JPS6042825B2 - Metal-containing flame-retardant resin composition - Google Patents
Metal-containing flame-retardant resin compositionInfo
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- JPS6042825B2 JPS6042825B2 JP15979577A JP15979577A JPS6042825B2 JP S6042825 B2 JPS6042825 B2 JP S6042825B2 JP 15979577 A JP15979577 A JP 15979577A JP 15979577 A JP15979577 A JP 15979577A JP S6042825 B2 JPS6042825 B2 JP S6042825B2
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は難燃性でしかも物性の優れた新規樹脂組成物に
関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a novel resin composition that is flame retardant and has excellent physical properties.
さらに詳しくいえば、本発明は1・3・6−トリス(4
・6−ジアミノー1・ 3 ・ 5−トリアジンー2−
イル)ヘキサンとシアヌール酸(又はイソシアヌール酸
)又はその誘導体と金属塩、金属酸化物又は金属水酸化
物との組合せを難燃剤として合成樹脂に配合した、新規
な難燃性樹脂組成物に関するものである。一般に有機高
分子物質は、強度、耐候性、耐摩耗性、染色性等の点で
優れた特性を有し、樹脂成形品としてあるいは繊維とし
て、一般産業用、衣料用分野等に広く使用されている。More specifically, the present invention provides 1,3,6-tris(4
・6-diamino-1, 3, 5-triazine-2-
A novel flame-retardant resin composition in which a combination of hexane, cyanuric acid (or isocyanuric acid), or a derivative thereof, and a metal salt, metal oxide, or metal hydroxide is blended into a synthetic resin as a flame retardant. It is. In general, organic polymer substances have excellent properties in terms of strength, weather resistance, abrasion resistance, dyeability, etc., and are widely used in general industry, clothing, etc. as resin molded products or fibers. There is.
しカルながら、これら有機高分子物質は極めて燃えやす
いという欠点を有しており、その使用範囲が広まるにつ
れて、火災の場合に有力な発火源又は燃料源となるケー
ースが増大している。However, these organic polymeric substances have the disadvantage of being extremely flammable, and as their range of use expands, they increasingly become a powerful ignition source or fuel source in the event of a fire.
近年、商品に対する高い安全規準が設定されるにつれ、
有機高分子物質に対して難燃性、耐熱性、が強く要求さ
れている。従来、樹脂の難燃化技術及びその方法として
は、難燃性樹脂をブレンドする、難燃剤を添加する、難
燃性モノマーにより樹脂を製造する、後処理により難燃
化するなどが知られている。In recent years, as higher safety standards have been set for products,
Flame retardancy and heat resistance are strongly required for organic polymer substances. Conventionally, flame-retardant technologies and methods for resins include blending flame-retardant resins, adding flame retardants, manufacturing resins with flame-retardant monomers, and making flame-retardant resins through post-treatment. There is.
これらの方法の中で、樹脂に一般的に多く用いられるも
のは難燃剤を添加する方法であり、難燃剤としては、含
ハロゲン化合物、含リン化合物、無機化合物、含窒素化
合物等がある。しかし、これら添加型難燃剤のうち含ハ
ロゲン化合物は、一般に耐熱性が悪い、昇華ブリード性
が悪い、三酸化アンチモンと共用しないと効果が得られ
ない場合が多い等の欠点があり、また含リン化合物は、
酸素を含まない樹脂には効果が少なく、ハロゲンと共用
しなければならない、樹脂によつては分解劣化が生じる
、一般に液体のものが多く、樹脂を可塑化させる、難燃
剤がブリードする、黄茶等に着色しているものが多い等
の欠点がある。Among these methods, the method commonly used for resins is the method of adding flame retardants, and flame retardants include halogen-containing compounds, phosphorus-containing compounds, inorganic compounds, nitrogen-containing compounds, and the like. However, among these additive flame retardants, halogen-containing compounds generally have drawbacks such as poor heat resistance, poor sublimation bleed properties, and are often ineffective unless used together with antimony trioxide. The compound is
Resins that do not contain oxygen have little effect and must be used together with halogens, some resins may deteriorate due to decomposition, are generally liquid and may plasticize the resin, flame retardants may bleed, yellow-brown There are disadvantages such as many of them are colored.
