JPS6047484B2 - 筒型ガスバ−ナ - Google Patents
筒型ガスバ−ナInfo
- Publication number
- JPS6047484B2 JPS6047484B2 JP16796280A JP16796280A JPS6047484B2 JP S6047484 B2 JPS6047484 B2 JP S6047484B2 JP 16796280 A JP16796280 A JP 16796280A JP 16796280 A JP16796280 A JP 16796280A JP S6047484 B2 JPS6047484 B2 JP S6047484B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chamber
- mixing tube
- mixing
- lower chamber
- partition plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 17
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 15
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Gas Burners (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、燃焼筒の内部空間を中間の仕切板により上
下2室に仕切り、王室と王室とに各別の混合管を介して
ガス送気し、燃焼部分を上下に切換自在とした筒型ガス
バーナに関する。
下2室に仕切り、王室と王室とに各別の混合管を介して
ガス送気し、燃焼部分を上下に切換自在とした筒型ガス
バーナに関する。
この種バーナにおいて一般的に考えられる混合管の取
付方法は、第1図に示す如く王室aと王室をとに夫々上
方と下方とから混合管c、dを接続するものであるが、
これによれば両混合管c、dが燃焼筒の上下に離間配置
されて、装置が大型になると共に、各混合管c、dへの
ガスコントロール部e、fが上下に分かれ、ガス配管が
複雑になる不都合を伴う。
付方法は、第1図に示す如く王室aと王室をとに夫々上
方と下方とから混合管c、dを接続するものであるが、
これによれば両混合管c、dが燃焼筒の上下に離間配置
されて、装置が大型になると共に、各混合管c、dへの
ガスコントロール部e、fが上下に分かれ、ガス配管が
複雑になる不都合を伴う。
本願出願人は、先にかゝる不都合を解消すべく、上室
用の混合管を王室に貫通させて、該混合管と下室用の混
合管とを夫々王室と王室とに同方向から接続し、燃焼筒
の上外側の混合管の配置スペースを省略して小型化と、
ガス配管の簡素化とを図れるようにしたものを提案した
。
用の混合管を王室に貫通させて、該混合管と下室用の混
合管とを夫々王室と王室とに同方向から接続し、燃焼筒
の上外側の混合管の配置スペースを省略して小型化と、
ガス配管の簡素化とを図れるようにしたものを提案した
。
この場合、下室用の混合管も下室内に挿入するようにす
れば、更に小型化を図れるが、このバーナは2分化によ
つて王室の長さが短くなるため、混合管の挿入によれば
上端の流出口が下室上面の仕切板に近づいてそれとの間
の分布間隙が挟まり、下室全体への均一なガス分布が得
られ難くなる不都合を伴う。 本発明は、かかるガス分
布性の悪化を来たさないようにしてバーナの一層の小型
化を図れるようにすることをその目的とするもので、燃
焼筒の内部空間を中間の仕切板により上下2室に仕切り
、該王室に第1混合管と、該王室に第2混合管とを介し
て各別にガス送気するようにしたものにおいて、該第1
混合管を該王室を通して該王室に接続すると共に、該第
2混合管を該王室に挿入してこれに接続し、且つ該仕切
板に、該第2混合管の上端の流出口に対向する逆皿状の
窪み部を形成して成る。
れば、更に小型化を図れるが、このバーナは2分化によ
つて王室の長さが短くなるため、混合管の挿入によれば
上端の流出口が下室上面の仕切板に近づいてそれとの間
の分布間隙が挟まり、下室全体への均一なガス分布が得
られ難くなる不都合を伴う。 本発明は、かかるガス分
布性の悪化を来たさないようにしてバーナの一層の小型
化を図れるようにすることをその目的とするもので、燃
焼筒の内部空間を中間の仕切板により上下2室に仕切り
、該王室に第1混合管と、該王室に第2混合管とを介し
て各別にガス送気するようにしたものにおいて、該第1
混合管を該王室を通して該王室に接続すると共に、該第
2混合管を該王室に挿入してこれに接続し、且つ該仕切
板に、該第2混合管の上端の流出口に対向する逆皿状の
窪み部を形成して成る。
次いて本発明実施の1側を第2図乃至第4図に付説明
する。
する。
図面で1は燃焼筒を示し、該燃焼筒1は、4角筒状の支
