JPS6046980B2 - 変形シ−ムレス軟カプセルの製法およびその製造装置 - Google Patents
変形シ−ムレス軟カプセルの製法およびその製造装置Info
- Publication number
- JPS6046980B2 JPS6046980B2 JP58147634A JP14763483A JPS6046980B2 JP S6046980 B2 JPS6046980 B2 JP S6046980B2 JP 58147634 A JP58147634 A JP 58147634A JP 14763483 A JP14763483 A JP 14763483A JP S6046980 B2 JPS6046980 B2 JP S6046980B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tube
- droplet
- seamless soft
- manufacturing
- droplets
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
- Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
- Manufacturing Of Micro-Capsules (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はシームレス軟カプセルの製造方法およびその装
置、就中、楕円形または偏平な形状を有するシームレス
軟カプセルの製造方法およびその装置に関する。
置、就中、楕円形または偏平な形状を有するシームレス
軟カプセルの製造方法およびその装置に関する。
従来、種々の形を有するカプセルが市販されているが、
これらは全てボディにキャップを嵌合する硬カプセル、
あるいは２枚のシートの継ぎ目を有する軟カプセルであ
り、シームレスの軟カプセルでは球形のもののみしか存
在しない。
これらは全てボディにキャップを嵌合する硬カプセル、
あるいは２枚のシートの継ぎ目を有する軟カプセルであ
り、シームレスの軟カプセルでは球形のもののみしか存
在しない。
これほシームレス軟カプセルが滴下法と呼ばれる液滴が
その表面張力によつて球形になる性質を利用して製造さ
れるために、球形のカプセルだけが得られ、他の形態の
カプセルが得られないからである。本発明者等は球形だ
けではく、種々の形状、特に楕円形、長楕円形あるいは
偏平な円板形等を有する変形シームレス軟カプセルを得
るために鋭意研究の結果、本発明を成すに到つた。即ち
、本発明は二重ノズルの先端より、カプセル充填物質と
皮膜物質とを一定速度て還流する冷却液中に流出させて
、シームレス軟カプセルを製造する方法において、二重
ノズルから流出した液Ｊ滴がゾル状態にある間に、該液
滴の径より細い管を通して冷却することを特徴とする楕
円形等の形状を有する変形シームレス軟カプセルの製造
方法およびカプセル充填物質と皮膜物質とを流出する二
重ノズルと流出した液滴を凝固するための凝固ｉ液を還
流する造粒部とを有するシームレス軟カプセルの製造装
置において、該造粒部に流出した液滴の径より小さな径
を有する管を備えることを特徴とする楕円形等の形状を
有する変形シームレス軟カプセルの製造装置を提供する
。
その表面張力によつて球形になる性質を利用して製造さ
れるために、球形のカプセルだけが得られ、他の形態の
カプセルが得られないからである。本発明者等は球形だ
けではく、種々の形状、特に楕円形、長楕円形あるいは
偏平な円板形等を有する変形シームレス軟カプセルを得
るために鋭意研究の結果、本発明を成すに到つた。即ち
、本発明は二重ノズルの先端より、カプセル充填物質と
皮膜物質とを一定速度て還流する冷却液中に流出させて
、シームレス軟カプセルを製造する方法において、二重
ノズルから流出した液Ｊ滴がゾル状態にある間に、該液
滴の径より細い管を通して冷却することを特徴とする楕
円形等の形状を有する変形シームレス軟カプセルの製造
方法およびカプセル充填物質と皮膜物質とを流出する二
重ノズルと流出した液滴を凝固するための凝固ｉ液を還
流する造粒部とを有するシームレス軟カプセルの製造装