そして、無機系化合物において、三酸化アンチモンは希
少資源であり、原料入手、コスト等が不安定であるし、
また水酸化アルミニウム等の系は効果が少なく大量添加
が必要であり、物性低下、成形性悪化、表面性悪化、比
重増大等の欠点がある。この水酸化アルミニウムのよう
な分解時に水を出すことにより、難燃化効果を示す物質
は、一般に耐熱性が悪く、難燃効果と耐熱性が反比例す
る等の欠点を有している。次に含窒素化合物としては、
メラミン等に代表されるものであるが、メラミン等は耐
熱性が悪く、成形時に昇華し、ブリードしやすく、その
他耐熱性の良いものについては、その製造困難なため、
価格が非常に高く(例えば数万円/Kg)、これらを添
加した樹脂は工業的に製造不可能である等の欠点を有し
ている。そこで本発明者らは、これらの難燃剤の欠点を
解決すべく鋭意研究を進めた結果、1分子中に3つのト
リアジン環を有する1・3・6−トリス(4・6−ジア
ミノー1・3・5−トリアジンー2−イル)ヘキサンと
シアヌール酸、イソシアヌール酸あるいはこれらの誘導
体の中から選ばれる化合物の1種以上との塩と、金属塩
、金属酸化物又は金属水酸化物を難燃剤として併用する
ことにより、リン化合物単独を用いた場合に比してさら
に耐熱性が良好で、昇華性、ブリード性等の欠点が少な
く、その上十分な難燃性を持つ樹脂組成物を提供しうる
ことを見出した。Among inorganic compounds, antimony trioxide is a rare resource, and raw material availability and cost are unstable.
Furthermore, systems such as aluminum hydroxide have little effect and require addition in large amounts, and have drawbacks such as decreased physical properties, poor moldability, poor surface properties, and increased specific gravity. Substances such as aluminum hydroxide, which exhibit a flame retardant effect by emitting water during decomposition, generally have poor heat resistance, and have the disadvantage that the flame retardant effect and heat resistance are inversely proportional. Next, as nitrogen-containing compounds,
Melamine is a typical example, but melamine has poor heat resistance, sublimes during molding, and bleeds easily, and other products with good heat resistance are difficult to manufacture.
The price is very high (for example, tens of thousands of yen/Kg), and resins containing these compounds have drawbacks such as being impossible to manufacture industrially. Therefore, the present inventors conducted intensive research to solve the drawbacks of these flame retardants, and as a result, they developed 1,3,6-tris (4,6-diamino-1,3-tris), which has three triazine rings in one molecule.・A salt of 5-triazin-2-yl)hexane and one or more compounds selected from cyanuric acid, isocyanuric acid, or their derivatives, and a metal salt, metal oxide, or metal hydroxide as a flame retardant. When used in combination, it is possible to provide a resin composition that has better heat resistance, fewer drawbacks such as sublimation and bleed properties, and has sufficient flame retardancy compared to when a phosphorus compound is used alone. I discovered that.
本発明はこの知見に基づいてなされたものである。すな
わち、本発明は、CA)1・3・6−トリス(4・6−
ジアミノー1・3・5−トリアジンー2−イル)ヘキサ
ンと、一般式(式中のRは同一でもまた異なつていても
よく、その中の少なくとも1個は水素原子又は炭素数1
〜3のオキシアルキル基、他は炭素数1〜3のアルキル
基又はフェニル基である)で表わされる化合物との塩の
少なくとも1種及び(B)金属塩、金属酸化物及び金属
水酸化物の中から選ばれた少なくとも1種を、(4)と
(B)の重量比が10:1ないし1:10の範囲にあり
、かつ(4)と(B)の合計量が全体の3〜5呼量%に
なるように合成樹脂に配合したことを特徴とする難燃性
樹脂組成物を提供するものである。The present invention has been made based on this knowledge. That is, the present invention provides CA) 1,3,6-tris(4,6-
Diamino-1,3,5-triazin-2-yl)hexane with the general formula (R in the formula may be the same or different, at least one of which is a hydrogen atom or has 1 carbon number)
-3 oxyalkyl groups, the others are alkyl groups having 1 to 3 carbon atoms or phenyl groups) and (B) metal salts, metal oxides and metal hydroxides. The weight ratio of (4) and (B) is in the range of 10:1 to 1:10, and the total amount of (4) and (B) is 3 to 5% of the total amount of at least one selected from among them. The present invention provides a flame-retardant resin composition characterized in that it is blended into a synthetic resin so as to have a nominal weight of %.
本発明における難燃剤の(4)成分の原料となる1●3
・6−トリス(4・6−ジアミノー1・3・5−トリア
ジンー2−イル)ヘキサンは、アクリロニトリルの電解
三量化によつて得られる1●3●6−トリシアノヘキサ
ンに、ジシアンジアミドを反応させることによつて製造
しうる構造式をもつグアナミン化合物であり、通常白色
粉末状である。1●3 which is the raw material for component (4) of the flame retardant in the present invention
・6-Tris(4,6-diamino-1,3,5-triazin-2-yl)hexane is obtained by reacting dicyandiamide with 1●3●6-tricyanohexane obtained by electrolytic trimerization of acrylonitrile. It is a guanamine compound with a structural formula that can be produced by.It is usually in the form of a white powder.
