JPS6044207B2 - 搬送装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は金属加工機械の切粉その他の搬送物質、例えば
顆粒状物質、固形状物質などを集中的に搬送するための
搬送装置に関する。

金属加工機械の切粉を搬送するチップコンベア一装置と
しては、従来から例えばスクレーバー式或いはヒンジプ
レート式のものが一般的に知られている。

前者のスクレーバー式は、両側に配置せられる２本のエ
ンドレスベアーチエーン間に適宜な間隔を置いて配設し
た鋼板製のスクレーバーによつてトラフ中に落下した切
粉（チップ）をトラフ底面に沿つて掻き送り搬送するも
のであり、後者のヒンジプレート式は、トラフ中に落下
したチップをコンベアープレートで直接受けそのままコ
ンベアーの回転と共に搬送するものである。これらコン
ベアー装置は大量のチップ搬送を目的として設計製作さ
れているので、トラフはいずれも断面形状が矩形の箱体
で落下するチップの収容面積を大きくとつてある。しか
し一方、チップの発生量が比較的少ない加工機械に対し
ては、この収容面積のムダを省くためトラフ全体を小型
にしたものを使用するといつた方法が試みられているが
、製作費用面でさ程の効果が期待できないため往々にし
て大量用のコンベアー装置をそのまま使用しているのが
現状である。この意味で従来からのチップコンベアー装
置にはチップの収容面積にムダなものが多く経済的にみ
て余り好ましいものではなかつた。又、このトラフを製
作するには薄鋼板を折り曲げ、これを溶接加工等で接合
し、又、長尺になる場合は補強用の枠組として山形鋼を
使用したり、折り曲けの形状を工夫して剛性を持たせて
いた。

このためこれらの一連の製作費はかなりの高額になりそ
の改善策等が強く望まれていた。本発明は搬送物が特に
チップに限定されるもの．ではないが、従来のチップコ
ンベアー装置にみられたチップなどの搬送物の収容面積
のｌ、ダと、製作費のムダを根本的に解消した極めて画
期的な搬送装置を提供することを目的とする。

本発明の別の目的は、搬送用トラフとして既存．の円筒
形の管体を使用し、更に搬送に既存のリンクチェーンを
採用することで、耐久性のある極めて経済的な搬送装置
提供することである。

以下、本発明を添附図面を参照して説明する。

第１図において１は従来型のスクレーバー式チ・ツプコ
ンベアー装置を示す。図示しない金属加工機械による切
削加工によつて発生した切粉即ちチップはホッパー３を
通過し搬送トラフ２の底面に落下する。このチップは駆
動モータ５によりベルト６を介して右回りに回転駆動す
るエンドレスリンクチエーン４に取付けたブレード４Ａ
で前記トラフ底面に沿い掻出されて搬送され、排出口７
より外部に排出される。第２図乃至第１０図に詳細に示
した本発明の搬送装置１０は、架台１１によつて支持せ
られる搬送トラフ１３を備えている。

トラフ１３は断面形状が円形の円筒管体から成る長尺の
バイブで、例えば一般に市販せられる配管用炭素鋼鋼管
（通称）ガス管と呼ばれる）等の部材で構成することが
好ましく、管径は搬送物の量に応じて適宜選択する。こ
の搬送トラフ１３の上面には、始端部から終端部間の適
宜な位置に複数個の開口１４を設け、・各開口には搬送
物を受入れるためのホッパー１５が固着してある。

又このトラフ１３は始端部に後述する従動装置４０、終
端部に後述する駆動装置２０を備え、内部には前記駆動
装置２０及び従動装置４０によつ〔て駆動せられるエン
ドレスリンクチエーン１７が複数個並行して挿通されて
いる。

