JPS6046010B2 - ゴム補強用繊維材料の処理方法 - Google Patents
ゴム補強用繊維材料の処理方法Info
- Publication number
- JPS6046010B2 JPS6046010B2 JP51080635A JP8063576A JPS6046010B2 JP S6046010 B2 JPS6046010 B2 JP S6046010B2 JP 51080635 A JP51080635 A JP 51080635A JP 8063576 A JP8063576 A JP 8063576A JP S6046010 B2 JPS6046010 B2 JP S6046010B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- propylene oxide
- ethylene oxide
- fiber material
- oxide
- molecular weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はコム補強用繊維材料の処理方法に関し、特に
コム補強用繊維材料とゴムとの接着性を改善するための
コム補強用繊維材料の処理方法に関する。
コム補強用繊維材料とゴムとの接着性を改善するための
コム補強用繊維材料の処理方法に関する。
合成樹脂、殊にポリアミド繊維およびポリエステル繊
維は高強力および高耐疲労性を有しているため、タイヤ
、伝送ベルト、運搬ベルト、ホース等のコム製品の補強
用繊維材料として従来より広く使用されている。
維は高強力および高耐疲労性を有しているため、タイヤ
、伝送ベルト、運搬ベルト、ホース等のコム製品の補強
用繊維材料として従来より広く使用されている。
これらコム補強用繊維材料は ゴムとの接着を強固にす
るために通常コードまたは簾織物の状態でレゾルシン・
ホルマリン、ラテックス液て処理（以下ＲＦＬ処理とい
う）される。ＲＦＬ処理はレゾルシン、ホルマリンおよ
びゴムラテックス配合物の１０〜３０％水分散液にゴム
補強用繊維材料（以下単にコードという）を浸漬する所
謂デイツピング工程とそれに続く乾燥工程およびホット
ストレッチ・ベーキング工程からなる。このＲＦＬ処理
における乾燥工程並びにホツ’トストレツチ、ベーキン
グ工程においてデイツプドコードの表面にしばしば気泡
（以下ブリスターという）が生じることが知られている
。このブリスターはＲＦＬ処理装置の汚染原因となるほ
かゴムとコードの接着力低下、接着力のバラツキの増大
、接着力保持率低下並ひにタイヤ内のコムとコードの間
の空隙によるタイヤ走行中のセパレーシヨンによる故障
を招く。 従来このブリスターは初期乾燥温度の影響に
より発生するという考え方が一般的であり、初期乾燥温
度が高くなるほどその発生量か増大する傾向にある。
るために通常コードまたは簾織物の状態でレゾルシン・
ホルマリン、ラテックス液て処理（以下ＲＦＬ処理とい
う）される。ＲＦＬ処理はレゾルシン、ホルマリンおよ
びゴムラテックス配合物の１０〜３０％水分散液にゴム
補強用繊維材料（以下単にコードという）を浸漬する所
謂デイツピング工程とそれに続く乾燥工程およびホット
ストレッチ・ベーキング工程からなる。このＲＦＬ処理
における乾燥工程並びにホツ’トストレツチ、ベーキン
グ工程においてデイツプドコードの表面にしばしば気泡
（以下ブリスターという）が生じることが知られている
。このブリスターはＲＦＬ処理装置の汚染原因となるほ
かゴムとコードの接着力低下、接着力のバラツキの増大
、接着力保持率低下並ひにタイヤ内のコムとコードの間
の空隙によるタイヤ走行中のセパレーシヨンによる故障
を招く。 従来このブリスターは初期乾燥温度の影響に
より発生するという考え方が一般的であり、初期乾燥温
度が高くなるほどその発生量か増大する傾向にある。
これは乾燥の初期にＲＦＬのベーキングが進行する程度
の高温（１２０〜１５０℃）で乾燥されると、コードの
最表層にベーキングによるうすいＲＦＬ膜の形成が行わ
れ、これがコード内部の水分の蒸発をさまたげるため、
コード内部の水蒸気圧が著しく上り、その結果突発的に
弱い膜のところでブリスターを生じるものと考えられる
。従つて低い初期乾燥温度または急激加熱に代えて逐次
昇温方式を採用すれば最表層にＲＦＬ膜が形成される以
前にコード内部の気体を放逐することができ、プリスタ
