JPS604549B2 - 蓄電池の製造法 - Google Patents
蓄電池の製造法Info
- Publication number
- JPS604549B2 JPS604549B2 JP54061807A JP6180779A JPS604549B2 JP S604549 B2 JPS604549 B2 JP S604549B2 JP 54061807 A JP54061807 A JP 54061807A JP 6180779 A JP6180779 A JP 6180779A JP S604549 B2 JPS604549 B2 JP S604549B2
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- Japan
- Prior art keywords
- partition wall
- strap
- plate group
- hole
- electrode plate
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/06—Lead-acid accumulators
- H01M10/12—Construction or manufacture
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
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- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は極板群の上下部にそれぞれ少なくとも１個所ず
つのセル間接続部を設け、露槽内において隔壁の上下部
でそれぞれ隣接するセルと接続される形式の蓄電池の製
造法に関するものである。
つのセル間接続部を設け、露槽内において隔壁の上下部
でそれぞれ隣接するセルと接続される形式の蓄電池の製
造法に関するものである。
極板群のそれぞれ上下両部にセル間接綾部を設けた蓄電
池、とくに鉛蓄電池は、極板群の反応効率、活物質の利
用率を向上させることができるので、電池としての高性
能化及び軽量化に有効である。しかしその反面次のよう
な問題も合せもっていた。
池、とくに鉛蓄電池は、極板群の反応効率、活物質の利
用率を向上させることができるので、電池としての高性
能化及び軽量化に有効である。しかしその反面次のよう
な問題も合せもっていた。
すなわち、その第１は極板群の上下両部にそれぞれスト
ラップを設け、かっこのストラップに接続された状態で
横方向に張り出すセル間接綾体を形成する必要があり、
この横方向に張り出したセル間接綾体のために極板群の
電槽内への挿入に際し接続体が仕切壁上端に当って挿入
を阻害するため、作業効率が悪化することである。
ラップを設け、かっこのストラップに接続された状態で
横方向に張り出すセル間接綾体を形成する必要があり、
この横方向に張り出したセル間接綾体のために極板群の
電槽内への挿入に際し接続体が仕切壁上端に当って挿入
を阻害するため、作業効率が悪化することである。
又、第２は極板群下部のセル間接線体を隣接するセルの
それと溶接するためには、溶接治具等が組み入れ易いよ
うに接続体を極力下方へ延ばすことが必要であり、これ
がために下部底の実質深さが必要以上に深くなって、蓄
電池を完成させた際電解液量をかなり多く注入しなけれ
ば、極板群上の所定高さまで電解液を張ることができな
く、従って電解液量が必要量よりもはるかに多量となっ
て電池の軽量化にはそぐわなくなる。
それと溶接するためには、溶接治具等が組み入れ易いよ
うに接続体を極力下方へ延ばすことが必要であり、これ
がために下部底の実質深さが必要以上に深くなって、蓄
電池を完成させた際電解液量をかなり多く注入しなけれ
ば、極板群上の所定高さまで電解液を張ることができな
く、従って電解液量が必要量よりもはるかに多量となっ
て電池の軽量化にはそぐわなくなる。
又、その第３は極板群下部のセル間接綾部の形成を極板
群の霞槽内で行なうことが挙げられるが、この場合には
、接続体の突起と仕切壁の透孔あるいは隣接するセルの
接続体に設けた透孔との位置合わせが困難となることで
ある。
群の霞槽内で行なうことが挙げられるが、この場合には
、接続体の突起と仕切壁の透孔あるいは隣接するセルの
接続体に設けた透孔との位置合わせが困難となることで
ある。
本発明はこのようなこれまでの問題点を解決し、かつ作
業性よく高‘性能、軽量化に優れた蓄電池の製造法を提
供するものであり、さらに詳しく述べれば、極板群の上
下両部でセル間を接続する形式の蓄電池において極板群
下部のセル間接碗のための接続体を予め竜槽仕切壁下部
に液密に固定しておくことで解決したものである。
業性よく高‘性能、軽量化に優れた蓄電池の製造法を提
供するものであり、さらに詳しく述べれば、極板群の上
下両部でセル間を接続する形式の蓄電池において極板群
下部のセル間接碗のための接続体を予め竜槽仕切壁下部
に液密に固定しておくことで解決したものである。
以下その実施例を図により説明する。
第１図は本発明で用いる上下両部が開口した角筒形の露
槽１であり、その内部を複数の単電池室に仕切る仕切壁