このチェーン１７は第９図に示すように卵形のリンクを
交互に直交状に連結してなり、ホッパー１５に投入され
た搬送物をトラフ１３の終端部である排出口２７まで搬
送して排出した後、トラフ１３の外の下方部を通つてト
ラフの始端部に戻り、始端部にある従動装置４０を経て
再びトラフ中に入つて循環する。チェーン１７のリンク
の寸法はトラフ１３の径と搬送物の量との関係で任意に
設定すれば良いが、短径１５〜２５瓢、長径２０〜４ｈ
程度が好ましい。５７は搬送トラフ１３を接続するため
のフランジである。

搬送トラフ１３を支持するための複数個の架台１１はト
ラフ１３を終端部から始端部に向つて下り傾斜させるた
め、終端部から始端部に向うにしたがつて順次低くして
ある。

このトラフ１３の傾斜は後述のように、搬送物に付着し
たり、搬送物に含まれている水分回収するためのもので
ある。次にトラフ１３の終端部に設けられた駆動装置２
０は駆動モータ１９と、駆動モータ１９の回転速度を調
整するための減速機２３並びに減速機の回転力を受けて
リンクチェーン１７を循環駆動させるための駆動ローラ
２９で構成され、駆動モータ１９の回転力はベルト２１
及び２５を介して減速機２３及び駆動ローラ２９に伝達
される。この駆動ローラ２９は第４図に示したように、
ハウジング２６にボルト等で固着した軸受２９Ａに軸支
され、ハウジング２６に収容されたローラ本体２９Ｂを
有し、ローラ本体２９Ｂの外周にはリンクチェーン１７
を確実に駆動するためにチェーンのリンクと強力に噛合
うキ字形の溝２９Ｃを設けてある。尚２９Ｄは減速機２
３の回転を駆動ローラ本体２９Ｂに伝達する駆動ギヤで
ある。前記ハウジング２６はフランジ５３でトラフ１３
の終端部に装着し（第３図）、ハウジング２６の下向き
開放端２８の下には切粉運搬車９（第１図）を置いたり
、若くは、第１図に示すような従来型チップコンベアー
等を設置する。４０は従動装置で、第１のテンションロ
ーラ４３及び複数個のアイドラ４９によつて構成され、
トラフ１３の始端部にフランジ５５を介して装着された
函形のハウジング５１に収容されている。

軸受を介してハウジング５１に軸支した第１のテンショ
ンローラ４３はエンドレスリンクチエーン１７の張弛を
調整するためのもので、この調整は付属のボルト４５及
びナット４７によつて行う。又、ハウジングの下底部は
流体物、例えば水分油分を一時的に収容する容器になつ
て居り、排出管５９を備え、この配管を通じドレンタン
ク６０へ収容される。アイドラ４９は第５図に示したよ
うに、ハウジング５１に固着した軸受４９Ａで軸支され
たローラ本体４９Ｂを備えている。

ローラ本体４９Ｂの外周にはリンクチェーン１７の回転
を円滑にするために複数個の溝部４９Ｃが設けてある。
更に搬送トラフ１３の終端部にある駆動装置２０の近傍
にはトラフ１３の外周下部ハウジング３１を装着し、そ
の内部に偏心駒手段３５を設けてある。

この偏心駒手段３５は前記駆動モータ１９からベルト３
７を介し駆動されるもので、その構成は第７図及び第８
図に詳しく示してある。両図からも明らかなように、偏
心駒手段３５の取付けは前記駆動ローラ２９、アイドラ
４９と同様で、ハウジング３１に固着した軸受３５Ａに
駒本体３５Ｂが回動自在に軸支されている。駒本体３５
Ｂは上面と下面に円弧面部３５Ｂ″、３５Ｂ″″を有す
る駒と、駒の上の円弧面部３５Ｂ″に近い位置を貫通す
る軸３５Ｅからなり、駒は押ネジ３５Ｃで軸３５Ｅに偏
心状に固定され、軸３５Ｅで軸受３５Ａに軸支される。
従つて、軸３５Ｅに取付けた駆動ギヤ３５Ｄを介し回転
させられると偏心回転を行う。ハウジング３１には偏心
駒手段３５の他に一対の第２のテンションローラ３３が
収容され、このローラ３３は第１０図に示したように軸
受３３Ａに軸支されたローラ本体３３Ｂを倫えている。