ーの発生を抑制することがある程度可能となるが、この
方法でプリスターの発生を抑制しようとすれば乾燥装置
の長大化、乾燥時間の延長といつた生産性の低下を伴う
ため好ましい方法とはいえない。本発明はかかる生産性
の低下、工程的不利を伴なうことなく、かつ乾燥条件並
びにベーキング条件の如何に拘らずプリスターの発生を
抑制し、プリスターに起因する前記種々の欠点を解消す
るものであり、その要旨は、ゴム補強用繊維材料をレゾ
ルシン●ホルマリン●ラテックス処理を行う以前の任意
の段階で、（イ）分子量６００以上のポリプロピレング
リコール、（口）分子量１０００以上のプロピレンオキ
サイド・エチレンオキサイドランダム共重合物（ただし
プロピレンオキサイドとエチレンオキサイドのモル比は
１：３〜３：１）および（ハ）３価以上の多価アルコー
ルの高級脂肪酸エステルにプロピレンオキサイドまたは
プロピレンオキサイドとエチレンオキサイドを付加させ
た化合物（ただし付加量はプロピレンオキサイド単独の
場合１０モル以上、プロピレンオキサイドとエチレンオ
キサイドの共付加の場合少なくとも前者が５モル以上と
する）の中から選はれた１種または２種以上の化合物を
含有する処理液て処理することを特徴とするコム補強用
繊維材料の処理方法である。
の高温（１２０〜１５０℃）で乾燥されると、コードの
最表層にベーキングによるうすいＲＦＬ膜の形成が行わ
れ、これがコード内部の水分の蒸発をさまたげるため、
コード内部の水蒸気圧が著しく上り、その結果突発的に
弱い膜のところでブリスターを生じるものと考えられる
。従つて低い初期乾燥温度または急激加熱に代えて逐次
昇温方式を採用すれば最表層にＲＦＬ膜が形成される以
前にコード内部の気体を放逐することができ、プリスタ
ーの発生を抑制することがある程度可能となるが、この
方法でプリスターの発生を抑制しようとすれば乾燥装置
の長大化、乾燥時間の延長といつた生産性の低下を伴う
ため好ましい方法とはいえない。本発明はかかる生産性
の低下、工程的不利を伴なうことなく、かつ乾燥条件並
びにベーキング条件の如何に拘らずプリスターの発生を
抑制し、プリスターに起因する前記種々の欠点を解消す
るものであり、その要旨は、ゴム補強用繊維材料をレゾ
ルシン●ホルマリン●ラテックス処理を行う以前の任意
の段階で、（イ）分子量６００以上のポリプロピレング
リコール、（口）分子量１０００以上のプロピレンオキ
サイド・エチレンオキサイドランダム共重合物（ただし
プロピレンオキサイドとエチレンオキサイドのモル比は
１：３〜３：１）および（ハ）３価以上の多価アルコー
ルの高級脂肪酸エステルにプロピレンオキサイドまたは
プロピレンオキサイドとエチレンオキサイドを付加させ
た化合物（ただし付加量はプロピレンオキサイド単独の
場合１０モル以上、プロピレンオキサイドとエチレンオ
キサイドの共付加の場合少なくとも前者が５モル以上と
する）の中から選はれた１種または２種以上の化合物を
含有する処理液て処理することを特徴とするコム補強用
繊維材料の処理方法である。
本発明におけるポリプロピレングリコール（以下ＰＰＧ
という）は分子量が６００以上てあることが必要であり
、これが６００未満てはプリスターの発生抑制効果が顕
著てない。ＰＰＧは分子量が６００〜２０００、特に１
０００〜１５００のものが好ましい。またプロピレンオ
キサイド・エチレンオキサイドランダム共重合物（以下
ＰＯ／ＥＯランダムコポ，リマーという）は分子量が１
０００以上でかつ両者の共重合割合が１：３〜３：１の
ものが有利であり、分子量が１００昧満のものおよび共
重合割合が前記範囲を外れるものはプリスター発生抑制
効果が十分でない。ＰＯ／ＥＯランダムコポリマーは分
子量が１０００〜５０００、特に１５００〜３０００の
ものが好ましい。また３価以上の多価アルコールの高級
脂肪酸エステルにプロピレンオキサイドまたはプロピレ
ンオキサイドとエチレンオキサイドを付加させた化合物
は、付加量がプロピレンオキサイド単独の場合は１０モ
ル以上、プロピレンオキサイドとエチレンオキサイドの
共付加の場合プロピレンオキサイドが５モル以上である
ことが必要で、これ以下の付加量のものはプリスター発
生抑制効果に劣る。
という）は分子量が６００以上てあることが必要であり
、これが６００未満てはプリスターの発生抑制効果が顕
著てない。ＰＰＧは分子量が６００〜２０００、特に１