また、この化合物と塩を形成させるために用いる、前記
一般式(1)又は(■)のシアヌール酸(又はイソシア
ヌール酸)又はその誘導体としては、一般式(1)に該
当するものとして例えばシアヌール酸、メチルシアヌレ
ート、フェニルシアヌレート、ジフェニルシアヌレート
、トリス(2−ヒドロキシエチル)シアヌレート、ジメ
チルフェニルシアヌレートなどを、一般式(■)に該当
するものとして、例えばイソシアヌール酸、メチルイソ
シアヌレート、フェニルイソシアヌレート、トリス(2
−ヒドロキシエチル)シアヌレート、ジメチルフェニル
イソシアヌレートなどをそれぞれ挙げることができる。In addition, as the cyanuric acid (or isocyanuric acid) of the general formula (1) or (■) or its derivatives that are used to form a salt with this compound, examples of cyanuric acid corresponding to the general formula (1) include cyanuric acid Acid, methyl cyanurate, phenyl cyanurate, diphenyl cyanurate, tris(2-hydroxyethyl) cyanurate, dimethylphenyl cyanurate, etc., as those corresponding to general formula (■), such as isocyanuric acid, methyl isocyanurate, Phenyl isocyanurate, Tris(2
-hydroxyethyl) cyanurate, dimethylphenylisocyanurate, and the like.
本発明で用いられる(4)成分の塩は、塩基性物質であ
る1・3・6−トリス(4・6−ジアミノー1・3・5
−トリアジンー2−イル)ヘキサンと、酸性物質である
シアヌール酸、イソシアヌール酸及びその誘導体の中か
ら選ばれた少なくとも1種を、適当な溶媒中に溶解又は
分散させて、接触させたのち、生成する塩を分別ろ過し
、必要に応じ再結晶するか、あるいは水などで洗浄し、
精製することによつて得ることができる。この際の反応
は、均一反応でも不均一反応でもよいが、均一反応の方
が収率が高くなるので有利である。また、反応圧力には
特に制限はなく、減圧、常圧、加圧のいずれでもよい。
ここで使用される溶媒としては、ジメチルスルホキシド
、ジエチルスルホキシド等のジアルキルスルホキシド化
合物、あるいはβ−メトキシエタノール、β一エトキシ
エタノール、β−ブトキシエタノール、β−メトキシプ
ロパノール、β一エトキシプロパノール、β−ブトキシ
プロパノール、β−メトキシブタノール、β一エトキシ
ブタノール、イソアミルアルコール、第一級アミルアル
コール、第二級アミルアルコール、ベンジルアルコール
、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド、N−
メチルー2−ピロリドン、ピリジン、水等である。j
反応温度は、50〜180℃、好ましくは100〜16
0℃で行う。The salt of component (4) used in the present invention is a basic substance 1,3,6-tris (4,6-diamino-1,3,5
- Triazin-2-yl)hexane and at least one acidic substance selected from cyanuric acid, isocyanuric acid, and their derivatives are dissolved or dispersed in an appropriate solvent and brought into contact with each other, and then Separately filter the salt, recrystallize it if necessary, or wash it with water etc.
It can be obtained by purification. The reaction at this time may be a homogeneous reaction or a heterogeneous reaction, but a homogeneous reaction is advantageous because the yield is higher. Further, the reaction pressure is not particularly limited and may be reduced pressure, normal pressure, or increased pressure.
Solvents used here include dialkyl sulfoxide compounds such as dimethyl sulfoxide and diethyl sulfoxide, or β-methoxyethanol, β-ethoxyethanol, β-butoxyethanol, β-methoxypropanol, β-ethoxypropanol, and β-butoxypropanol. , β-methoxybutanol, β-ethoxybutanol, isoamyl alcohol, primary amyl alcohol, secondary amyl alcohol, benzyl alcohol, dimethylformamide, dimethylacetamide, N-
Methyl-2-pyrrolidone, pyridine, water, etc. j
The reaction temperature is 50-180°C, preferably 100-160°C.
Perform at 0°C.
反応温度が50℃以下の場合は、塩の生成が遅くなり、
反応温度が180℃以上ではアミノ基の変質が起るため
に好ましくない。If the reaction temperature is below 50°C, the formation of salt will be slow,
A reaction temperature of 180° C. or higher is not preferable because deterioration of the amino group occurs.
反応時間は、その他の反応条件に左右されるが、通常は
10〜18紛で十分である。Although the reaction time depends on other reaction conditions, 10 to 18 powders is usually sufficient.
