JPS6047013B2 - stretcher leveler - Google Patents
stretcher levelerInfo
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- JPS6047013B2 JPS6047013B2 JP18076981A JP18076981A JPS6047013B2 JP S6047013 B2 JPS6047013 B2 JP S6047013B2 JP 18076981 A JP18076981 A JP 18076981A JP 18076981 A JP18076981 A JP 18076981A JP S6047013 B2 JPS6047013 B2 JP S6047013B2
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D3/00—Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts
- B21D3/12—Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts by stretching with or without twisting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manipulator (AREA)
- Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、金属材の両端部を把持すべく相対向して配
置された一対の把持装置と、両把持装置を相離間する方
向に付勢し得る付勢装置とを備えたストレツチヤレベラ
に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention includes a pair of gripping devices that are arranged opposite to each other to grip both ends of a metal material, and a biasing device that can bias both gripping devices in a direction to separate them from each other. This invention relates to a stretcher leveler equipped with.
ストレツチヤレベラは、金属材料、特に高張力アルミニ
ウム合金などに張力を与えて、内部応力除去などの処理
を行うものがあるが、金属材料に内部欠陥その他の欠陥
が存在する場合には、張力付与時に金属材料が破断する
ことがある。Some stretcher levelers apply tension to metal materials, especially high-strength aluminum alloys, etc. to remove internal stress. Occasionally, metal materials may break.
この破断に際しては、ストレツチヤレベラには大きな衝
撃荷重が加わり、ストレツチヤレベラ各部が損傷を受け
るおそがあつた。ここに従来のストレツチヤレベラにお
いては、前記付勢装置は、一端部が固定された棒状のコ
ンプレッションメンバの他端部に油圧シリンダを設け、
この油圧シリンダに一方の把持装置を連結するとともに
、コンプレッションメンバの前記一端部に他の把持装置
を連結してなるものであり、金属材料破断時の衝撃荷重
を吸収するために、油圧シリンダの油圧系統にはリリー
フバルブが設けられていた。At the time of this breakage, a large impact load was applied to the stretcher leveler, and there was a risk that various parts of the stretcher leveler would be damaged. In the conventional stretch leveler, the biasing device includes a rod-shaped compression member having one end fixed, and a hydraulic cylinder provided at the other end of the rod-shaped compression member.
One gripping device is connected to this hydraulic cylinder, and another gripping device is connected to the one end of the compression member.In order to absorb the impact load when the metal material breaks, the hydraulic pressure of the hydraulic cylinder is The system was equipped with a relief valve.
しかしリリーフバルブの応答速度は0.1〜0.2〔s
ec〕程度が限界であり、充分な衝撃荷重吸収性能が得
られず、各部の損傷を完全に防止することはできなかつ
た。この発明はこのような従来の問題点を解消すべく創
案されたもので、金属材料破断時の衝撃荷重に対して充
分に保護されたストレツチヤレベラを提供することを目
的とする。However, the response speed of the relief valve is 0.1 to 0.2 [s
ec] was the limit, sufficient impact load absorption performance could not be obtained, and damage to various parts could not be completely prevented. The present invention was devised to solve these conventional problems, and an object of the present invention is to provide a stretcher leveler that is sufficiently protected against impact loads when metal materials break.
この発明に係るストレツチヤレベラは、付勢装置におけ
る金属材料付勢方向の両端部に、付勢装置の両端部の付
勢方向への移動によつて加圧される流体圧シリンダを設
け、金属材料破断時の衝撃”荷重を流体圧シリンダ内の
圧力に変換し、前記流体圧シリンダにアキュムレータを
接続して、流体圧シリンダ内の圧力のエネルギをアキュ
ムレータで一旦吸収し、しかる後に徐々に放出させるも
のである。The stretch leveler according to the present invention includes fluid pressure cylinders that are pressurized by movement of both ends of the biasing device in the biasing direction, at both ends of the biasing device in the metallic material biasing direction, and Converts the impact load at the time of material breakage into pressure within a fluid pressure cylinder, connects an accumulator to the fluid pressure cylinder, temporarily absorbs the energy of the pressure within the fluid pressure cylinder in the accumulator, and then gradually releases it. It is something.
次にこの発明に係るストレツチヤレベラの一実施例を図
面に基づいて説明する。Next, an embodiment of the stretcher leveler according to the present invention will be described based on the drawings.
