JPS6044121B2 - 包装用高弾性率フィルムの製造法 - Google Patents
包装用高弾性率フィルムの製造法Info
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- JPS6044121B2 JPS6044121B2 JP54164742A JP16474279A JPS6044121B2 JP S6044121 B2 JPS6044121 B2 JP S6044121B2 JP 54164742 A JP54164742 A JP 54164742A JP 16474279 A JP16474279 A JP 16474279A JP S6044121 B2 JPS6044121 B2 JP S6044121B2
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- Japan
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- heat
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92504—Controlled parameter
- B29C2948/92704—Temperature
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92819—Location or phase of control
- B29C2948/92857—Extrusion unit
- B29C2948/92876—Feeding, melting, plasticising or pumping zones, e.g. the melt itself
- B29C2948/92895—Barrel or housing
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Wrappers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は無延伸の耐熱温度１０７〜１１８℃の低密度
エチレン、重合体又はエチレンを主体とした、エチレン
とαオレフィン類との共重合体フィルムを熱処理して得
られる高弾性率フィルムに関するものであり、腰の強い
、包装用に適したフィルムの製造法の堤供を目的として
いる。
エチレン、重合体又はエチレンを主体とした、エチレン
とαオレフィン類との共重合体フィルムを熱処理して得
られる高弾性率フィルムに関するものであり、腰の強い
、包装用に適したフィルムの製造法の堤供を目的として
いる。
従来から耐熱温度１０７〜１１８℃の低密度ポリエチ
レンフィルムは無延伸のまゝで巾広く一般包装用の用途
に供されているが、高密度ポリエチレンやポリプロピレ
ンフィルムに比べてヤング率又は引張強さがや）不足し
ていると云うのが実情だつた。
レンフィルムは無延伸のまゝで巾広く一般包装用の用途
に供されているが、高密度ポリエチレンやポリプロピレ
ンフィルムに比べてヤング率又は引張強さがや）不足し
ていると云うのが実情だつた。
もちろん高密度ポリエチレン又はポリプロピレンフィル
ムを利用すればこの点については解決されるが、一方で
高密度ポリエチレンフィルムは透明性が悪く、又ポリプ
ロピレンフィルムはその成膜工程に於て生産性が劣り、
更にこの両者は粘着性が乏しいのでラップフィルムの様
な食品包装用の用途に対しては殆んど使用できないこと
が指摘されている。又低重合度ポリオレフィン、粘着具
剤、防曇剤等の添加物を加えたポリエチレンフィルムは
耐熱性に問題があり、又添加物の添加自体にも問題があ
る。 本発明者らは生産性が良好でコストが安く、有害
な成分を含ます、優れた透明性を有し、粘着性も保持さ
せ得るがヤング率又は引張強さがやゝ不足している低密
度ポリエチレンを用いて無延伸のま）でヤング率も充分