置において、該造粒部に流出した液滴の径より小さな径
を有する管を備えることを特徴とする楕円形等の形状を
有する変形シームレス軟カプセルの製造装置を提供する
。
本発明を図面により説明する。
第１図は、本発明装置の簡略化した全体図てある。
第２ａ図〜第２ｃ図は、第１図の造粒部Ａの３つの別の
形態を表わす模式的拡大断面図である。
形態を表わす模式的拡大断面図である。
皮膜物質１とカプセル充填物質２が１０〜９０℃に保た
れた恒温タンク１６，１７から、定量ポンプ１１，１４
を介して二重ノズル３に連結され、二重ノズル３の外側
に皮膜物質１が供給され、内側にカプセル充填物質２が
供給される。皮膜物質１はゼラチンおよび水溶性多価ア
ルコールまたはその水溶性誘導体から成り、常套のカプ
セルの製造に用いられるいかなるものを用いてもよい。
れた恒温タンク１６，１７から、定量ポンプ１１，１４
を介して二重ノズル３に連結され、二重ノズル３の外側
に皮膜物質１が供給され、内側にカプセル充填物質２が
供給される。皮膜物質１はゼラチンおよび水溶性多価ア
ルコールまたはその水溶性誘導体から成り、常套のカプ
セルの製造に用いられるいかなるものを用いてもよい。
水溶性多価アルコールまたはその水溶性誘導体の例とし
ては、グリセリン、ポリグリセリン、ソルビツト、エチ
レングリコール、ポリエチレングリコール、プロピレン
グリコール、ポリプロピレングリコール、酸化エチレン
ー酸化プロピレン共重合体、オリゴサッカライド、シユ
ガーエステル、グリセリド、ソルビタンエステル類が挙
げられる。カプセル充填物質２の例としては、通常、軟
カプセルに充填されるいかなるものを用いてもよい。
ては、グリセリン、ポリグリセリン、ソルビツト、エチ
レングリコール、ポリエチレングリコール、プロピレン
グリコール、ポリプロピレングリコール、酸化エチレン
ー酸化プロピレン共重合体、オリゴサッカライド、シユ
ガーエステル、グリセリド、ソルビタンエステル類が挙
げられる。カプセル充填物質２の例としては、通常、軟
カプセルに充填されるいかなるものを用いてもよい。
例えば、痔疾治療剤、非麻薬性鎮咳薬、非ステロイドま
たは非ピリン系消炎鎮痛・解熱剤、抗生物質、抗パーキ
ンソン氏病治療剤または脳・末梢血流改善剤等が挙げら
れる。二重ノズル３に供給された物質はノズルロから．
凝固液４中に流出する。
たは非ピリン系消炎鎮痛・解熱剤、抗生物質、抗パーキ
ンソン氏病治療剤または脳・末梢血流改善剤等が挙げら
れる。二重ノズル３に供給された物質はノズルロから．
凝固液４中に流出する。
凝固液４の温度は、一般に９〜１０℃てあることが好ま
しい。凝固液４はゼラチン溶液と混じらない溶媒であつ
て、例えば、流動パラフィン、鉱物油、植物油等があげ
られる。凝固液４中に放出された物質は、その表面張力
により液滴５を形成する。
しい。凝固液４はゼラチン溶液と混じらない溶媒であつ
て、例えば、流動パラフィン、鉱物油、植物油等があげ
られる。凝固液４中に放出された物質は、その表面張力
により液滴５を形成する。
本発明では形成された液滴５が未だゾル状態にある間に
液滴５の径よりも小さな径を有する管６に導かれる。液
滴５がゾル状態である時間は、液滴の大きさ、凝固液４
の・温度等に左右され限定的ではないが、通常３秒以内
であることが適当である。管６の径は液滴５の大きさ、
製造されたカプセルの大きさ等により変化する。好まし
くは０．５〜２０ｍ！ｎである。管６の材質は液滴５の
滑りがよいものであり、ガラス管、アクリル管、テフロ
ンチューブおよびシリコンチューブ等が例示される。好
ましくはテフロンチューブまたはシリコンチューブであ
る。管６中を通る液滴５は冷却部７で冷却される。
液滴５の径よりも小さな径を有する管６に導かれる。液
滴５がゾル状態である時間は、液滴の大きさ、凝固液４
の・温度等に左右され限定的ではないが、通常３秒以内
であることが適当である。管６の径は液滴５の大きさ、
製造されたカプセルの大きさ等により変化する。好まし
くは０．５〜２０ｍ！ｎである。管６の材質は液滴５の
滑りがよいものであり、ガラス管、アクリル管、テフロ
ンチューブおよびシリコンチューブ等が例示される。好
ましくはテフロンチューブまたはシリコンチューブであ
