例に限定されるものではなく
、例えば、作動部材としてソレノイド等の電磁手段を用
いたりする等、この発明の趣旨から逸脱しない範囲で各
部の構成を任意に変更することも可能である。

効果 以上詳述したようにこの発明は、糸輪捕捉器によつて捕
捉され、かつ引き出される針糸輪の一部がボビンケース
の内方ヘリ込むのを許容するよう・に、そのボビンケー
ス上に切欠部を形成し、前記針糸輪がボビンケースの内
方へ入り込むのを阻止してそのボビンケースの周囲をく
ぐり抜けるように前記切欠部を閉鎖する第一の位置と、
前記針糸輪の一部がボビンケースの内方へ入り込むよう
に前記切欠部を開放する第二の位置とをとり得る制御部
材をボビンケース上に回転可能に装着し、その制御部材
を常には第一の位置へ付勢するばね手段を設けるととも
に、選択部材のボビン糸補充動作の遂行のための操作に
関連して前記制御部材をばね手段の作用に抗して第二の
位置へ移動させる作動部材を設けたことにより、ボビン
糸補充動作の遂行時において、前記制御部材にて切欠部
を開放すれば、針糸輪が屈曲されることなく、その一部
を確実かつ円滑にボビンケース内へ進入させることがで
き、安価に製造できるという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図Ａ，ｂ〜第５図はこの発明の第一実施例を示すも
のであり、第１図ａはミシンの縫目形成動作遂行時にお
ける平面図、第１図ｂはミシンのボビン糸補充動作遂行
時における平面図、第２図は第１図ｂの■−■における
断面図、第３図Ａ，ｂは連係機構の不作用位置及び作用
位置を示すために第２図の■−■線において切断した断
面図、第４図はミシンのボビン糸補充動作遂行初期にお
ける部分斜視図、第５図はボビン糸補充装置及びその関
連構成を示す分解斜視図てある。 第６図Ａ，ｂないし第１１図ａ−ｄはこの発明の第二実
施例を示すものであり、第６図ａはミシンの縫目形成動
作遂行時における平面図、第６図ｂは同じくボビン糸補
充動作遂行時における平面図、第７図は第６図ａの■一
■線における断面図、第８図は第６図ａの■−■線にお
ける断面図、第９図は第６図ａの■−■線における断面
図、第１０図はボビン糸補充動作時における糸輪捕捉器
の側面図、第１１図ａ−ｄはボビン糸補充動作時におけ
るボビン糸補充装置の作動状態を斜視図である。円盤・
・・・・・５，１０５、作動軸・・・・・６，１０６、
糸輪捕捉器・・・・・・９，１０９、糸輪捕捉嘴・・・
・・・１１，１１１、スクリューギア・・・・・１２，
１５，１１２（前記５，６，９，１２，１５，１０５，
１０６，１０９，１１２等によりボビン回転機構が構成
されている）、針・・・・・・１７、ボビンケース・・
・・・・１８，１１８、糸担持用ボビン・・・・・・２
０，１２７、選択部材・・・・・・３０，１３６、作特
部材としてのピン・・・・・・３２，１４８、切欠部・
・・・・・４５、切欠部としてのスリット・・・・・・
１２１１制御部材としての制御レバー・・・・・・４９
、制御部材・・・・・・１２牡検出部・・・・・・５２
、ばね手段としての圧縮ばね・・・・・・５３及び板ば
ね・・・・・・１２６、ボビン収容部・・・・・・１２
０、環状周壁・・・・・・１２０ａ、針糸・・・・・・
Ｙ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 糸輪捕捉嘴１１，１１１を有し、針１７の縦方向往
   復動と同期して回転可能な糸輪捕捉器９，１０９と、そ
   の糸輪捕捉器９，１０９内に保持されたボビンケース１
   ８，１１８と、そのボビンケース１８，１１８内におい
   て回転可能な糸担持用ボビン２０，１２７とを備えた本
   縫ミシンにおいて、糸輪捕捉器９，１０９によつて捕捉
   され、かつ引き出される針糸輪の一部がボビンケース１
   ８，１１８の内方へ入り込むのを許容するように、ボビ
   ンケース１８，１１８上に形成された切欠部４５，１２
   １と、ボビンケース１８，１１８上に回転可能に装着さ
   れ、前記針糸輪がボビンケース１８，１１８の内方へ入
   り込むのを阻止してそのボビンケース１８，１１８の周
   囲をくぐり抜けるように前記切欠部４５，１２１を閉鎖
   する第一の位置と、前記針糸輪の一部がボビンケース１
   ８，１１８の内方へ入り込むように前記切欠部４５，１
   ２１を開放する第二の位置とをとり得る制御部材４９，
   １２４と、その制御部材４９，１２４を常には第一の位
   置へ付勢するばね手段５３，１２６と、縫目形成動作と
   ボビン糸補充動作とを選択的に遂行するために操作可能
   な選択部材３０，１３６と、その選択部材３０，１３６
   のボビン糸補充動作の遂行のための操作に関連して前記
   制御部材４９，１２４をばね手段５３，１２６の作用に
   抗して第二の位置へ移動させる作動部材３２，１４８と
   、前記制御部材４９，１２４の第二の位置においてボビ
   ンケース１８，１１８の内方へ入り込む針糸輪の一部を
   ボビン２０，１２７に係止するための係止手段２２ｂ，
   １２９ｂと、前記制御部材４９，１２４の第二の位置に
   おいてボビン２０，１２７に糸Ｙを巻き取るためのボビ
   ン回転機構５，６，９，１２，１５，１０５，１０６，
   １１２等）とを有することを特徴とするボビン糸補充機
   構。 ２ 前記ボビン回転機構は、前記選択部材３０，１３６
   のボビン糸補充の遂行のために操作に関連して作動状態
   に設定される特許請求の範囲第１項に記載の本縫ミシン
   におけるボビン糸補充装置。 ３ 前記制御部材は、一端に前記ボビンケース１８上の
   切欠部４５の開閉を行う部分が形成され、他端に前記ボ
   ビン１８内に進入可能な検出部５２が形成された制御レ
   バー４９からなり、制御部材の第二の位置においてボビ
   ン２０に十分に糸Ｙが補充された際、その糸Ｙに前記制
   御レバー４９の検出部５２が係合することにより、制御
   レバー４９が第一の位置へ向かつて移動され、それによ
   り作動部材３２を介して前記選択部材３０のボビン糸補
   充の遂行のための操作が解放される特許請求の範囲第２
   項に記載の本縫ミシンにおけるボビン糸補充装置。 ４ 前記ボビンケース１１８上の切欠部は、ボビン収容
   部１２０を構成する環状周壁１２０ａに形成されたスリ
   ット１２１からなり、前記制御部材１２４は、少なくと
   もそのスリット１２１のボビン糸導入側を外方より覆い
   得るように装着されている特許請求の範囲第１項又は第
   ２項に記載の本縫ミシンにおけるボビン糸補充装置。