に保持した包装用フィルムの製造法の技術的確立を目的
として鋭意検討を進めた結果、２６０℃以上の樹脂温度
で押出成膜した耐熱温度１０７〜１１８℃の低密度ポリ
エチレンフィルムを無延伸状態のま）適当な条件て熱処
理するとヤング率が著るしく向上した高弾性率フィルム
を製造できることを見出し、本発明を完成するに至つた
。
ムを利用すればこの点については解決されるが、一方で
高密度ポリエチレンフィルムは透明性が悪く、又ポリプ
ロピレンフィルムはその成膜工程に於て生産性が劣り、
更にこの両者は粘着性が乏しいのでラップフィルムの様
な食品包装用の用途に対しては殆んど使用できないこと
が指摘されている。又低重合度ポリオレフィン、粘着具
剤、防曇剤等の添加物を加えたポリエチレンフィルムは
耐熱性に問題があり、又添加物の添加自体にも問題があ
る。 本発明者らは生産性が良好でコストが安く、有害
な成分を含ます、優れた透明性を有し、粘着性も保持さ
せ得るがヤング率又は引張強さがやゝ不足している低密
度ポリエチレンを用いて無延伸のま）でヤング率も充分
に保持した包装用フィルムの製造法の技術的確立を目的
として鋭意検討を進めた結果、２６０℃以上の樹脂温度
で押出成膜した耐熱温度１０７〜１１８℃の低密度ポリ
エチレンフィルムを無延伸状態のま）適当な条件て熱処
理するとヤング率が著るしく向上した高弾性率フィルム
を製造できることを見出し、本発明を完成するに至つた
。
尚、本発明でいう耐熱温度とはすべて３℃／分の速度
で昇温させた場合、フィルムの溶融が始つて巾１．５ｃ
Ｔｎのフィルム片が５ｇの引張り荷重に耐えられなくな
る時の温度である。
で昇温させた場合、フィルムの溶融が始つて巾１．５ｃ
Ｔｎのフィルム片が５ｇの引張り荷重に耐えられなくな
る時の温度である。
本発明の高弾性フイイルムの原料樹脂である低密度ポリ
エチレンは密度０．９２５〜０．９３９の、いわゆる低
密度ポリエチレン（密度０．９１〜０．９３９）の中で
はや）密度の高い方に属しているエチレン重合体、又は
エチレンを主体としたエチレンとαオレフィン類との共
重合体を包装し、フィルムの耐熱温度が１０７〜１１８
℃の範囲にあるものが用いられる。
エチレンは密度０．９２５〜０．９３９の、いわゆる低
密度ポリエチレン（密度０．９１〜０．９３９）の中で
はや）密度の高い方に属しているエチレン重合体、又は
エチレンを主体としたエチレンとαオレフィン類との共
重合体を包装し、フィルムの耐熱温度が１０７〜１１８
℃の範囲にあるものが用いられる。
一般にいわゆる低密度ポリエチレンを２６０℃以上の高
温で押出し成膜したフィルムは成膜時の急冷効果と相俟
つて、優れた透明性と粘着性を有し、食品包装用などの
用途に適していることが知られている。
温で押出し成膜したフィルムは成膜時の急冷効果と相俟
つて、優れた透明性と粘着性を有し、食品包装用などの
用途に適していることが知られている。
しかしこれらの低密度ポリエチレンフィルムのヤング率
は延伸されない状態では１０００〜３０００ｋ９／Ｃｌ
ｔの範囲にあり、高密度ポリエチレンフィルムの６００
０〜１１０００ｋｇ／ｃ＃ｆに比べかなり低く、引張強
さなども見劣りする。又これらの物性を延伸以外の成膜
条件、例えば押出し温度の変更などによつて透明性を殆
んど低下させず大巾に向上させることは従来困難とされ
ていた。しかしながら高透明性、粘着性などの特徴を有
する低密度ポリエチレンの中で前記特定耐熱温度範囲を
有する低密度ポリエチレンフィルムを、２６０℃以上の
樹脂温度で押出成膜した後、（耐熱温度−７０）℃から
（耐熱温度−１０）゜Ｃの範囲内で熱処理すると、ヤン
グ率が著るしく向上し、引張強さ等の強度もこれに伴つ
て増大することを見出した。これに対し２５０゜Ｃ以下
の樹脂温度で押出成膜さ．れたフィルムを熱処理してみ
ても、第１表比較例３のようにフィルムのヤング率を大
きく向上させることができない。熱処理によるヤング率
の向上は耐熱温度１０６℃以下、即ち前述したように密