る。管６中を通る液滴５は冷却部７で冷却される。
冷却部の温度は特に限定的てはないが、６〜７℃が好ま
しい。冷却された液滴５は、分離板９で凝固液４と分離
し、乾燥して、長楕円形を有する変形シームレス軟カプ
セルが得られる。回収されたｌ凝固液４は、セパレータ
ー１０から定量ポンプ１３を介して貯蔵タンク１５に送
られる。凝固液４は、再び定量ポンプ１４を介して造粒
部Ａに供給される。本発明の第１態様（第２ａ図）では
、液滴５は直接管６に流出する。
しい。冷却された液滴５は、分離板９で凝固液４と分離
し、乾燥して、長楕円形を有する変形シームレス軟カプ
セルが得られる。回収されたｌ凝固液４は、セパレータ
ー１０から定量ポンプ１３を介して貯蔵タンク１５に送
られる。凝固液４は、再び定量ポンプ１４を介して造粒
部Ａに供給される。本発明の第１態様（第２ａ図）では
、液滴５は直接管６に流出する。
凝固液４の上部は閉じられ閉回路を形成する。また、第
２態様（第２ｂ図）では、流出した液滴５が球形を形成
した後、ゾル状態にある間に管６に導かれる。第２態様
も閉回路である。本発明の第３態様（第２ｃ図）は、第
２態様と同様に球形を形成した後に管６に導入されるが
、凝固液４の上部は開放されていて、開回路を形成する
。本発明によれば、管６の形状を変えると種々の形態を
有する変形シームレス軟カプセルが製造できる。
２態様（第２ｂ図）では、流出した液滴５が球形を形成
した後、ゾル状態にある間に管６に導かれる。第２態様
も閉回路である。本発明の第３態様（第２ｃ図）は、第
２態様と同様に球形を形成した後に管６に導入されるが
、凝固液４の上部は開放されていて、開回路を形成する
。本発明によれば、管６の形状を変えると種々の形態を
有する変形シームレス軟カプセルが製造できる。
例えば、管６が円筒状てあれば長楕円形を有するカプセ
ルが得られ、偏平な管６を用いれば円板状のカプセル等
が得られる。本発明により得られた変形シームレス軟カ
プセルは、楕円形等の形状を有し服用し易くなる。
ルが得られ、偏平な管６を用いれば円板状のカプセル等
が得られる。本発明により得られた変形シームレス軟カ
プセルは、楕円形等の形状を有し服用し易くなる。
皮膜処方に自由度を有し、易溶性カプセルを得ることも
できる。また、内容液と皮膜の精度が従来品の５〜１０
％に比べて３％に向上する。さら台こ、比較的小さな径
のものを得ることもでき、医薬品以外の用途（例えば、
食品、菓子等）への応用も可能である。
できる。また、内容液と皮膜の精度が従来品の５〜１０
％に比べて３％に向上する。さら台こ、比較的小さな径
のものを得ることもでき、医薬品以外の用途（例えば、
食品、菓子等）への応用も可能である。
第１図は、本発明装置の簡略化した全体図てある。
第２ａ図〜第２ｃ図は、第１図の造粒部Ａの３つの別の
態様を表わす模式的拡大断面図てある。図中の記号は以
下の通りである：１・・・皮膜物質、２・・・カプセル
充填物質、３・・・二重ノズル、４・・・凝固液、５・
・・液滴、６・・・カプセル回収管、７・・・冷却部、
９・・・分離板、１０・・・セパレーター、１１，１２
，１３，１４・・・定量ポンプ、１５・・・貯蔵タンク
、１６，１７・・・恒温タンク。
態様を表わす模式的拡大断面図てある。図中の記号は以
下の通りである：１・・・皮膜物質、２・・・カプセル
充填物質、３・・・二重ノズル、４・・・凝固液、５・
・・液滴、６・・・カプセル回収管、７・・・冷却部、
９・・・分離板、１０・・・セパレーター、１１，１２
，１３，１４・・・定量ポンプ、１５・・・貯蔵タンク
、１６，１７・・・恒温タンク。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 二重ノズルの先端より、カプセル充填物質と皮膜物
質とを一定速度で還流する冷却液中に流出させて、シー
ムレス軟カプセルを製造する方法において、二重ノズル
から流出した液滴がゾル状態にある間に、該液滴の径よ
り細い管を通して冷却することを特徴とする楕円形等の
形状を有する変形シームレス軟カプセルの製造方法。 ２ 液滴が液滴の径より細い管に３秒以内に導かれる第
１項記載の方法。 ３ 細い管が円筒状である第１項記載の方法。 ４ カプセル充填物質と皮膜物質とを流出する二重ノズ