図面において、ストレツチヤレベラは、金属材料を把持
するための把持装置としてヘツドストツクグリツプヘツ
ド1およびテールストックグリップヘッド2を備え、こ
れらのグリップヘッド1,2はレール3上に相対向しつ
つ走行自在に配置されている。In the drawing, the stretcher leveler is equipped with a head stock grip head 1 and a tail stock grip head 2 as a gripping device for gripping metal materials, and these grip heads 1 and 2 are opposed to each other on a rail 3. It is arranged so that it can be moved freely.
グリップヘッド1,2の両側にはレール3に沿つて延在
する付勢装置4が設けられ、付勢装置4のテール側端部
は、床面に固定されたプラットホーム5に油圧シリンダ
6を介して連結されている。付勢装置4は棒状のコンプ
レッションメンバ7と、このコンプレッションメンバ7
のヘッド側端部に固着された油圧シリンダ8とよりなり
、グリップヘッド1はこの油圧シリンダ8に固定されて
いる。A biasing device 4 extending along a rail 3 is provided on both sides of the grip heads 1 and 2, and the tail side end of the biasing device 4 is connected to a platform 5 fixed to the floor via a hydraulic cylinder 6. are connected. The biasing device 4 includes a rod-shaped compression member 7 and this compression member 7.
The grip head 1 is fixed to the hydraulic cylinder 8, and the grip head 1 is fixed to the hydraulic cylinder 8.
グリップヘッド2はコンプレッションメンバ7に対して
移動可能であり、またグリップヘッド2はそれ自体をコ
ンプレッションメンバ7に固定するために、油圧シリン
ダ31によつて昇降されるテールストツクロツクピン9
を備え、コンプレッションメンバ7にはロックピン9を
挿入するための複数の挿入孔10がコンプレッションメ
ンバ7の長手方向に配列されている。グリップヘッド2
の背後すなわちテール側にはマニプレータシリンダ11
が連結され、このマニプレータシリンダ11は、マニプ
レータロツクピン12によつてコンプレッションメンバ
7に固定されている。グリップヘッド2は、張力を付与
すべき金属材料の長さに応じて移動され、グリップヘッ
ド1,2間の間隔は、金属材料の両端部を両グリップヘ
ッド1,2によつて適正な把み代て把持し得るように設
定される。この移動に際してはロックピン9は挿入孔1
0から抜き取られ、マニプレータシーリンダ11によつ
てグリップヘッド2が移動される。一方、油圧シリンダ
8はマニプレータシリンダ13とメインシリンダ14よ
りなるテレスコビックシリンダとされ、マニプレータシ
リンダ13にはピストンロッド15が嵌入されている。
油圧.シリンダ8のヘッド側端部には油圧シリンダ16
が固着され、ピストンロッド15の一端部はこの油圧シ
リンダ16内に嵌入されている。そしてマニプレータシ
リンダ13の油圧を制御すれば、ピストンロッド15は
マニプレータシリンダ13に・対して移動して油圧シリ
ンダ16を押送または索引し、これにともなつて、グリ
ップヘッド1はメインシリンダ14とともに移動してグ
リップヘッド1,2間の間隔を変化させる。従つてグリ
ップヘッド1,2間の間隔は、マニプレータシリンダ1
1,13の両者によつて調節し得る。金属材料への張力
付与に際しては、メインシリンダ14内の油圧が高めら
れ、マニプレータシリンダ13に対してメインシリンダ
14がヘッド側端面方向に押出され、グリップヘッド1
,2に相互に離間する方向の付勢力が与えられる。The grip head 2 is movable relative to the compression member 7 and has a tail stock lock pin 9 which is raised and lowered by a hydraulic cylinder 31 in order to fix itself to the compression member 7.
A plurality of insertion holes 10 for inserting lock pins 9 are arranged in the longitudinal direction of the compression member 7. grip head 2
A manipulator cylinder 11 is located behind the
The manipulator cylinder 11 is fixed to the compression member 7 by a manipulator lock pin 12. The grip head 2 is moved according to the length of the metal material to which tension is to be applied, and the distance between the grip heads 1 and 2 is such that both ends of the metal material can be appropriately gripped by the grip heads 1 and 2. It is set so that it can be grasped instead. During this movement, the lock pin 9 must be inserted into the insertion hole 1.
