JPS6046196B2 - 高速メツキ装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は流動するメッキ液中において被メッキ物にク
ロムメッキその他の電気メッキを行う、いわゆる高速メ
ッキ法のための装置に関する。

一般に高速メッキ法においては、被メッキ物を密閉容器
内へ収容し、電解液を給送しつ）通電してメッキをする
ものであり、これを工業的に利用しようとすると、前記
密閉容器のシールが困難となる不具合を有していた。即
ち、密閉容器は被メッキ物の収容、取出しのためしばし
ば開閉せざるを得ず、その際内部のメッキ液が外部に洩
れる不具合を有していた。この発明は斯る不具合を除去
したもので以下、図示の実施例によつて説明する。

第１図は高速メッキ装置の断面図を示す。図中１は床上
に設置された機枠であり、その一側にメッキ処理が行わ
れる密閉容器２を有する。３は給電、停電自在の電源、
４はメッキ液のタンクを示す。

機枠１には棒状ガイド５、５が固設され、棒状ガイド５
には摺動体６が支持されている。

７は第１油圧シリンダで機枠１に螺着され、内部にピス
トン７ａを有する。

ピストン７ａはロッド７ｂを介して摺動体６に螺着され
た第２油圧シリンダ８のピストンＢａに連結されている
。密閉容器２は略円筒状をなし、軸線を床と平行に、す
なわち、水平方向に向けて基枠１に支持されている。

また、密閉容器２は陽極となる金属筒９の両端を絶縁材
からなる蓋部材１２、１２て挾み、ボルト１３とナット
１０とで一体的に結合され、内部にメッキ室Ｍが形成さ
れている。金属筒９は銅製で内面及び端面には白金の薄
膜が電着されている。１４は金属筒９を巻回して固定さ
れた接続子て電線１１を通じて金属筒９を電源３の陽端
子に接続する。

蓋部材１２は絶縁材あるいは表Ｊ面を絶縁材で被覆して
あり、金属筒９を機枠１に対して電気絶縁的に支持する
。対向する２個の蓋部材１２、１２には透孔１５、１５
が穿設され、透孔１５には栓部材１６ａ、１６ｂが摺動
自在に軸支されている。栓部材１６ａは摺動体６にナツ
｝トＮで取付けられ、栓部材１６ｂは蓋部材１２に支持
されると共に、第２図に示すように、その後端に枢支し
たレバー１７を介して２本のはね１８、１８により常時
他の栓部材１６ａ方向に付勢されており、ばね１８，１
８の弾力によつて図中右方へ移動し、被メッキ物Ｗを他
の栓部材１６ａに圧接して挟持する。メッキ室Ｍは金属
筒９の一側において切換弁１９を介してポンプ２１に連
り、他側において戻しバイブ２２を通じてタンク４内に
連る。２３はポンプ２１駆動用の電動機である。切換弁
１９はポンプから圧送されるメッキ液を密閉容器２内と
タンク４内とに切換えるものである。前記蓋部材１２の
外側には第５図に示すように空気ガイド２４がサークリ
ツプ２５によつて取付けられている。

空気ガイド２４の内面には環状溝が形成されると共に中
心孔２６のまわりに円錐突面２７か形成されている。２
８は圧気の供給口てある。

斯くて空気ガイド２４の内面に圧気が供給されると円錐
突面２７に沿つて栓部材１６ｂの外面全周にわたつて空
気カーテン状に気流が吹きつけられ、その表面に付着し
ているメッキ液は蓋部材１２内に形成された環状の空気
室２９内に吹き寄せられ、ダクト３１を通してタンク４
内へ還流するものである。空気室２９内は圧気によりメ
ッキ室Ｍより高圧に保たれ、メッキ液が透孔１５を通し
て外部へもれるのを防止する。なお、空気ガイド２４は
他方の蓋部材にも取付けられており、栓部材１６ａ及び
被メッキ物Ｗの外面に付着したメッキ液を同様にダクト
３２を介してタンク４内へ還流させる。３３は前記油圧
シリンダ７，８を駆動する油圧源でタンク３牡ポンプ３
５からなる。

３６，３７は油路切換弁で、各ボートＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄは
そ．れぞれ油圧シリンダ７，８のボートＡ，ｂ，ｃ，ｄ
に通じている。