このようにして得られる塩は、1・3・6−トリス(4
・6−ジアミノー1・3・5−トリアジンー2−イル)
ヘキサンの塩基性基であるアミノ基と、シアヌール酸(
又はイソシアヌール酸)又はその誘導体の酸性水素との
間で形成された塩であり、両成分が複数個の塩形成単位
を有するため種々の結合形成が考えられ、例えば次の一
般式で表わすことができる。The salt obtained in this way is 1,3,6-tris(4
・6-diamino-1,3,5-triazin-2-yl)
The amino group, which is the basic group of hexane, and the cyanuric acid (
or isocyanuric acid) or its derivatives with acidic hydrogen, and since both components have multiple salt-forming units, various bond formations can be considered, for example, as represented by the following general formula. I can do it.
て表わされる基、R2は式
で表わされる基、R3は炭素数1〜3のアルキル基又は
フェニル基、R4は炭素数1〜3のアルキレン基であり
〜a)b〜c′Sd)k)1)m及びnは、0≦a≦3
、0≦b≦3、1≦k≦6、1≦1≦3、0くn≦6、
0≦m≦1、a+b=1、c+d=MlO≦c≦AlO
≦d≦Bl6≧Knll≧Kmを満足する整数である)
あるいは(ただしR1、R3、R4、Kll、N..m
は前記と同じ意味をもち、R5はf=0のときで表わさ
れる基、f=1のとき
で表わされる基、f=2のとき
で表わされる基であり、F..g..h..iは、0≦
f≦2、0≦g≦3、f+g=1、h+i=MlO≦h
≦FlO≦i≦gを満足する整数である)他方、本発明
の(B)成分として使用される金属塩、金属酸化物、金
属水酸化物としては、例えばアンチモン酸ジルコニウム
、酸化ジルコニウム、炭酸カルシウム、水和アルミナ、
アンチモングリコール、石英粉、ケイ砂、ホウ酸、ジメ
チルシロキサン、フェニルシリケート、トリフェニルア
ンチモン、炭酸亜鉛、酒石酸アンチモンカリ、ミヨウバ
ン等がある。R2 is a group represented by the formula, R3 is an alkyl group having 1 to 3 carbon atoms or a phenyl group, R4 is an alkylene group having 1 to 3 carbon atoms, and ~a)b~c'Sd)k) 1) m and n are 0≦a≦3
, 0≦b≦3, 1≦k≦6, 1≦1≦3, 0kn≦6,
0≦m≦1, a+b=1, c+d=MlO≦c≦AlO
≦d≦Bl6≧Knll≧Km)
or (but R1, R3, R4, Kll, N..m
has the same meaning as above, R5 is a group represented when f=0, a group represented when f=1, a group represented when f=2, and F. .. g. .. h. .. i is 0≦
f≦2, 0≦g≦3, f+g=1, h+i=MlO≦h
≦FlO≦i≦g) On the other hand, examples of metal salts, metal oxides, and metal hydroxides used as component (B) of the present invention include zirconium antimonate, zirconium oxide, and calcium carbonate. , hydrated alumina,
Antimony glycol, quartz powder, silica sand, boric acid, dimethylsiloxane, phenyl silicate, triphenylantimony, zinc carbonate, antimony potassium tartrate, alum, etc.
本発明で使用される樹脂としては、例えば、ナイロン6
、ナイロン6巳ナイロン610のようなポリアミド又は
これらの共重合体及び混合物、ポリエチレンテレフタレ
ート、ポリテトラメチレンテレフタレート、ポリヘキサ
メチレンテレフタレートのような線状飽和芳香族ポリエ
ステル、ポリフェニレンオキシド、ノリル、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン及びポリスチレンのようなポリオレ
フィン、ポリメチルアクリレート、ポリメチルメタクリ
レートのようなポリアクリル酸エステル、ポリ(′X.
チレンーブタジエン)共重合体、ABS樹脂、ポリカー
ボネート、ポリアセタールホモポリマー、ポリアセター
ルコポリマー、さらにジアリルフタレート、ジアリルテ
レフタレート、ジアリルー2・6ーナフタレンジカルボ
キシレート等から誘導される熱硬化性ポリエステル、そ
して、ポリウレタン、エポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂等
が挙げられるが、ノリル系樹脂を用いた場合により好ま
しい効果が得られる。Examples of the resin used in the present invention include nylon 6
, polyamides such as nylon 610, or copolymers and mixtures thereof, linear saturated aromatic polyesters such as polyethylene terephthalate, polytetramethylene terephthalate, polyhexamethylene terephthalate, polyphenylene oxide, noryl, polyethylene, polypropylene and Polyolefins such as polystyrene, polyacrylic esters such as polymethyl acrylate, polymethyl methacrylate, poly('X.