0, and the grip head 2 is moved by the manipulator cylinder 11. On the other hand, the hydraulic cylinder 8 is a telescopic cylinder consisting of a manipulator cylinder 13 and a main cylinder 14, and a piston rod 15 is fitted into the manipulator cylinder 13.
hydraulic. A hydraulic cylinder 16 is installed at the head side end of the cylinder 8.
is fixed, and one end of the piston rod 15 is fitted into the hydraulic cylinder 16. When the hydraulic pressure of the manipulator cylinder 13 is controlled, the piston rod 15 moves relative to the manipulator cylinder 13 to push or index the hydraulic cylinder 16, and as a result, the grip head 1 moves together with the main cylinder 14. to change the distance between the grip heads 1 and 2. Therefore, the distance between the grip heads 1 and 2 is the same as that of the manipulator cylinder 1.
1 and 13. When applying tension to the metal material, the hydraulic pressure inside the main cylinder 14 is increased, and the main cylinder 14 is pushed out toward the head side end surface with respect to the manipulator cylinder 13, and the grip head 1
, 2 are applied with a biasing force in the direction of separating them from each other.
金属材料への張力付与時にはコンプレッションメンバ7
には圧縮応力が生じており、金属材料がj破断するとこ
の圧縮応力は一挙に解放され、付勢装置4の両端部は相
互に離間する方向すなわち付勢装置4の付勢方向に急速
に移動する。Compression member 7 when applying tension to metal materials
Compressive stress is generated in the metal material, and when the metal material breaks, this compressive stress is released all at once, and both ends of the biasing device 4 rapidly move in the direction in which they are separated from each other, that is, in the biasing direction of the biasing device 4. do.
この移動の衝撃を吸収するために油圧シリンダ6,16
にはアキュムレータ22がそれぞれ接続されてい・る。
各油圧シリンダ6,16とアキュムレータ22との関係
は同様であるので、ここでは油圧シリンダ6についての
みアキュムレータ22を説明する。Hydraulic cylinders 6 and 16 are used to absorb the shock of this movement.
An accumulator 22 is connected to each.
Since the relationship between each hydraulic cylinder 6, 16 and the accumulator 22 is the same, only the accumulator 22 for the hydraulic cylinder 6 will be described here.
アキュムレータ22は、油圧シリンダ6に連通された開
口23を有し、この開口23は、アキュムレータ22の
内部においてバルブ24によつて塞がれている。The accumulator 22 has an opening 23 communicating with the hydraulic cylinder 6, and this opening 23 is closed by a valve 24 inside the accumulator 22.
バルブ24はばね25によつて開口23に向つて付勢さ
れ、さらにバルブ24には開口23とアキュムレータ2
2内部とを連通する小孔26が穿設されている。付勢装
置4の両端部の移動に際しては油圧シリンダ6内の圧力
が急速に高まり、この圧力によつてバルブ24は押退け
られて、油圧シリンダ6内の圧力は極めてすみやかにア
キュムレータ22内に導入される。The valve 24 is biased toward the opening 23 by a spring 25, and the valve 24 is also connected to the opening 23 and the accumulator 2.
A small hole 26 communicating with the inside of 2 is bored. When both ends of the biasing device 4 are moved, the pressure in the hydraulic cylinder 6 increases rapidly, and this pressure pushes the valve 24 away, so that the pressure in the hydraulic cylinder 6 is introduced into the accumulator 22 very quickly. be done.
アキュムレータ22内にはオイル27および不活性ガス
28が充填され、アキュムレータ22内に導入された油
圧によつて不活性ガス28が圧縮されることによりエネ
ルギを吸収することができる。このようなエネルギの吸
収後には、油圧シリンダ6内の圧力は降下し、アキュム
レータ22内の不活性ガス28の圧力によりオイル27
は小孔26を通過して、油圧シリンダ6内へ徐々に流入
するため、付勢装置4は元の状態に復帰する。アキュム
レータ22内ではオイル27の圧力のエネルギが一部熱
エネルギに変換されるので、オイル27および不活性ガ
ス28には温度上昇が生じるが、不活性ガス28は爆発
あるいはオイル27と化合するおそれはないので、充分
な安全性が確保されている。また不活性ガス28はオイ
ル28の劣化を防止する作用も為し、オイル28を長期
に渡つて使用し得る。アキュムレータ22にはラプチヤ
ージデイスク29およびサイレンサ30が直列に接続さ
れ、アキュムレータ22内の圧力が異常に高まつたとき
には、不活性ガス28はラプチヤージデイスク29を破
壊しつつサイレンサ30から排出される。The accumulator 22 is filled with oil 27 and an inert gas 28, and the inert gas 28 is compressed by the hydraulic pressure introduced into the accumulator 22, so that energy can be absorbed. After such energy is absorbed, the pressure inside the hydraulic cylinder 6 drops, and the pressure of the inert gas 28 inside the accumulator 22 causes the oil 27 to drop.