度が０．９２４以下の低密度ポリエチレンフィルムでは
．第１表比較例１のように例え樹脂温度２６０℃以上で
成膜された場合でも顕著でなく、成膜温度の他に原料樹
脂についても１０７な〜１１８℃と云う耐熱温度で表わ
される最適範囲が存在することが比較例および実施例か
らも明らかてある。本発明の包装用低密度ポリエチレン
フィルムとは一般に透明で厚さ１００μ以下のものを指
し、食品包装用のラップ又はストレッチフィルムとして
は１０〜２５μ、一般包装用としては２５〜５０μの厚
さのものが望ましい。
は延伸されない状態では１０００〜３０００ｋ９／Ｃｌ
ｔの範囲にあり、高密度ポリエチレンフィルムの６００
０〜１１０００ｋｇ／ｃ＃ｆに比べかなり低く、引張強
さなども見劣りする。又これらの物性を延伸以外の成膜
条件、例えば押出し温度の変更などによつて透明性を殆
んど低下させず大巾に向上させることは従来困難とされ
ていた。しかしながら高透明性、粘着性などの特徴を有
する低密度ポリエチレンの中で前記特定耐熱温度範囲を
有する低密度ポリエチレンフィルムを、２６０℃以上の
樹脂温度で押出成膜した後、（耐熱温度−７０）℃から
（耐熱温度−１０）゜Ｃの範囲内で熱処理すると、ヤン
グ率が著るしく向上し、引張強さ等の強度もこれに伴つ
て増大することを見出した。これに対し２５０゜Ｃ以下
の樹脂温度で押出成膜さ．れたフィルムを熱処理してみ
ても、第１表比較例３のようにフィルムのヤング率を大
きく向上させることができない。熱処理によるヤング率
の向上は耐熱温度１０６℃以下、即ち前述したように密
度が０．９２４以下の低密度ポリエチレンフィルムでは
．第１表比較例１のように例え樹脂温度２６０℃以上で
成膜された場合でも顕著でなく、成膜温度の他に原料樹
脂についても１０７な〜１１８℃と云う耐熱温度で表わ
される最適範囲が存在することが比較例および実施例か
らも明らかてある。本発明の包装用低密度ポリエチレン
フィルムとは一般に透明で厚さ１００μ以下のものを指
し、食品包装用のラップ又はストレッチフィルムとして
は１０〜２５μ、一般包装用としては２５〜５０μの厚
さのものが望ましい。
これらのフィルムを熱処理すると本発明の高弾性率フィ
ルムが得られるのであるが、熱処理の具体的条件は（耐
熱温度−７０）℃から（耐熱温度−１０）℃の雰囲気中
に、温度およびフィルムの形態によつて１秒〜１５日間
放置すればよい。特に本発明はラップフィルムの巻取体
又は巻取体の包装物の場合に有利であつて、、この場合
は巻取体又はその包装物全部を１度の熱処理によつ１て
単層フィルムの熱処理の場合より更に良好に本発明の目
的が達成される。
ルムが得られるのであるが、熱処理の具体的条件は（耐
熱温度−７０）℃から（耐熱温度−１０）℃の雰囲気中
に、温度およびフィルムの形態によつて１秒〜１５日間
放置すればよい。特に本発明はラップフィルムの巻取体
又は巻取体の包装物の場合に有利であつて、、この場合
は巻取体又はその包装物全部を１度の熱処理によつ１て
単層フィルムの熱処理の場合より更に良好に本発明の目
的が達成される。
例えばラップフィルム２０ｒｒ１巻巻取体包装物の段ボ
ール箱詰の形態では４０〜７０℃の雰囲気中に２〜１５
日間、望ましくは、５０〜６０℃の雰囲気中に３〜１０
日間放置すればよい。尚単層フィルムの場合には赤外線
ヒーター等で８０〜９５℃にした雰囲気（オープン）中
を１〜５０秒、好ましくは２〜■秒通す程度の熱処理で
充分である。
ール箱詰の形態では４０〜７０℃の雰囲気中に２〜１５
日間、望ましくは、５０〜６０℃の雰囲気中に３〜１０
日間放置すればよい。尚単層フィルムの場合には赤外線
ヒーター等で８０〜９５℃にした雰囲気（オープン）中
を１〜５０秒、好ましくは２〜■秒通す程度の熱処理で
充分である。
もちろん何れの場合にも（耐熱温度一４０）℃以上の高
温で長い時間熱処理するとフィルムが劣化して引張強さ
が低下してくる。以下本発明の高弾性率フィルムについ
て実施例に、基づいて説明する。