持枠2の各周側面に燃焼面3を構成する断面円弧状の燃
焼板4を各取付けて円筒形に形成されるものとし、その
内部空間を該支持枠2に嵌着する中間の仕切板5で上下
2室6,7に仕切つた。
持枠2の各周側面に燃焼面3を構成する断面円弧状の燃
焼板4を各取付けて円筒形に形成されるものとし、その
内部空間を該支持枠2に嵌着する中間の仕切板5で上下
2室6,7に仕切つた。
尚、図示のもので燃焼板4は上下各室6,7に対応させ
て上下2段に取付けるものとした。
て上下2段に取付けるものとした。
ここで該上室6には、該下室7に貫通させた第1混合管
8の上端の流出口8aを該仕切板5のパーリング孔10
に嵌合させてガス送気するものとし、又該下室7には、
該第1混合管8と並行に該下室7内に挿入配置した第2
混合管9の上端の流出口9aを該仕切板55の配置レベ
ルの少しく下方で該下室7内に開放してガス送気するも
のとした。図面で11は該仕切板5に形成した窪み部で
、該窪み部11は、該第2混合管9の流出口9aに対向
する逆皿状に形成され、且つ第2図及び第3図に明示す
る如く第1混合管8の配置部に向つて両側方に広がる裾
部11aを備える。
8の上端の流出口8aを該仕切板5のパーリング孔10
に嵌合させてガス送気するものとし、又該下室7には、
該第1混合管8と並行に該下室7内に挿入配置した第2
混合管9の上端の流出口9aを該仕切板55の配置レベ
ルの少しく下方で該下室7内に開放してガス送気するも
のとした。図面で11は該仕切板5に形成した窪み部で
、該窪み部11は、該第2混合管9の流出口9aに対向
する逆皿状に形成され、且つ第2図及び第3図に明示す
る如く第1混合管8の配置部に向つて両側方に広がる裾
部11aを備える。
又、図示のものでは仕切板5の周縁に、第2混合管9の
流出口9aの開口レベルより少しく下方にのびる袖部1
2を形成し、該袖部12に内外に貫通する小孔13を形
成した。
流出口9aの開口レベルより少しく下方にのびる袖部1
2を形成し、該袖部12に内外に貫通する小孔13を形
成した。
図面で14,15は第1第2混合管8,9の下端の流入
口8b,9bに各臨ませたガスノズルを示す。
口8b,9bに各臨ませたガスノズルを示す。
次いでその作動を説明するに、上室6においては第4図
に明示する如くその底面に第1混合管8,の流出口8a
が開放されて、上室6の全体に亘る均一なガス分布が得
られるが、下室7においては第2混合管9の流出口9a
が該下室7にその上部において開放され、ガス分布が該
下室7の上部に偏り勝ちとなる。
に明示する如くその底面に第1混合管8,の流出口8a
が開放されて、上室6の全体に亘る均一なガス分布が得
られるが、下室7においては第2混合管9の流出口9a
が該下室7にその上部において開放され、ガス分布が該
下室7の上部に偏り勝ちとなる。
然し、本発明の如く仕切板5に流出口9aに対向する逆
皿状の窪み部11を形成すると、該流出口9aからのガ
スが該窪み部11に当り、該窪み部11の下向きの斜面
に導かれて下室7に下向きにガスが流出し、下室7の下
部へのガス分布が与えられてガス分布の均一化が図られ
、この場合上記した仕切板5の周縁の袖部12は、該窪
み部11から流れ出たガスが下室7の上部において燃焼
面3に供給されることを小孔13により制限して、ガス
分布の一層の均一化を図るべく有効に機能する。
皿状の窪み部11を形成すると、該流出口9aからのガ
スが該窪み部11に当り、該窪み部11の下向きの斜面
に導かれて下室7に下向きにガスが流出し、下室7の下
部へのガス分布が与えられてガス分布の均一化が図られ
、この場合上記した仕切板5の周縁の袖部12は、該窪
み部11から流れ出たガスが下室7の上部において燃焼
面3に供給されることを小孔13により制限して、ガス
分布の一層の均一化を図るべく有効に機能する。
又、下室7内には第1混合管8が挿入配置されている関
係で、該第1混合管8の背方へのガスのノ回りが悪くな
るが、上記の如く窪み部11に該第1混合管8の配置部
に向つて両側方に広がる裾部11aを形成しておけば、
該裾部11aに導かれて該第1混合管8の両側方にガス
が流れ、その背方へのガスの回り込みが促進されて、該
下室7の・全周面に亘る均一な燃焼が行われる。
係で、該第1混合管8の背方へのガスのノ回りが悪くな
るが、上記の如く窪み部11に該第1混合管8の配置部
に向つて両側方に広がる裾部11aを形成しておけば、
該裾部11aに導かれて該第1混合管8の両側方にガス
が流れ、その背方へのガスの回り込みが促進されて、該
下室7の・全周面に亘る均一な燃焼が行われる。
尚、上記実施例ては上室6と下室7との周面を燃焼面3
としたが、下室7の周面と上室6の上面とを燃焼面3と
する型式の筒型ガスバーナにも同様に本発明を適用出来
る。
としたが、下室7の周面と上室6の上面とを燃焼面3と
する型式の筒型ガスバーナにも同様に本発明を適用出来
る。