(ethylene-butadiene) copolymer, ABS resin, polycarbonate, polyacetal homopolymer, polyacetal copolymer, thermosetting polyester derived from diallyl phthalate, diallyl terephthalate, diaryl-2,6-naphthalene dicarboxylate, etc., and polyurethane, Examples include thermosetting resins such as epoxy resins, but more preferable effects can be obtained when noryl resins are used.
使用するこれらの樹脂量は、本発明の組成物に対し50
〜9踵量%、好ましくは70〜9鍾量%である。The amount of these resins used is 50% for the composition of the present invention.
~9% heel weight, preferably 70-9% heel weight.
樹脂量が9踵量%を越える場合は難燃効果が少さくなり
、5鍾量%未満の場合は組成物の成形性、あるいは樹脂
の劣化が起るなどにより物性の低下をきたし好ましくな
い。本発明の難燃剤である1・3・6−トリス(4・6
−ジアミノー1・3・5−トリアジンー2−イル)ヘキ
サンとシアヌール酸、イソシアヌール酸あるいはこれら
の誘導体との塩と、金属塩、金属酸化物、金属水酸化物
との樹脂への配合方法は公知のいかなる技術も適用でき
るが、本発明に用いられる難燃剤の長所を生かした難燃
性の”樹脂を得るためには、混練による内部配合が好ま
しい。If the amount of resin exceeds 9% by weight, the flame retardant effect will be reduced, and if it is less than 5% by weight, the moldability of the composition or the physical properties will deteriorate due to deterioration of the resin, which is not preferable. 1,3,6-tris (4,6
- A method for blending a salt of diamino-1,3,5-triazin-2-yl)hexane with cyanuric acid, isocyanuric acid, or a derivative thereof, and a metal salt, metal oxide, or metal hydroxide into a resin is known. Although any technique can be applied, internal compounding by kneading is preferred in order to obtain a flame-retardant resin that takes advantage of the advantages of the flame retardant used in the present invention.
すなわち、熱可塑性樹脂の場合は、樹脂のペレットある
いはパウダーと該難燃剤を常温で混合したのち、エクス
トルーダー等の溶融成形機で成形してもよいし、混合後
、ペレット化してから、このペレットを溶融成形する方
法でもよい。In other words, in the case of thermoplastic resin, resin pellets or powder and the flame retardant may be mixed at room temperature and then molded using a melt molding machine such as an extruder, or after mixing and pelletizing, the pellets may be molded. A method of melt molding may also be used.
また該難燃剤を高濃度に含む樹脂を予め製造しておき、
これと通常の樹脂を溶融混練後成形する方法も適用でき
る。また熱硬化性樹脂の場合は、一般に硬化前のモノマ
ー、プレポリマーあるいはこれらに補強剤等を添加して
なるドープ、コンパウンド中に添加混合後成形する方法
が好ましい。In addition, a resin containing a high concentration of the flame retardant is manufactured in advance,
A method of melting and kneading this and a conventional resin and then molding can also be applied. In the case of thermosetting resins, it is generally preferable to add and mix them into a monomer, prepolymer, or a dope or compound made by adding a reinforcing agent to these before curing and then molding.
本発明の難燃性樹脂組成物には、その物性を損・なわな
い範囲で従来の難燃剤あるいは難燃助剤(例えば、三酸
化アンチモン、メタホウ酸バリウム、二酸化ジルコニウ
ム、酸化鉄、ホウ酸亜鉛等)、つや消剤、顔剤、染料、
安定剤、可塑剤、分散剤のような第三成分を加えてもよ
く、さらにLガラス繊維、炭素繊維、タルク、クレー、
焼成りレー、マイカ、ケイ酸カルシウム、硫酸カルシウ
ム、炭酸カルシウム、ガラスビーズ、二硫化モリブデン
、グラファイト等の内部補強剤等充てん剤各種リン酸エ
ステル、スルホン酸類、第四アンモニウム塩、多価アル
コール、エステル、アルキルアミド、アルキルアミン導
電性カーボンブラックなどの帯電防止剤を含ませること
も可能である。The flame retardant resin composition of the present invention may contain conventional flame retardants or flame retardant aids (for example, antimony trioxide, barium metaborate, zirconium dioxide, iron oxide, zinc borate) to the extent that their physical properties are not impaired. etc.), matting agents, pigments, dyes,
Third components such as stabilizers, plasticizers, and dispersants may be added, as well as L-glass fibers, carbon fibers, talc, clay,
Internal reinforcing agents such as fired clay, mica, calcium silicate, calcium sulfate, calcium carbonate, glass beads, molybdenum disulfide, graphite, etc. Fillers Various phosphoric acid esters, sulfonic acids, quaternary ammonium salts, polyhydric alcohols, esters It is also possible to include an antistatic agent such as conductive carbon black, alkyl amide, or alkyl amine.