０００〜１５００のものが好ましい。またプロピレンオ
キサイド・エチレンオキサイドランダム共重合物（以下
ＰＯ／ＥＯランダムコポ，リマーという）は分子量が１
０００以上でかつ両者の共重合割合が１：３〜３：１の
ものが有利であり、分子量が１００昧満のものおよび共
重合割合が前記範囲を外れるものはプリスター発生抑制
効果が十分でない。ＰＯ／ＥＯランダムコポリマーは分
子量が１０００〜５０００、特に１５００〜３０００の
ものが好ましい。また３価以上の多価アルコールの高級
脂肪酸エステルにプロピレンオキサイドまたはプロピレ
ンオキサイドとエチレンオキサイドを付加させた化合物
は、付加量がプロピレンオキサイド単独の場合は１０モ
ル以上、プロピレンオキサイドとエチレンオキサイドの
共付加の場合プロピレンオキサイドが５モル以上である
ことが必要で、これ以下の付加量のものはプリスター発
生抑制効果に劣る。
３価以上の多価アルコールとしてはトリメチロールエタ
ン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、
ゾルビタン、グリセリン等が好まし）く、高級脂肪酸と
しては炭素数１２〜１８の飽和または不飽和の脂肪酸が
適当である。
ン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、
ゾルビタン、グリセリン等が好まし）く、高級脂肪酸と
しては炭素数１２〜１８の飽和または不飽和の脂肪酸が
適当である。
なおこの多価アルコールの高級脂肪酸エステルは、プロ
ピレンオキサイドまたはプロピレンオキサイドとエチレ
ンオキサイドの両者を付加させることが可能なもの・で
ある必要があり、従つて通常部分エステルかまたは完全
エステルの場合には分子内に水酸基または活性水素を有
しているものである。本発明では前記（イ）、（口）お
よび（ハ）で示した化合物の中から適宜選択した化合物
をゴム補強用繊維材・料に対しＲＦＬ処理を行う以前の
任意の段階で付与するものがあるが、その付与手段とし
てはこれらの化合物を紡糸油剤液中に含有させて紡糸油
剤処理と同時に行うのが工程上の煩雑さがなくて好まし
い。
ピレンオキサイドまたはプロピレンオキサイドとエチレ
ンオキサイドの両者を付加させることが可能なもの・で
ある必要があり、従つて通常部分エステルかまたは完全
エステルの場合には分子内に水酸基または活性水素を有
しているものである。本発明では前記（イ）、（口）お
よび（ハ）で示した化合物の中から適宜選択した化合物
をゴム補強用繊維材・料に対しＲＦＬ処理を行う以前の
任意の段階で付与するものがあるが、その付与手段とし
てはこれらの化合物を紡糸油剤液中に含有させて紡糸油
剤処理と同時に行うのが工程上の煩雑さがなくて好まし
い。
紡糸油剤液中に含有させるかわりに、防糸以降ＲＦＬ処
理以前の任意の工程で独立の処理工程を設けて液状で付
与しても勿論よい。なおこられ化合物は被処理繊維材料
に対し均一に約０．０３重量％以上付着させれば十分所
期の効果が達成される。次に本発明の効果を実施例によ
つて説明する。
理以前の任意の工程で独立の処理工程を設けて液状で付
与しても勿論よい。なおこられ化合物は被処理繊維材料
に対し均一に約０．０３重量％以上付着させれば十分所
期の効果が達成される。次に本発明の効果を実施例によ
つて説明する。
実施例１タイヤコード用ナイロン６繊維の溶融紡糸にお
いて、第１表に示す如き種々の紡糸油剤を常法に従つて
オイリングローラによつて１０％水性エマルジョンとし
て付加し、かくして得た未延伸糸を常法に従つて延伸お
よび熱処理して１６２０Ｃｉ／２０４ｆのヤーンとなし
、このヤーンを２本撚り合せて４０×４０Ｔ／１０ｃｍ
のコードを作り、次いでこのコードより簾織物（コード
密度１０本／Ｉｎ）を製造し、次にこれを常法に従つて
ＲＦＬ処理（固形物付着量８％）し、１２０つＣで１分
間乾燥した後２００℃でホットストレッチおよびベーキ
ングを行つた。かくして得られた簾織物のプリスター発
生数およびこれを常法に従つてゴムと合体して加硫成形
したテストピースの接着力（Ｈテスト）並びに接着力の
バラツキ（標準偏差）および接着力保持率（ＪＩＳＬ−
１０１７チューブ疲労テストによる３吟疲労後の接着力
の疲労前の接着力に対する比率）を第１表に示す。
いて、第１表に示す如き種々の紡糸油剤を常法に従つて
オイリングローラによつて１０％水性エマルジョンとし