３８は電源３の陰端子を機枠１を通して被メッキ物Ｗに
連結する電線てある。

次にこの実施例の動作を説明する。

ます第４図！に示すように栓部材１６ａ，１６ｂの間に
被メッキ物Ｗを介在させ、油路切換弁３７を操作して第
２油圧シリンダ８のｃボートに圧油を供給すると、ピス
トン８ａはロッド７ｂを介して第１油圧シリンダ７によ
つて不動に保たれているので摺動・体６が図中左方へ移
動し、被メッキ物Ｗを栓部材１６ａ，１６ｂ間に挟持す
る。次に油路切換弁３６を操作してボートｂに圧油を供
給する。ピストン７ａは図中左方へ移動し、ロッド７ｂ
は第２油圧シリンダ８のピストン８ａを左方へ移動させ
るが、そのピストン８ａはボートｃに供給された圧油に
よつて不動に保たれるので、第２油圧シリンダ８及び摺
動体６が全体として左方へ移動する。このとき栓部材１
６ｂは他の栓部材１６ａにより、被メッキ物Ｗを介して
押圧され、ばね１８，１８を引伸ばしつつ後退勤するの
で、被メッキ物ｗは第３図の状態から第１図に示すよう
に密閉容器２内へ収容される。ａ 次に切換弁１９が第
１図中二点鎖線の位置に切換わるとポンプ２１から圧送
されるメッキ液は密閉容器２内へ入り、メッキ室Ｍ内を
図中右から左へ流れ、内部を満たすと共に、戻しダクト
２２を通して順次タンク４内へ還流する。

この状態で電源３から給電が開始し、陽極たる金属筒９
と陰極たる被メッキ物との間に通電がなされ、電気メッ
キが行われる。

この実施例はクロムメッキのためのもので、メッキ液は
重クロム酸を主成分とする、いわゆるサージエント浴組
成とし、被メッキ物Ｗ外面の流速を約２．５Ｔｎ．／Ｓ
ｅｃとした。電流密度は１５Ａ，／ｄ、被メッキ物は車
両の油圧緩衝器用ピストンロッドを用い５０μｍのメッ
キ層を得るのに約５囲２を要した。メッキが終了すると
、給電を断ち、切換弁１９を第１図中実線の位置に戻す
ことにより、密閉容器２内のメッキ液はダクト２２を通
してタンク２内へ戻る。

次いで前記被メッキ物Ｗは密閉容器２内へ収容したのと
逆の順序で外部へ取り出される。この場合、被メッキ物
Ｗが図中右方の蓋部材１２を通過する際に空気ガイド２
４から密閉容器内方へ向つて圧送させる圧気により、被
メッキ物Ｗ外面に付着していたメッキ液は順次図中左方
へ吹き寄せられ、恰も空気流によつて表面をしごかれる
ようにして被メッキ物Ｗの外面から除去され、空気室２
９、ダクト３１を経てタンク４内へ回収される。この発
明は以上のように内部をメッキ液が流通するメッキ室Ｍ
とした筒形の密閉容器２をその軸線を略水平方向に向け
て支持し、その密閉容器の両端開口部を閉じる蓋部材１
２に内外を連通する透孔１５とその透孔に嵌合してそれ
を閉塞する栓部材１６とを設けたものであるから、透孔
１５とその透孔に嵌合してそれを閉塞する栓部材１６と
の間のシール面が小さいので、それらの間のシールが容
易に行い得る。

また、被メッキ物を栓部材に支持して前記メッキ室内に
収容するように構成したから、被メッキ物をメッキ室Ｍ
内へ支持する構造が簡単であり、小型の被メッキ物Ｗを
メッキ室内へ収容し取出すことが容易である。更に、前
記密閉容器の底面の一側にメッキ液を供給する給液ポン
プ２１を、他側にその戻しバイブ２２とを連結させたも
のであるから、メッキ室Ｍ内へメッキ液を循環させるだ
けでなく、メッキ室Ｍ内のメッキ液を迅速に排除し、若
しくは迅速に充填させることが出来るのて、被メッキ物
Ｗの出し入れに際して透孔１５からメッキ液が外部へ洩
れ出すことがなく、また、被メッキ物Ｗに付着して外部
へ持出されるのを減らすことが出来る。よつて、多量の
小型部品を高速メッキする装置として従来の装置に見ら
れない顕著な効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明実施の一例を示すものである。 第１図は高速メッキ装置の断面図、第２図はその■−■
断面図である。第３図及び第４図は作動順序を示す部分
断面図。第５図は要部の拡大断面図である。１・・・・
・・機枠、２・・・・・・密閉容器、３・・・・・・電
源、４・・・・メッキ液タンク、９・・・・・・金属筒
、１２・・・・・・蓋部材、１５・・・・・透孔、１６
ａ，１６ｂ・・・・・・栓部材、１９・・・・・・切換
弁。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 内部をメッキ液が流通するメッキ室Ｍとした筒形の
   密閉容器２をその軸線を略水平方向に向けて支持し、そ
   の密閉容器の両端開口部を閉じる蓋部材１２に内外を連
   通する透孔１５とその透孔に嵌合してそれを閉塞する栓
   部材とを設け、被メッキ物を栓部材に支持して前記メッ
   キ室内に収容するように構成すると共に、前記密閉容器
   の底面の一側にメッキ液を供給する給液ポンプ２１を、
   他側にその戻しパイプ２２とを連結させてなる高速メッ
   キ装置。 ２ 第１項の記載において、蓋部材は電気絶縁材からな
   つている高速メッキ装置。