この様に本発明による″ときは、仕切板に下室用の第2
混合管の上端の流出口に対向する逆皿状の窪み部を形成
し、該流出口からのガスが該窪み部を介して下方に向け
て流れるようにしたもので、下室の下部へのガス分布が
促進され、第2混合管の下室への挿入長さを増すことに
よつて流出口が仕切板に近づいても均一なガス分布が得
られ、上室用の第1混合管を下室内に貫通配置すること
と相俟つてバーナの一層の小型化を図れる効果を有する
。
混合管の上端の流出口に対向する逆皿状の窪み部を形成
し、該流出口からのガスが該窪み部を介して下方に向け
て流れるようにしたもので、下室の下部へのガス分布が
促進され、第2混合管の下室への挿入長さを増すことに
よつて流出口が仕切板に近づいても均一なガス分布が得
られ、上室用の第1混合管を下室内に貫通配置すること
と相俟つてバーナの一層の小型化を図れる効果を有する
。
第1図は通常の方法で混合管を取付けたバーナの側面線
図、第2図は本発明によるバーナの1例の截断平面図、
第3図及び第4図は夫々第2図の■−■線及び■一■線
截断側面図である。 1・・・・・・燃焼筒、3・・・・・・燃焼面、5・・
・・・・仕切板、6・・・・・・上室、7・・・・・・
下室、8・・・・・・第1混合管、9・・・・・第2混
合管、9a・・・・・・流出口、11・・・・・・窪み
部、11a・・・・・・裾部、12・・・・・・袖部、
13・・・・・・小孔。
図、第2図は本発明によるバーナの1例の截断平面図、
第3図及び第4図は夫々第2図の■−■線及び■一■線
截断側面図である。 1・・・・・・燃焼筒、3・・・・・・燃焼面、5・・
・・・・仕切板、6・・・・・・上室、7・・・・・・
下室、8・・・・・・第1混合管、9・・・・・第2混
合管、9a・・・・・・流出口、11・・・・・・窪み
部、11a・・・・・・裾部、12・・・・・・袖部、
13・・・・・・小孔。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 燃焼筒の内部空間を中間の仕切板により上下2室に
仕切り、該上室に第1混合管と、該下室に第2混合管と
を介して各別にガス送気するようにしたものにおいて、
該第1混合管を該下室を通して該上室に接続すると共に
、該第2混合管を該下室に挿入してこれに接続し、且つ
該仕切板に、該第2混合管の上端の流出口に対向する逆
皿状の窪み部を形成して成る筒型ガスバーナ。 2 該窪み部は、該第1混合管の配置部に向つて両側方
に広がる裾部を備えることを特徴とする特許請求の範囲
第1項記載の筒型ガスバーナ。 3 該仕切板の周縁に、該第2混合管の該流出口の開口
レベルより少しく下方にのびる袖部を形成し、該袖部に
内外に貫通する小孔を形成して成る特許請求の範囲第1
項又は第2項に記載の筒型ガスバーナ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16796280A JPS6047484B2 (ja) | 1980-12-01 | 1980-12-01 | 筒型ガスバ−ナ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16796280A JPS6047484B2 (ja) | 1980-12-01 | 1980-12-01 | 筒型ガスバ−ナ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5792610A JPS5792610A (en) | 1982-06-09 |
| JPS6047484B2 true JPS6047484B2 (ja) | 1985-10-22 |
Family
ID=15859260
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16796280A Expired JPS6047484B2 (ja) | 1980-12-01 | 1980-12-01 | 筒型ガスバ−ナ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6047484B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61295407A (ja) * | 1985-06-21 | 1986-12-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 触媒燃焼装置 |
-
1980
- 1980-12-01 JP JP16796280A patent/JPS6047484B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5792610A (en) | 1982-06-09 |
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