以下に実施例によつて本発明をさらに詳細に説明する。
なお、例中の難燃性試験方法については、UL規格に定
める燃焼試験法を採用した。実施例11・3・6−トリ
ス(4・6−ジアミノー1・3●5−トリアジンー2−
イル)ヘキサン(以後TGと略す)0.24モルとシア
ヌール酸1.44モルをDMSO5OOダ中に添加し、
オイルバス中でかきまぜながら、160℃に昇温し、約
3紛間同温度で反応した後に、室温まで冷却して塩を沈
殿させた後に、分別ろ過し、さらにDMSO5OOg中
で140℃で再結晶して分別ろ過後、水約1′で洗浄後
乾燥して塩を合成した。The present invention will be explained in more detail below using examples.
In addition, regarding the flame retardancy test method in the example, the combustion test method specified in the UL standard was adopted. Example 11.3.6-tris(4.6-diamino-1.3●5-triazine-2-
0.24 mol of hexane (hereinafter abbreviated as TG) and 1.44 mol of cyanuric acid were added in DMSO5OO,
The temperature was raised to 160°C while stirring in an oil bath, and about 3 particles were reacted at the same temperature, then cooled to room temperature to precipitate the salt, filtered separately, and then recrystallized at 140°C in 500g of DMSO. After fractional filtration, the product was washed with about 1' of water and dried to synthesize a salt.
この塩の同定は、1.R1元素分析、第1級アミノ基及
びヒドロキシル基の定量で行つた。The identity of this salt is 1. This was done by R1 elemental analysis and quantitative determination of primary amino groups and hydroxyl groups.
元素分析値:c:33.6%N:39.3%
H:3.6%0:23.5%(全て反応したときの計算
値C:33.4%、N:38.9%、H:3.5%、O
:24.2%)1.R3400cm−1、1330d−
1アンモニウムイオン第1級アミノ基定量0個1モルヒ
ドロキシル基定量11.8個1モル
以上の結果より、生成物は〔R1(NH3)6〕6+〔
R2(0H20〕6]こなつていることがわかる。Elemental analysis value: c: 33.6% N: 39.3%
H: 3.6% 0:23.5% (calculated value when all reacted C: 33.4%, N: 38.9%, H: 3.5%, O
:24.2%)1. R3400cm-1, 1330d-
1 Ammonium ion Primary amino group determination: 0 1 mole Hydroxyl group determination: 11.8 1 mole or more From the results, the product is [R1(NH3)6]6+[
It can be seen that R2(0H20]6] has been completed.
次にこの塩とトリメチルホスファイトの混合物を市販の
ノリルペレツトと第1表に記載の割合で混合して、通常
の押出機で混練してモノフィラメントとして押出した。
これをペレット化後、射出成形機を用いて1277T$
L×12.7薗×0.8mgのUL燃焼試験用試験片を
作成した。比較のためにノリル単独の試験片を作成した
。Next, this mixture of salt and trimethyl phosphite was mixed with commercially available nolyl pellets in the proportions shown in Table 1, kneaded using a conventional extruder, and extruded as a monofilament.
After pelletizing this, we used an injection molding machine to produce 1277 T$.
A test piece for UL combustion test of L×12.7×0.8 mg was prepared. For comparison, a test piece made of Noryl alone was prepared.
第1表の結果から本発明組成物が優れていることがわか
る。実施例2
TG0.24モルとシアヌール酸0.72モルを用い実
.施例1と同様な条件で反応、精製して塩を合成した。It can be seen from the results in Table 1 that the composition of the present invention is excellent. Example 2 A practical example was carried out using 0.24 mol of TG and 0.72 mol of cyanuric acid. A salt was synthesized by reaction and purification under the same conditions as in Example 1.
この塩の分析結果は次の通りである。元素分析値:C:
35.8%、N:41.7%、 H:3.8%、0
:18:7%1.R3400cm−1、1330cTn
−1第一級アミノ基2.8個1モルヒドロキシル基6.
1個1モル
以上より、この塩は、〔R1(N鴇)3(NH,)3〕
3+〔R2(0H)20〕3−となつていることがわか
る。The analysis results of this salt are as follows. Elemental analysis value: C:
35.8%, N: 41.7%, H: 3.8%, 0
:18:7%1. R3400cm-1, 1330cTn
-1 primary amino group 2.8 1 mole hydroxyl group 6.