このローラ本体３３Ｂはその複数の転動面でチェーン１
７を外方に緊張させるためのものに過ぎないので、アイ
ドラ４９のローラ本体４９Ｂに形成した溝部４９Ｃ（第
５図）のようなものを形成する必要がない。尚、３９及
び４１はリンクチェーン１７の駆動案内を補助するガイ
ドローラで、トラフの長さに応じて適宜部位に設け、チ
ェーンの弛みを受け止めさせる。

このローラ４１はチェーン１７の絡みを防ぐために第２
テンションローラ３３（第１０図）と同様の構造にする
のが好ましい。次に本発明の作用を述べると、図示しな
い多数の金属加工機械ラインによる切削加工によつて発
生したチップなどの搬送物を図示しない搬送装置或いは
人手でホッパー１５に投入して搬送トラフ１３内に落下
させ、エンドレスチェーン１７上に載積する。

このエンドレスチェーン１７は駆動装置２０及び従動装
置４０によつて反時計方向に循環駆動させられているの
で、チェーン１７上に載積した搬送物は搬送トラフ１３
内を第３図において左方向に移動し、トラフの終端部に
設けられた〔駆動装置２０の駆動ローラ２９の位置まで
来て排出口２７から下方に落下し、収容函又は運搬車等
に収容される。搬出物を排出させて搬送トラフ１３から
外に出たリンクチェーン１７はトラフの下方を右に移動
して偏心駒手段３５の位置まで来る。

この駒手段は前記駆動モータ１９で回転駆動され、排出
口２７から完全に排出できず未だリンクチェーン１７に
付着している残余の搬送物を払い落とすための装置であ
る。この駒手段３５の駒本体３５Ｂは同）じハウジング
３１に収容されてチェーン１７を下向きに緊張させてい
る一対の第２テンションローラ３３，３３の間でチェー
ンに接して偏心回転し、軸３５Ｅから遠い方の弧面部３
５Ｂ″チェーンを打ち叩くのでチェーンは振動させられ
る。この振動と弧面部３５″の摺接回転力によつて強固
に付着する搬送物を完全に払い落とすことができる。尚
、このハウジング３１の下方には払い落された搬送物を
受ける収容函を設けて置く。付着した搬送物を完全に払
い落したリンクチェーン１７は更に搬送トラフ１３の下
方を右に移動し、ガイドローラ３９，４１を経由してト
ラフの始端部に設けられた従動装置４０に回帰し、再び
トラフ内に入つて循環工程を繰返す。

従動装置４０のアイドラ４９はリンクチェーン１７を滑
らかに転向させるためのものであり、第１のテンション
ローラ４３はリンクチェーン１７の張弛の調整と、この
実施例ではチェーンの転向を兼ねている。

チェーンを緊張するにはナット４５を弛めてボルト４７
を上方に移動させ、逆にチェーンを弛緩させるにはナッ
ト４５を弛めてボルト４７を下方に移動させればよい。
この実施例のように搬送トラフ１３を終端部から始端部
に向け下向きに傾斜させてあると、リンクチェーン１７
で搬送される搬送物に付着した水分、或いは搬送物が含
む水分はトラフ内を始端部に向つて流下し、始端部のハ
ウジング５１に設けた配管５９からドレンタンク６０に
回収できる。

この配管はトラフの長さに応じて数ケ所設け、流体物の
集中回収を図ることができる。斯くして、本発明の搬送
装置１０は上記のサイクルを繰返し、各ホッパから投入
された多種形状で且つ大量の搬送物を搬送し、集中して
排出することができる。