passes through the small hole 26 and gradually flows into the hydraulic cylinder 6, so that the biasing device 4 returns to its original state. Inside the accumulator 22, the pressure energy of the oil 27 is partially converted into thermal energy, so the temperature of the oil 27 and the inert gas 28 increases, but there is no risk that the inert gas 28 will explode or combine with the oil 27. Therefore, sufficient safety is ensured. Furthermore, the inert gas 28 also functions to prevent deterioration of the oil 28, allowing the oil 28 to be used for a long period of time. A rupture disk 29 and a silencer 30 are connected in series to the accumulator 22, and when the pressure inside the accumulator 22 increases abnormally, the inert gas 28 is discharged from the silencer 30 while destroying the rupture disk 29. Ru.
このとき油圧シリンダ6内の圧力も解放されるので、ア
キュムレータ22は異常な圧力上昇に対してもダンパ作
用を奏し、かつその安全性も確保されている。常態にお
いてアキュムレータ22は適当な圧力に加圧されており
、グリップヘッド1,2の移動のための駆動力に対して
は充分な反力を発生し得るので、グリップヘッド1の移
動の遅れあるいは位置決め精度の低下などの問題を生じ
ることはない。At this time, the pressure within the hydraulic cylinder 6 is also released, so the accumulator 22 acts as a damper against abnormal pressure increases, and its safety is also ensured. Under normal conditions, the accumulator 22 is pressurized to an appropriate pressure and can generate sufficient reaction force against the driving force for moving the grip heads 1 and 2. Problems such as a decrease in accuracy do not occur.
前述のとおり、この発明に係るストレツチヤレベラは、
付勢装置における金属材料付勢方向の両端部に、付勢装
置の両端部の付勢方向への移動によつて加圧される流体
圧シリンダを設け、金属材料破断時の衝撃荷重を流体圧
シリンダ内の圧力に変換し、前記流体圧シリンダにアキ
ュムレータを接続して、流体圧シリンダ内の圧力のエネ
ルギをアキュムレータ内で蓄積し、徐々に放出させるの
で、金属材料破断時の衝撃荷重に対して充分に保護さて
いるという優れた効果を有する。As mentioned above, the stretcher leveler according to the present invention has the following features:
Fluid pressure cylinders are provided at both ends of the biasing device in the direction in which the metal material is biased, and are pressurized by the movement of both ends of the biasing device in the biasing direction. By connecting an accumulator to the fluid pressure cylinder, the pressure energy in the fluid pressure cylinder is stored in the accumulator and gradually released, so it can withstand impact loads when metal materials break. It has the excellent effect of providing sufficient protection.
なおこの発明は前記実施例に限定されるものではなく次
のような変形が可能である。It should be noted that the present invention is not limited to the above-mentioned embodiment, and the following modifications are possible.
i バルブ24として、流体圧シリンダ内の圧力が所定
値以上に高まつたときに開く他の構造、例えばボールバ
ルブなどを採用した構成。i. A configuration in which another structure, such as a ball valve, that opens when the pressure within the fluid pressure cylinder increases to a predetermined value or more is adopted as the valve 24.
11小孔26をバルブ24に設けることなく、開口23
の周囲あるいは全く別途のバイパス路に設けた構成。11 without providing the small hole 26 in the valve 24, the opening 23
or a completely separate bypass route.
■ コンプレッションメンバ7の一端部のみでなく、両
端部にマニプレータシリンダ13を設けた構成。■ A configuration in which the manipulator cylinder 13 is provided not only at one end of the compression member 7 but also at both ends.
Iv実施例中のシリンダの作動流体としてオイル以外の
流体を用いた構成。Iv A configuration in which a fluid other than oil is used as the working fluid of the cylinder in the embodiment.