ルと、流出した液滴を凝固するための凝固液を還流する
造粒部とを有するシームレス軟カプセルの製造装置にお
いて、該造粒部に流出した液滴の径より小さな径を有す
る管を備えることを特徴とする楕円形等の形状を有する
変形シームレス軟カプセルの製造装置。 ５ 液滴が直接小さな径を有する管に流出される第４項
記載の装置。 ６ 液滴が小さな径を有する管に３秒以内に導かれる第
４項記載の装置。 ７ 小さな径を有する管が円筒状である第４項記載の装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58147634A JPS6046980B2 (ja) | 1983-08-11 | 1983-08-11 | 変形シ−ムレス軟カプセルの製法およびその製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58147634A JPS6046980B2 (ja) | 1983-08-11 | 1983-08-11 | 変形シ−ムレス軟カプセルの製法およびその製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6040055A JPS6040055A (ja) | 1985-03-02 |
| JPS6046980B2 true JPS6046980B2 (ja) | 1985-10-18 |
Family
ID=15434764
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58147634A Expired JPS6046980B2 (ja) | 1983-08-11 | 1983-08-11 | 変形シ−ムレス軟カプセルの製法およびその製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6046980B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4634796B2 (ja) * | 2002-06-24 | 2011-02-16 | 中外製薬株式会社 | 非球形シームレスカプセルの製造装置 |
| EP1690518A4 (en) * | 2003-11-07 | 2008-12-31 | Freund Corp | METHOD OF PRODUCING A SEAMLESS CAPSULE, MANUFACTURING DEVICE FOR A SEAMLESS CAPSULE AND SEAMLESS CAPSULE |
| WO2006096571A2 (en) | 2005-03-04 | 2006-09-14 | President And Fellows Of Harvard College | Method and apparatus for forming multiple emulsions |
| WO2011028764A2 (en) | 2009-09-02 | 2011-03-10 | President And Fellows Of Harvard College | Multiple emulsions created using jetting and other techniques |
| BR112013029729A2 (pt) | 2011-05-23 | 2017-01-24 | Basf Se | controle de emulsões, incluindo emulsões múltiplas |
| CN103764265A (zh) | 2011-07-06 | 2014-04-30 | 哈佛学院院长等 | 多重乳剂和用于配制多重乳剂的技术 |
-
1983
- 1983-08-11 JP JP58147634A patent/JPS6046980B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6040055A (ja) | 1985-03-02 |
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