て付加し、かくして得た未延伸糸を常法に従つて延伸お
よび熱処理して１６２０Ｃｉ／２０４ｆのヤーンとなし
、このヤーンを２本撚り合せて４０×４０Ｔ／１０ｃｍ
のコードを作り、次いでこのコードより簾織物（コード
密度１０本／Ｉｎ）を製造し、次にこれを常法に従つて
ＲＦＬ処理（固形物付着量８％）し、１２０つＣで１分
間乾燥した後２００℃でホットストレッチおよびベーキ
ングを行つた。かくして得られた簾織物のプリスター発
生数およびこれを常法に従つてゴムと合体して加硫成形
したテストピースの接着力（Ｈテスト）並びに接着力の
バラツキ（標準偏差）および接着力保持率（ＪＩＳＬ−
１０１７チューブ疲労テストによる３吟疲労後の接着力
の疲労前の接着力に対する比率）を第１表に示す。
第１表に示す如く本発明に属するもの（油剤Ａ〜Ｃを使
用したもの）は本発明に属さない従来一般のもの（油剤
ＤおよびＥを使用したもの）にくらベブリスターの発生
数が著しく少なく、かつ接着力並びに接着力保持力が優
れ、しかも接着力のバラツキ（標準偏差）が小さいこと
がわかる。
用したもの）は本発明に属さない従来一般のもの（油剤
ＤおよびＥを使用したもの）にくらベブリスターの発生
数が著しく少なく、かつ接着力並びに接着力保持力が優
れ、しかも接着力のバラツキ（標準偏差）が小さいこと
がわかる。
実施例２実施例１の紡糸油剤に代えて第２表に示す紡糸
油剤を使用し、その外はすべて実施例１と同一条件で試
験を行つた。
油剤を使用し、その外はすべて実施例１と同一条件で試
験を行つた。
Claims (1)
- １ ゴム補強用繊維材料をレゾルシン・ホルマリン・ラ
テックス処理を行う以前の任意の段階で、（イ）分子量
６００以上のポリプロピレングリコール、（ロ）分子量
１０００以上のプロピレンオキサイド・エチレンオキサ
イドランダム共重合物（ただし、プロピレンオキサイド
とエチレンオキサイドのモル比は１：３〜３：１）およ
び（ハ）３価以上の多価アルコールの高級脂肪酸エステ
ルにプロピレンオキサイドまたはプロピレンオキサイド
とエチレンオキサイドを付加させた化合物（ただし、付
加量はプロピレンオキサイド単独の場合１０モル以上、
プロピレンオキサイドとエチレンオキサイドの共付加の
場合少なくとも前者が５モル以上とする）の中から選ば
れた１種または２種以上の化合物を含有する処理液で処
理することを特徴とするゴム補強用繊維材料の処理方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP51080635A JPS6046010B2 (ja) | 1976-07-06 | 1976-07-06 | ゴム補強用繊維材料の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP51080635A JPS6046010B2 (ja) | 1976-07-06 | 1976-07-06 | ゴム補強用繊維材料の処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS536382A JPS536382A (en) | 1978-01-20 |
| JPS6046010B2 true JPS6046010B2 (ja) | 1985-10-14 |
Family
ID=13723818
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP51080635A Expired JPS6046010B2 (ja) | 1976-07-06 | 1976-07-06 | ゴム補強用繊維材料の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6046010B2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52516B2 (ja) * | 1971-11-01 | 1977-01-08 |
-
1976
- 1976-07-06 JP JP51080635A patent/JPS6046010B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS536382A (en) | 1978-01-20 |
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