図面はこの発明に係るストレツチヤレベラの一実施例の
主要部を拡大して示す概念図てある。
1・・・・・・ヘッドストックグリップヘツド、2・・
・テールストックグリップヘッド、3・・・・・ルール
、4・・・・・・付勢装置、5・・・・・・プラットフ
ォーム、6・・・・・油圧シリンダ、7・・・・・・コ
ンプレッションメンバ、8・・・・・・油圧シリンダ、
9・・・・・・テールストツクロツクピン、10・・・
・・・挿入孔、11・・・・・・マニプレータシリンダ
、12・・・・・・マニプレータロツクピン、13・・
・・・・マニプレータシリンダ、14・・・・・・メイ
ンシリンダ、15・・・・・・ピストンロッド、16・
・・・・・油圧シリンダ、17・・・・・・凹部、18
・・・・・・グリップジョー、19・・・・・・グリッ
プシリンダ、20・・輪ばね、21・・・・・・バンパ
、22・・・・・・アキュムレータ、23・・・・・・
開口、24・・・・・・バルブ、25・・・・・ばね、
26・・・・・・小孔、27・・・・オイル、28・・
・・・・不活性ガス、29・・・・ラプチヤージデイス
ク、30・・サイレンサ、31・・・・・油圧シリンダ
。The drawing is a conceptual diagram showing an enlarged main part of an embodiment of the stretcher leveler according to the present invention. 1...Headstock grip head, 2...
・Tail stock grip head, 3...rule, 4...biasing device, 5...platform, 6...hydraulic cylinder, 7... Compression member, 8... Hydraulic cylinder,
9...Tail stock lock pin, 10...
...Insertion hole, 11...Manipulator cylinder, 12...Manipulator lock pin, 13...
... Manipulator cylinder, 14 ... Main cylinder, 15 ... Piston rod, 16.
...Hydraulic cylinder, 17...Recess, 18
... Grip jaw, 19 ... Grip cylinder, 20 ... Ring spring, 21 ... Bumper, 22 ... Accumulator, 23 ...
Opening, 24... Valve, 25... Spring,
26...small hole, 27...oil, 28...
... Inert gas, 29 ... Rapture disk, 30 ... Silencer, 31 ... Hydraulic cylinder.
Claims (1)
一対の把持装置と、両把持装置を相離間する方向に付勢
し得る付勢装置とを備えたストレツチヤレベラにおいて
、前記付勢装置における前記付勢方向の両端部には、付
勢装置の両端部の前記付勢方向への移動によつて加圧さ
れる流体圧シリンダを設け、各流体圧シリンダにはアキ
ュムレータを接続し、アキュムレータの流体圧シリンダ
に連通された開口を、流体圧シリンダ内の圧力が所定値
以上に高まつたときに開くバルブによつて塞ぎ、さらに
アキュムレータと流体圧シリンダとを小孔によつて連通
してあることを特徴とするストレツチヤレベラ。1. A stretcher leveler equipped with a pair of gripping devices disposed opposite to each other to grip both ends of a metal material, and a biasing device capable of biasing both gripping devices in a direction to move them apart. Fluid pressure cylinders that are pressurized by movement of both ends of the biasing device in the biasing direction are provided at both ends of the biasing device in the biasing direction, and an accumulator is connected to each fluid pressure cylinder. , the opening communicating with the fluid pressure cylinder of the accumulator is closed by a valve that opens when the pressure within the fluid pressure cylinder increases to a predetermined value or more, and the accumulator and the fluid pressure cylinder are further communicated through a small hole. A stretch leveler characterized by:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18076981A JPS6047013B2 (en) | 1981-11-11 | 1981-11-11 | stretcher leveler |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18076981A JPS6047013B2 (en) | 1981-11-11 | 1981-11-11 | stretcher leveler |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5881516A JPS5881516A (en) | 1983-05-16 |
| JPS6047013B2 true JPS6047013B2 (en) | 1985-10-19 |
Family
ID=16088996
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18076981A Expired JPS6047013B2 (en) | 1981-11-11 | 1981-11-11 | stretcher leveler |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6047013B2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3555751B2 (en) * | 1999-11-26 | 2004-08-18 | 本田技研工業株式会社 | Rolling equipment |
| CN110592582A (en) * | 2019-10-24 | 2019-12-20 | 江苏点金激光科技有限公司 | An anti-collision laser cladding head |
-
1981
- 1981-11-11 JP JP18076981A patent/JPS6047013B2/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5881516A (en) | 1983-05-16 |
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