２にはそれぞれ上下両部に１個ずつのセル間接続のため
の透孔３が設けられている。
槽１であり、その内部を複数の単電池室に仕切る仕切壁
２にはそれぞれ上下両部に１個ずつのセル間接続のため
の透孔３が設けられている。
第２図は電槽下部の透孔３部分に固定される一対の接続
体４ａ，４ｂを示し、それぞれの接続体は仕切壁２に密
着する垂直平坦部４１と、その下端に一体に設けられた
各単電池室に水平に張り出したストラップ接続片４２と
で断面Ｌ字形に形成されており、一方の接続体４ａの垂
直平坦部４１には仕切壁２の透孔を貫通して他方の接続
体４ｂに設けた透孔４３に欧入する突起４４が設けられ
ている。この一対の接続体４ａ，４ｂは、第３図に示す
如く、一対の加圧片５ａ，５ｂで仕功壁２に向けて矢印
の如く加圧され、プラズマアーク溶接手段６により突起
４４と透孔４３との鉄合部分が熔接される。
体４ａ，４ｂを示し、それぞれの接続体は仕切壁２に密
着する垂直平坦部４１と、その下端に一体に設けられた
各単電池室に水平に張り出したストラップ接続片４２と
で断面Ｌ字形に形成されており、一方の接続体４ａの垂
直平坦部４１には仕切壁２の透孔を貫通して他方の接続
体４ｂに設けた透孔４３に欧入する突起４４が設けられ
ている。この一対の接続体４ａ，４ｂは、第３図に示す
如く、一対の加圧片５ａ，５ｂで仕功壁２に向けて矢印
の如く加圧され、プラズマアーク溶接手段６により突起
４４と透孔４３との鉄合部分が熔接される。
なお６ａはプラズマ発生電源部である。このようにして
仕切壁下部の全ての透孔部分に接続体を固定する一方、
極板群７を別途用意する。極板群７は周知の如く陽陰両
極板の間にセパレータを介在させて所定枚数積み重ね、
各極板の上下両部に設けた接続用耳片８ａ，８ｂ，８ｃ
，８ｄにそれぞれ接続用ストラップ９ａ，９０，９ｃ，
９ｄを形成し、極板群上部の腸陰各極ストラツプにはセ
ル間接競体４ａ，４ｂを予め一体に溶接している。又、
極板群下部のストラップ９ｃ，９ｄはそのままの接続体
がない状態としている。ついでこの第４図に示す極板群
７を、第５図及び第６図に示す如き予め下部のセル間接
綾体を仕切壁透孔部に固定した霞槽の各単電池室内に挿
入する。この際、仕切壁に固定した接続体４ａ，４ｂは
、仕切壁２に一体に形成されたスベーサ兼加圧リブ１０
の厚みよりは薄くして極板群挿入の際、その挿入を阻害
することのないようになっている。極板群７は、第７図
に示す如く、露槽の各単竃池室内に順次あるいは一時に
挿入されてゆき、その下端のストラッブがストラップ接
続片４２の上に当りそこで移動が停止する。
仕切壁下部の全ての透孔部分に接続体を固定する一方、
極板群７を別途用意する。極板群７は周知の如く陽陰両
極板の間にセパレータを介在させて所定枚数積み重ね、
各極板の上下両部に設けた接続用耳片８ａ，８ｂ，８ｃ
，８ｄにそれぞれ接続用ストラップ９ａ，９０，９ｃ，
９ｄを形成し、極板群上部の腸陰各極ストラツプにはセ
ル間接競体４ａ，４ｂを予め一体に溶接している。又、
極板群下部のストラップ９ｃ，９ｄはそのままの接続体
がない状態としている。ついでこの第４図に示す極板群
７を、第５図及び第６図に示す如き予め下部のセル間接
綾体を仕切壁透孔部に固定した霞槽の各単電池室内に挿
入する。この際、仕切壁に固定した接続体４ａ，４ｂは
、仕切壁２に一体に形成されたスベーサ兼加圧リブ１０
の厚みよりは薄くして極板群挿入の際、その挿入を阻害
することのないようになっている。極板群７は、第７図
に示す如く、露槽の各単竃池室内に順次あるいは一時に
挿入されてゆき、その下端のストラッブがストラップ接
続片４２の上に当りそこで移動が停止する。
この時点で上部のストラップに形成した接続体の透孔あ
るいは突起は仕切壁上部の透孔と対向している。勿論こ
の極板群の挿入に際し、その下部にはストラップのみが
形成されているのみで、接続体はないため極板群の挿入
は何ら阻害されれることなく極めて円滑容易に行える。
るいは突起は仕切壁上部の透孔と対向している。勿論こ
の極板群の挿入に際し、その下部にはストラップのみが
形成されているのみで、接続体はないため極板群の挿入
は何ら阻害されれることなく極めて円滑容易に行える。
ついで極板群上部のセル間接続体を溶接により接続し、
かつ第８図の如く極板群下部のストラップ９ｃ，９ｄと
接続体４３，４ｂとを電気抵抗溶接した後、極柱ブッシ
ング１１を埋設するとともに液○１２を形成した菱１３
と、底蓋１４とを熱溶着により電槽の上下開□端部に一
体化することで蓄電池が完成する。
かつ第８図の如く極板群下部のストラップ９ｃ，９ｄと
接続体４３，４ｂとを電気抵抗溶接した後、極柱ブッシ
ング１１を埋設するとともに液○１２を形成した菱１３
と、底蓋１４とを熱溶着により電槽の上下開□端部に一
体化することで蓄電池が完成する。
このように極板群の上下両部でセル間を接続する方法で
は極板群下部でのセル間接続が極めて容易に行なえ、従
って底蓋の深さや霞槽下部の余剰長さを浅く短か〈でき
るため、電池自体をコンパクト化できるとともに電解液
の注入量もこれまでのように余剰液がかなりの量を占め
るということはなく、起電反応に必要な量とこれに加え
て雷横下部の不要空間分を埋めるに足る量でよいため、