From 1 mole or more per piece, this salt is [R1(N)3(NH,)3]
It can be seen that 3+[R2(0H)20]3-.
次に第1表に記載の配合物を実施例1と同様にUL試験
片を作成した。実施例3
TG0.24モルとシアヌール酸0.24モルを用い実
施例1と同様にして塩を合成した。Next, UL test pieces were prepared using the formulations listed in Table 1 in the same manner as in Example 1. Example 3 A salt was synthesized in the same manner as in Example 1 using 0.24 mol of TG and 0.24 mol of cyanuric acid.
元素分析値;C:40.0%、N:46.7%、H:4
.3%、0:8.5%1.R3400cm−11330
cm−1第一級アミノ基5.2個1モル
ヒドロキシル基1.7個1モル
以上より、この塩は、〔R1(NH2)5(NH3)〕
1〔R2(0H)20〕−となつていることがわかる。Elemental analysis values: C: 40.0%, N: 46.7%, H: 4
.. 3%, 0:8.5%1. R3400cm-11330
cm-1 5.2 primary amino groups 1 mole 1.7 hydroxyl groups 1 mole or more, this salt is [R1(NH2)5(NH3)]
1 [R2(0H)20]-.
次に第1表に記載の配合物を実施例1と同様にUL試験
片を作成した。実施例4
TG0.24モルとシアヌール酸0.08モルを用い実
施例1と同様にして塩を合成した。Next, UL test pieces were prepared using the formulations listed in Table 1 in the same manner as in Example 1. Example 4 A salt was synthesized in the same manner as in Example 1 using 0.24 mol of TG and 0.08 mol of cyanuric acid.
元素分析値;C:42.3%、N:49.6%、
H:5.2%、0:2.9%1.R3400cm−
11330cm−1第一級アミノ基5.2個1モル
ヒドロキシル基0.1個1モル
以上より、この塩は、〔R1(NH2)5(NH3)〕
3+〔R2O3〕3−となつていることがわかる。Elemental analysis value; C: 42.3%, N: 49.6%,
H:5.2%, 0:2.9%1. R3400cm-
11330cm-1 5.2 primary amino groups 1 mol 0.1 hydroxyl groups 1 mol or more, this salt is [R1(NH2)5(NH3)]
It can be seen that 3+[R2O3]3-.
次に第1表に記載の配合物を実施例1と同様にUL試験
片を作成した。実施例5
TG0.24モルとジメチルシアヌレート0.24モル
を用い実施例1と同様にして塩を合成した。Next, UL test pieces were prepared using the formulations listed in Table 1 in the same manner as in Example 1. Example 5 A salt was synthesized in the same manner as in Example 1 using 0.24 mol of TG and 0.24 mol of dimethyl cyanurate.
元素分析値:C:44.4%、N:46.6%、H:5
.7%、O:3.3%1.R3400CTf1−113
30d−1第一級アミノ基5.?固1モルヒドロキシル
基0.2個1モル
以上より、この塩は、〔R1(NH2)5(NH3)〕
1〔R2(Cll3)20〕−となつていることがわか
る。Elemental analysis values: C: 44.4%, N: 46.6%, H: 5
.. 7%, O: 3.3%1. R3400CTf1-113
30d-1 primary amino group5. ? From 0.2 hydroxyl groups per mole of 1 mole or more, this salt is [R1(NH2)5(NH3)]
1 [R2(Cll3)20]-.
次に第1表に記載の配合物を実施例1と同様にUL試験
片を作成した。実施例6
TG0.24モルとモノフェニルシアヌレート0.24
モルを用い実施例1と同様にして塩を合成した。Next, UL test pieces were prepared using the formulations listed in Table 1 in the same manner as in Example 1. Example 6 0.24 mol of TG and 0.24 monophenyl cyanurate
A salt was synthesized in the same manner as in Example 1 using mol.
元素分析値;C:48.1%、N:42.0%、
H:4.8%、0:5.1%1.R3400cm−1
1330CTfL−1第一級アミノ基5.1個1モルヒ
ドロキシル基0.1個1モル
以上よりこの塩は、〔R1(NH2)5(NH3)〕8
〔R2ph(0H)0〕−となつていることがわかる。Elemental analysis value; C: 48.1%, N: 42.0%,
H: 4.8%, 0: 5.1%1. R3400cm-1
1330CTfL-1 5.1 primary amino groups 1 mole 0.1 hydroxyl groups 1 mole or more This salt has [R1(NH2)5(NH3)]8
It can be seen that [R2ph(0H)0]-.