そしてリンクチェーンを挿通させる搬送トラフは既存の
ガス管等の管体を搬送物の！量及び物質の形状、性質、
大きさなどに応じてその口径を選択して用いることがで
きるので従来のような箱体のものに比べ収容面積にムダ
がなくなり、且つ、製作費においてもかなりのコストセ
ーピングが期待できる。更にリンクチェーンは市販のも
のを用いればよいので耐久性に富み、経済的に製造でき
る。更に搬送物に付着したり、搬送物に含まれている流
体物を集中回収できるのに加えて、第１図に示す様な従
来型の搬送装置との組合せによつて比較的高い場所に搬
送して、装置１の排出口７の下方に設けた運搬車９に集
中することができるほｌか、従来装置と種々に組合せ、
目的に応じたレイアウトを行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来型スクレーバ式切粉搬送装置、第２図は本
発明に係る搬送装置の平面図、第３図は同上の側面図、
第４図は第１図の線■−■における断面図、第５図は第
３図の矢視■方向から見た部分拡大図、第６図は第３図
の線■−■における断面図、第７図は第３図の矢視■方
向から見た一部を断面で表示した部分拡大図、第８図は
第７図の線■一■における断面図、第９図は使用されて
いるリンクチェーンの部分拡大図、第１０図は第３図の
矢視Ｘ方向から見た一部断面部分拡大図である。 ３：ホツパー、５：駆動モータ、７：排出口、１０：搬
送装置、１３：搬送トラフ、１５：ホツパー、１７：エ
ンドレスリンクチエーン、１９：駆動モータ、２０：駆
動装置、２３：減速機、２７：排出口、２９：駆動ロー
ラ、３３：第２のテンションローラ、３５：偏心駒手段
、４０：従動装置、４３：第１のテンションローラ、４
９：アイドラ、５３，５５，５７：フランジ、６０：ド
レンタンク。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 金属加工機械の切粉などを集中的に搬送する搬送装
   置に於いて、架台に支持された長尺の搬送トラフと、 トラフの終端部である排出口に至る迄の間の適宜位置の
   夫々に搬送物受入れのために設けられた複数個のホッパ
   ーと、トラフ内を挿通する複数個のエンドレスリンクチ
   ェーンと、トラフの始端部及び終端部に設けられた従動
   装置及び駆動装置と、駆動装置により駆動される偏心駒
   手段と、偏心駒手段と同じハウジングに収容された一対
   の第２のテンションローラとから構成された払い落し手
   段を有し、従動装置は第１のテンションローラと複数個
   のアイドラとを備え、駆動装置は駆動モータと減速機並
   びに駆動モータ駆動源とした駆動ローラを備え、エンド
   レスリンクチェーンは前記従動装置よりトラフ内を挿通
   し、前記駆動装置により回動させられる駆動ローラ及び
   偏心駒手段を経由して従動装置へ循環せしめられること
   を特徴とする搬送装置。 ２ 特許請求の範囲１に記載の搬送装置において、偏心
   駒手段は、一対の第２テンションローラによつて緊張さ
   せられたエンドレスリンクチェーンを回転しながら打ち
   叩くことによつてリンクチェーンに付着する搬送物を払
   い落すことを特徴とする搬送装置。 ３ 特許請求の範囲１又は２に記載の搬送装置において
   、長尺の搬送トラフは、断面形状が円形の円筒管体で形
   成されていることを特徴とする搬送装置。 ４ 特許請求の範囲３の搬送装置において、円筒管体は
   配管用炭素鋼鋼管である搬送装置。 ５ 特許請求の範囲１から４のどれか一つの搬送装置に
   おいて、搬送物に付着ないし含有している水分を排出可
   能にするために、搬送トラフを終端部から始端部に向つ
   て下降する傾斜状態に設置し、始端部にある従動装置用
   ハウジングの近傍にトラフから排出される流体物を集蓄
   するためのドレンタンクを設けたことを特徴とする搬送
   装置。