電解液量も少なく電池の軽量化の点でも極めて有効なも
のである。
は極板群下部でのセル間接続が極めて容易に行なえ、従
って底蓋の深さや霞槽下部の余剰長さを浅く短か〈でき
るため、電池自体をコンパクト化できるとともに電解液
の注入量もこれまでのように余剰液がかなりの量を占め
るということはなく、起電反応に必要な量とこれに加え
て雷横下部の不要空間分を埋めるに足る量でよいため、
電解液量も少なく電池の軽量化の点でも極めて有効なも
のである。
第１図は本発明の実施例で用いた露槽の半裁側面図、第
２図は霞槽の仕切壁下部に固定する一対の接続体の斜視
図、第３図は接続体を仕切壁に固定する際の断面図、第
４図は極板群の斜視図、第５図は露槽の一部を彼断した
斜視図、第６図は亀槽を斜め下からみた斜視図、第７図
は電池の組立状態を示す一部を破断した分解側面図、第
８図は極板群下部と霞槽仕切壁に固定した接続体との接
続を示す図である。 １・・・…電槽、２・・・・・・仕切盛、３……透孔、
４ａ，４ｂ……一対の接続体、４１…・・・垂直平坦部
、４２・・・・・・水平に延びたストラップ接続片、７
・・・・・・極板群、９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄ・・・・
・・ストラップ、１３・・・・・・蓋、１４・…・・底
蓋。 第１図第２図 第３図 第４図 第５図 第６図 第７図 第８図
２図は霞槽の仕切壁下部に固定する一対の接続体の斜視
図、第３図は接続体を仕切壁に固定する際の断面図、第
４図は極板群の斜視図、第５図は露槽の一部を彼断した
斜視図、第６図は亀槽を斜め下からみた斜視図、第７図
は電池の組立状態を示す一部を破断した分解側面図、第
８図は極板群下部と霞槽仕切壁に固定した接続体との接
続を示す図である。 １・・・…電槽、２・・・・・・仕切盛、３……透孔、
４ａ，４ｂ……一対の接続体、４１…・・・垂直平坦部
、４２・・・・・・水平に延びたストラップ接続片、７
・・・・・・極板群、９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄ・・・・
・・ストラップ、１３・・・・・・蓋、１４・…・・底
蓋。 第１図第２図 第３図 第４図 第５図 第６図 第７図 第８図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 上下両部を開口させた筒形電槽の各仕切壁の上下部
に少なくとも１個ずつの透孔を設け、各仕切壁下部の透
孔には、仕切壁に密着する垂直平坦部とその下端に一体
に設けられ各単電池室内に水平に張り出したストラツプ
接続片とを有した一対の接続体を一方の接続体に設けた
突起を前記仕切壁の透孔及び他方の接続体の透孔又は凹
部に嵌入させて液密に固定した後、上部に陽陰それぞれ
の極のストラツプと接続体とを固定し、下部には陽陰そ
れぞれの極のストラツプのみを固定した極板群を挿入し
て、その下部のストラツプを前記仕切壁下部のストラツ
プ接続片上に当てがつて電気抵抗溶接によりストラツプ
とストラツプ接続体とを一体化することを特徴とする蓄
電池の製造法。 ２ 前記極板群上部の陽陰それぞれの極の接続体は極板
群下部でのストラツプとストラツプ接続片との一体化の
後、仕切壁上部に設けた透孔を貫通する一方の接続体の
突起と、仕切壁を介してこれに対応した他の極板群の異
極性接続体の透孔とで接続される特許請求の範囲第１項
に記載の蓄電池の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54061807A JPS604549B2 (ja) | 1979-05-18 | 1979-05-18 | 蓄電池の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54061807A JPS604549B2 (ja) | 1979-05-18 | 1979-05-18 | 蓄電池の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55154062A JPS55154062A (en) | 1980-12-01 |
| JPS604549B2 true JPS604549B2 (ja) | 1985-02-05 |
Family
ID=13181722
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP54061807A Expired JPS604549B2 (ja) | 1979-05-18 | 1979-05-18 | 蓄電池の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS604549B2 (ja) |
-
1979
- 1979-05-18 JP JP54061807A patent/JPS604549B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55154062A (en) | 1980-12-01 |
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