次に第1表に記載の配合物を実施例1と同様にUL試験
片を作成した。実施例7〜9
実施例1で用いた塩を使用して、第2表の配合物を実施
例1と同様にしてUL試験片を作成した。Next, UL test pieces were prepared using the formulations listed in Table 1 in the same manner as in Example 1. Examples 7-9 Using the salts used in Example 1, UL test pieces were prepared using the formulations in Table 2 in the same manner as in Example 1.
実施例1〜9と比較例1の試験片について燃焼試験を行
つた結果を第1表に示す。Table 1 shows the results of combustion tests performed on the test pieces of Examples 1 to 9 and Comparative Example 1.
第1表の結果から本発明組成物が優れていることがわか
る。It can be seen from the results in Table 1 that the composition of the present invention is excellent.
実施例10〜13.比較例2〜5
第2表に示した熱可塑性および熱硬化樹脂に対し、第2
表に示す難燃剤を所定量混合した試験片を作成した。Examples 10-13. Comparative Examples 2 to 5 For the thermoplastic and thermosetting resins shown in Table 2,
A test piece was prepared by mixing a predetermined amount of the flame retardant shown in the table.
(ただし、ここで使用した塩は、実施例4で使用した塩
と同一の物である)エポキシ樹脂はビスフェノールA型
エポキシ樹L脂、硬化剤(HlIPA)および難燃剤を
混合した後、ガラス板間に流して加熱硬化成形した。(However, the salt used here is the same as the salt used in Example 4) After mixing the epoxy resin with bisphenol A epoxy resin L, a hardening agent (HlIPA), and a flame retardant, The mixture was poured in between and heat-cured and molded.
ポリウレタンは、トリレンジイソシアネートとポリエチ
レングリコールと難燃剤を混合し、ガラス板間にて硬化
成形した。試験結果を第2表に示すが、この表より本発
明の難燃剤を用いた各種樹脂組成物が良好な難燃性を示
すことがわかる。Polyurethane was prepared by mixing tolylene diisocyanate, polyethylene glycol, and a flame retardant, and hardening and molding the mixture between glass plates. The test results are shown in Table 2, and it can be seen from this table that various resin compositions using the flame retardant of the present invention exhibit good flame retardancy.
Claims (1)
・3・5−トリアジン−2−イル)ヘキサンと、一般式
▲数式、化学式、表等があります▼又は▲数式、化学式
、表等があります▼(式中のRは同一でもまた異なつて
いてもよく、その中の少なくとも1個は水素原子又は炭
素数1〜3のオキシアルキル基、他は炭素数1〜3のア
ルキル基又はフェニル基である)で表わされる化合物と
の塩の少なくとも1種及び(B)金属塩、金属酸化物及
び金属水酸化物の中から選ばれた少なくとも1種を、(
A)と(B)の重量比が10:1ないし1:10の範囲
にあり、かつ(A)と(B)の合計量が全体に対し3〜
50重量%になるように合成樹脂に配合することを特徴
とする金属含有難燃性樹脂組成物。1 (A) 1,3,6-tris(4,6-diamino-1
・3.5-triazin-2-yl)hexane and the general formula ▲ There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc. ▼ or ▲ There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc. ▼ (R in the formula may be the same or different) and at least one of which is a hydrogen atom or an oxyalkyl group having 1 to 3 carbon atoms, and the others are an alkyl group having 1 to 3 carbon atoms or a phenyl group. and (B) at least one selected from metal salts, metal oxides, and metal hydroxides, (
The weight ratio of A) and (B) is in the range of 10:1 to 1:10, and the total amount of (A) and (B) is 3 to 10% of the total amount.
A metal-containing flame-retardant resin composition, which is blended into a synthetic resin in an amount of 50% by weight.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15979577A JPS6042825B2 (en) | 1977-12-31 | 1977-12-31 | Metal-containing flame-retardant resin composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15979577A JPS6042825B2 (en) | 1977-12-31 | 1977-12-31 | Metal-containing flame-retardant resin composition |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5494539A JPS5494539A (en) | 1979-07-26 |
| JPS6042825B2 true JPS6042825B2 (en) | 1985-09-25 |
Family
ID=15701421
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15979577A Expired JPS6042825B2 (en) | 1977-12-31 | 1977-12-31 | Metal-containing flame-retardant resin composition |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6042825B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2405458A1 (en) | 2006-07-25 | 2012-01-11 | Mapper Lithography IP B.V. | A multiple beam charged particle optical system |
-
1977
- 1977-12-31 JP JP15979577A patent/JPS6042825B2/en not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2405458A1 (en) | 2006-07-25 | 2012-01-11 | Mapper Lithography IP B.V. | A multiple beam charged particle optical system |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5494539A (en) | 1979-07-26 |
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