温で長い時間熱処理するとフィルムが劣化して引張強さ
が低下してくる。以下本発明の高弾性率フィルムについ
て実施例に、基づいて説明する。
〔実施例１〜２及び比較例１〜２〕
樹脂温度２６０℃で普通にＴダイ押出成膜された厚さが
１２〜１３μで、耐熱温度が１０３℃、１０７℃、１１
８゜Ｃ及び１２３℃の４種類の食品包装用ポリエチレン
フィルムを２０ｒｒ１に巻いて家庭用ラツプフイルムカ
ートンに収納した。
１２〜１３μで、耐熱温度が１０３℃、１０７℃、１１
８゜Ｃ及び１２３℃の４種類の食品包装用ポリエチレン
フィルムを２０ｒｒ１に巻いて家庭用ラツプフイルムカ
ートンに収納した。
次いで、これらの力ートンをフィルムの種類別に５０４
１（′詰めとした段ボール箱を５０゜Ｃの雰囲気中に１
０日間放置した後、フィルムの物性を測定した。第１表
から、耐熱温度が１０７℃および１１８℃のフィルムに
関する実施例１及び２では、平均３５００〜３６００ｋ
９／ｄのヤング率しか示さなかつたラップフィルムが熱
処理により平均４７００〜４９００ｋｇ／Ｃ７ｌｆと云
う高いヤング率を保持するようになり、且つラップフィ
ルムとして必要な粘着力並びに透明度は殆んど低下して
いないことが判る。これに反して耐熱温度が１０３℃及
び１２３℃の場合は、比較例１および比較例２に示す通
りヤング率が殆んど向上せず、かつ比較例２では樹脂の
密度が高いためにフィルムの粘着力および透明度は熱処
理に関係なく低い。〔比較例３〜４〕 実施例１と同じ低密度ポリエチレンを使用して樹脂温度
２２０′Ｃで普通にＴダイ押出成膜された厚さ１５μの
フィルムの５００ＴＩ１巻の巻取物（比較例３）、およ
び実施例２と同じ低密度ポリエチレンを使用して樹脂温
度２２０゜Ｃで普通にインフレ成膜された１５μのフィ
ルムをチューブ状で６０ｃｍ巾で５００ｒＴ１巻いた巻
取フィルム（比較例４）をそのま）５０′Ｃの雰囲気中
に１０日間放置し、フィルムの物性を測定した。
１（′詰めとした段ボール箱を５０゜Ｃの雰囲気中に１
０日間放置した後、フィルムの物性を測定した。第１表
から、耐熱温度が１０７℃および１１８℃のフィルムに
関する実施例１及び２では、平均３５００〜３６００ｋ
９／ｄのヤング率しか示さなかつたラップフィルムが熱
処理により平均４７００〜４９００ｋｇ／Ｃ７ｌｆと云
う高いヤング率を保持するようになり、且つラップフィ
ルムとして必要な粘着力並びに透明度は殆んど低下して
いないことが判る。これに反して耐熱温度が１０３℃及
び１２３℃の場合は、比較例１および比較例２に示す通
りヤング率が殆んど向上せず、かつ比較例２では樹脂の
密度が高いためにフィルムの粘着力および透明度は熱処
理に関係なく低い。〔比較例３〜４〕 実施例１と同じ低密度ポリエチレンを使用して樹脂温度
２２０′Ｃで普通にＴダイ押出成膜された厚さ１５μの
フィルムの５００ＴＩ１巻の巻取物（比較例３）、およ
び実施例２と同じ低密度ポリエチレンを使用して樹脂温
度２２０゜Ｃで普通にインフレ成膜された１５μのフィ
ルムをチューブ状で６０ｃｍ巾で５００ｒＴ１巻いた巻
取フィルム（比較例４）をそのま）５０′Ｃの雰囲気中
に１０日間放置し、フィルムの物性を測定した。
その結果、フィルムの弾性率は両者共に僅かしか向上せ
ず、且つ両フィルム共に低い樹脂温度での成膜物である
ためにフィルムの粘着力および透明度は熱処理とは関係
なく低かつた。〔実施例３〕 樹脂温度２８０℃で普通にＴダイ押出成膜された、厚さ
３０μ、耐熱温度１１０゜Ｃの低密度ポリエチレンフィ
ルムを５０ｃｍ巾て２５０ｒＴ１巻いた巻取物をそのま
）６０゜Ｃの雰囲気中に５日間放置した後、フィルムの
物性を測定した。
ず、且つ両フィルム共に低い樹脂温度での成膜物である
ためにフィルムの粘着力および透明度は熱処理とは関係
なく低かつた。〔実施例３〕 樹脂温度２８０℃で普通にＴダイ押出成膜された、厚さ
３０μ、耐熱温度１１０゜Ｃの低密度ポリエチレンフィ
ルムを５０ｃｍ巾て２５０ｒＴ１巻いた巻取物をそのま
）６０゜Ｃの雰囲気中に５日間放置した後、フィルムの
物性を測定した。
その結果は第１表の通りで初め低い弾性率しか示さなか
つたフィルムが熱処理により、透明度が殆んど低下しな
いで４５００ｋ９／Ｃ７ｉ以上の高い弾性率を保持する
ようになつた。〔実施例４〕 実施例３と同じ低密度ポリエチレンを使用して同じ樹脂
温度でＴダイ押出成膜された厚さ５０μ、６０ｃｍ巾の
包装用巻取フィルムを、その一端から赤外線ヒーターで
８５℃に調節したオープン中に、５秒間連続して送入し
て他の巻芯に巻替えた。
つたフィルムが熱処理により、透明度が殆んど低下しな
いで４５００ｋ９／Ｃ７ｉ以上の高い弾性率を保持する
ようになつた。〔実施例４〕 実施例３と同じ低密度ポリエチレンを使用して同じ樹脂
温度でＴダイ押出成膜された厚さ５０μ、６０ｃｍ巾の
包装用巻取フィルムを、その一端から赤外線ヒーターで
８５℃に調節したオープン中に、５秒間連続して送入し
て他の巻芯に巻替えた。
得られたフィルムは表から短時間熱処理によつて、透明
度が殆んど低下することなしに５２１２ｋｇ／Ｃｌ．と
云う大きなりング率を保持するに至つたことが判る。な
お第１表中、フィルム物性の項のヤング率は１５×１０
ｈの長方形のサンプルをスパン５ｈおよび５０ｍ：ｍ／
分の引張速度で測定し、透明度は透明度（％）＝１００
−（ＪＩＳＫ６７ｌ４によるヘイズ％）として測定した
。
度が殆んど低下することなしに５２１２ｋｇ／Ｃｌ．と
云う大きなりング率を保持するに至つたことが判る。な
お第１表中、フィルム物性の項のヤング率は１５×１０
ｈの長方形のサンプルをスパン５ｈおよび５０ｍ：ｍ／
分の引張速度で測定し、透明度は透明度（％）＝１００
−（ＪＩＳＫ６７ｌ４によるヘイズ％）として測定した
。
Claims (1)
- １ ２６０℃以上の樹脂温度で押出成膜した耐熱温度（
３℃／分の速度で昇温させた場合、フィルムの溶融が始
つて巾１．５ｃｍのフィルム片が５ｇの引張荷重に耐え
られなくなる時の温度）１０７〜１１３℃のポリエチレ
ンフィルムを、無延伸で温度範囲が（耐熱温度−７０）
℃から（耐熱温度−１０）℃の熱処理をすることを特徴
とする、包装用高弾性率フィルムの製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54164742A JPS6044121B2 (ja) | 1979-12-20 | 1979-12-20 | 包装用高弾性率フィルムの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54164742A JPS6044121B2 (ja) | 1979-12-20 | 1979-12-20 | 包装用高弾性率フィルムの製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5688437A JPS5688437A (en) | 1981-07-17 |
| JPS6044121B2 true JPS6044121B2 (ja) | 1985-10-02 |
Family
ID=15799037
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP54164742A Expired JPS6044121B2 (ja) | 1979-12-20 | 1979-12-20 | 包装用高弾性率フィルムの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6044121B2 (ja) |
-
1979
- 1979-12-20 JP JP54164742A patent/JPS6044121B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5688437A (en) | 1981-07-17 |
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